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1、飼料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的控制飼料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的控制 2011.6.28 適口性、硬度適口性、硬度 配方配方 符合標(biāo)準(zhǔn) 穩(wěn)定飼料品質(zhì)三要素穩(wěn)定飼料品質(zhì)三要素 1 1、穩(wěn)定原料質(zhì)量。與原料供應(yīng)(廠)商合穩(wěn)定原料質(zhì)量。與原料供應(yīng)(廠)商合 作,本著作,本著“互惠互利、雙贏互惠互利、雙贏”原則,控制原則,控制 源頭質(zhì)量。源頭質(zhì)量。 2 2、穩(wěn)定配方管理。優(yōu)化原料組合,穩(wěn)定結(jié)穩(wěn)定配方管理。優(yōu)化原料組合,穩(wěn)定結(jié) 構(gòu),發(fā)揮原料組合的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)作用,原料構(gòu),發(fā)揮原料組合的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)作用,原料 價(jià)值使用,穩(wěn)定、提高品質(zhì)。價(jià)值使用,穩(wěn)定、提高品質(zhì)。 、穩(wěn)定制程控制。嚴(yán)格控制制程關(guān)鍵點(diǎn),、穩(wěn)定制程控制。嚴(yán)格控制制程關(guān)鍵點(diǎn)

2、, 提高一次性產(chǎn)品合格率達(dá)提高一次性產(chǎn)品合格率達(dá)100%100%。 原料是飼料生產(chǎn)的基礎(chǔ),原原料是飼料生產(chǎn)的基礎(chǔ),原 料品質(zhì)的優(yōu)劣與穩(wěn)定直接關(guān)系到飼料品質(zhì)的優(yōu)劣與穩(wěn)定直接關(guān)系到飼 料產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,加強(qiáng)原料的料產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,加強(qiáng)原料的 質(zhì)量控制,防止原料質(zhì)量不合格及質(zhì)量控制,防止原料質(zhì)量不合格及 霉變、污染等,是保證高質(zhì)量飼料霉變、污染等,是保證高質(zhì)量飼料 產(chǎn)品的前提。產(chǎn)品的前提。 配合飼料配合飼料最大的變異源來(lái)自最大的變異源來(lái)自原料原料 67 % 22 % 11 % 購(gòu)進(jìn)的原料購(gòu)進(jìn)的原料裝填裝填/混合混合制粒制粒 原料的關(guān)鍵 價(jià)值采購(gòu)而非價(jià)格采購(gòu)(營(yíng)養(yǎng)師主導(dǎo));價(jià)值采購(gòu)而非價(jià)格采購(gòu)(營(yíng)

3、養(yǎng)師主導(dǎo)); 人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能的提高(無(wú)知者無(wú)畏);人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能的提高(無(wú)知者無(wú)畏); 供方選擇和評(píng)定;供方選擇和評(píng)定; 供方的輔導(dǎo),變控制為輔導(dǎo);供方的輔導(dǎo),變控制為輔導(dǎo); 進(jìn)廠原料的檢驗(yàn)(只是輔助);進(jìn)廠原料的檢驗(yàn)(只是輔助); 抽樣的代表性(質(zhì)量變異大的原料,取混合抽樣的代表性(質(zhì)量變異大的原料,取混合 樣品會(huì)放過(guò)部分劣質(zhì)原料;應(yīng)逐批逐包檢樣品會(huì)放過(guò)部分劣質(zhì)原料;應(yīng)逐批逐包檢 驗(yàn));驗(yàn)); 了解加工工藝了解加工工藝 穩(wěn)定穩(wěn)定 壓倒一切壓倒一切 飼料原料飼料原料- -產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量- -生產(chǎn)性能生產(chǎn)性能 原料的質(zhì)量直接決定飼料的質(zhì)量,進(jìn)而影原料的質(zhì)量直接決定飼料的質(zhì)量,進(jìn)而影 響

4、到畜禽的生產(chǎn)性能。響到畜禽的生產(chǎn)性能。 原料的變異累加,擴(kuò)大了飼料質(zhì)量的變異原料的變異累加,擴(kuò)大了飼料質(zhì)量的變異 系數(shù),造成飼料質(zhì)量和生產(chǎn)性能的波動(dòng)。系數(shù),造成飼料質(zhì)量和生產(chǎn)性能的波動(dòng)。 飼料質(zhì)量的波動(dòng)又是一個(gè)很大的應(yīng)激因素,飼料質(zhì)量的波動(dòng)又是一個(gè)很大的應(yīng)激因素, 直接影響到畜禽的生產(chǎn)性能。直接影響到畜禽的生產(chǎn)性能。 飼料原料營(yíng)養(yǎng)成分的變異的飼料原料營(yíng)養(yǎng)成分的變異的 影響?影響? 動(dòng)物飼料質(zhì)量不穩(wěn)定動(dòng)物飼料質(zhì)量不穩(wěn)定 動(dòng)物生產(chǎn)表現(xiàn)不穩(wěn)定動(dòng)物生產(chǎn)表現(xiàn)不穩(wěn)定 增加飼料配方成本增加飼料配方成本 玉玉 米米 儲(chǔ)儲(chǔ) 存存 品品 質(zhì)質(zhì) 指指 標(biāo)標(biāo) 項(xiàng) 目輕度宜 存不宜存重度不宜存 色澤、氣味正 常正 常基

5、本正常 脂肪酸值 (KOH/干基)/ (mg/100g) 50.078.078.0 品嘗評(píng)分值/分706060 乳豬料用的玉米乳豬料用的玉米: 容重容重(與顆粒大小和水份有關(guān)與顆粒大小和水份有關(guān)) 新鮮度新鮮度 顆粒飽滿度顆粒飽滿度 霉變率和破碎率霉變率和破碎率 (注意注意:玉米中玉米中90%的霉菌毒素在粉塵中)的霉菌毒素在粉塵中) 幼畜用膨化玉米幼畜用膨化玉米 127攝氏度,淀粉糊化度攝氏度,淀粉糊化度90%以上以上 油糠 灰份及 擠壓加工后的米糠SDF含量增加了7.26%;米糠蛋白降解, 蛋白質(zhì)分子量整體降低;淀粉含量減少,部分淀粉降解為糊 精,糊化度大幅度增大,直鏈淀粉含量增加;在240

6、d的時(shí)間里 FFA值僅增加了0.6%,很好地解決了米糠穩(wěn)定化問(wèn)題; 原料儲(chǔ)存品質(zhì)保證 存放地點(diǎn)存放地點(diǎn) 通風(fēng)好通風(fēng)好 無(wú)漏水無(wú)漏水 無(wú)蟲(chóng)害無(wú)蟲(chóng)害 干凈干凈 各種原料分開(kāi)各種原料分開(kāi) 標(biāo)好記錄卡標(biāo)好記錄卡 領(lǐng)用方便領(lǐng)用方便 垛不要太高,堆碼要有墊板垛不要太高,堆碼要有墊板 原料存放(碼標(biāo))原料存放(碼標(biāo)) 存儲(chǔ)期限(取決于原料條件)存儲(chǔ)期限(取決于原料條件) 例行檢查例行檢查 原料溫度原料溫度 蟲(chóng)害蟲(chóng)害 漏水漏水 霉變霉變 品質(zhì)變化品質(zhì)變化/變質(zhì)變質(zhì)/污染污染 取樣分析取樣分析 先進(jìn)先出原則先進(jìn)先出原則 報(bào)告系統(tǒng)報(bào)告系統(tǒng) 原料準(zhǔn)備品質(zhì)保證原料準(zhǔn)備品質(zhì)保證 原料使用正確原料使用正確 粉碎粉碎 水份

7、水份 粒度粒度 均勻度均勻度 溫度等溫度等 液體液體流量準(zhǔn)確檢查流量準(zhǔn)確檢查 手工添加手工添加 進(jìn)桶倉(cāng)正確進(jìn)桶倉(cāng)正確 報(bào)告系統(tǒng)報(bào)告系統(tǒng) 手工添加原料的準(zhǔn)備,稱(chēng)手工添加原料的準(zhǔn)備,稱(chēng) 量準(zhǔn)確量準(zhǔn)確 標(biāo)上標(biāo)簽標(biāo)上標(biāo)簽 每批手工添加原料的準(zhǔn)備每批手工添加原料的準(zhǔn)備 粉碎粒度 粉碎是飼料加工中能耗最高的工段之一,粉碎是飼料加工中能耗最高的工段之一, 也是后續(xù)其它工段能實(shí)現(xiàn)其加工目標(biāo)的前提也是后續(xù)其它工段能實(shí)現(xiàn)其加工目標(biāo)的前提 條件。粉碎粒度的大小,直接影響到動(dòng)物的條件。粉碎粒度的大小,直接影響到動(dòng)物的 消化吸收、粉碎成本、后續(xù)加工工序和產(chǎn)品消化吸收、粉碎成本、后續(xù)加工工序和產(chǎn)品 質(zhì)量??刂坪梦锪系姆鬯?/p>

8、粒度是飼料生產(chǎn)的質(zhì)量??刂坪梦锪系姆鬯榱6仁秋暳仙a(chǎn)的 一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 合適的粉碎粒度對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和其它品質(zhì)的貢獻(xiàn)主要表合適的粉碎粒度對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和其它品質(zhì)的貢獻(xiàn)主要表 現(xiàn)在:現(xiàn)在: 增加了動(dòng)物腸道消化酶或微生物作用的機(jī)會(huì),提高了飼料增加了動(dòng)物腸道消化酶或微生物作用的機(jī)會(huì),提高了飼料 的消化利用率,減少了動(dòng)物糞便排泄量和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失及的消化利用率,減少了動(dòng)物糞便排泄量和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失及 對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)環(huán)境的污染。 使得各種原料組分能混合均勻,能生產(chǎn)質(zhì)地均勻的飼料。使得各種原料組分能混合均勻,能生產(chǎn)質(zhì)地均勻的飼料。 可提高飼料調(diào)質(zhì)效率和熟化程度,改善制粒和擠壓膨化效可提高飼料調(diào)

9、質(zhì)效率和熟化程度,改善制粒和擠壓膨化效 果。果。 不同的動(dòng)物品種,不同的飼養(yǎng)階段,不同的原料組成,不同的動(dòng)物品種,不同的飼養(yǎng)階段,不同的原料組成, 不同的調(diào)質(zhì)熟化和成型方式對(duì)飼料粉碎粒度的要求不同,不同的調(diào)質(zhì)熟化和成型方式對(duì)飼料粉碎粒度的要求不同, 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)不同品種的飼料應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)不同品種的飼料, ,及時(shí)更換篩片,對(duì)物料的細(xì)度及時(shí)更換篩片,對(duì)物料的細(xì)度 進(jìn)行不同要求的調(diào)整。進(jìn)行不同要求的調(diào)整。 合適粒度 乳豬:1.0-1.2 mm 小豬,肥育豬 1 .5mm 母豬 2.5 mm 混合品質(zhì)保證 檢查稱(chēng)是否準(zhǔn)確 檢查混合機(jī) 打粒檢查、調(diào)質(zhì)、制粒、 冷卻、破碎度 成品均勻度檢查 成品溫度檢查 成品

10、水份檢查 取樣分析(化驗(yàn)室) 報(bào)告系統(tǒng) 將攪拌時(shí)間從將攪拌時(shí)間從0 0 分鐘增加到分鐘增加到0.5 0.5 分鐘分鐘, ,使鉻使鉻( (用于測(cè)定攪拌均勻度的標(biāo)記物用于測(cè)定攪拌均勻度的標(biāo)記物) ) 濃度的變異系數(shù)從濃度的變異系數(shù)從106.5%106.5%降低到降低到28.4% 28.4% ,日糧均勻度隨攪拌時(shí)間增加到,日糧均勻度隨攪拌時(shí)間增加到4 4 分分 鐘而得到進(jìn)一步提高鐘而得到進(jìn)一步提高( (變異系數(shù)達(dá)到變異系數(shù)達(dá)到12.3%) 12.3%) 在攪拌均勻度對(duì)豬生長(zhǎng)性能的影在攪拌均勻度對(duì)豬生長(zhǎng)性能的影 響方面平均日增重隨攪拌時(shí)間從響方面平均日增重隨攪拌時(shí)間從0 0 分鐘增加到分鐘增加到4 4

11、 分鐘增加了分鐘增加了49%49%, 增重增重/ /耗耗 料比也隨之改善了料比也隨之改善了19% 19% 然而然而, ,平均日增重和增重平均日增重和增重/ /耗料比的改善在攪拌時(shí)間由耗料比的改善在攪拌時(shí)間由 0 0分鐘增加到分鐘增加到0.5 0.5 分鐘之間最為明顯而在攪拌時(shí)間進(jìn)一步增加到分鐘之間最為明顯而在攪拌時(shí)間進(jìn)一步增加到4 4 分鐘時(shí)則分鐘時(shí)則 改善的程度較小改善的程度較小 攪拌時(shí)間對(duì)日糧均勻度和培育期仔豬生長(zhǎng)性能的影響攪拌時(shí)間對(duì)日糧均勻度和培育期仔豬生長(zhǎng)性能的影響(Traylor 等等,1994) 顆粒料的顆粒大小和質(zhì)量對(duì)動(dòng)物性能的影響顆粒料的顆粒大小和質(zhì)量對(duì)動(dòng)物性能的影響 顆粒料大

12、小對(duì)培育期仔豬生長(zhǎng)性能的影響顆粒料大小對(duì)培育期仔豬生長(zhǎng)性能的影響(Traylor (Traylor 等等,1996),1996) 顆粒料細(xì)粉對(duì)肥育豬養(yǎng)分消化率生長(zhǎng)性能和胴體特性的影響顆粒料細(xì)粉對(duì)肥育豬養(yǎng)分消化率生長(zhǎng)性能和胴體特性的影響(Stark 等等,1994) 顆粒料含粉問(wèn)題顆粒料含粉問(wèn)題 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì):實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì): 126 126 頭斷奶豬平均初重頭斷奶豬平均初重4 4 千克,試驗(yàn)為期千克,試驗(yàn)為期40 40 天。用天。用 相同的第一階段顆粒料日糧飼喂相同的第一階段顆粒料日糧飼喂12 12 天天, ,然后改喂第然后改喂第 二階段試驗(yàn)日糧至二階段試驗(yàn)日糧至40 40 天天 日糧處理為日糧處理為1

13、)1)粉料粉料; ; 2)2)過(guò)篩的顆粒料過(guò)篩的顆粒料( (篩去了細(xì)粉篩去了細(xì)粉) ) 3)3)過(guò)篩的顆粒料加入過(guò)篩的顆粒料加入25%25%細(xì)粉細(xì)粉 在肥育豬試驗(yàn)中使用在肥育豬試驗(yàn)中使用80 80 頭小母豬平均初重頭小母豬平均初重54 54 千克采千克采 用相同的肥育日糧。不同的處理為用相同的肥育日糧。不同的處理為 1)1)粉料粉料 2)2)過(guò)篩的顆粒料過(guò)篩的顆粒料 3)3)顆粒料加顆粒料加20%20%細(xì)粉細(xì)粉 4)4)顆粒料加顆粒料加40%40%細(xì)粉細(xì)粉 5)5)顆粒料加顆粒料加60%60%細(xì)粉細(xì)粉 顆粒料細(xì)粉對(duì)培育期仔豬養(yǎng)分消化率和生長(zhǎng)顆粒料細(xì)粉對(duì)培育期仔豬養(yǎng)分消化率和生長(zhǎng) 性能的影響性能

14、的影響(Stark 等等,1994) 顆粒料細(xì)粉對(duì)肥育豬養(yǎng)分消化率生長(zhǎng)性能和胴體特性的影響顆粒料細(xì)粉對(duì)肥育豬養(yǎng)分消化率生長(zhǎng)性能和胴體特性的影響(Stark 等等,1994) 打包品質(zhì)保證打包品質(zhì)保證 取樣進(jìn)行物理感官取樣進(jìn)行物理感官 檢查檢查 品管進(jìn)行化學(xué)分析品管進(jìn)行化學(xué)分析 飼料抽重飼料抽重每每8-108-10包抽查一次包抽查一次 包裝袋和標(biāo)簽包裝袋和標(biāo)簽每種飼料用正確的包裝袋和標(biāo)簽每種飼料用正確的包裝袋和標(biāo)簽 報(bào)告系統(tǒng)報(bào)告系統(tǒng) 色澤色澤 氣味氣味 粒度粒度 均勻度、溫度均勻度、溫度 水份水份 蛋白蛋白 鈣鈣 磷磷 鹽鹽 灰分灰分 脂肪等脂肪等 生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)控制生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)控

15、制 職責(zé)明確:生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)操作工人為職責(zé)明確:生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)操作工人為 事故第一責(zé)任人,質(zhì)檢員為第二責(zé)任人。事故第一責(zé)任人,質(zhì)檢員為第二責(zé)任人。 監(jiān)控要求:生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)操作工人要監(jiān)控要求:生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)操作工人要 完全履行自己的完全履行自己的崗位職責(zé)崗位職責(zé);質(zhì)檢員應(yīng);質(zhì)檢員應(yīng) 站在質(zhì)量的角度指導(dǎo)生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)站在質(zhì)量的角度指導(dǎo)生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn) 的問(wèn)題應(yīng)的問(wèn)題應(yīng)“及時(shí)、準(zhǔn)確、客觀及時(shí)、準(zhǔn)確、客觀”的處理問(wèn)的處理問(wèn) 題。題。 (一)配料監(jiān)控點(diǎn)(一)配料監(jiān)控點(diǎn) 1 1、檢查在稱(chēng)量前是否仔細(xì)校稱(chēng),是否在確認(rèn)、檢查在稱(chēng)量前是否仔細(xì)校稱(chēng),是否在確認(rèn) 其靈敏度達(dá)到要求后進(jìn)行稱(chēng)量。其靈敏度

16、達(dá)到要求后進(jìn)行稱(chēng)量。 2 2、檢查是否核對(duì)配方,稱(chēng)料精確度控制在、檢查是否核對(duì)配方,稱(chēng)料精確度控制在 0.20.2公斤以內(nèi)。公斤以內(nèi)。 3 3、檢查對(duì)同一品種內(nèi)各類(lèi)不同的手加料在放、檢查對(duì)同一品種內(nèi)各類(lèi)不同的手加料在放 置的時(shí)候是否加以區(qū)分,在稱(chēng)量不同的物置的時(shí)候是否加以區(qū)分,在稱(chēng)量不同的物 料時(shí)是否使用專(zhuān)用的容器。料時(shí)是否使用專(zhuān)用的容器。 ( (二二) )、手投料監(jiān)控點(diǎn)、手投料監(jiān)控點(diǎn) 1.檢查投手加料與稱(chēng)斗里所配料的品種是否一致。檢查投手加料與稱(chēng)斗里所配料的品種是否一致。 2.檢查所投的種類(lèi)和數(shù)量是否與配方中要求的相吻檢查所投的種類(lèi)和數(shù)量是否與配方中要求的相吻 合。合。 3.檢查投放完畢之后

17、是否清理投料口及器壁上殘存檢查投放完畢之后是否清理投料口及器壁上殘存 的物料,保證配方的完整性。的物料,保證配方的完整性。 4.檢查在更換品種之前是否清理殘留的物料,并清檢查在更換品種之前是否清理殘留的物料,并清 理干凈混合機(jī)小料投料口里的殘料。理干凈混合機(jī)小料投料口里的殘料。 (三)、原料投料監(jiān)控點(diǎn)(三)、原料投料監(jiān)控點(diǎn) 1.1. 檢查所投原料種類(lèi)是否與中控指令相符合。檢查所投原料種類(lèi)是否與中控指令相符合。 2.2. 檢查在投料的過(guò)程中投料小組是否嚴(yán)格執(zhí)行品控部指定的原料檢查在投料的過(guò)程中投料小組是否嚴(yán)格執(zhí)行品控部指定的原料 堆位使用原料。堆位使用原料。 3.3. 在投料的過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

18、如發(fā)現(xiàn)原料中有少量結(jié)塊、發(fā)霉、在投料的過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。如發(fā)現(xiàn)原料中有少量結(jié)塊、發(fā)霉、 腐爛變質(zhì)的料應(yīng)及時(shí)揀出,清除線頭等雜物。數(shù)量較多時(shí)立即腐爛變質(zhì)的料應(yīng)及時(shí)揀出,清除線頭等雜物。數(shù)量較多時(shí)立即 報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員處理,在得到進(jìn)一步的確認(rèn)后方可繼續(xù)投料。報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員處理,在得到進(jìn)一步的確認(rèn)后方可繼續(xù)投料。 4.4. 檢查在每一品種的原料投放完畢之后,所投數(shù)量是否正確無(wú)誤。檢查在每一品種的原料投放完畢之后,所投數(shù)量是否正確無(wú)誤。 5.5. 檢查一個(gè)品種投放完畢后,是否迅速清理投料現(xiàn)場(chǎng)和原料存放檢查一個(gè)品種投放完畢后,是否迅速清理投料現(xiàn)場(chǎng)和原料存放 現(xiàn)場(chǎng),作好相應(yīng)的記錄并認(rèn)真填寫(xiě)領(lǐng)料卡?,F(xiàn)場(chǎng),作好

19、相應(yīng)的記錄并認(rèn)真填寫(xiě)領(lǐng)料卡。 6.6. 檢查在品種轉(zhuǎn)換時(shí),是否先確認(rèn)下料斗及刮板機(jī)已空,然后通檢查在品種轉(zhuǎn)換時(shí),是否先確認(rèn)下料斗及刮板機(jī)已空,然后通 知電控員停機(jī)轉(zhuǎn)倉(cāng),待轉(zhuǎn)好倉(cāng)開(kāi)機(jī)后方可再下料,轉(zhuǎn)換品種的知電控員停機(jī)轉(zhuǎn)倉(cāng),待轉(zhuǎn)好倉(cāng)開(kāi)機(jī)后方可再下料,轉(zhuǎn)換品種的 時(shí)間不得少于時(shí)間不得少于2 2分鐘。分鐘。 (四)、中控室監(jiān)控點(diǎn)(四)、中控室監(jiān)控點(diǎn) 1.1.檢查根據(jù)飼料配方計(jì)算實(shí)際配比是否正確。檢查根據(jù)飼料配方計(jì)算實(shí)際配比是否正確。 2.2.在正確啟動(dòng)車(chē)間設(shè)備開(kāi)始正常的生產(chǎn)后,檢查是否在正確啟動(dòng)車(chē)間設(shè)備開(kāi)始正常的生產(chǎn)后,檢查是否 正確同時(shí)指揮投料工正確投料,小料及時(shí)投料,制正確同時(shí)指揮投料工正確投料

20、,小料及時(shí)投料,制 粒工正常開(kāi)機(jī),打包工合理打包。粒工正常開(kāi)機(jī),打包工合理打包。 3.3.檢查配料過(guò)程操作是否正確,倉(cāng)內(nèi)超差時(shí)是否及時(shí)檢查配料過(guò)程操作是否正確,倉(cāng)內(nèi)超差時(shí)是否及時(shí) 調(diào)整,倉(cāng)內(nèi)用料完畢后是否敲倉(cāng),換倉(cāng),以保證生調(diào)整,倉(cāng)內(nèi)用料完畢后是否敲倉(cāng),換倉(cāng),以保證生 產(chǎn)的正常運(yùn)行。產(chǎn)的正常運(yùn)行。 4.4.檢查在整個(gè)工作流程,對(duì)投料、配料、打包是否合檢查在整個(gè)工作流程,對(duì)投料、配料、打包是否合 理的調(diào)度。理的調(diào)度。 5.5.檢查遇到檢查遇到“不合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品”是否擅自處理。是否擅自處理。 (五)、粉碎過(guò)程監(jiān)控點(diǎn)(五)、粉碎過(guò)程監(jiān)控點(diǎn) 1.1. 檢查是否在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先清理殘留在冷卻器進(jìn)料電機(jī)檢

21、查是否在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先清理殘留在冷卻器進(jìn)料電機(jī) 里的余料及其器壁和底部的殘料,是否進(jìn)行試運(yùn)行,里的余料及其器壁和底部的殘料,是否進(jìn)行試運(yùn)行, 觀察機(jī)器內(nèi)各部分是否正常運(yùn)行,機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲觀察機(jī)器內(nèi)各部分是否正常運(yùn)行,機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲 音。音。 2.2. 檢查操作工人是否檢查各料位器、電機(jī)、傳動(dòng)部件、檢查操作工人是否檢查各料位器、電機(jī)、傳動(dòng)部件、 排料機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。排料機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 3.3. 檢查是否有漏料的現(xiàn)象發(fā)生,是否及時(shí)處理。檢查是否有漏料的現(xiàn)象發(fā)生,是否及時(shí)處理。 4.4. 檢查是否及時(shí)調(diào)整低料位的高度或風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)的大小,檢查是否及時(shí)調(diào)整低料位的高度或風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)的大小

22、, 達(dá)到理想料溫。達(dá)到理想料溫。 5.5. 檢查是否在停機(jī)不生產(chǎn)后把冷卻器內(nèi)的物料排空清檢查是否在停機(jī)不生產(chǎn)后把冷卻器內(nèi)的物料排空清 理干凈。理干凈。 6.6. 檢查是否在開(kāi)機(jī)前振動(dòng)分級(jí)篩應(yīng)換合適的篩網(wǎng),在檢查是否在開(kāi)機(jī)前振動(dòng)分級(jí)篩應(yīng)換合適的篩網(wǎng),在 保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高效率。保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高效率。 7.7. 檢查粉碎粒度是否符合生產(chǎn)要求。檢查粉碎粒度是否符合生產(chǎn)要求。 (六)、制粒過(guò)程監(jiān)控點(diǎn)(六)、制粒過(guò)程監(jiān)控點(diǎn) 1.1. 檢查工人制粒過(guò)程是否按檢查工人制粒過(guò)程是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行進(jìn)行 操作。操作。 2.2. 檢查工人是否除殘留在調(diào)質(zhì)器及粒機(jī)上的余料,檢查工人是否除殘留

23、在調(diào)質(zhì)器及粒機(jī)上的余料, 是否除去導(dǎo)磁板上的鐵雜質(zhì)。是否除去導(dǎo)磁板上的鐵雜質(zhì)。 3.3. 檢查制出來(lái)的顆粒料,用手感受粘度是否符合檢查制出來(lái)的顆粒料,用手感受粘度是否符合 要求,顆粒長(zhǎng)度、大小、細(xì)粉含量是否符合要要求,顆粒長(zhǎng)度、大小、細(xì)粉含量是否符合要 求。求。 4.4. 檢查更換品種時(shí)是否注意蒸汽添加量及蒸汽壓檢查更換品種時(shí)是否注意蒸汽添加量及蒸汽壓 力的變化及切刀位置的調(diào)力的變化及切刀位置的調(diào)整整 (七七)、打包過(guò)程監(jiān)控點(diǎn)打包過(guò)程監(jiān)控點(diǎn) 1. 檢查接料工人在打包時(shí),是否檢查正在打包的物檢查接料工人在打包時(shí),是否檢查正在打包的物 料(顏色、氣味、形狀、粉率、硬度、溫度等)料(顏色、氣味、形狀

24、、粉率、硬度、溫度等) 與正常的時(shí)候是否存在差異,感官檢查是否正常。與正常的時(shí)候是否存在差異,感官檢查是否正常。 2. 檢查稱(chēng)量員稱(chēng)量是否在稱(chēng)量范圍內(nèi)。檢查稱(chēng)量員稱(chēng)量是否在稱(chēng)量范圍內(nèi)。 3. 檢查封口員所用標(biāo)簽、袋子是否與打包料品種相檢查封口員所用標(biāo)簽、袋子是否與打包料品種相 符合。符合。 4. 檢查包裝縫線是否整齊,是否存在二次封口情況檢查包裝縫線是否整齊,是否存在二次封口情況。 說(shuō)明:質(zhì)檢員在迅檢生產(chǎn)過(guò)程時(shí),每個(gè)工種按說(shuō)明:質(zhì)檢員在迅檢生產(chǎn)過(guò)程時(shí),每個(gè)工種按 檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查。檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查。 (七七)、打包過(guò)程監(jiān)控點(diǎn)打包過(guò)程監(jiān)控點(diǎn) 1. 檢查接料工人在打包時(shí),是否檢查正在打包的物檢查接料工人在打包時(shí),是否檢查正在打包的

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