墻體砌筑施工方案

1、輕軌4號(hào)線及支線工程SRT4-12-7標(biāo) 墻體砌筑施工方案 蘇州市軌道交通4號(hào)線及支線工程車站機(jī)電安裝及裝修施工項(xiàng)目（第二批）SRT4-12-7標(biāo)墻體砌筑施工方案編制人： 日期：審核人： 日期：審批人： 日期：目錄1、 工程概況32、 編制依據(jù)33、 材料要求 34、 操作工藝45、 砌筑要求56、 砌筑主要構(gòu)造和施工方67、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)118、 成品保護(hù)措施129、 質(zhì)量控制措施與質(zhì)量通病防治1210、安全措施1311、環(huán)保措施1312、檢驗(yàn)檢測(cè)141、工程概況蘇州軌道交通4號(hào)線及支線工程項(xiàng)目SRT-12-7主要為紅莊站、興中站、邵昂站。蘇州市軌道交通4號(hào)線主線全長42.022KM，設(shè)車站31

2、座，均為地下車站。紅莊站為全線的第18座車站，為地下二層雙島式車站，該站位于新規(guī)劃東吳南路與越湖路丁字交叉口下。紅莊站總建筑面積為40187，車站主體建筑面積為31374，車站附屬建筑面積為1998.03。砌墻區(qū)域主要為站廳層、站臺(tái)層、設(shè)備區(qū)1軸20軸內(nèi)，29軸35軸內(nèi)等房間。興中站位于規(guī)劃興中路以北地鐵塊內(nèi)，與興中路垂直南北向布置并橫跨規(guī)劃興昂路，興中站總建筑面積為21522，車站主體建筑面積為18449。車站附屬建筑面積為6012。砌墻區(qū)域主要為站廳層、站臺(tái)層、設(shè)備區(qū)1軸6軸內(nèi)，16軸57軸內(nèi)等房間。邵昂站位于邵昂路與吳中大道交叉路口下，沿吳中大道東西向布置，邵昂站總建筑面積為7074。砌

3、墻區(qū)域主要為站廳層、站臺(tái)層、設(shè)備區(qū)A軸G軸內(nèi)等房間。2、 編制依據(jù)2.1蘇州軌道交通4號(hào)線及支線施工項(xiàng)目（第二批）SRT4-12-7標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。2.2蘇州軌道交通4號(hào)線及支線施工項(xiàng)目（第二批）SRT4-12-7標(biāo)施工合同文件。2.3 蘇州軌道交通4號(hào)線及支線施工項(xiàng)目（第二批）SRT4-12-7標(biāo)項(xiàng)目工程施工圖紙。2.4砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）2.5地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2013）2.6城市軌道交通工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（建標(biāo)104-2008）2.7加氣塊專用粘結(jié)劑（JC/T547-05）3、材料要求3.1 600240200蒸壓加氣混凝土、灰砂磚（2401

4、1553mm）。蒸壓加氣塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，達(dá)到強(qiáng)度A3.5、干密度B05標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2 墻體砌筑使用專業(yè)加氣塊粘合劑：強(qiáng)度ma5.0.3.3 墻體鋼筋粗細(xì)規(guī)格按圖紙和清單要求(包括品牌,拉結(jié)筋，構(gòu)造柱、過梁鋼筋，箍筋等)3.4 植筋采用專業(yè)結(jié)構(gòu)膠。3.5 灰砂磚采用水泥沙漿砌筑。4、操作工藝4.1、砌筑的工藝流程：加氣塊砌筑前應(yīng)根據(jù)平面、立面繪制砌塊排列圖-設(shè)置構(gòu)造柱、門套柱、過梁（圈梁）、砼板帶拉筋、拉結(jié)筋 基層處理 澆水潤濕 基底找平 測(cè)量放線 排磚撂底 立皮數(shù)桿 排列砌塊 拉線 墻底砌450mm高灰砂磚 蒸壓加氣混凝土砌塊 驗(yàn)收。4.1.1砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構(gòu)造柱

5、、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋；將樓地面清理干凈，灑水潤濕。施工構(gòu)造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋時(shí)使用建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑進(jìn)行植筋。4.1.2植筋工藝流程：清理彈線定位鉆孔清理孔洞灌膠植筋固化拉拔試驗(yàn)綁筋澆筑混凝土。4.1.3混凝土結(jié)合面清理：將需要植筋的混凝土原結(jié)構(gòu)表面清理干凈。4.1.4定位：對(duì)需要植筋的地方彈線定位，并標(biāo)明所植鋼筋直徑、深度，按已定好的孔位進(jìn)行機(jī)械鉆孔。4.1.5鉆機(jī)鉆孔：不同規(guī)格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑見下表所示。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）6108012161504.1.6孔壁表面處理：對(duì)驗(yàn)完的孔用刷子刷出

6、灰塵并用高壓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰渣清理干凈，吹出灰塵。4.1.7灌膠：用注射器從底部向上注膠。4.1.8植筋：將結(jié)構(gòu)膠灌入孔內(nèi)，注入深度一般為孔深的2/3，然后將鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)鋼筋十幾圈插入，使鋼筋與結(jié)構(gòu)膠、混凝土孔壁粘接密實(shí)。4.1.9固化：植入鋼筋后留有足夠的時(shí)間讓結(jié)構(gòu)膠固化，待結(jié)構(gòu)膠完全固化后方可進(jìn)行下道工序施工。4.1.1.0質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)：結(jié)構(gòu)膠，有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場溫度和濕度。4.1.1.1根據(jù)最下皮磚標(biāo)高拉通線檢查，如水平磚縫厚度超過20mm用C20細(xì)石砼找平，不得用水泥砂漿找平。4.1.1.2根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底，要求組砌合理，便于操作。5、砌

7、筑要求5.1砌筑從轉(zhuǎn)角或構(gòu)造柱處開始向一側(cè)進(jìn)行。上下皮砌塊要求錯(cuò)縫搭砌，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長，搭接長度不小于150mm。5.2后砌墻與砼柱在同一平面時(shí)，墻面與柱面齊平。5.3砌筑前，將構(gòu)造柱甩筋扶正，除銹清理干凈。用建筑結(jié)構(gòu)膠加固化劑固定拉結(jié)筋，拉筋間距500mm，最頂一道拉筋距板（梁）底210mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通長設(shè)置。5.4構(gòu)造柱、過梁主筋保護(hù)層均為25mm。拉筋保護(hù)層30mm。砌筑中級(jí)圓筋做180度彎鉤，平直段長度為5d。5.5墻體0以上450高無水房間采用灰砂磚砌筑，有水房間采用混凝土澆筑。5.6水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，灰縫橫平豎直，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。豎向灰縫砂

8、漿飽滿度為80%。5.7保證墻面立縫垂直，嚴(yán)禁事后砸墻。5.8加氣塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法將磚打斷。5.9每天砌筑高度不得大于2.4m。墻體不得一次砌筑到頂，留空7天以上補(bǔ)砌擠緊。5.10在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，將灰縫刮平。5.11 粘結(jié)劑隨伴隨用，拌好的粘結(jié)劑要在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用攪拌完時(shí)間過長及隔夜粘結(jié)劑。6、砌筑主要構(gòu)造和施工方法6.1砌筑施工的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體，拉結(jié)筋應(yīng)放置在砌塊上表面。6.2在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm ，洞口凈寬度不應(yīng)超過 1m。6.3寬度超過600mm 的洞口上部，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。洞

9、口寬度大于1.5m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框；洞口寬度大于2.1m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。不應(yīng)在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨(dú)立柱內(nèi)埋設(shè)管線。6.4墻體應(yīng)砌成馬牙搓，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對(duì)稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處；砌筑填充墻時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；（1）、圈梁、過梁、構(gòu)造柱截面尺寸及配筋：A、墻高5m時(shí),設(shè)一道圈梁,梁底標(biāo)高為建筑地面標(biāo)高+2.100B、墻高5m時(shí),在第一道圈梁與墻頂中間增設(shè)一道圈梁 （2）、圈梁遇門窗洞口詳細(xì)做法：A、車站內(nèi)砌體隔墻洞口距離建筑

10、地面為2.1m時(shí),圈梁兼過梁,過梁部分截面和鋼筋尚應(yīng)滿足表一的要求,詳見圖一。B、車站內(nèi)砌體隔墻洞口距離建筑地面高于2.1m時(shí),應(yīng)在洞頂設(shè)置一道附加圈梁，附加圈梁截面和配筋不小于被切斷圈梁,且應(yīng)滿足過梁的要求;附加圈梁與圈梁的搭接長度不應(yīng)小于其中到中垂直間距的二倍,且不得小于1m，參見圖二。C、當(dāng)兩圈梁高差500mm時(shí),圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框梁，參見圖三。 D、當(dāng)洞口上方有承重梁或圈梁通過，且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時(shí)，可直接在梁下掛板，詳見圖四。時(shí)，可直接在梁下掛板，詳見圖四。（3）砌體隔墻頂部與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié)詳細(xì)做法：A、砌體隔墻長度小于5m時(shí)，頂部拉結(jié)措施參

11、見圖五（4）砌體隔墻與框架柱拉結(jié)詳細(xì)做法：砌體隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm配26水平鋼筋與框架柱拉結(jié)牢固，鋼筋沿墻全高布置，參見圖八。（5）砌體隔墻相交但未設(shè)置構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于24、橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網(wǎng)片，參見圖九。轉(zhuǎn)角、縱橫墻應(yīng)相互搭砌，隔皮露端面，并坐于縱橫墻砌塊中央。面，并坐于縱橫墻砌塊中央。（6）、鋼筋砼構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋、砌隔墻、支模板、澆筑砼、拆模、養(yǎng)護(hù)。A、構(gòu)造柱鋼筋可綁扎搭接,箍筋間距為200mm，鋼筋砼構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層為30mm。B、洞口（包括墻上水電預(yù)留洞口）過梁、壓梁：根據(jù)建筑圖紙洞口高度及墻高而定構(gòu)造柱、過梁、壓梁

12、、報(bào)框模板采用膠板方木定型加工，背肋50100mm方木間距200，采用50100方木加螺桿連接固定。模板與墻體貼緊嚴(yán)密，支撐牢固。C、梁柱采用C30砼，澆筑前必須將砌塊墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1、主控項(xiàng)目：7.1.1灰砂磚、砌塊和加氣塊粘結(jié)劑的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.2加氣塊粘結(jié)劑飽滿度：要求水平灰縫粘結(jié)劑飽滿度不小于80%，豎向灰縫粘結(jié)劑飽滿度不小于80%，灰縫橫平豎直。7.1.3加氣塊留置的拉結(jié)筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計(jì)要求。7.2、一般項(xiàng)目：7.2.1加氣塊不得與其他塊材混砌。7.2.2上下皮砌塊

13、要求錯(cuò)縫搭砌，搭接長度為半磚，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長，且不小于150mm。7.2.3墻面垂直平整，組砌方法正確。7.2.4砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。7.2.5 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。7.3允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移102墻體3m，垂直度53墻體3m，垂直度104表面平整度85門窗洞口寬度、高度106外墻上下窗口偏移207構(gòu)造柱中心線位置108構(gòu)造柱垂直度158、成品保護(hù)措施8.1、蒸壓加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒；進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格、指定位置堆放整齊，堆置高度不宜超過2

14、m。蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸與堆放中應(yīng)防止雨淋。8.2、砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地粘結(jié)劑，做到工完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合粘結(jié)劑及砼。8.3、砌筑墻體，嚴(yán)禁在墻體上留腳手眼，不許在磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。8.4、拆除施工架子時(shí)注意墻體及門窗口角。8.5、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。9、質(zhì)量控制措施與質(zhì)量通病防治9.1質(zhì)量控制措施9.1.1砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。9.1.2砂漿試塊強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)。任意一組試塊的強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)的90%。當(dāng)單位工程中僅有一

15、組試塊時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。9.1.3在砌筑過程中，每步架至少抽查3處（每處3塊磚）砌體的水平灰縫砂漿飽滿度，其平均值不得低于80%。9.1.4混凝土試塊強(qiáng)度的檢驗(yàn)和評(píng)定，應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9.1.5構(gòu)造柱混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)露筋或有較多的蜂窩、麻面。9.1.6砌筑完每一區(qū)域后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高，其偏差應(yīng)控制在限值的允許范圍內(nèi)，并在圈梁頂面上校正。9.1.7砌體的尺寸和位置的允許偏差。9.2質(zhì)量通病防治9.2.1排磚不合理：防治方法：合理排磚，砌筑前進(jìn)行試排。9.2.2游丁走縫：防治方法：起磚角時(shí)用線墜吊直上下皮頭縫，控制垂直縫。9.2.3大角不平：防治方法：拉直線，分段甩槎，加強(qiáng)操作檢查，每兩行用水平尺檢查一次，并應(yīng)派熟練工人把角。9.2.4裂縫：防治方法：提高砂漿強(qiáng)度，提高砌筑水平，保證砌體的水平灰縫砂漿飽滿度。10、安全措施10.1外墻砌筑時(shí)，應(yīng)做好四周臨邊防護(hù)，檢查腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)架設(shè)是否牢固；砌筑人員應(yīng)系好安全帶、穿防滑鞋。10.2運(yùn)上樓面的砌筑材料，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運(yùn)，不得堆放在架子上，以防滑落傷人。也不得由上向下仍擲。11、環(huán)保措施11.1、施工必須做到工完場清,及時(shí)收集落地灰,過篩后重新利用。11.