煤礦綜掘技術(shù)措施

1、遼寧工程技術(shù)大學(xué) 煤礦安全技術(shù)措施煤礦安全技術(shù)措施煤礦綜掘技術(shù)措施作者：張平摘 要內(nèi)容小4號(hào)楷體20119工作面回風(fēng)順槽、2-2上主回聯(lián)巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。斷面及抹角：（1）20119工作面回風(fēng)順槽斷面為矩形，規(guī)格為：5200*3400mm，開(kāi)口側(cè)左幫不抹角，右?guī)湍ń?.5米。（2）2-2上主回聯(lián)巷斷面為矩形，規(guī)格為：4400*3400mm，掘進(jìn)時(shí)巷道高度緩慢渡到透口時(shí)為2.2米，與2-2中主運(yùn)頂板不得留有臺(tái)階，開(kāi)、透口側(cè)兩幫不抹角。由于2-2中回風(fēng)大巷（延伸）安裝80皮帶機(jī)時(shí)，為了通車需要，安裝時(shí)電機(jī)不得占用巷道，需要對(duì)2-2中九聯(lián)巷與2-2中回風(fēng)大巷左側(cè)原施工有電機(jī)硐室

2、處進(jìn)行刷幫，為保證施工安全，特制定此安全技術(shù)措施：施工要求：1、施工時(shí)由2-2中回風(fēng)大巷（延伸）原有電機(jī)硐室繼續(xù)向前進(jìn)行刷幫。2、 規(guī)格要求長(zhǎng)*寬*高：7m*0.9m*2m(包括原有硐室長(zhǎng)3米)3、支護(hù)采用202200mm右旋螺紋鋼錨桿，頂部一排錨桿，幫部?jī)膳佩^桿，間排距均為800*800mm, 網(wǎng)片采用4m*0.9m的鋼筋網(wǎng)片，鋼帶采用12圓鋼加工規(guī)格為2830*90mm。錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用一支。關(guān)鍵詞：小4黑體巷道開(kāi)口，巷道透口，過(guò)斷層，探水眼目 錄一、20119工作面安全技術(shù)措施.二、20118工作面安全技術(shù)措施.三、2-2工作面安全技術(shù)措施.四、20117工作面安

3、全技術(shù)措施.五、20102工作面安全技術(shù)措施.六、20111工作面安全技術(shù)措施七、20112工作面安全技術(shù)措施20119工作面回風(fēng)順槽開(kāi)口、2-2上主回聯(lián)巷開(kāi)、透口施工安全技術(shù)措施1、 概述：按照20119工作面設(shè)計(jì)要求，在2-2上回風(fēng)大巷F1測(cè)點(diǎn)前45米（X:395850.007，Y:422913.973）處向右施工20119工作面回風(fēng)順槽，施工12米后反掘施工2-2上主回聯(lián)巷，施工27.61m與2-2中主運(yùn)大巷48號(hào)測(cè)點(diǎn)前35.19米處貫通，為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。二、施工要求：1、20119工作面回風(fēng)順槽、2-2上主回聯(lián)巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。2、斷面及

4、抹角：（1）20119工作面回風(fēng)順槽斷面為矩形，規(guī)格為：5200*3400mm，開(kāi)口側(cè)左幫不抹角，右?guī)湍ń?.5米。（2）2-2上主回聯(lián)巷斷面為矩形，規(guī)格為：4400*3400mm，掘進(jìn)時(shí)巷道高度緩慢過(guò)渡到透口時(shí)為2.2米，與2-2中主運(yùn)頂板不得留有臺(tái)階，開(kāi)、透口側(cè)兩幫不抹角。3、頂部支護(hù)：（1）20119工作面回風(fēng)順槽頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4870*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2700mm。錨索采用1

5、5.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。（2）2-2上主回聯(lián)巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，6-6-6布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4400*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2500mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*27

6、00mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。4、開(kāi)、透口包角及幫部支護(hù)：（1）20119工作面回風(fēng)順槽開(kāi)口包角及開(kāi)口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3-3布置，錨固劑均采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用10圓鋼加工，規(guī)格L=2500mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2700mm。5米以外幫部：煤柱側(cè)幫部采用16mm1800mm圓鋼錨桿，鋼帶采用10mm圓鋼加工（L=1010mm/2500mm），3-2-3布置；回采側(cè)當(dāng)幫部完好時(shí)不支護(hù)，若幫部裂隙發(fā)育、易片幫時(shí)采用20mm1800mm玻璃

7、鋼錨桿，錨桿間排距:950*900mm；兩幫采用CK2335錨固劑，每根錨桿1支；網(wǎng)片采用250010000mm普通塑料網(wǎng)片。（2）2-2上主回聯(lián)巷開(kāi)、透口包角及開(kāi)、透口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿，中部18米幫部支護(hù)采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3-3布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用10圓鋼加工，規(guī)格L=2500mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2700mm。5、20119工作面回風(fēng)順槽開(kāi)口、2-2上主回聯(lián)巷開(kāi)、透口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固（見(jiàn)附圖）。3、 開(kāi)口安全技術(shù)措施：

8、1、開(kāi)口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、開(kāi)口前，按照開(kāi)口加固要求對(duì)開(kāi)口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好嚴(yán)禁施工。3、開(kāi)口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”，掘進(jìn)夠3米時(shí)將頂板按要求加固完成。4、巷道開(kāi)口距離超過(guò)3米時(shí)，按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn)，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。5、開(kāi)口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。（1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里

9、先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受力時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿（索）進(jìn)行加固修復(fù)。7、施工過(guò)程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待查明原因，采取措施確認(rèn)安全后方可施工，否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8、開(kāi)口前，用機(jī)組截割掉噴漿料，然后人工拆除原有幫部支護(hù)；如果幫部支護(hù)人工拆卸不下來(lái)

10、，則用機(jī)組緩慢截割，登高處理時(shí)必須使用專用梯子或平臺(tái)。9、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，將開(kāi)口處抹角處理合格，并進(jìn)行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。10、開(kāi)口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂。11、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)域，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。4、

11、 透口安全技術(shù)措施：1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。3、距離貫通點(diǎn)3米時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排，支一排”。4、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門(mén)，綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)前后20米處派專人值守設(shè)置警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5、與2中主運(yùn)貫通前，通風(fēng)區(qū)在透口位置打風(fēng)障，以防透口后風(fēng)流短路。6、貫通后及時(shí)將透口處頂板加固完成。7、貫通前必須提前將透口處電纜移開(kāi)。8、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。9、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大空頂距不大于1.2m。10、貫通后及時(shí)通知通風(fēng)科進(jìn)行調(diào)

12、風(fēng)。11、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。12、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。13、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。14、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿，發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。五、未述事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（2011版）、20119工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容。20119工作面主回聯(lián)巷與2-2中主運(yùn)貫通施工安全技術(shù)措施一、 概述：按照20119工作面設(shè)計(jì)要求，

13、 20119工作面主回聯(lián)巷在2-2中主運(yùn)大巷第48號(hào)測(cè)點(diǎn)前35.19米處與2-2中主運(yùn)大巷貫通，為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工要求：1、20119工作面主回聯(lián)巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。2、20119工作面主回聯(lián)巷斷面為矩形，規(guī)格為：4400*3400mm。 3、貫通前必須對(duì)2-2中主運(yùn)皮帶及電纜采取保護(hù)措施。4、20119工作面主回聯(lián)巷貫通處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固（見(jiàn)附圖）。三、 安全技術(shù)措施：1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、2-2中主運(yùn)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可貫通施工。3、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。（1）

14、敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。4、與2中主運(yùn)貫通前，通風(fēng)區(qū)在透口位置打風(fēng)障，以防透口后風(fēng)流短路。5、貫通前對(duì)2-2中主運(yùn)皮帶、電纜采取保護(hù)措施。（1）對(duì)透口位置皮帶進(jìn)行打木板壁保護(hù)，木板壁采用長(zhǎng)方木（4.5m*0.15m*0.

15、15m）作為立柱， 4.0m*0.2m*0.05m的木板作為擋板。（2）木板壁打設(shè)靠皮帶架右側(cè)0.1m位置。（3）木板壁長(zhǎng)5米，高4米。（4）立柱必須打設(shè)牢固，不接頂時(shí)必須加打木楔。（5）在貫通點(diǎn)前后5米范圍內(nèi)電纜必須挪到木板壁背面或者停電解開(kāi)處理。6、距離貫通點(diǎn)3米時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排，支一排”。7、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門(mén)，綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)前后20米處派專人值守設(shè)置警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。8、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。9、貫通時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。10、貫通后及時(shí)通知通風(fēng)科進(jìn)

16、行調(diào)風(fēng)。11、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。四、未述事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（2011版）、20119工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容。20119工作面輔運(yùn)通路、2號(hào)檢修巷、收帶巷開(kāi)、透口施工安全技術(shù)措施一、概述：按照20119工作面設(shè)計(jì)要求，計(jì)劃在點(diǎn)（396109.758,422683.418）

17、處向右施工20119工作面輔運(yùn)通路；按方位角20705647在點(diǎn)（396109.758,422683.418）前20.32米處向左施工20119工作面2號(hào)檢修巷；按方位角20705647在點(diǎn)（396109.758,422683.418）前72.02米處向左施工20119工作面收帶巷。為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工要求：1、20119工作面輔運(yùn)通路開(kāi)口施工要求（1）20119工作面輔運(yùn)通路嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿中線進(jìn)行施工。（2）20119工作面輔運(yùn)通路斷面為矩形，斷面規(guī)格為：5000*3500mm，長(zhǎng)度為79.52米，開(kāi)口側(cè)巷道右?guī)桶淳C掘機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑抹角，左幫不抹

18、角。（3）20119工作面輔運(yùn)通路頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)：錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4870*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2600mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。（4）開(kāi)口包角及5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3

19、-3布置，網(wǎng)片采用菱形鉛絲網(wǎng)（3200*2600mm）,向里兩幫支護(hù)采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-2-3布置，網(wǎng)片采用普通塑料網(wǎng)片，規(guī)格為2500*10000mm；錨固劑均采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用10圓鋼加工，規(guī)格L=1010/2500mm。 （5）20119工作面輔運(yùn)通路開(kāi)口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固。2、20119工作面2號(hào)檢修巷開(kāi)、透口施工要求：（1）20119工作面2號(hào)檢修巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿中線進(jìn)行施工。（2）20119工作面2號(hào)檢修巷斷面為矩形，前后兩段總長(zhǎng)度為16.27米。前12.47米斷面規(guī)格為：4

20、400*3400mm，后3.8米斷面規(guī)格為：5800*3900mm，開(kāi)口側(cè)巷道兩幫各抹角2.5米。（3）20119工作面2號(hào)檢修巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)：前12.47米段，錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，6-6-6布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4400*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2500mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2

21、支。后3.8米段，錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為5070*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2800mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。（4）開(kāi)口包角及前12.47米段兩幫支護(hù)錨桿采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3-3布置，錨固劑采用CK2

22、335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用10圓鋼加工，規(guī)格L=2500mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2600mm；后3.8米段兩幫支護(hù)錨桿采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距900*900mm，布置方式為 4-4-4布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格L=3440mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2800mm； （5）20119工作面2號(hào)檢修巷開(kāi)、透口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固。3、20119工作面收帶巷開(kāi)、透口施工要求：（1）20119工作面收帶巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿中線進(jìn)行施工。（2）20119工作面收帶巷斷面

23、為矩形，斷面規(guī)格為：5000*3500mm，開(kāi)口側(cè)巷道兩幫各抹角2.5米。（3）20119工作面收帶巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)：錨桿間排距800*900mm，兩邊角錨桿間距700mm,邊角錨桿垂直于巖面方向布置；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4870*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2600mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根

24、錨索用2支。（4）開(kāi)口包角及兩幫支護(hù)錨桿采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-2-3布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用10圓鋼加工，規(guī)格L=1010mm/2500 mm；網(wǎng)片采用普通塑料網(wǎng)片，規(guī)格為2500*10000mm。 （5）20119工作面收帶巷開(kāi)、透口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固（見(jiàn)附圖）。三、開(kāi)口安全技術(shù)措施：1、開(kāi)口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、開(kāi)口前，按照開(kāi)口加固要求對(duì)開(kāi)口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好嚴(yán)禁施工。3、開(kāi)口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”，并將頂板按要求加固完成。4、巷道

25、開(kāi)口距離超過(guò)3米時(shí)，按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn)，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。5、開(kāi)口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。（1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力

26、情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受力時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿（索）進(jìn)行加固修復(fù)。7、施工過(guò)程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待查明原因，采取措施確認(rèn)安全后方可施工，否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8、開(kāi)口前，要先將驅(qū)動(dòng)硐室頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢，登高處理時(shí)必須使用專用梯子（或凳子）。9、開(kāi)口掘進(jìn)6m后，將開(kāi)口處抹角處理合格，并進(jìn)行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。10、開(kāi)口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂。11、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，

27、必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。12、輔運(yùn)通路開(kāi)口前在分別在驅(qū)動(dòng)硐室、2號(hào)檢修巷透口位置、收帶巷透口位置各往里6米處打設(shè)柵欄； 2號(hào)檢修巷透口后，拆除驅(qū)動(dòng)硐室往里6米的柵欄。13、輔運(yùn)通路開(kāi)口時(shí)，1號(hào)檢修巷、皮帶機(jī)頭硐室和皮帶順槽內(nèi)的風(fēng)筒不進(jìn)行回撤，待2號(hào)檢修巷掘進(jìn)距透口位置還剩12米時(shí)，將輔運(yùn)通路開(kāi)口處的風(fēng)筒與1號(hào)檢修巷風(fēng)筒連接，向機(jī)頭硐室和皮帶順槽通風(fēng)30min，排放巷道內(nèi)積聚的瓦斯，并通知通風(fēng)瓦檢員，在驅(qū)動(dòng)硐室往里6米的柵欄處檢測(cè)瓦斯含量，合格后，再將風(fēng)筒接入2號(hào)檢修巷，然后透口；收帶巷掘進(jìn)距透口位置還剩12米時(shí)，將輔運(yùn)通路開(kāi)口處的風(fēng)筒與1號(hào)檢修巷

28、風(fēng)筒連接，向機(jī)頭硐室和皮帶順槽通風(fēng)30min，排放巷道內(nèi)積聚的瓦斯，并通知通風(fēng)瓦檢員，在2號(hào)檢修巷透口位置往里6米的柵欄處檢測(cè)瓦斯含量，合格后，再將風(fēng)筒接入收帶巷，然后透口。14、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。15、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。16、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。17、嚴(yán)禁裝載機(jī)空頂作業(yè)。四、透口安全技術(shù)措施：1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工；2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工；3、距離貫通點(diǎn)3米時(shí)

29、，嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排，支一排”。4、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。5、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大空頂距不大于1.2m。6、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。7、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。8、貫通點(diǎn)頂板必須逐漸過(guò)渡，嚴(yán)禁留臺(tái)階。9、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。10、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿，發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。五、未述事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（20

30、11版）、20119工作面皮帶順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容。20118工作面2號(hào)檢修巷開(kāi)、透口施工安全技術(shù)措施一、 概述：按照20118工作面設(shè)計(jì)要求，按方位角20705647在點(diǎn)（396109.758,422683.418）前20.32米處向左施工20119工作面2號(hào)檢修巷，為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工要求：1、20118工作面2號(hào)檢修巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿底板進(jìn)行施工。2、20118工作面2號(hào)檢修巷斷面為矩形，前后兩段總長(zhǎng)度為16.27米。前12.47米斷面規(guī)格為：4400*3400mm，后3.8米斷面規(guī)格為：5

31、800*3900mm，開(kāi)口側(cè)巷道兩幫各抹角2.5米。3、20118工作面2號(hào)檢修巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)：前12.47米段，錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，6-6-6布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4400*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2500mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。后3.8米段，錨桿間排距800*900mm；

32、錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為5070*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2800mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。4、開(kāi)口包角及前12.47米段兩幫支護(hù)錨桿采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3-3布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用10圓鋼加工

33、，規(guī)格L=2500mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2600mm；后3.8米段兩幫支護(hù)錨桿采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距900*900mm，布置方式為 4-4-4布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格L=3440mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2800mm； 5、20118工作面2號(hào)檢修巷開(kāi)口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固。三、開(kāi)口安全技術(shù)措施：1、開(kāi)口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、開(kāi)口前，按照開(kāi)口加固要求對(duì)開(kāi)口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好嚴(yán)禁施工。3、開(kāi)口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”

34、，并將頂板按要求加固完成。4、巷道開(kāi)口距離超過(guò)3米時(shí)，按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn)，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。5、開(kāi)口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。（1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。6、經(jīng)

35、常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受力時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿（索）進(jìn)行加固修復(fù)。7、施工過(guò)程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待查明原因，采取措施確認(rèn)安全后方可施工，否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8、開(kāi)口前，要先將驅(qū)動(dòng)硐室頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢，登高處理時(shí)必須使用專用梯子（或凳子）。9、開(kāi)口掘進(jìn)6m后，將開(kāi)口處抹角處理合格，并進(jìn)行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。10、開(kāi)口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，

36、不得空頂。11、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。四、透口安全技術(shù)措施：1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工；2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工；3、距離貫通點(diǎn)3米時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排，支一排”。4、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門(mén)，綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)前后20米處

37、派專人值守設(shè)置警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5、貫通前必須提前對(duì)透口處電纜移開(kāi)，對(duì)主運(yùn)皮帶采取保護(hù)。6、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。7、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大空頂距不大于1.2m。8、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。9、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。10、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。11、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿，發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。五、未述

38、事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（2011版）、20119工作面皮帶順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容。20118工作面輔運(yùn)通路開(kāi)口施工安全技術(shù)措施一、 概述：按照20118工作面設(shè)計(jì)要求，計(jì)劃在點(diǎn)（396109.758,422683.418）處向右施工20118工作面輔運(yùn)通路，為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工要求：1、20118工作面輔運(yùn)通路嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿底板進(jìn)行施工。2、20118工作面輔運(yùn)通路斷面為矩形，斷面規(guī)格為：5000*3500mm，長(zhǎng)度為79.52米，開(kāi)口側(cè)巷道右?guī)桶淳C掘機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑抹角，左幫不抹角。3、20118工

39、作面輔運(yùn)通路頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)：錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4870*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2600mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。4、開(kāi)口包角兩幫支護(hù)錨桿采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-2-3布置，錨固劑采用CK2335

40、錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用10圓鋼加工，規(guī)格L=1010/2500mm；網(wǎng)片采用普通塑料網(wǎng)片，規(guī)格為2500*10000mm；錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支。5、20118工作面輔運(yùn)通路開(kāi)口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固。三、安全技術(shù)措施：1、開(kāi)口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、開(kāi)口前，按照開(kāi)口加固要求對(duì)開(kāi)口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好嚴(yán)禁施工。3、開(kāi)口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”，并將頂板按要求加固完成。4、巷道開(kāi)口距離超過(guò)3米時(shí)，按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn)，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。5、開(kāi)口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定

41、無(wú)安全隱患后方可施工。（1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受力時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿（索）進(jìn)行加固修復(fù)。7、施工過(guò)程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板

42、有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待查明原因，采取措施確認(rèn)安全后方可施工，否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8、開(kāi)口前，要先將驅(qū)動(dòng)硐室頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢，登高處理時(shí)必須使用專用梯子（或凳子）。9、開(kāi)口掘進(jìn)6m后，將開(kāi)口處抹角處理合格，并進(jìn)行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。10、開(kāi)口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂。11、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方

43、5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。四、未述事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（2011版）、20119工作面皮帶順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容。20118工作面皮帶機(jī)頭硐室開(kāi)、透口施工安全技術(shù)措施一、 概述：按照20118工作面設(shè)計(jì)要求，計(jì)劃在中23號(hào)測(cè)點(diǎn)前11.552米處向左施工20119工作面皮帶機(jī)頭硐室，為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工要求：1、20118工作面機(jī)頭硐室嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)

44、科給定中線沿底板進(jìn)行施工。2、20118工作面機(jī)頭硐室斷面為矩形，規(guī)格為：4800*3900mm，開(kāi)口側(cè)巷道兩幫不抹角。3、20118工作面機(jī)頭硐室頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，6-6-6布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4400*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2500mm。錨索采用15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2

45、支。4、開(kāi)口包角及兩幫支護(hù)錨桿采用16*1800mm圓鋼錨桿，間排距900*900mm，布置方式為 4-4-4布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格L=3440mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2800mm。5、20118工作面機(jī)頭硐室開(kāi)、透口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固。三、開(kāi)口安全技術(shù)措施：1、開(kāi)口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、開(kāi)口前，按照開(kāi)口加固要求對(duì)開(kāi)口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好嚴(yán)禁施工。3、開(kāi)口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”，并將頂板按要求加固完成。4、巷道開(kāi)口距離超過(guò)3米時(shí)，按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn)

46、，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。5、開(kāi)口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。（1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受

47、力時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿（索）進(jìn)行加固修復(fù)。7、施工過(guò)程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待查明原因，采取措施確認(rèn)安全后方可施工，否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8、開(kāi)口前，要先將驅(qū)動(dòng)硐室頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢，登高處理時(shí)必須使用專用梯子（或凳子）。9、開(kāi)口掘進(jìn)6m后，將開(kāi)口處抹角處理合格，并進(jìn)行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。10、開(kāi)口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂。11、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯

48、及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。四、透口安全技術(shù)措施：1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工；2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工；3、距離貫通點(diǎn)3米時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排，支一排”。4、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門(mén)，綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)前后20米處派專人值守設(shè)置警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5、貫通前必須提前對(duì)透口處電纜移開(kāi)

49、，對(duì)主運(yùn)皮帶采取保護(hù)。6、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。7、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大空頂距不大于1.2m。8、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。9、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。10、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。11、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿，發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。五、未述事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（2011版）、20118工作面皮帶順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

50、、鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容。20118輔運(yùn)通路過(guò)F2號(hào)斷層施工安全技術(shù)措施根據(jù)已施工的2-2中主運(yùn)大巷揭露的F2號(hào)斷層特征，推測(cè)20119輔運(yùn)通路在掘進(jìn)至開(kāi)口處（X:396435.992，Y:422419.238）向里389米時(shí)遇F2斷層，F(xiàn)2斷層特征為：N36E ，69，H11.2m，過(guò)F2號(hào)斷層時(shí)，會(huì)衍生次生小斷層、小構(gòu)造及斷層破碎帶，掘進(jìn)時(shí)需要加強(qiáng)頂幫管理，為保證施工安全，特制定安全技術(shù)措施如下： 一、施工要求：1、20118工作面輔運(yùn)通路嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線進(jìn)行施工。2、20118工作面輔運(yùn)通路斷面為半圓拱形，斷面規(guī)格為：5200*4200mm（底

51、板至積拱線高1600mm，半圓拱半徑2600mm）。3、20118工作面輔運(yùn)通路過(guò)斷層時(shí)頂部支護(hù)：頂部采用錨網(wǎng)索加強(qiáng)支護(hù)，頂部錨桿采用20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿，頂部錨桿間排距為800*900mm（7-7-7布置），錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，頂部鋼帶規(guī)格為4870*90mm（1根），網(wǎng)片采用6.5鋼筋加工，規(guī)格為4000*1000mm，每排2片；錨索采用15.24鋼絞線（L=8000mm），錨索加W鋼帶3-3-3布置，錨索間排距為1600*1800mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2根。（錨索支護(hù)見(jiàn)附圖）4、20118工作面輔運(yùn)通路

52、幫部支護(hù)：幫部錨桿采用20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿，幫部錨桿間排距為900*900mm（3-3-3布置），錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，幫部鋼帶規(guī)格為2830*90mm（2根）。二、施工安全技術(shù)措施：1、施工時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。2、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行掘一排支一排，直至過(guò)斷層帶頂板變好為止。3、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。（1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路，敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）敲

53、幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。（5）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。4、交接班時(shí)各工種之間必須將設(shè)備存在的問(wèn)題、頂板的巖性、離層、裂隙發(fā)育以及兩幫片幫情況等詳細(xì)地進(jìn)行交接班。5、停機(jī)檢修時(shí)跟班人員、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、錨桿機(jī)司機(jī)等必須將設(shè)備停放在頂板完整、無(wú)片幫的地點(diǎn)，各檢修工檢修前必須認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，及時(shí)處理或匯報(bào)存在的安全隱患。 6、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)期間，巷道錨桿、錨索支護(hù)必須緊跟迎頭。

54、 7、每班必須對(duì)錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如頂板巖性差，錨桿、錨索達(dá)不到支護(hù)強(qiáng)度，及時(shí)通知礦技術(shù)科、安監(jiān)科，待共同制訂支護(hù)方案后再繼續(xù)施工。8、盯崗干部及班長(zhǎng)必須攜帶瓦斯便攜儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?、堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則，做好斷層水的探查工作，同時(shí)檢查迎頭瓦斯等有害氣體的積聚情況，加強(qiáng)通風(fēng)管理、瓦斯監(jiān)測(cè)及排水工作。如出現(xiàn)瓦斯等有毒有害氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即將工作面內(nèi)所有人員撤出，并切斷所有電氣設(shè)備的電源，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。待礦通風(fēng)區(qū)處理完畢確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行施工。五、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（2011版）、安全操作規(guī)程、20118工作面輔運(yùn)通路掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及礦

55、發(fā)相關(guān)文件之規(guī)定。2-2中回風(fēng)大巷（延伸）與2上至2中繞道貫通施工安全技術(shù)措施一、 概述：按照2-2中回風(fēng)大巷（延伸）設(shè)計(jì)的要求， 2-2中回風(fēng)大巷（延伸）與2上至2中繞道（B測(cè)點(diǎn)向2-2上方向11米處）截止2012年11月10日剩余24米貫通，為保證施工安全，特制定本措施。二、施工要求：1、2-2中回風(fēng)大巷（延伸）嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。2、2-2中回風(fēng)大巷（延伸）與2上至2中繞道貫通處頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿采用20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距800*900mm，7-7-7布置，錨桿錨固采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支，鋼帶采用12圓鋼加工，規(guī)格為4870

56、*90mm，鋼筋網(wǎng)采用6.5mm鋼筋加工，頂部（兩片）4000mm1000mm。貫通處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固支護(hù), 頂部錨索采用15.24mm鋼絞線（L=8000mm）,錨索錨固采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。（加固要求見(jiàn)附圖）。3、兩幫部錨桿均采用202500mm的右旋螺紋鋼錨桿,錨桿間排距900900mm，3-3-3布置，錨桿錨固采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支，兩幫部鋼帶均采用12圓鋼加工，鋼帶規(guī)格283090mm。 4、貫通后頂、底板與2上至2中繞道不得留有底臺(tái)階。三、貫通安全技術(shù)措施1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工；2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工；（1）、敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。（2）、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）、敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。（4）、敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周