粉料（聚丙烯）包裝與計(jì)量過程中的粉塵治理

1、the easiest thing in the world is to give up. it takes hard work. who makes people want to be a not easy person.精品模板助您成功（頁眉可刪）粉料（聚丙烯）包裝與計(jì)量過程中的粉塵治理 概況（1） 2003年5月，湖南長盛石化公司聚丙烯裝置經(jīng)過擴(kuò)能改造，能力達(dá)100kt/a，聚合負(fù)荷達(dá)16t/h，而擠壓造粒負(fù)荷目前只能達(dá)到14t/h，加上共混裝置95機(jī)負(fù)荷0.4t/h，正常情況下每天會(huì)積存40t左右聚丙烯粉料，3天左右共混裝置必須進(jìn)行聚丙烯粉料包裝才能滿足生產(chǎn)要求，但共混裝置包裝線原設(shè)計(jì)

2、只能包裝粒料。如進(jìn)行粉料包裝，原粒料的計(jì)量秤在計(jì)量粉料時(shí)，粉塵直接從包裝袋口冒出，致使裝置內(nèi)聚丙烯粉塵四逸。2003年11月4日長嶺分公司職防科監(jiān)測的粉塵具本情況見表1。表1 粉塵具體情況監(jiān)測部位有害因素名稱測定結(jié)果距離包裝下料口1m距離包裝下料口3m距離包裝下料口6m距離包裝下料口10m聚丙烯粉塵聚丙烯粉塵聚丙烯粉塵聚丙烯粉塵20mg/m315mg/m312mg/m311mg/m3按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gbz2-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求，工作環(huán)境中聚丙烯粉塵8h 加權(quán)平均容許濃度應(yīng)小于5mg/m3，短時(shí)間接觸容許濃度應(yīng)小于10 mg/m3。從現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果來看，包裝崗位工作現(xiàn)場聚丙

3、烯粉塵濃度超標(biāo)，嚴(yán)重影響了崗位職工的身體健康，必須進(jìn)行治理。 產(chǎn)生粉塵原因（2） 聚丙烯粉料包裝，包括包裝（加料和卸料及縫包）和計(jì)量兩個(gè)步驟，且計(jì)量要求準(zhǔn)確，在此過程中均會(huì)產(chǎn)生聚丙烯粉塵。一方面，為確保計(jì)量精度，電子秤的稱量機(jī)構(gòu)必須弧立支撐在稱重傳感器上。不得與非稱量部件有力學(xué)的接觸，以消除附加力的干擾。這個(gè)不加遮擋的計(jì)量秤在加料和卸料時(shí)勢必粉塵四逸。另一方面，若將計(jì)量秤各部件的連接都做密封，不讓粉塵冒出，這樣做會(huì)對(duì)稱量機(jī)構(gòu)造成附加力干擾。同時(shí)，密閉的稱量機(jī)構(gòu)在加料，卸料時(shí)勢必會(huì)產(chǎn)生氣流的干擾，影響計(jì)量精度。因此形成精確計(jì)量與粉塵污染一對(duì)尖銳的矛盾。 采取措施管道式計(jì)量方法（3） 1.管道式計(jì)

4、量在原理的是把被計(jì)量的物料當(dāng)作流體，把計(jì)量秤視為一段特殊的物料輸送管道，用程控閥門控制物料流動(dòng)，用軟連接作防塵密封同時(shí)隔離附地加力的干擾，用氣流平衡管來消防由于物料流動(dòng)造成的氣流干擾。2.管道式包裝計(jì)量方法a.將原灌包器更換，選用管道式計(jì)量秤的專用灌包器。該灌包器采用夾層結(jié)構(gòu)，中間作為物料通道，夾層作為氣流通道，管道式包裝計(jì)量專用灌包器簡圖如圖1所示。圖1 管道式包裝計(jì)量秤專用灌包器b.采用抱箍式夾袋器，該夾袋器能把袋口緊貼在灌包口上，且將袋口全部密封，防止粉塵冒出。此灌包器、夾袋器、連同夾上的包裝袋一起構(gòu)成稱量機(jī)構(gòu)。c.軟連接采用v型氯丁橡膠圈作軟連結(jié)，防止粉塵從灌包器與秤架間的間隙冒出，同

5、時(shí)又將非稱量部分（秤架）與稱量部分（灌包器）隔離。d.氣流平衡管：為防止粉塵冒出，計(jì)量秤的各部件及連接都被密封。為消除加料計(jì)量時(shí)的氣流干擾，設(shè)置氣流平衡管，管道式計(jì)量包裝秤示意圖如圖2所示。圖2 管道式計(jì)量包裝秤示意圖聚丙烯粉塵的自由揚(yáng)程假為1.5m，即圖2中的h。圖2中頂部過濾罩用來過濾自由揚(yáng)程大于1.5m的粉塵，底部收塵袋收集的粉塵就是干凈的物料，可直接回收利用。其工藝過程為夾袋器上袋后，物料經(jīng)灌包器的物料通道往袋中加料，而袋中的空氣及粉塵只能經(jīng)灌包器的氣流通道向上進(jìn)入氣流平衡管，多余的空氣經(jīng)頂部過濾罩排出，而粉塵則回落到底部收塵袋，可直接回收。實(shí)施效果（4） 管道式包裝計(jì)量秤自2003年

6、12月份運(yùn)行以來，工作十分穩(wěn)定，粉塵對(duì)環(huán)境污染大大改善，同時(shí)計(jì)量符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2004年4月8日對(duì)粉塵監(jiān)測情況見表2。從表2中可以看出，工作環(huán)境大大改善。另外，進(jìn)行粉料包裝時(shí)，每天約能收集聚丙烯粉塵1袋（數(shù)量多少與聚丙烯粉料顆粒大小有關(guān)），每袋按25kg計(jì)算，每月一般進(jìn)行6天粉料包裝，一年以12個(gè)月計(jì)算共72袋合1.8t，以8000元/t計(jì)算，每年增收1.44萬元，效益明顯（未考慮裝置實(shí)際包裝量），原聚丙烯粉塵因存在大量雜質(zhì)，一般作工業(yè)垃圾處理，不存在價(jià)值，同時(shí)還存在處理費(fèi)用，在此忽略不計(jì)。表2改善后對(duì)粉塵的監(jiān)測監(jiān)測部位有害因素名稱測定結(jié)果包裝線背面1m距離包裝線1m距離包裝線3m距離包裝線5m距離包裝線10m聚丙烯粉塵聚丙烯粉塵聚丙烯粉塵聚丙烯粉塵聚丙烯粉塵0.8mg/m30.7mg/m30.5mg/m30.2mg/m30.1mg/m3從清潔生產(chǎn)上講，不僅從源頭上降低了聚丙烯粉塵的污染，工作環(huán)境大大改善，保護(hù)了員工身體健康，同時(shí)大大減少了聚丙烯粉塵的浪費(fèi)，節(jié)約了生