無(wú)腳手架電梯安裝工藝、工序及技術(shù)保證

1、the world is like a mirror: frown at itand it frowns at you; smile, and it smiles too.勤學(xué)樂(lè)施天天向上（頁(yè)眉可刪）無(wú)腳手架電梯安裝工藝、工序及技術(shù)保證 第一節(jié) 工具簡(jiǎn)介 1.無(wú)腳手架安裝工具： 2.生命線(xiàn)及全身式安全帶 3.層門(mén)護(hù)網(wǎng)及護(hù)欄 4.卷?yè)P(yáng)機(jī)（用于起吊重物和電梯 部件。卷?yè)P(yáng)機(jī)額定載 重不得小于本工藝所 規(guī)定的載重量。不得 以卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊轎箱 作為載人平臺(tái)） 5.導(dǎo)向繩可以避免轎箱和對(duì)重碰撞危險(xiǎn)。 6.轎頂頭頂保護(hù) 盡管門(mén)口已有保護(hù)， 但是仍需頭頂保護(hù)給 安裝人員提供額外的 保護(hù)，防止落物。 7.安裝工不

2、得自行封 線(xiàn)，必須由調(diào)試員采 用專(zhuān)用封線(xiàn)插頭。 工藝、 第二節(jié) 工藝、工序及安全技術(shù) 一安裝工作平臺(tái) 1.安裝生命線(xiàn) a. 首先在井道外固定連接兩條生命線(xiàn)，以便組裝安裝平臺(tái)。 2.工作平臺(tái) a工作平臺(tái)是無(wú)腳手架安裝工藝的特有工具。由于井道內(nèi)沒(méi)有腳手架，需要在頂層 搭建工作平臺(tái)以便某些安裝工作能在工作平臺(tái)上進(jìn)行。 2.1工作平臺(tái)的尺寸 a. b. c. d. e. 工作平臺(tái)安裝完成后，承載面距頂層地面1500mm。 槽鋼（20#）框架使用m16 的螺栓緊固。 平臺(tái)上的護(hù)欄（77角鋼）使用m8 的螺栓連接，護(hù)欄高度不低于1.1m。 在平臺(tái)上最多允許兩名安裝人員同時(shí)工作。 平 臺(tái) 上 的 支 撐 木

3、 板 要 符 合 要 求 77 角鋼 20#槽鋼 2.2平臺(tái)的作用 a. 井道測(cè)量 b. 安裝曳引繩 c. 如果需要可用于清理井道壁上的鋼筋/鋼管。 2.3平臺(tái)安裝方法 a.在井道外根據(jù)平臺(tái)組裝。 b.在機(jī)房使用卷?yè)P(yáng)機(jī)或手拉葫蘆吊裝平臺(tái)。 c.平臺(tái)組裝好后，必須用膨脹螺栓固定。 d. 安裝平臺(tái)上的支撐木板。 安裝人員在平臺(tái)上工作時(shí)，必須佩戴安全帶，并將安全帶掛在生命線(xiàn)上。 注： a. 安裝人員在平臺(tái)上工作時(shí)，必須佩戴安全帶，并將安全帶掛在生命線(xiàn)上。 b.必須由熟練工進(jìn)行鉆孔工作 以保證螺栓有足夠的膨脹力。 必須由熟練工進(jìn)行鉆孔工作， c.必須由熟練工進(jìn)行鉆孔工作，以保證螺栓有足夠的膨脹力。 d

4、.固定平臺(tái)的時(shí)候 墻壁必須牢固可靠（混凝土或者圈梁），不允許磚墻。 固定平臺(tái)的時(shí)候， ），不允許磚墻 e.固定平臺(tái)的時(shí)候，墻壁必須牢固可靠（混凝土或者圈梁），不允許磚墻。 二測(cè)量井道放置樣線(xiàn) 樣板線(xiàn)的正確定位是電梯安裝工作的重要部分。根據(jù)各種布置圖的尺寸精確 的安裝電梯就取決于樣板的準(zhǔn)確定位。 參照樣板放置的樣線(xiàn)將指導(dǎo)安裝人員定位 導(dǎo)軌位置。在放置完樣板和樣線(xiàn)后，參照井道布置圖檢查井道墻壁以保證井道內(nèi) 不會(huì)有異物阻礙電梯設(shè)備的安裝。在機(jī)房制作樣板。 11 井道測(cè)量 利用機(jī)房預(yù)留孔洞測(cè)量井道頂部。 根據(jù)布置圖，放置兩根門(mén)口樣板線(xiàn) 逐層測(cè)量井道。（安裝人員必須站在廳門(mén)護(hù)欄外測(cè)量井道） 根據(jù)測(cè)量結(jié)果

5、，制作樣板。 12 樣板的制作 a) 根據(jù)布置圖給出的參數(shù)制作樣板 b) 制作樣板，角鐵要相互平行并用螺栓固定。 c) 總共要放置10 條樣線(xiàn) ? 4 條主導(dǎo)軌線(xiàn) ? 4 條副導(dǎo)軌線(xiàn) ? 2 條門(mén)口線(xiàn) 前端的兩條樣線(xiàn)用來(lái)確定開(kāi)門(mén)寬度和廳門(mén)地坎 1.3 放樣線(xiàn) a) 放門(mén)口樣線(xiàn)的方法與以前一樣 b) 主導(dǎo)軌放樣線(xiàn)，以t89 的導(dǎo)軌尺寸為例。 c) 副導(dǎo)軌樣線(xiàn)的放置方法與主導(dǎo)軌相同。 三安裝曳引機(jī) a. 根據(jù)布置圖及樣板將主機(jī)絕緣橡膠墊安裝于機(jī)器梁上 b. 將主機(jī)穩(wěn)于絕緣橡膠墊上，調(diào)整主機(jī)位置保證曳引輪中心線(xiàn)與主導(dǎo)軌樣線(xiàn)中 心相符 c. 曳引輪和導(dǎo)向輪的中心線(xiàn)正交于主導(dǎo)軌樣線(xiàn) d. 安裝完防跳螺栓

6、后,將螺帽與機(jī)器梁焊接. 四安裝繩頭板 a）根據(jù)布置圖確定繩頭板的位置，安裝繩頭板支架并將它們焊接到機(jī)器梁上 b）焊接完成后，給繩頭板和機(jī)器梁補(bǔ)漆 五.安裝限速器 1)照布置圖定位限速器并安裝 2)保證限速器的垂直度 注意：若合同中要求對(duì)重帶安全鉗，則安裝對(duì)重限速器 六.安裝控制柜及機(jī)房配線(xiàn) a. 控制柜的支撐架已在工廠預(yù)裝配 b. 根據(jù)布置圖，使用膨脹螺栓將控制柜和地面固定 c. 參照布置圖，安裝線(xiàn)槽并給控制柜和機(jī)房設(shè)備布線(xiàn) 七安裝底坑設(shè)備 井道內(nèi)不允許交叉作業(yè)。例如，底坑內(nèi)有安裝人員工作的時(shí)候，頂層平臺(tái)不 允許有人工作。 安裝底馬槽（負(fù)載支撐板） 1. 安裝底馬槽（負(fù)載支撐板） a. 底馬

7、槽的安裝必須在大樓底坑防水建設(shè)完成后進(jìn)行。 b. 根據(jù)主導(dǎo)軌基準(zhǔn)鋼線(xiàn)來(lái)確定緩沖器板的位置。 c. 調(diào)整底馬槽保證水平。 d. 底馬槽就位后安裝緩沖器。 （如果為液壓緩沖器，對(duì)重側(cè)只安裝緩沖器支架） e. 調(diào)整并保證緩沖器水平垂直 2. 安裝第一段導(dǎo)軌 a. 利用安裝平臺(tái)或梯子 (使用時(shí)要符合wwjsss 的要求) 安裝第一段主副導(dǎo)軌 的導(dǎo)軌支架。 b. 按照 的要求使用生命線(xiàn)及全身式安全帶 c. 使用校導(dǎo)尺調(diào)整導(dǎo)軌精確度。必須保證 dbg 精確度在+1mm 和-0mm 以?xún)?nèi)。 3. 安裝限速器漲繩設(shè)備 1）如果對(duì)重架帶安全鉗，則安裝對(duì)重限速器漲繩裝置 2）轎廂或?qū)χ貪q繩裝置的最底面距離地面高度

8、要求在20050mm 以?xún)?nèi)。 八、安裝對(duì)重架 1. 安裝對(duì)重導(dǎo)向繩 a. 在對(duì)重架上安裝4 個(gè)吊環(huán)螺栓。 (根據(jù)機(jī)房預(yù)留孔間距在對(duì)重架上鉆吊環(huán)螺栓孔， 以便左右兩側(cè)防晃繩順利通過(guò)) b. 利用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鉤與對(duì)重架上u 型卡連接，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將對(duì)重吊入底 坑。 c. 安裝臨時(shí)導(dǎo)靴（工地現(xiàn)場(chǎng)制作），將對(duì)重固定在導(dǎo)軌上。 d. 對(duì)重框架落在對(duì)重緩沖器上或者緩沖器支架上（液壓緩沖器）。 2安裝導(dǎo)繩漲緊裝置,在機(jī)房?jī)?nèi)放置方木以防導(dǎo)向繩磨損。 將導(dǎo)向繩漲緊支架固定在井道壁上。 用卷?yè)P(yáng)機(jī)把導(dǎo)向繩從機(jī)房?jī)?nèi)繞過(guò)方木后緩慢下放到底坑。 為了保證對(duì)重導(dǎo)向裝置的穩(wěn)定，導(dǎo)向繩要用底坑中的漲繩裝置拉緊。 九.拼裝轎箱 1.

9、安裝轎架 a）在層門(mén)口外使用卸扣、吊帶連接外轎底的吊環(huán)，吊帶另一端掛在卷?yè)P(yáng) 機(jī)帶鎖扣的吊鉤上將下梁吊到底坑。 b）將下梁安裝到適當(dāng)?shù)奈恢?使用槽鋼支撐下梁并保證下梁比轎廂緩 沖器高出 30mm。 c）安裝臨時(shí)的滑塊代替滑動(dòng)導(dǎo)靴 -根據(jù)導(dǎo)軌將下梁調(diào)中 -安裝其它轎架部件時(shí)保證下梁穩(wěn)固 。 d）使用墊片，調(diào)整下梁的水平度 -水平度保證1/1000mm 2.安裝側(cè)梁： a) 使用使用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卸扣，吊帶將側(cè)梁調(diào)入井道，立在底坑。為了防止 側(cè)梁傾斜，將它束縛在導(dǎo)軌上。 b) 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊帶將上梁掉入井道中，兩名安裝人員站在外轎底上緊 固連接上梁和側(cè)梁的螺栓。 3.安裝上梁： a)起吊連接好的上梁和側(cè)梁

10、到適當(dāng)?shù)奈恢谩?b)安裝人員站在梯子上緊固連接側(cè)梁和下梁的螺栓。安裝人員必須佩戴安全帶。 c)調(diào)整保證上梁和側(cè)梁垂直 d)使用扭力扳手緊固所有的螺栓 e) 調(diào)整上梁保證水平度1/1000mm 4.安裝斜拉條： a)按裝斜拉條 b) 保證下梁水平后緊固螺栓 5. 安裝安全鉗和導(dǎo)靴 a) 卸下保證下梁居中于導(dǎo)軌的臨時(shí)木制滑塊 b) 安裝轎廂安全鉗 c) 安裝四個(gè)轎廂滑動(dòng)導(dǎo)靴 6. 安裝轎頂反繩輪裝配 a)安裝轎頂反繩輪裝配 b) 保證反繩輪支架和上梁間有均勻的間隙，不允許有金屬部件間的接觸。 c)螺栓應(yīng)該活動(dòng)自由并易于卸除和插入 7.安裝圍壁 圍壁的調(diào)整工作在動(dòng)慢車(chē)之后進(jìn)行 安裝人員在井道外將圍壁

11、分好組，根據(jù)安裝順序逐一將圍壁搬進(jìn)井道，一名安 裝人員站在底坑手扶住圍壁,另一安裝人員站在轎底上擰緊圍壁與內(nèi)轎底連接螺 栓。（暫時(shí)不安裝前圍壁）。 8.安裝轎頂： 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)將轎頂?shù)醯竭m當(dāng)?shù)奈恢冒惭b人員站在門(mén)口利用梯子，自外向內(nèi)擰緊 內(nèi)轎頂與圍壁連接螺栓（同時(shí)安裝前圍壁）。 十起吊對(duì)重 十一.安裝曳引繩和限速器繩 安裝曳引繩和限速器繩 1.安裝曳引繩 ： a. 在懸掛曳引繩前要計(jì)算曳引繩的大致長(zhǎng)度，需要下列參數(shù)： （1） 頂層基準(zhǔn)面到底層基準(zhǔn)面的距離 （2） 轎廂與底坑重合的距離 （3） 對(duì)重及其緩沖器的高度 （4） 對(duì)重距緩沖器的距離 b. 發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)的曳引繩纏繞在卷軸上如果提升高度較低則是

12、一卷繩。在倒繩的 過(guò)程中，使用正確方法。 注意：絕不允許曳引繩被扭曲或扭結(jié)。被扭結(jié)的曳引繩不能使用必須替換。 c. 安裝曳引繩 1）曳引繩搬到機(jī)房，安裝人員將曳引繩慢慢的放入井道中。 2）一名安裝人員將站在工作平臺(tái)上為從機(jī)房放下的曳引繩導(dǎo)向。 完成此項(xiàng)工作的過(guò)程中，轎頂?shù)陌惭b人員必須站在井道外。 3）曳引繩下放到轎頂位置的時(shí)候，頂層平臺(tái)上的安裝人員必須站在井道外。 轎頂上的安裝人員把曳引繩頭繞過(guò)反繩輪并和卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鉤連接好后站在 井道外。 4）頂層的安裝人員進(jìn)入平臺(tái)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)把曳引繩拉到平臺(tái)位置的時(shí)候， 把繩頭繞過(guò)對(duì)重反繩輪 ，再利用卷?yè)P(yáng)機(jī)把繩頭拉回機(jī)房進(jìn)行固定。 在此過(guò)程中，轎頂?shù)陌惭b人員必須

13、站在井道外。 2.安裝限速器繩 1）安裝曳引繩后，調(diào)整轎頂反繩輪和轎架。 2）安裝限速器繩的方法與安裝曳引繩相同。 十二.安裝隨動(dòng)電纜 1) 安裝隨行電纜。 2) 注意隨動(dòng)電纜必須使用工廠提供的部件懸掛，否則很可能導(dǎo)致隨動(dòng)電纜內(nèi)的 電線(xiàn)過(guò)早的損壞。 3) 我們的隨動(dòng)電纜供貨商主要是bst 注意：當(dāng)提升高度超過(guò)75m 時(shí)，懸掛的隨動(dòng)電纜內(nèi)必須配有鋼線(xiàn)。如果沒(méi)有提 供鋼線(xiàn)，不允許安裝隨動(dòng)電纜并立即向 分公司匯報(bào)。 十三、安裝護(hù)攔和距離接近檢測(cè)裝置 1）安裝轎頂護(hù)欄 2）在轎頂護(hù)欄上安裝漸近式檢測(cè)裝置的接收器 在工作中還必須采取切實(shí)的保護(hù)措施以防止與對(duì)重塊的意外接觸。 目的：使用保護(hù)措施是為了防止電梯移動(dòng)時(shí)工作人員或轎廂與對(duì)重塊的意外接