國風高層通風、消防施工方案（完整版）

1、一、通風工程施工方案1. 施工組織1.1 勞動組織準備：在項目部的統(tǒng)一指導下，針對工程項目，配備相應施 工人員，建立施工管理體，對工程進度，質量進行嚴格控制，保證施工順 利進行，各專業(yè)、項目設有專業(yè)人員專業(yè)管理。1.2 技術準備：組織技術人員熟悉施工圖紙和有關的設計資料，對相關 的技術、經(jīng)濟和自然條件進行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。針對圖紙 中存在的問題及時記錄，為施工作出準確的、科學的技術指導。1.3 施工現(xiàn)場準備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地 生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時用房由項目部統(tǒng)一規(guī)劃，1.4 本專業(yè)通風防排煙系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝，根據(jù)專業(yè)進程由項目負責人統(tǒng)一調(diào)配

2、勞動力.2. 主要項目施工方法及要求2.1通風做法2.2施工技術人員要認真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的材質制作 風管，用料規(guī)格應符合施工規(guī)范及設計要求。2.3通風工程制作工藝流程：領料一下料f剪切咬口制作一風管折方成型-法蘭下料一打鉚釘孔焊接一打螺栓孔一刷漆鉚法蘭一翻邊一檢驗一安裝2.4風管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。2.5空調(diào)通風管及部件加工和連接2.6法蘭焊接要求平整，不大于 1mm對角不大于3mm邊長水大于3mm 鋁鉚釘孔應不大于130mm螺栓也應不大于150mm以上數(shù)據(jù)都在允許偏差 范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。2.7風管加工板材剪切必須進行下料的復

3、核， 以免有誤，而后按劃線形狀用 機械剪和手工剪進行剪切，下料時應注意留出翻邊量，本工程板材采取咬 口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按畫好 的線在折方機上進行折方、合縫。2.8矩形風管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當邊長大于500mn8寸，應在管內(nèi)設 置導流片，導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同 一彎管內(nèi)導流片的弧長應一致。2.9風管與法蘭連接翻邊量應控制 68mm風管需要鉚法蘭時，先用固定 畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接，在鉚接前要 注意風管及法蘭的方整及角度。2.10風管大邊長大于或等于630mn和保溫風管邊長大于或等于 800

4、mm時, 其管段長于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框加固，加 固部位應取風管長度的中心位置為加固位置。2.11風管加工質量要求2.12風管加工即用板材必須符合規(guī)范及設計要求，幾客的規(guī)格尺寸必須符 合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺 陷。2.13風管外觀平直，表面凹凸不大于 5mm風管與漢蘭連接牢固，翻邊平 整。2.14成品保護：風管法蘭加工好后應按分類碼放整齊，露天放置應采取防雨 雪措施,注意法蘭的防腐，保護好風管的鍍鋅層.2.15風管及部件系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標高必須根據(jù)圖紙要求 和土建基準線而確定，吊架安裝時，先按風管的中心線找出吊

5、敷設位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔用螺母擰上，以便于日后 調(diào)整.當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接 線法找出中間支架的位置，最后依次安裝.吊桿間距按下表W確定表W風管吊桿間距表圓形風管直徑或矩形 風管大邊長的尺寸水平風管間距垂直風管間距 400 mm 400mm(3.4m) 4m(3.4m) 1000mm 3mm(22.5m) 1000mm 2mm(1.7m) 2m(1.7m)2.16為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的扭曲。根據(jù)現(xiàn) 場情況可以在地面連成一定長度，再

6、整體吊裝，或將風管放在支架臺上逐 節(jié)連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器 安裝時，各大邊如超過500mn5寸，應單設吊桿。3. 安裝質量要求3.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不得設置吊 桿，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方 向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。3.2 本工程新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風 管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴密，插條式法蘭連接， 插條用0. 8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各 20mm風管安裝 時把插條與風管連接；風管吊裝好時，用打高

7、分子密封膠密封嚴密 .3.3 風口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致。粘貼保溫釘前 應將風管壁上塵土、油污清除，粘貼劑分別涂抹在風管和保溫釘上稍干后 再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設：下料要準確， 切割要平齊，搭接要嚴密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。3.4 漏光及漏風量測試3.5 漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行了檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈IOOW帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風管每lorn不應大于2處且100m接縫平均不應大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應超1處，且100m接縫平均不 應大于

8、8 處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應及時進行密封 處理。3.6 漏風量測試采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準（ 流量測量節(jié)流裝置 ） 規(guī)定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可 采用風管式 .4. 通風設備安裝 設備到場后，首先開箱、檢驗手續(xù)齊全，基礎是否平整，減振器碼放是否均勻，通風設備就位查看減振器受力量否均勻，使設備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證通風設備正確就位二、消防工程施工方案 一 消防供水系統(tǒng)施工技術方案1. 消防供水系統(tǒng)的安裝工藝流程：安裝準備一消防水箱安裝干管安裝報警閥安裝f立管安裝噴灑分區(qū)干支水管、消火栓及支管安裝 水流指示器、消防水泵 j 管道沖洗噴淋支管

9、安裝節(jié)流裝置安裝 報警閥配件、消火栓配件、噴淋頭安裝 ”系統(tǒng)滿水調(diào)試等。用。箱,2. 消防供水系統(tǒng)包括管道、消火栓、泵及其它閥門、消防箱及供水池3. 消火栓系統(tǒng)的施工方案3.1消火栓箱體應有消防主管部門批準的制造許可證及合格證方可使3.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓 箱體找正穩(wěn)固后再把校閱安裝好，栓閥開啟應方便，箱門開啟應靈活， 安裝完畢后應及時封上門，以防零件丟失。箱內(nèi)有電控按鈕時要注意與電 氣專業(yè)配合施工。箱體油漆損傷部位在竣工前應重新補油漆一遍。3.3消火栓安裝尺寸為閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側面為140mm 距箱后內(nèi)表面為100mm栓口閥不應與門柜

10、相碰。3.4消火栓內(nèi)的水帶水槍應在交工前安裝。水龍帶卷實盤緊放在箱內(nèi)， 水槍要豎放在箱體內(nèi)。4. 泵的安裝：消防泵類有給水泵、消防用自噴淋泵、消火栓泵等。安裝時要注意以 下幾點：4.1 泵的開箱檢查應符合下列要求：a. 按設備技術文件的規(guī)定核對泵型號、規(guī)格，清點泵的零件和部件應 無缺損，管口保護物和堵蓋完好。b. 核對泵的主要安裝尺寸 , 并應與設計相符。4.2 出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不得隨便拆卸。4.3 電機與泵連接時，一般應以泵的軸線為基準找正。4.4 泵出入管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。4.5 泵出入口法蘭嚴禁強行組對 （尤其是管道泵， 當法蘭平等度不一致 時，嚴禁

11、強行組裝）。4.6 管道與泵連接后， 應復查泵的找正精度， 當發(fā)現(xiàn)由于管道連接而引 起偏差時，應調(diào)整管道。4.7 消防水泵的安裝：應符合機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 的 有關規(guī)定，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表并宜安裝檢查和試 水用的放水閥門，消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥， 安裝壓力表時應加設緩沖裝置，壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞，壓力 表量程應為工作壓力的 2-2.5 倍。吸水管上的控制閥不應采用蝶閥，直徑 不小于水泵吸水口直徑。4.8 泵成排安裝時其閥門手輪標高一致，配管排列整齊。5. 消防水箱和消防水池安裝5.1 消防水池， 水箱的溢流管， 水管不得與生產(chǎn)或

12、生活用水排水管徑直 接相連。5.2 管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時應加防水套管， 對有振 動的管道尚應加設柔性接頭，進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的焊 接應做防銹處理。消防自動噴水系統(tǒng)的施工技術方案 消防自噴水系統(tǒng)包括報警閥、水流指示器、水力警鈴、壓力開關、噴 水支管、噴頭、末端試水裝置等。1. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備材料進行現(xiàn)場檢查。1.1 系統(tǒng)組件、 管件及其它設備、 材料應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關 標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。1.2 噴頭、報警閥、 壓力開關、水流指示等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防 產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。1.3 組件

13、、管件進行現(xiàn)場外觀檢查合格。1.4 噴頭的現(xiàn)場檢驗型號，規(guī)格符合設計要求， 噴頭的商標、型號公稱 動作溫度制造廠等標志齊全，加工外觀無缺陷。閉式噴頭應進行密封性能 試驗，無滲漏，無損傷為合格，批量抽查1%試驗壓力3.0Mpa試驗時間不少 于 3min。1.5 閥門及附件的現(xiàn)場檢驗： 閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求，配件齊全不得有加工缺陷和機械損傷。報警閥應有商標、型號、規(guī)格標志，還應有水流方向的永久性標志。 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活無卡澀現(xiàn)象，閥體無異體堵 塞。水力警鈴轉動靈活無阻滯現(xiàn)象。1.6 報警閥應逐個進行滲漏試驗， 試驗壓力為額定工作壓力的 2倍，試 驗時間為5min,

14、閥瓣處無滲漏。1.7 壓力開關， 水流指示及水位，氣壓， 閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書水流指示器,尚應有水流方向的永 久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查合格者方可使用。2、管網(wǎng)及系統(tǒng)安裝2.1 管網(wǎng)安裝前、管子應校直,清除內(nèi)部雜物。2.2 管網(wǎng)安裝,根據(jù)圖紙設計管路相應采用螺紋連接與卡箍連接。2.3 管螺紋連接時密封填料應均勻附在管道螺紋部份, 擰緊螺紋時不得 將填料擠入管內(nèi),連接后應將連接處外部清理干凈,外露絲扣進行防腐處理。2.4 管道的焊接應符合現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。2.5 管道支架、 吊架、防晃支架安裝型式尺寸應符合設計要求，安裝

15、位置不應妨礙噴頭的噴水效果，噴頭與支架，吊架的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm。2.6當管子的公稱直徑等于或大于 50mni寸，每段配水干管或配水管設 置防晃支架不應少于 1 個，管道改變方向時應增設防晃支架。防晃支架距 地面或樓面的距離宜為 1.51.8m。2.7 管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度， 或應高出樓面或地面50mm套管與管道的間隙應采用阻燃材料填塞密實。3. 噴淋支管及噴淋頭的安裝。3.1 噴淋支管的安裝應在系統(tǒng)試壓沖洗合格， 龍骨吊頂裝完且根據(jù)吊頂 板的標高來確定噴灑頭預留口的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管 末端用管

16、箍固定。管箍口與吊頂裝修層齊平，拉線安裝，支管安裝完后用絲堵擰緊準備試壓。3.2 消防噴頭的安裝可按裝修計劃分段進行， 消防噴淋系統(tǒng)管道試壓沖 洗合格后，裝修即可封吊頂、安裝噴灑頭。3.3 噴頭安裝： 噴頭的安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝 時不得對噴頭進行拆裝，改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭的 安裝必須采用專用扳手， 嚴禁扳擰噴頭的邊框。 當噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。3.4 濕式報警閥組的安裝 濕式報警閥組安裝應使前后管道應能順利充滿水，壓力波動時水力警鈴不應發(fā)生誤報，管路上的過濾器應安裝在延遲器前。3.5 其它組件安裝水力警鈴啟

17、動壓力不應小于 0.05Mpa3.6 水流指示器的安裝應在管道沖洗合格后進行， 應豎直安裝在水平管 道上側，動作方向和水流方向一致，指示器的漿片，膜片應動作靈活，不 應與管壁發(fā)生碰察。3.7 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。4、自動噴淋滅火系統(tǒng)試壓和沖洗管網(wǎng)安裝完畢后應對其沖洗 并按設計要求進行強度試驗、嚴密性試驗。4.1 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)試壓前編制試壓方案并經(jīng)批準，對不能與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳。 并作出明顯標記，試壓過程中剛出現(xiàn)泄漏應放空管網(wǎng)中的介質消除缺陷后 重新再試。當系統(tǒng)設計壓力小于等于 1.0Mpa時，水壓試

18、驗壓力為設計工作 壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa,當系統(tǒng)工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強 度試驗壓力為該工作壓力加 0.4Mpa。水壓強度試驗的測試與應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，緩慢升壓達到試驗 壓力后30min,目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，且壓力降下大于0.05Mpa為合 格，填寫水壓試驗記錄。4.2 系統(tǒng)沖洗管網(wǎng)的沖洗應在試壓合格后分段進行, 沖洗順序應先室外, 后室內(nèi), 先 地下,后地上,室內(nèi)部份的沖洗 應按配水干管配水管,配水 支管的順序 進行。沖洗前對系統(tǒng)的儀表采取保護措施,止回閥和報警閥等應拆除沖洗 結 束后及時復位。沖洗直徑大于100mm的管道時應對焊縫，死角和底部進行敲打，但

19、不 得損傷管道。沖洗合格及時填寫沖洗記錄。4.3 嚴密性試驗 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行,試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓 24h,應無泄漏。消防火災自動報警系統(tǒng)的施工技術方案 火災自動報警系統(tǒng)安裝應在土建外裝修及油漆活全部完成管線、導線 預埋盒全部完成后進行，安裝應符合GB5016&火災自動報警系統(tǒng)施工及驗 收規(guī)范及設計要求。消防系統(tǒng)安裝要求J端子箱li消防控制斗七設消備系安統(tǒng)裝系統(tǒng)調(diào)試驗收統(tǒng)1. 自動報警系統(tǒng)安裝流程2. 自動火災報警系統(tǒng)及廣播系統(tǒng)中，安設于地面及墻體內(nèi)的管、盒，配 合土建主體施工而進行，敷設于吊頂內(nèi)的依照強電部分施工方法和順序進 行施工。敷設于電纜井道

20、的先埋支架，后裝線槽，再敷纜線。敷設托盤的， 其托盤安裝應先敷設托盤支架，用金屬膨脹螺栓固定支架，保證托盤水平。 沿管走向的支架應先與風管前敷設。3. 消防系統(tǒng)導線敷設后，對每回線的導線用 500V的兆歐表測量絕緣電 阻，其對地絕緣電阻不小于 20兆歐。4. 煙感火災探測器安裝的要求：4.1煙感探測器的安裝位置至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不少于500mm4.2探測器在頂棚上宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾角不應大于45。, 當傾角大于45。時,加底座校正。5. 手動報警按鈕的安裝5.1每個防火分區(qū)設置一個手動火災報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任 何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的距離不大于30

21、m手動火災報警按鈕宜設置在公共活動場所的出入口處。5.2手動火災報警按鈕應設置在明顯的和便于操作的部位。當安裝在墻 上時，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m,或根據(jù)圖紙設計，有明顯的標志。5.3手動報警按鈕接線、布線要求：根據(jù)圖紙設計。6. 消防系統(tǒng)工作接地用銅芯絕緣導線或電纜。7. 廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝。煙、溫感探測器在裝修貼面后 安裝，區(qū)域報警、集中報警均在土建內(nèi)裝修、門窗完工后，安裝調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試1. 調(diào)試前準備工作1.1資料、儀表、工具的準備和調(diào)試人員的組織準備好調(diào)試所需的施工圖紙、資料、儀器和工具，組織安排好調(diào)試人員，分工清楚、責任明確。1.2 調(diào)試前的全面檢查工作1.2.

22、1 按設計圖紙和有關規(guī)范的布線要求， 檢查系統(tǒng)線路的每個回路。1.2.2 檢查所有消防栓按鈕、 手動報警按鈕、 警鈴和喇叭的安裝接線是 否符合要求，有沒有損壞和丟失。1.2.3 檢查每個回路的終端電阻是否已全部裝上，電阻值是否正確。1.2.4 檢查消防電源連接是否符合要求， 供電情況是否穩(wěn)定， 電壓是否 達到要求。主電源和備用電源的容量是否符合要求，是否能自動切換。1.2.5 檢查中繼器和廣播切換器的安裝接線情況是否和圖紙相符。1.2.6 檢查所有水流指示器的安裝是否妥當，水流方向是否正確。1.2.7 檢查各種器件是否按要求留有備用件， 型號和數(shù)量是否齊全和足 夠。2. 系統(tǒng)調(diào)試在檢查具備以下

23、的條件后進行2.1 水池，水箱已儲備設計要求的水量。2.2 系統(tǒng)供電正常。2.3 濕式噴水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水、閥門無泄漏。2.4 自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)3. 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容3.1 消防水泵調(diào)試：啟動消防水泵應在 5min 內(nèi)投入正常運行。備用電 源切換時,消防水泵應在 1.5min 內(nèi)投入正常運行3.2 穩(wěn)壓泵調(diào)試：模擬設計啟動條件, 穩(wěn)壓泵應立即啟動,當達到系統(tǒng) 設計壓力時,穩(wěn)壓泵應自動停止運行。3.3 報警閥調(diào)試：濕式報警閥調(diào)試時, 在其試水處放水, 報警閥應及時 動作,水力警鈴應發(fā)出報警信號,水流指示器應輸出報警電信號,壓力開 關應接通電路報警,并應啟動消防水泵。3.4 排水裝置的調(diào)試

24、開啟排水裝置的主排水閥,應按系統(tǒng)的最大設計滅火水量作排水試驗,并使壓力達到穩(wěn)定。3.5 聯(lián)動試驗： 采用專用測試儀表對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號,火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。4. 系統(tǒng)調(diào)試程序啟動一只噴頭從末端試水裝置處放水,水流指示器,壓力開關,水力 警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。5. 系統(tǒng)調(diào)試方法5.1 報警系統(tǒng)單機調(diào)試5.1.1 消防對講電話試通開通消防對講電話主機,逐層試通對講電話。消防對講電話開通 后,個樓層與消防中心在調(diào)試期間能隨時取得聯(lián)系,直接對話。5.1.2 報警線路故障的檢測逐個打開控制面板的電源開關, 檢查面板

25、受電是否正常, 按下操作面板 上的自動測試開關。將對本系統(tǒng)所有回路的探測器、中繼器進行一次火警 自測,自測結果及數(shù)據(jù)均通過內(nèi)置打印機打出。故障的探測器、中繼器的地址編號也將在控制面板上逐個顯示出來，并有警報發(fā)出。調(diào)試人員可按 故障的回路、探測器、中繼器，檢查其故障原因并及時進行處理，直至全 部處于正常工作狀態(tài)為止。5.1.3探測器報警測試對所有煙感探測器逐個用噴煙器進行吹煙試驗，觀察消防中心與其相 對應的控制面板是否接到火警信號和預警報信號。對溫感探測器逐個用噴 火器灼燒其熱敏元件，使其達到或超過報警溫度，觀察其對應的控制面板 是否接到火警信號。5.1.4手動報警按鈕功能測試對所有手動報警按鈕

26、逐個插入電話對講機，測試其與控制面板間的聯(lián) 系情況，再用測試鑰匙插入報警器按下按鈕，觀察與其對應的控制面板是 否接到報警信號，警鈴是否動作，確認其工作正常后，讓報警按鈕復位。5.1.5消防報警按鈕功能測試用消防栓按鈕配備的測試鑰匙對所有報警按鈕逐個接通其報警開關， 觀察與其對應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。5.1.6水流指示器報警功能測試逐層打開噴淋管的放水閥放水，看水流指示器是否動作，觀察與其對 應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。5.1.7樓層顯示屏功能測試由控制面板輸入有關模擬火警信號，檢查各樓層顯示面板的顯示功能 及聲光報警功能。5.1.8送風閥、排煙閥動作檢測通過

27、控制面板逐個測試送風閥或排煙閥動作情況，并觀察是否有反饋 信號返回控制面板。5.1.9 消防緊急廣播測試開通消防廣播臺，逐層試通消防廣播，并逐層將消防廣播切換信號送 至各層消防廣播切換器，檢查其切換動作是否正確可靠。再在開通背景音 樂的情況下檢測其切換動作。5.1.10 控制面板功能的檢查逐臺對控制面板的以下功能進行檢查和測試：測試自檢功能；顯示功 能；開關功能；打印功能；探測器屏蔽功能；事件監(jiān)測功能；存儲功能； 電源自動轉換功能和備用電源的自動充電功能，電源的欠壓和欠壓報警功 能。5.2 聯(lián)動控制系統(tǒng)單機動作試驗開通聯(lián)動控制臺，并檢查其受電等情況是否正常，再按以下各步驟進 行：5.2.1 各

28、樓層照明和各種動力總電源切斷動作試驗。 對各層照明和各種 動力控制箱，逐個由聯(lián)動控制臺發(fā)出切斷電源信號，是否能切斷各層總電 源，觀察是否有信號返回聯(lián)動控制臺。5.2.2 加壓、排煙風機單機動作測試。 對加壓、排煙風機的控制箱逐臺 發(fā)出動作信號，觀察其動作是否準確，有無信號返回消防中心。5.2.3 水泵啟動測試。 通過聯(lián)動測試臺上水泵的啟動開關， 分別讓消防 泵、噴淋泵（使用和備用）啟動和運轉，各種信號是否都能正確返回消防 中心。5.3 報警和聯(lián)動控制系統(tǒng)功能的調(diào)試5.3.1 投入主電源， 開動消防中心所有設備， 利用模擬信號或手動裝置 對整個系統(tǒng)的各種報警和控制功能進行調(diào)試532探測器報警和聯(lián)

29、動功能測試。按照地址編號對煙感探測器逐個進行吹煙；對溫感探測器逐個進行加溫，模擬有火警發(fā)生。有關人員注意觀 察被測試的檢測器所在樓層及其相鄰層間的所有警鈴是否都響鈴報警，排 煙閥是否都打開，送風閥是否都動作，新風設備是否都關閉，探測器所在 樓層的顯示面板是否有聲光報警，并顯示出被測試探測器的具體位置。533手動按鈕報警和聯(lián)動功能測試。對所有手動報警按鈕逐個用測試 鑰匙按下按鈕，使其向消防中心報警，其情形應同上所述，并且消防廣播 播放有關信息，所有電梯返回首層。5.3.4消防報警按鈕和聯(lián)動功能測試。對所有消防栓報警按鈕逐個使其 動作，其報警的情形同上所述，并且消防泵將啟動。5.3.5自動噴淋系統(tǒng)功能測試。逐層打開每層的噴淋放水閥 ，讓該層的 水流指示器動作，其情形同上所述，但啟動的是噴淋泵而不是消防泵。5.3.6禾U用備用電源，重復以上各項功能的測試。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博 的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)?治學態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響， 在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維 及