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文檔簡介

1、管樁沉樁作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:版號/修改狀態(tài):編制:復(fù)核:審核:批準(zhǔn):1.目的為確保管樁沉樁的工程質(zhì)量,實(shí)施本作業(yè)指導(dǎo)書,在施工過程中,對管樁沉樁的工程關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控,以保證該工程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于邯鄲制梁場建設(shè)工程中管樁基礎(chǔ)施工作業(yè)。3.職責(zé)3.1物機(jī)部負(fù)責(zé)按材料計(jì)劃要求供料,以及原材料送檢。3.2試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)及配合比選用和發(fā)放,混凝土試件制作及混凝土灌注過程監(jiān)控。3.3工程部負(fù)責(zé)過程控制的質(zhì)量檢查。3.4混凝土班、攪拌站負(fù)責(zé)配置人員、設(shè)備,機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修,并按要求實(shí)施。4.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.1客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號4.2客運(yùn)專

2、線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵技基2005101號4.3鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號4.4客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號4.5客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南tz213-20055.作業(yè)前的準(zhǔn)備5.1.材料本場所用300mmphc管樁一律采用外購,制造廠家必須具有相應(yīng)資質(zhì)。產(chǎn)品進(jìn)場必須帶合格證,并嚴(yán)格按照下表進(jìn)行外觀驗(yàn)收,不合格者不予使用。5.1.1.外形驗(yàn)收 預(yù)應(yīng)力管樁外形尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1管壁厚度+15,-52樁身彎度l/10003樁端垂直度24管內(nèi)浮漿厚度205局部破損深度10,面積50cm25.1.2.外觀驗(yàn)

3、收:預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不得有裂縫。樁表面上不得有深度超過5mm的蜂窩、麻面、氣孔(氣泡),且在每個(gè)面上所占面積的總和不超過該面面積的0.5,并不得過分集中。樁端面應(yīng)平整,法蘭盤焊縫不許開裂。樁身混凝土不得有明顯接茬及混凝土嚴(yán)重離析現(xiàn)象。5.2.機(jī)具機(jī)械:打樁機(jī)、運(yùn)樁板車、吊機(jī)、電焊機(jī)。工具:經(jīng)緯儀(全站儀)、鋼筆、記錄表格、計(jì)算器等。5.3.沉樁工藝試驗(yàn)正式沉樁施工前,根據(jù)不同的地質(zhì)情況,采用不同型號、性能的樁錘,對300phc管樁進(jìn)行沉樁工藝試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)提出沉樁試驗(yàn)報(bào)告,為大批量沉樁施工提供重要依據(jù)。5.3.1.測試內(nèi)容包括樁節(jié)段組成、節(jié)段焊縫操作及質(zhì)量檢查記錄和沉樁記錄即每米擊數(shù)、最后

4、23m每300mm錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時(shí)間等。5.3.2.沉樁工藝試驗(yàn)?zāi)康模?1)檢驗(yàn)樁沉入土中的深度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)選定沉樁的錘擊性能、襯墊(錘墊、樁墊)及其參數(shù)。(3)實(shí)測沉樁錘擊力。(4)樁身錘擊應(yīng)力、并指出最大拉壓應(yīng)力值及發(fā)生部位。(5)錘擊次數(shù)、沉樁曲線圖表。(6)樁的承載力。(7)向設(shè)計(jì)反饋信息,選取合適的樁長,樁身進(jìn)入持力層的長度。(8)核對地質(zhì)資料。沉樁試驗(yàn)報(bào)告根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)提出相應(yīng)的評價(jià),為順利開展沉樁施工提供依據(jù)。5.4.打樁場地鋪筑先清理地表及淺層的障礙物,施工場地?fù)Q填土整平壓實(shí)后,放出樁位。5.6.人員5.6.1.施工人員要嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作,

5、隨時(shí)掌握現(xiàn)場施工情況,對樁機(jī)的工作狀態(tài)及管樁的情況時(shí)刻了解。5.4.2.了解施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖、相關(guān)施工規(guī)范、安全技術(shù)交底、施工技術(shù)的內(nèi)容和要求。5.6.3.樁機(jī)操作人員必須持證上崗。6.操作工藝6.1.樁位放樣及控制根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),將其測引至受施工影響較小或不受施工影響的場地處,布置合適的區(qū)域控制網(wǎng),定期校核、檢查,作出明顯標(biāo)記并做好保護(hù)。定出樁基中心線,再在邊排樁位以外適當(dāng)距離處釘立木樁,設(shè)置縱、橫方向的定位板,在定位板上定出樁位的縱橫坐標(biāo)。施工時(shí)按坐標(biāo)拉線,確定樁位。在基坑內(nèi)沉樁時(shí),將定位板設(shè)置在圍堰或基坑支撐上。在淺水中沉樁時(shí),定位板設(shè)在腳手樁上。施工樁位的軸線位置與設(shè)計(jì)

6、軸線位置的偏差:縱橫向均不得超過1.0cm。6.2.現(xiàn)場搬運(yùn)及堆放搬運(yùn)時(shí)注意防止管體撞擊,支點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求,避免造成樁體損傷。堆放場地靠近沉樁地點(diǎn),場地確保平整、堅(jiān)實(shí)、并避免濕陷及不均勻沉陷。堆存時(shí),樁應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置,支承點(diǎn)位置設(shè)在設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置或近旁保持在同一橫斷平面上各層墊木應(yīng)上下對齊,偏差不超過20mm,并支承平穩(wěn),堆放層數(shù)不宜超過4層。運(yùn)到打樁位置堆放,應(yīng)布置在打樁架附設(shè)的起重鉤工作半徑范圍內(nèi),并考慮到起吊方向,避免轉(zhuǎn)向。phc管樁存放見圖1。不同規(guī)格的樁按使用先后分別堆放,混凝土樁的堆放層數(shù)定為4層,底層管樁兩側(cè)用木楔塞牢,防止?jié)L動,管端掛明顯標(biāo)志,防止其它物件碰撞而損傷。

7、裝卸樁時(shí),吊點(diǎn)位置偏差不超過設(shè)計(jì)位置20mm,在樁的吊點(diǎn)位置畫出明顯標(biāo)記。為防止繩扣的損壞,吊點(diǎn)處用麻袋或木塊襯墊。多點(diǎn)吊樁時(shí)使各吊點(diǎn)同時(shí)受力,徐徐起落,避免振動,防止樁身受損。3.3.3接樁 相鄰節(jié)段的接頭均按要求焊接,并確保同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開1m。接頭焊接按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-95)二級焊縫施焊、檢測,并按隱蔽工程驗(yàn)收。 phc管樁接樁要求:接樁焊接前先確認(rèn)管節(jié)是否合格,端板是否平整,將端板坡口上的浮銹和污物清除干凈。樁頂鋼板套的焊接確保平直、方正,焊縫確保飽滿。拼縫允許偏差見表2。拼縫允許偏差表 表2偏差名稱允許偏差管樁樁身彎曲度l/1200管樁兩端板之

8、間間隙2mm坡口錯(cuò)位2mm電焊高度1mm管樁接樁焊接按有關(guān)規(guī)定,由具有相應(yīng)資質(zhì)的電焊人員上崗操作。焊縫質(zhì)量按二級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制。 就地接樁在下節(jié)樁頂露出地面至少1m時(shí)進(jìn)行,調(diào)整兩節(jié)樁的中軸線相互重合。如已打入的第一節(jié)樁的斜度超過設(shè)計(jì)規(guī)定的1時(shí)不接樁,將第一節(jié)樁拔出重打,符合規(guī)定后再接樁,不強(qiáng)行糾偏。6.4.吊插樁吊樁時(shí)吊點(diǎn)位置設(shè)在距樁頂0.293l處,起吊前認(rèn)真檢查樁上的配件如樁靴、樁帽、樁箍、連接面情況等,在樁的吊點(diǎn)位置作出記號捆好鋼絲繩,吊點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不隨意變動。原則上,打完一根,再插一根,樁插好后,將樁帽壓住樁頂,檢查錘、樁帽和樁的中軸線是否一致,并檢查樁位有無移動及樁的垂直度

9、或傾斜度是否符合下列規(guī)定,否則,吊起重插。首節(jié)樁的平面位置和垂直度是控制的關(guān)鍵,施工時(shí)引以高度重視。吊插首節(jié)樁控制標(biāo)準(zhǔn):樁位與測設(shè)位置的偏差不超過2cm;插樁時(shí)的傾斜度不超過1/400;后插樁的偏差適當(dāng)偏向已打樁,在插四角樁時(shí),也盡量取向內(nèi)的偏差。6.5.錘擊沉樁沉樁前,每根樁先用油漆畫好長度標(biāo)記,以便于沉樁時(shí)顯示樁的入土深度;鋼接頭部分除銹去污,并對樁架、樁錘、動力機(jī)械、電纜等主要設(shè)備部件進(jìn)行檢查,然后將樁錘提升到樁架頂,吊樁插入樁位,若有偏差,將樁提起重插,插好后將樁帽、樁錘落于樁頂,調(diào)整好樁架垂直度。開錘前再檢查樁錘、樁帽與樁的中軸線是否一致,樁位、樁帽有無移動,樁的垂直度和傾斜度是否符

10、合規(guī)定,樁架及其樁墊是否符合要求,如有偏差或不符及時(shí)糾正。沉樁開始時(shí),必須控制樁錘擊沖擊能落距不宜大于0.5m,當(dāng)插入土到一定深度,位置正常后再按要求的落距或錘擊頻率進(jìn)行,落距不宜大于1.0m。開錘后,控制錘的供油量,減少錘擊能量,在第一節(jié)樁入土3m時(shí),停錘檢查樁架角度情況,如發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行校正后,再可繼續(xù)沉樁,以后視樁的入土情況,逐漸加大沖擊動能。沉樁以設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高控制為主(同時(shí)兼顧樁必須進(jìn)入要求的持力層最小深度)。沉樁過程做好記錄,對所有沉樁的施工過程如實(shí)進(jìn)行記錄,描述施工過程中發(fā)生的意外情況及處理結(jié)果。沉樁開始時(shí),按每1m為單位連續(xù)記錄錘擊數(shù),距設(shè)計(jì)標(biāo)高23m時(shí),則按0.3m為單位記錄。沉

11、樁最后0.5m應(yīng)以0.05m為單位記錄。用送樁法沉樁時(shí),樁與送樁的縱軸線保持在同一直線上,送樁緊貼樁頂部分,設(shè)保護(hù)樁頂?shù)难b置;安放送樁前,先將樁頂損傷部分清除并修理平整。沉樁工作一次沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,中途不停頓,如停頓過久,由于土壤的恢復(fù)可能造成難于下沉。已沉好的樁不準(zhǔn)作為地垅使用。沉樁施工逐日收聽氣象預(yù)報(bào),隨時(shí)注意氣候的變化,如遇暴雨或大風(fēng)(超過5級時(shí))停止沉樁作業(yè),并對所有設(shè)備進(jìn)行檢查妥善處理。若風(fēng)力達(dá)到7級或以上時(shí),采取穩(wěn)住樁架加拉纜風(fēng)等措施,必要時(shí)放倒樁架,以利安全。在雷雨季節(jié)施工時(shí),設(shè)置防雷電措施。沉樁作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)施工人員攀搭樁錘上下樁架。在高壓線下打樁時(shí),樁架頂與高壓線路保證具有10m

12、的安全距離。沉樁過程中,出現(xiàn)貫入度反常,樁身傾斜、位移或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈,樁身、樁頂破損,樁周地面有嚴(yán)重隆起或下沉,樁架發(fā)生偏移或晃動,錘擊過程中樁有上浮等,查明原因,進(jìn)行必要的處理后,再繼續(xù)施工。停錘標(biāo)準(zhǔn):樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,貫入度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。如果二者不能同時(shí)滿足,與工程部聯(lián)系,制定處理措施。必要時(shí),對樁進(jìn)行復(fù)打,以滿足設(shè)計(jì)承載力要求。6.6.沉樁施工常遇問題及防止與處理措施1)樁頂破損一般防止與處理措施:加強(qiáng)樁預(yù)制、裝、運(yùn)的管理,確保樁的質(zhì)量要求;施工中及時(shí)糾正樁位,使錘擊順樁軸方向;采用合適樁帽,并及時(shí)調(diào)換緩沖墊;正確選用合適樁錘,且施工時(shí)每樁要一氣呵成。2)樁身傾斜或位移一般防止

13、與處理措施:偏差過大,應(yīng)拔出移位再打;入土深度1m,偏差不大時(shí),可利用木架頂正,再慢錘打入;障礙物如不深時(shí),可挖除回填后再繼續(xù)沉樁。3)樁急劇下沉,有時(shí)隨著發(fā)生傾斜或移位一般防止與處理措施:應(yīng)暫停沉樁查明情況,再決定處理措施;如不能查明時(shí),可將樁拔起,檢查改正重打,或在靠近原樁位作補(bǔ)樁處理。4)樁身跳動,樁錘回彈一般防止與處理措施:檢查原因,穿過或避開障礙物;如入土不深,應(yīng)將樁拔起避開或換樁重打;打樁時(shí)如遇上述問題,均應(yīng)立即暫停,查明原因,采取相應(yīng)措施后,方可繼續(xù)施打。同時(shí)應(yīng)填寫打樁記錄,寫明情況及處理措施,沉樁完成或,再填寫沉樁記錄匯總表。6.7.填芯砼施工管樁頂填芯高度內(nèi)先清洗內(nèi)壁,立筋后

14、在無水狀態(tài)下,澆筑50號干硬小石子砼,并搗固密實(shí)。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):沉樁允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。沉樁施工要求 表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1樁位中間樁d/2且不大于250mm外緣樁d/42樁尖高程不高于設(shè)計(jì)規(guī)定貫入度小于設(shè)計(jì)規(guī)定3傾斜度18.施工中一般注意事項(xiàng)管樁頂應(yīng)設(shè)置吊鐘式或鍋蓋式樁帽;在錘擊過程中,如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù);沉樁開始時(shí),必須控制樁錘擊沖擊能落距不宜大于0.5m,當(dāng)插入土到一定深度,位置正常后再按要求的落距或錘擊頻率進(jìn)行,落距不宜大于1.0m。樁帽與周圍應(yīng)有510mm間隙,以便錘擊時(shí)樁在樁帽內(nèi)可作微小的自由轉(zhuǎn)動避免樁身產(chǎn)生超過許可的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力;打樁機(jī)的導(dǎo)向桿件應(yīng)固定,以便施打時(shí)穩(wěn)定樁身;但樁在導(dǎo)向桿件上不應(yīng)鉗制過死,更不允許施打時(shí)導(dǎo)向桿件發(fā)生位移或轉(zhuǎn)動,使樁身產(chǎn)生超過許可的拉力或扭距;導(dǎo)向桿件的設(shè)置應(yīng)使樁錘上、下活動自由;在有條件的情況下,導(dǎo)向桿件宜有足夠的長度,以便不再使用送樁;樁頂面應(yīng)附有適合樁帽大小的樁墊,其厚度視樁墊材料、樁長及樁尖所受抗力大小決定,樁墊因承受高壓力而炭化或破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;如樁頂?shù)拿娣e比樁錘底面積小,則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臉睹?,將錘的沖擊力均勻分布到樁的整個(gè)頂面上。9.安全保證措施(1)打樁施工,打樁機(jī)及起重工具均應(yīng)經(jīng)常檢查維修。(2)檢查維修樁錘時(shí)必須將樁錘放落在地面上,用銷子或卡子固

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