蓋板涵施工方案

1、目錄k47+115。00蓋板涵施工方案2一、編制依據(jù)2二、工程概述2三、施工準(zhǔn)備3四、主要施工方法及工藝4五、質(zhì)量保證措施9六、安全保證措施9七、文明施工措施10八、環(huán)境保護(hù)措施11k47+115。00蓋板涵施工方案一、編制依據(jù)：1.1k47+115.00便橋構(gòu)造圖、（圖號(hào)s1-1s4-7）；1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-2000）；1.3公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtgf80/1-2004）；1.4公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（jtj076-95）；1.5廣巴高速公路技術(shù)規(guī)范；1.6公路工程石料實(shí)驗(yàn)規(guī)程（jtj054-94）；1.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-20

2、02；1.8混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb/t50164-92；1.9硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb 175-1999；1.10混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj 107-87；1.11混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj 63-89；1.12鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj 18-96；二、工程概述本工程計(jì)劃于2007年4月25日開(kāi)工，計(jì)劃于2007年7月10日完工。2.1本涵洞為排水涵洞兼人行通道。洞身全長(zhǎng)55米，基底地質(zhì)情況為含角礫低液限粘土、強(qiáng)風(fēng)化粉沙質(zhì)泥巖、弱風(fēng)化粉沙質(zhì)巖。2.2本涵洞洞身在順?biāo)较蚋鶕?jù)地形、地基土壤情況，每隔46米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，洞口和洞身分離砌筑，沉降縫縫寬12 cm，縫內(nèi)填瀝

3、青麻絮；地基承載力不得低于0.3mpa。2.3本涵參見(jiàn)35m填土段鋼筋混凝土蓋板涵通用圖。蓋板采用c30混凝土，涵洞底板采用c25鋼筋混凝土，涵臺(tái)均采用m7.5砂漿漿砌mu40號(hào)塊石、八字墻墻身及基礎(chǔ)、涵底采用換填砂礫石。三、施工準(zhǔn)備3.1施工放樣組織測(cè)量人員測(cè)定基礎(chǔ)、中線位置，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)立涵洞施工的主要控制樁志，保證穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。放樣結(jié)果上報(bào)監(jiān)理組審核無(wú)誤后進(jìn)行場(chǎng)地清理。3.2場(chǎng)地清理清理線內(nèi)的樹(shù)叢、樹(shù)木、草皮、淤泥等，按設(shè)計(jì)要求運(yùn)到堆放場(chǎng)地。在施工中，保護(hù)線外的樹(shù)林，禁止多砍，濫砍樹(shù)木。在基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的攔水（土埂、圍堰）和排水（溝道）設(shè)施。3.3

4、該涵洞出水端側(cè)有一平坦的地段，擬采用此段路基硬化作拌和場(chǎng)，安置一臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)，用以拌和混凝土。施工用水為沿線的西河水。3.4該涵洞鋼筋統(tǒng)一在k47+812快活嶺西河大橋鋼筋制作場(chǎng)加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.5施工用電采用與當(dāng)?shù)貏?dòng)力線接駁，另外備用1臺(tái)15kw發(fā)電機(jī)以備用。機(jī)械設(shè)備配置如下：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)cat325c臺(tái)12壓路機(jī)yz18jc臺(tái)13翻斗車5t臺(tái)44發(fā)電機(jī)15kw臺(tái)15潛水泵3.5kw臺(tái)16攪拌機(jī)350l臺(tái)17磅秤500kg臺(tái)18插入式振動(dòng)器50臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)gq40-1，5.5kw臺(tái)13.6施工隊(duì)伍由項(xiàng)目經(jīng)理部安排橋梁一工區(qū)進(jìn)行專業(yè)化施工。上崗人員持證

5、上崗，施工前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。人員配備如下：序號(hào)人員數(shù)量（人）備注1施工員12質(zhì)檢員13安全員14鋼筋工65木工混凝土工46 107機(jī)械工78電工19電焊工110普工83.7材料來(lái)源：水泥：雙馬水泥廠；碎石：永安石場(chǎng)；石料：宋家院石場(chǎng)；砂：金河砂場(chǎng)。所有材料都符合技術(shù)規(guī)范和補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的抽檢。3.8現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：周盈軍 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：孟仕林 施工協(xié)作隊(duì)伍負(fù)責(zé)人：林金健王勝生測(cè)量員：王斌安全員：羅遠(yuǎn)致試驗(yàn)檢測(cè)：馬承琪質(zhì)檢員：張斌、丁斌俊 四、主要施工方法及工藝41 基坑開(kāi)挖由于該涵洞采用明挖基礎(chǔ)，采用挖掘機(jī)與人工相結(jié)合

6、的方式進(jìn)行開(kāi)挖。在進(jìn)場(chǎng)道路和工作面允許的情況下采用機(jī)械開(kāi)挖，無(wú)法使用機(jī)械時(shí)用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖基坑時(shí)，在設(shè)計(jì)標(biāo)高之上預(yù)留30cm的保護(hù)層，鋪底時(shí)再人工突擊開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨即換填基礎(chǔ)。凡有撓動(dòng)，被水浸泡或破壞的地方，按監(jiān)理工程師的要求追加開(kāi)挖深度，并用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適用材料或與基礎(chǔ)相同等級(jí)的砂礫回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。所開(kāi)挖的各種雜土清運(yùn)到棄土堆存放。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)開(kāi)挖深度及土質(zhì)情況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性，及時(shí)采取有效措施加強(qiáng)坑壁支擋，以保證施工安全?；娱_(kāi)挖原則上以挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。但若開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后基底承載力仍然不能滿足設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，繼續(xù)開(kāi)挖，直到基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求為止。涵洞基

7、坑屬于隱蔽工程，開(kāi)挖后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步工序。42 砂礫石墊層在基底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后。按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂礫墊層，分層鋪筑松厚500mm，并逐層壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度，壓實(shí)的方法應(yīng)根據(jù)地基情況而選擇振動(dòng)法（平振、插振、夯實(shí)等）、水撼法、碾壓法等。若采用碾壓法施工時(shí)，應(yīng)控制最佳含水量。砂礫墊層應(yīng)寬出路基邊腳0.51.0m，且無(wú)明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。兩側(cè)端以片石護(hù)砌，以免砂料流失。鋪砌厚度為100cm。43 基礎(chǔ)施工本涵基礎(chǔ)采用c25鋼筋混凝土整體基礎(chǔ)，根據(jù)沉降縫位置5m設(shè)置一道，每次澆筑全幅，

8、沉降縫間用2cm厚泡沫板隔離，鋼板與模板進(jìn)行點(diǎn)焊并支撐牢固，采用組合鋼模，砼拌和后采用流槽入模，插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)。使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成4050傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間以20-30s為宜，為保證砼質(zhì)量最好采用復(fù)振措施每層澆筑厚度為30cm，片石嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)入選料摻入。待臺(tái)身施工完后，再填以瀝青麻絮。基礎(chǔ)與涵臺(tái)身連接處預(yù)留片石接茬石，用以加強(qiáng)與涵臺(tái)身的連接。44 涵臺(tái)身施工441砌體施工工藝a.石料選擇石質(zhì)堅(jiān)硬.無(wú)風(fēng)化和裂紋，符合設(shè)計(jì)要求，砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)拌和，采用人工運(yùn)漿。b.砌塊在安砌前必須

9、澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑鋪砌的第一層砌塊時(shí)，先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，用坐漿砌筑。c.砌體分層砌筑，23層組成一個(gè)工作層，每一工作層大致找平。長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖緊。豎縫與鄰層的豎縫錯(cuò)開(kāi)。一般平縫與豎縫寬度不大于40mm，用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片達(dá)到被砂漿包裹。e.各砌層的砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿鋪滿，豎縫砂漿先已砌塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。f.砌筑上層塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面加以清洗和濕潤(rùn)。442墻身砌筑墻身的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙

10、的要求每隔5m處留出沉降縫的位置，沉降縫除了砌筑端面應(yīng)垂直、整齊、方正，不得交錯(cuò)外，還應(yīng)和基礎(chǔ)的沉降縫在一個(gè)平面上，并用瀝青麻絮填塞。為了控制墻身的斷面尺寸，當(dāng)在基頂已放好墻身底平面尺寸后，利用木板條制成墻身斷面掛線樣板，把它固定在沉降縫的位置上，掛上線繩作為砌筑時(shí)的依據(jù)。為了防止它走動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查墻身的沉降縫和基礎(chǔ)的沉降縫的位置是否一致，以確保工程質(zhì)量。443砌體勾縫和養(yǎng)護(hù)砌體外露面按設(shè)計(jì)要求勾凹縫，在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深的20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不底于砌體砂漿強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)要求勾縫采用m10砂漿。砌體勾縫嵌入砌縫內(nèi)約20mm深，縫槽深度不

11、足時(shí)，鑿夠深度后再勾縫。漿砌塊石在砂漿初凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)714天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞，振動(dòng)或承重。45 涵底鋪砌涵底鋪砌采用m7.5號(hào)漿砌片石，鋪砌厚度為25cm。在整體基礎(chǔ)上填土25cm，然后開(kāi)始進(jìn)行涵底m7.5號(hào)漿砌片石鋪砌。涵底鋪砌片石縫隙間填滿砂漿并振搗密實(shí)，保證質(zhì)量，使鋪砌層起到支撐梁及承受沖刷的作用。46 沉降縫沉降縫的施工做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），具體分段長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定具體情況定，縫寬2cm。基礎(chǔ)部分：嵌入瀝青木板作為防水之用。涵身部分：縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度約5cm；內(nèi)側(cè)以1：3水泥砂漿填塞，深度約1

12、5cm；中間部分用粘土填塞。沉降縫端面整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不交錯(cuò)，貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。47 蓋板的預(yù)制、安裝根據(jù)本合同段的工程實(shí)際情況，所有鋼筋混凝土蓋板由預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制生產(chǎn)。蓋板用運(yùn)梁車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，采用8t的輪式起重車吊裝就位。蓋板統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。蓋板模板采用定型組合鋼模板拼裝而成，制各式跨徑模板各2套。混凝土采用350l型強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成攪拌站，配合比材料采用磅稱逐盤(pán)料稱重，其誤差不超過(guò)2%，外加劑為1%。混凝土的運(yùn)輸采用小推車運(yùn)輸?；炷翝仓?，模板、鋼筋由監(jiān)理工程師按圖紙檢查，并清理干凈模板內(nèi)的雜物，使之無(wú)滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其它附著物質(zhì)?；炷恋臐仓囟染S持在1

13、032之間。混凝土的振搗采用插入式振搗器和平板振搗器配合使用，注意不得過(guò)振和在混凝土初凝時(shí)振動(dòng)。蓋板混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，則用起重車起吊（預(yù)制時(shí)預(yù)埋吊裝環(huán)），用汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。安裝前首先對(duì)涵臺(tái)及預(yù)制蓋板的幾何尺寸和標(biāo)高進(jìn)行檢查，符合要求后用8t吊車吊裝就位。接縫用高強(qiáng)度水泥砂漿填塞密實(shí)并抹平，且在蓋板頂面刷一層瀝青防水層。48 涵洞出入口出入口砼施工采用與涵身一致的施工工藝。出入口漿砌片石施工嚴(yán)格砌體施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，砂漿采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)拌合，人工坐漿砌筑。49 防水層鋪設(shè)491混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上在填土前清刷干凈，干燥后再涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，以形成防水層。492 涂刷的層數(shù)或厚度

14、應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。493本涵為通道，在洞身頂部和兩側(cè)設(shè)置機(jī)織丙綸防水布，其采用二布一膜，重量為500克平方米（其中布300克平方米膜200克平方米），條帶抗拉強(qiáng)度2450牛頓5厘米，垂直向滲透系數(shù)11013厘米秒，搭接長(zhǎng)度為1520厘米。410 臺(tái)背回填高速公路能否保持行車平穩(wěn)、舒適，結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填質(zhì)量起著很關(guān)鍵的作用。所以根據(jù)我們從事高速公路的施工經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)抓好構(gòu)造物臺(tái)背回填是我們高度重視的一道工序。臺(tái)背填土在蓋板填縫砂漿和涵底鋪砌強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，填筑時(shí)涵洞臺(tái)背沿路基縱向4m范圍內(nèi)的路基(地面至路面底基層)用砂礫或其它透水性材料進(jìn)行填筑，填筑時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確

15、保壓實(shí)度達(dá)到96%以上。第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。工藝及質(zhì)量控制同路基填筑。 臺(tái)背填土在擱置蓋板和砂漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后進(jìn)行，填筑時(shí)涵洞臺(tái)背順路線方向長(zhǎng)度,底部長(zhǎng)度不小于m,涵頂部長(zhǎng)度為1+h(h為涵洞凈高加頂板厚度);用砂礫或其它透水性材料進(jìn)行填筑，保證內(nèi)摩擦不小于35度。填筑時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確保壓實(shí)度達(dá)到96%以上。工藝及質(zhì)量控制同路基填筑。 回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，控制在每層填厚不大于10-15厘米，分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。填筑面做成3%-4%的坡度，以利于排水?；拥幕靥?，在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意?？?/p>

16、路基的坡度應(yīng)當(dāng)挖成臺(tái)階，以便于保證回填質(zhì)量?；靥钋?，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫(xiě)檢測(cè)記錄。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。五、質(zhì)量保證措施51嚴(yán)格按交通部現(xiàn)行施工技術(shù)及招標(biāo)文件要求施工，同時(shí)按iso9002標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管理工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。52 施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員對(duì)明挖基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工工藝等重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底。53 施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢體系，內(nèi)部負(fù)責(zé)人員行使否決權(quán)。54 建立質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見(jiàn)附表。55 實(shí)行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組檢驗(yàn)合格，經(jīng)負(fù)責(zé)

17、人檢查、確認(rèn)符合要求后，填寫(xiě)好檢查記錄。然后經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢簽字后，才能進(jìn)行下一道工序。六、安全保證措施61砌筑時(shí)，每天砌筑高度不宜大于1.8m，相鄰兩段砌筑高差不宜大于1.2m，砌筑作業(yè)面應(yīng)水平增長(zhǎng)，保證砌體的整體強(qiáng)度。62 建立和完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。63 建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，并在各級(jí)部門設(shè)置專職安全員。631項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理的第一責(zé)任人；632各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)；633全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的

18、生產(chǎn)一線做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人有責(zé)。64 堅(jiān)持“持證上崗”制度65 一切管理、操作人員均需與項(xiàng)目部簽定安全協(xié)議，并作出保證。66 嚴(yán)禁任何施工人員酒后施工。67 嚴(yán)禁任何非駕駛員駕駛車輛或操作機(jī)械。68 采取安全用電措施，防止因漏電或其它原因造成人員的損傷或機(jī)械的損壞。69 夜間施工要有充足的照明設(shè)備，防止因能見(jiàn)度太低而造成安全事故。七、文明施工措施71、施工圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的相應(yīng)安全措施711工地內(nèi)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施如現(xiàn)場(chǎng)辦公室，職工、民工宿舍等房屋，整齊放置，統(tǒng)一規(guī)劃，保證明亮整潔。712在施工期間，生活辦公區(qū)及與既有道路相交處的施工范

19、圍邊線設(shè)置圍蔽。施工圍蔽欄和交通路口，夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施；施工期間，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣?，在要求的時(shí)問(wèn)和地點(diǎn)，提供和維持所有的照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄警示信號(hào)作志并安排專門的值班人員24小時(shí)值班，對(duì)工程保護(hù)和為工程提供安全和方便。713因施工造成沿線單位、居民的出入受阻礙的，采取有力措施，確保出入口和道路的暢通、安全。72、機(jī)具、材料管理721在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設(shè)備和垃圾、拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工。722材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照iso9002文件何關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)內(nèi)離開(kāi)圍欄分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)暢通，場(chǎng)地文明整潔。723施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明每一類施工機(jī)具擺放地點(diǎn)。724所有施工機(jī)具保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。725在運(yùn)輸和儲(chǔ)存施工材料時(shí)，采取可靠措施防