某鉆孔樁試樁工程施工方案

1、*工程鉆孔灌注樁 工程設(shè)計(jì)試樁施工方案 編編制制人人： 審審核核人人： 審審批批人人： * * * * * * * * * * *集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 2 20 01 13 3 年年 1 1 月月 7 7 日日 目 錄 第 2 頁 共 18 頁 一、試樁目的一、試樁目的.4 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).4 2.1 有關(guān)文件 .4 2.2 規(guī)范規(guī)程 .4 2.3 相關(guān)法律法規(guī) .5 2.4 企業(yè)內(nèi)部文件 .6 2.5 企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn).6 三、工程概況三、工程概況.6 3.1 工程簡(jiǎn)介 .6 3.2 工程地質(zhì)巖土主要特征 .6 3.3 地下水情況 .7 3.4 試樁選擇 .8 3.4.1 樁數(shù)選擇

2、.8 3.4.2 樁身材料.8 3.4.3 承載力要求.9 四、施工組織及施工安排四、施工組織及施工安排.9 4.1 施工總體安排 .9 4.2 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 .9 4.3 主要人員計(jì)劃 .10 4.4 平面布置 .10 五、具體施工工藝五、具體施工工藝.10 5.1 施工工藝流程 .10 5.2 打樁順序 .11 5.2 測(cè)量定位及復(fù)檢 .11 5.3 埋設(shè)護(hù)筒 .11 5.4 鉆機(jī)就位鉆進(jìn) .11 5.5 鉆孔泥漿護(hù)壁 .11 5.6 鉆孔 .12 5.7 清孔 .12 5.8 鋼筋籠制作及安裝 .12 5.9 混凝土灌注 .13 5.10 試樁樁頭鋼筋處理 .14 六、試樁施工進(jìn)度安排六

3、、試樁施工進(jìn)度安排.14 6.1 試樁進(jìn)度目標(biāo) .14 6.2 工期保證措施 .14 七、試樁檢測(cè)七、試樁檢測(cè).15 7.1 試樁檢測(cè)相關(guān)要求 .15 7.2、試驗(yàn)方法及目的 .15 八、信息反饋八、信息反饋.15 九、冬季施工措施九、冬季施工措施.15 第 3 頁 共 18 頁 9.1 冬施準(zhǔn)備工作 .15 9.2 各工序冬施重點(diǎn)控制點(diǎn) .15 十、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求十、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求.15 十一、資料的歸檔整理十一、資料的歸檔整理.16 十二、質(zhì)量措施十二、質(zhì)量措施.16 12.1 質(zhì)量目標(biāo) .16 12.2 質(zhì)量保證體系 .17 12.3 質(zhì)量保證措施

4、 .17 12.3.1 鉆孔的垂直度控制.18 12.3.2 護(hù)壁泥漿比重控制.18 十三、安全環(huán)保及消防保衛(wèi)措施十三、安全環(huán)保及消防保衛(wèi)措施.18 13.1 安全保證措施 .18 13.2 環(huán)保措施.18 13.2.1 防止揚(yáng)塵污染措施.18 13.2.2 防止水源污染措施.18 13.2.3 防止噪音污染措施.18 第 4 頁 共 18 頁 一、試樁目的一、試樁目的 由于本工程*地質(zhì)情況較為復(fù)雜且有較大地下停車場(chǎng)，重要性較高， 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)需要承受較大的荷載。因此，合理選擇樁型、樁長(zhǎng)，確定樁基的承載 力，在此工程中顯得尤為重要。同時(shí)通過試樁還可以驗(yàn)證樁基施工工藝和打樁 鉆孔機(jī)具是否合理，以及拌

5、和站混凝土的供應(yīng)能力，以便在施工中加以改進(jìn)。 試樁檢驗(yàn)和確定本樁基礎(chǔ)的施工工藝，包括泥漿配方、鉆進(jìn)工藝、清孔效 果以及成樁后質(zhì)量等。在砼灌注 28 天后采用靜載試驗(yàn)法進(jìn)行破壞性試樁，預(yù)估 加載量為 3360kn（2.4r） 。 試樁應(yīng)取得的具體指標(biāo)： 1、對(duì)不同地質(zhì)狀況的機(jī)具選型。 2、鉆進(jìn)時(shí)的參數(shù)：進(jìn)尺、鉆壓、泥漿性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥漿指標(biāo)及清孔方法。 4、成孔質(zhì)量控制的措施（孔徑、傾斜度、中心偏位等） 。 5、地基承載力的檢測(cè)。 6、為設(shè)計(jì)提供實(shí)際地質(zhì)情況、優(yōu)化設(shè)計(jì)。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 2.12.1 有關(guān)文件有關(guān)文件 1、鉆孔灌注樁試樁設(shè)計(jì)圖紙 2、國(guó)家、地方政府有關(guān)

6、安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、 條例。 2.22.2 規(guī)范規(guī)程規(guī)范規(guī)程 第 5 頁 共 18 頁 類 別名名 稱稱編編 號(hào)號(hào) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002（2011 版） 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj94-2008 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) gb50223-2008 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-2011 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50068-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2009 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj332012 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-2012 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 jgj4620

7、05 規(guī) 范 規(guī) 程 建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 jgj106-2003 2.32.3 相關(guān)法律法規(guī)相關(guān)法律法規(guī) 序號(hào)序號(hào)名名 稱稱 類類 別別 1中華人民共和國(guó)建筑法 2中華人民共和國(guó)合同法 3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 4中華人民共和國(guó)大氣污染防治法 5中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法 6中華人民共和國(guó)水法 7中華人民共和國(guó)水污染防治法 8中華人民共和國(guó)消防法 法律 9建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 10建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例 11建筑施工場(chǎng)界噪聲限值 法規(guī) 第 6 頁 共 18 頁 2.42.4 企業(yè)內(nèi)部文件企業(yè)內(nèi)部文件 序號(hào)名名 稱稱 1 我公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境綜合管理體系程序文件 2我公司質(zhì)量、

8、職業(yè)健康安全與環(huán)境綜合管理體系管理手冊(cè) 3我項(xiàng)目部項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 2.52.5 企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)序號(hào)名名 稱稱 1gb/t190012008 idt iso9001:2008 標(biāo)準(zhǔn) 2gb/t240012004 idt iso14001:2004 標(biāo)準(zhǔn) 3gb/t280012011 idt ohsas18001:2007 標(biāo)準(zhǔn) 4gb/t504302007 標(biāo)準(zhǔn) 三、工程概況三、工程概況 3.13.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介 *框架結(jié)構(gòu)，地下 2 層，地上 12 層，局部 15 層。 3.23.2 工程地質(zhì)巖土主要特征工程地質(zhì)巖土主要特征 第 7 頁 共 18 頁 地基巖土主要特征表 巖

9、土編號(hào) 及名稱 時(shí)代成 因 層頂埋 深 （m） 層厚 （m） 顏色狀態(tài)濕度壓縮性巖性特征及分布情況 （1） 雜填土 q4ml現(xiàn)地面 0.5 / 10.2 雜色稍密 稍濕飽 和 主要為粉粘土、建筑垃圾、生活垃圾、 均勻性差，全場(chǎng)分布。 （2）0 淤泥 q4al+pl 0.0 / 2.9 1.1 / 3.0 深灰色軟塑高以粘性土為主。僅局部分布。 （2）1 粉土 q4al+pl 2.3 / 6.1 0.3 / 4.6 褐黃色 稍密 中密 飽和飽和，稍密中密，局部缺失。 （2）2 粉砂 q4al+pl 0.0 / 10.2 1.0 / 9.2 黃黃褐 稍中 密 飽和 以粉砂為主，局部夾粉土、細(xì)砂，全

10、 場(chǎng)分布。 （3）1 粘土 q3al+pl 2.3 / 12.1 9.5 / 48.9 褐黃間 灰白 硬塑中 下蜀粘土，含鐵錳結(jié)核，具有中等膨 脹性，遇水易崩解，全場(chǎng)分布。 （3）3 粗砂 q3al+pl 46.0 / 58.5 1.1 / 5.2 褐黃色密實(shí)飽和 呈膠結(jié)狀，手掰較困難，粘土含量高。 為古長(zhǎng)江河谷堆積，透鏡狀分布。 （5）1 泥質(zhì)砂巖 k 50.0 / 60.3 1.0 / 9.9 灰色全風(fēng)化 全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，局部為泥質(zhì)砂礫巖。 本層沿線普遍分布，本次勘察僅少量 鉆孔有揭露。 （5）2 泥質(zhì)砂巖 k 50.3 / 53.0 1.0 / 4.6 灰色強(qiáng)風(fēng)化 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，局部為

11、泥質(zhì)砂礫巖。 本層沿線普遍分布，本次勘察僅少量 鉆孔有揭露。 3.33.3 地下水情況地下水情況 （1）地表水 市區(qū)范圍內(nèi)存在呈田字形分布的人工河流，這些河流與長(zhǎng)江相互連通，構(gòu) 成地表水體的循環(huán)體系。本 （2）地下水類型及賦存分布特征 第 8 頁 共 18 頁 在建場(chǎng)地地下水按其含水層水理特征、分布埋藏條件可分為第四系松散巖 類孔隙潛水和深部基巖裂隙水。因基巖裂隙水埋深大，水量貧乏，對(duì)本工程意 義不大，與本工程關(guān)系密切的主要為孔隙潛水。 隧道孔隙潛水含水層主要分布于表層填土、 （2）1 層粉土和（2）2 層粉砂 層內(nèi)，土層水平向呈廣泛而連續(xù)，垂向上具有一定的水平層狀沉積韻律變化， 潛水含水層的

12、滲透系數(shù)為 2.08e32.66e3cm/s，屬中等透水性。潛水位埋 深 0.34.9m，相對(duì)于標(biāo)高為 3.0774.536m，平均標(biāo)高為 3.8m，水位變幅一 般為 0.34.9m。 地下水補(bǔ)給主要是地表徑流的入滲和地表人工河流的滲透以及人類活動(dòng)涌 水的滲漏補(bǔ)給。局部較深部位夾有薄層粉土很粉質(zhì)粘土造成局部地下水具有微 承壓性。 （3）地下水滲透系數(shù) 淺層地下水主要存在形式為潛水，由于砂性土覆蓋在下蜀粘土之上，下蜀 粘土是相對(duì)隔水層，在其頂部為不連通的收縮裂隙，地下水補(bǔ)給主要是地表徑 流的入滲和地表人工河流的滲透，人類活動(dòng)用水的滲漏補(bǔ)給。局部較深部位夾 有薄層粉土很粉質(zhì)粘土造成局部地下水具有微

13、承壓性。 3.43.4 試樁選擇試樁選擇 具體試樁平面布置圖見下圖。 3.4.13.4.1 樁數(shù)選擇樁數(shù)選擇 根據(jù)*公司下發(fā)的試樁布置平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要求， 試樁 123 位置。 試樁樁長(zhǎng)均為 30 米，樁直徑均為 900mm，以（3）1 粘土層作為持力層， 樁底進(jìn)入持力層不少于 15.6m。施工時(shí)采用最小樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度雙 指標(biāo)控制。 3.4.23.4.2 樁身材料樁身材料 根據(jù)圖紙要求，樁身材料選擇如下： 混凝土：樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 c35； 鋼 筋：hpb300 級(jí)鋼筋，hrb400 鋼筋 焊條型號(hào)：搭接焊時(shí)，hpb300 選用 e43 焊條，hrb400 鋼筋選用不低于

14、e50 系列焊條。 鋼筋保護(hù)層：50mm。 第 9 頁 共 18 頁 3.4.33.4.3 承載力要求承載力要求 單樁豎向承載力特征值 ra=1400kn。 四、施工組織及施工安排四、施工組織及施工安排 試樁由*項(xiàng)目部負(fù)責(zé)全面施工工作，試驗(yàn)員、測(cè)量員負(fù)責(zé)具體的試驗(yàn)檢測(cè) 和平面位置的控制工作。砼采用商品混凝土、鋼材在進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。 4.14.1 施工總體安排施工總體安排 1、測(cè)量、放線，進(jìn)行施工準(zhǔn)備； 2、機(jī)械成孔； 3、灌注； 4、檢測(cè)。 4.24.2 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃 投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)完好狀況數(shù)量備注 鉆機(jī)宇通 200良好1 吊車25t良好1 泥漿泵3p

15、n良好1 電焊機(jī)bx500良好1 水泵7.5kw良好1 鋼筋彎曲機(jī)gw40a良好1 鋼筋切割機(jī)gj5-40良好1 鋼筋調(diào)直機(jī)gtj-4/8良好1 裝載機(jī)zd50d良好1 水泥漿攪拌機(jī)良好1 泥漿比重儀良好1 測(cè)繩35 米長(zhǎng)良好2 塌落度筒良好2 4.34.3 主要人員計(jì)劃主要人員計(jì)劃 投入的主要管理人員計(jì)劃表 編號(hào)姓名職稱職務(wù)備注 1*高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理試樁總負(fù)責(zé) 2*工程師總工技術(shù)負(fù)責(zé) 3*工程師工程部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé) 第 10 頁 共 18 頁 測(cè)量放線定位 制備泥漿 埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位邊鉆進(jìn)，邊灌泥漿護(hù)壁 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆 制作鋼筋籠 測(cè)量孔深 鋼筋籠檢查 測(cè)量孔底沉渣，清孔 下導(dǎo)管水下混凝土

16、澆注拔出護(hù)筒 養(yǎng)護(hù)成樁 鋼筋籠吊放 4*工程師工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé) 5*助理工程師預(yù)算員預(yù)算 6*助理工程師材料員物資保障 7*助理工程師測(cè)量員測(cè)量放線 投入的主要施工人員計(jì)劃表 編號(hào)工種人數(shù)備注 1成樁4機(jī)械成孔 2灌注4灌注砼 3鋼筋加工4鋼筋加工 4普工2機(jī)動(dòng) 4.44.4 平面布置平面布置 擬定泥漿池放置在廁所正東側(cè)，面積為 2m*2m，深 1.5 米。鉆渣暫時(shí)堆放 在試驗(yàn)樁旁邊，然后外運(yùn)至指定地點(diǎn)。 擬定鋼筋加工廠放置東側(cè)，面積 10m*20m，試樁階段鋼筋籠需求量較少， 加工場(chǎng)地基為原來的鋼筋砼地面，鋼筋墊到枕木上，用彩條布覆蓋。 五、具體施工工藝五、具體施工工藝 5.15.1 施工工藝流

17、程施工工藝流程 5.25.2 打樁順序打樁順序 打樁順序：*。 5.25.2 測(cè)量定位及復(fù)檢測(cè)量定位及復(fù)檢 測(cè)量人員根據(jù)基線控制點(diǎn)和高程點(diǎn)、樁位平面圖及現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，使用 全站儀測(cè)定樁位，并打入明顯標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤，定位精度為 1cm。經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆?；c(diǎn)應(yīng)做特殊專門保護(hù)，不得損壞。 第 11 頁 共 18 頁 5.35.3 埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒 在每個(gè)樁位定出十字控制樁后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作，測(cè)量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)為 護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)頂標(biāo)高計(jì)算出孔深。護(hù)筒采用 8mm 厚鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng) 大于鉆頭直徑 100mm，長(zhǎng)度 2.0m，護(hù)筒頂部高出地面 200mm，周圍夯實(shí)，護(hù)筒 中

18、心與樁位中心的偏差不得大于 50mm。 5.45.4 鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆機(jī)就位鉆進(jìn) 鉆機(jī)就位時(shí)底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，鉆頭中心采用 1100mm 樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁位，定位誤差不大于 20mm。垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測(cè)裝 置控制，并輔以人工量測(cè)傾斜量?？仔辈捎米灾瓶滓?guī)進(jìn)行測(cè)量，樁垂直度1 樁長(zhǎng)。鉆進(jìn)深度采用操作室液晶顯示器控制，并輔以人工測(cè)量孔深?？咨钜猿?過設(shè)計(jì)深度 30cm 為準(zhǔn)，并及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證。 5.55.5 鉆孔泥漿護(hù)壁鉆孔泥漿護(hù)壁 1）旋挖鉆機(jī)的護(hù)壁泥漿采用膨潤(rùn)土造漿，護(hù)壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置（沉淀池） 凈化后重復(fù)利用； 2) 泥漿材料的選定及配合比：710膨潤(rùn)土；

19、0.51工業(yè)用堿；0.1羥甲 基纖維素(cmc) ；拌和用水為自來水； 3) 可按下表性能指標(biāo)及測(cè)試方法制備泥漿： 順序項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)測(cè)試方法及儀器 1比 重1.051.15g/cm3泥漿比重稱 2粘 度1025 秒500cc700cc 漏斗法 3含砂量6泥漿含砂量計(jì) 4) 泥漿制備的技術(shù)及操作要求： (1) 在測(cè)定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上,及時(shí)試配泥漿的最佳配合比； (2) 認(rèn)真做好泥漿測(cè)試工作。新制備的泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行 一次測(cè)試，鉆孔過程中測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后測(cè)試一次，回收泥漿后、泥漿處 理后各測(cè)試一次； (3) 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m 以上 (4)

20、 在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注混凝土； (5) 澆注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 1.25，含砂率 8%，粘度28s。 5.65.6 鉆孔鉆孔 鉆機(jī)對(duì)位應(yīng)以四角樁控制，鉆頭對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)，符合要求后開始鉆進(jìn)。 （1）采用泥漿柜制備泥漿。 第 12 頁 共 18 頁 （2）在施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該 地層條件下的最優(yōu)鉆進(jìn)參數(shù)。為工程樁的施工提供依據(jù)。 （3）在鉆進(jìn)過程中，不可進(jìn)尺太快，由于采取泥漿護(hù)壁，因此，要給一 定的護(hù)壁時(shí)間。由于樁徑較小，為方便鉆頭出泥，每次進(jìn)尺應(yīng)在 50cm 左右。 （4）在鉆進(jìn)過程中，一定要保持泥漿面，不得低

21、于護(hù)筒頂 40cm。在提鉆 時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。 （5）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。 （6）鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察巖性變化，做好施工記錄，確保樁端進(jìn)入持 力層滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知 監(jiān)理單位等。 5.75.7 清孔清孔 （1) 孔深可用專用測(cè)繩測(cè)定，孔底沉渣為鉆深與孔深之差，當(dāng)孔底沉渣厚 度50mm 時(shí)，需對(duì)孔底清理； （2) 護(hù)壁泥漿可采用換漿法清孔，至換出的泥漿比重小于 1.25 時(shí)為合格。 清孔完畢后應(yīng)立即灌注混凝土。 5.85.8 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝 （1) 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，須按型號(hào)、類別分別架空堆放。使用前必

22、須調(diào)直除銹， 且在本工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)， 并具備出廠合格證和試驗(yàn)合格，方可使用； （2) 鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 ； （3) 鋼筋籠尺寸：按圖施工詳見主筋的對(duì)接連接采用搭接焊，主筋與箍筋、 螺旋筋與主筋之間均采用點(diǎn)焊。加工允許偏差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； （4) 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì) 檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄； （5) 在鋼筋籠外圈自上而下間隔 4.0m 設(shè)置一層保護(hù)層護(hù)筋，以使鋼筋籠 居孔中，護(hù)筋采用 8 鋼筋焊于主筋外側(cè)，每層 4 個(gè)； （6) 鋼筋籠骨架按設(shè)計(jì)要求的材料

23、和尺寸加工,并加設(shè)強(qiáng)勁的內(nèi)撐架,放入 孔內(nèi)后進(jìn)行固定，支承系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動(dòng)。 （7) 樁的鋼筋骨架應(yīng)在套管吊放就位后砼澆注前整體放入孔內(nèi)。若砼不能 緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。在鋼筋骨架重放前， 對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物重新進(jìn)行檢查。將籠子固定后,再次取樣測(cè)定 泥漿比重,合格后方可進(jìn)行下道工序。 5.95.9 混凝土灌注混凝土灌注 （1) 鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注混凝土； （2) 使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為 1822cm，商 第 13 頁 共 18 頁 品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員必須每車混凝土進(jìn)行塌落度

24、測(cè)試，達(dá)不到規(guī)范要 求的混凝土堅(jiān)決不用； （3) 混凝土澆注采用直徑 300mm 導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣 快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為 0.61.0mpa。破損的密 封圈應(yīng)及時(shí)更換； （4) 使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順利排出。施工中向?qū)Ч?內(nèi)放入球膽做為隔水塞。導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間 是否卡在一起； （5) 為使隔水塞能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300500mm。 開始澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深?？卓诎惭b排漿泵，返出 的泥漿回收到回漿池中； （6) 應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以

25、下 2m 以上； （7) 導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為 26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專 人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄； （8) 混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控 制，對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案； （9) 控制最后一次澆注量，在澆注基礎(chǔ)樁的混凝土?xí)r，澆注到護(hù)筒樁頂不 得偏低，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此混凝土高 度需超灌 80cm，以便在混凝土硬化后查明強(qiáng)度情況，將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的部分用 風(fēng)鎬鑿去； （10) 混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采 取以下措施： 1) 在孔口吊筋固定鋼筋籠

26、上端； 2) 灌注混凝土的時(shí)間盡量加快，以防混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動(dòng)性減??； 3) 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠 12m 后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋 置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。 5.105.10 試樁樁頭鋼筋處理試樁樁頭鋼筋處理 工程試樁按照普通樁鋼筋進(jìn)行綁扎，澆筑到自然地坪標(biāo)高停止?jié)仓?，然?鑿除樁頭自然地坪標(biāo)高以下 500mm 處，樁頭 500mm 范圍內(nèi)擴(kuò)頭至直徑 1000mm， 按設(shè)計(jì)配筋要求進(jìn)行樁頭鋼筋網(wǎng)片的安放、安裝樁頭模板，清理好混凝土連接 處，再進(jìn)行澆筑樁頭混凝土。 第 14 頁 共 18 頁 六、試樁施工進(jìn)度安排六、試樁施工進(jìn)度安排 6.16.1 試樁進(jìn)度目

27、標(biāo)試樁進(jìn)度目標(biāo) 計(jì)劃鉆機(jī)一天成樁一根，計(jì)劃用時(shí) 15 天。其中鉆孔時(shí)間 7 小時(shí)，僅白天作 業(yè)，鋼筋籠吊裝 1 小時(shí)，灌注 1 小時(shí)，收拾現(xiàn)場(chǎng) 1 小時(shí)。 6.26.2 工期保證措施工期保證措施 嚴(yán)格進(jìn)行工期計(jì)劃控制，以機(jī)械成孔、砼灌注及鋼筋籠加工三項(xiàng)工期控 制線將總工期分解為小段工期，落實(shí)到班組和每道工序，實(shí)行工期責(zé)任獎(jiǎng)罰制。 作好施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度提前組織進(jìn) 場(chǎng)。保證人員各工種調(diào)配得當(dāng)；材料質(zhì)量合格，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；設(shè)備完好 率 100%。 作好試樁技術(shù)交底，提前對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)與質(zhì)量培訓(xùn)；嚴(yán)格執(zhí)行“三檢” 制度，質(zhì)檢員跟班作業(yè)，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，保

28、證工程驗(yàn)收一次性 通過。提前通知監(jiān)理工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收，防止因不能及時(shí)驗(yàn)收影響下一步施 工，保證施工工序連接的連續(xù)性。 建立快速反應(yīng)小組，對(duì)于施工中遇到的突發(fā)事件（如地下障礙、護(hù)坡中 的市政管線等）時(shí)，立即與監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，并及時(shí)制定處理方案報(bào)監(jiān)理 批準(zhǔn)，同時(shí)組織相應(yīng)的人力與機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。盡量減少突發(fā)事件對(duì)工期的影響，力 爭(zhēng)不因此而拖延工期。 每天對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行總結(jié)，從中提前預(yù)測(cè)后面施工中可能影響進(jìn)度的因 素，并作出排除各項(xiàng)因素的預(yù)控措施。加強(qiáng)例會(huì)制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系， 保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。 七、七、試樁檢測(cè)試樁檢測(cè) 試樁檢測(cè)詳細(xì)方案委托專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行，本節(jié)做簡(jiǎn)要說明。 7.17.

29、1 試樁檢測(cè)相關(guān)要求試樁檢測(cè)相關(guān)要求 1、本工程采用靜載試驗(yàn)法進(jìn)行破壞性試樁:預(yù)估加載量為 3360kn（2.4r） ； 2、靜載試驗(yàn)樁在試樁前必須先用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)方法對(duì)樁身進(jìn)行質(zhì)量檢查； 3、用做靜載試驗(yàn)的單樁齡期至少應(yīng)在砼澆注完成后 28 天以上； 4、本工程單樁豎向承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑樁基技 術(shù)規(guī)范 （jgj94-2008） 、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50007-2002）和建筑 基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 （jgj106-2003）中的有關(guān)要求進(jìn)行。 7.27.2、試驗(yàn)方法及目的、試驗(yàn)方法及目的 單樁豎向抗壓：采用靜載試驗(yàn)法確定或檢驗(yàn)單樁的極限抗壓承載力。 第 15 頁

30、共 18 頁 八、信息反饋八、信息反饋 試樁過程中，要詳細(xì)記錄各層土質(zhì)的實(shí)際情況，認(rèn)真詳細(xì)填寫鉆孔記錄表， 繪制實(shí)際地質(zhì)詳圖，詳細(xì)記錄鉆機(jī)工作情況，逐樁改進(jìn)，達(dá)到最優(yōu)的鉆進(jìn)狀態(tài)； 同時(shí)將記錄的數(shù)據(jù)及施工的難點(diǎn)提供給設(shè)計(jì)方，以便優(yōu)化設(shè)計(jì)。 九、冬季施工措施九、冬季施工措施 本工程正處于冬施期。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，按照冬施安全、防凍的要 求，為保證冬施質(zhì)量，采取如下措施： 9.19.1 冬施準(zhǔn)備工作冬施準(zhǔn)備工作 1做好現(xiàn)場(chǎng)供水管道及出水口的保溫抗凍。 2購置必要的加熱采暖設(shè)備。 3為施工人員備好防寒保護(hù)用品。 4落實(shí)冬施有關(guān)人員。 9.29.2 各工序冬施重點(diǎn)控制點(diǎn)各工序冬施重點(diǎn)控制點(diǎn) 1成孔后

31、灌注砼后，對(duì)孔口進(jìn)行有效覆蓋，防止砼受凍。 2注意泥漿池的防凍，如氣溫驟降后泥漿池受凍，可適當(dāng)采取加入一定量 的熱水處理。 3.灌注時(shí)要先查看運(yùn)輸來的砼溫度是否合格，不合格不能施工 。 十、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求十、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求 1鉆孔灌注樁施工要制定嚴(yán)密的操作工藝要求，人員要明確分工，合理搭 配，盡量采用有施工經(jīng)驗(yàn)的工人，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行具體的操作交底。工 序之間銜接要緊湊，應(yīng)有檢查、簽認(rèn)、交接、時(shí)間等嚴(yán)格要求和記錄。 2施工作業(yè)隊(duì)配置的機(jī)具設(shè)備除滿足工程需要外，還必須配備足夠的備用 設(shè)備（特別是發(fā)電機(jī)和混凝土灌注設(shè)備） ，并且必須保證設(shè)備的完好。施工期

32、間 機(jī)修工和電工應(yīng)派專人進(jìn)行值班。防止因設(shè)備配備不足和機(jī)械故障而出現(xiàn)意外 事故。 3鉆孔過程中應(yīng)注意：開孔位置要正確，并始終保持垂直鉆進(jìn)，防止樁位 偏差過大和樁傾斜現(xiàn)象的發(fā)生；要隨時(shí)注意地質(zhì)情況的變化，調(diào)整泥漿的比重 和稠度，并保持孔內(nèi)一定的水頭高度，防止坍孔等事故的發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備常 用的檢測(cè)設(shè)備（包括粘度儀、含砂率計(jì)和測(cè)深錘） ，對(duì)泥漿指標(biāo)和孔深進(jìn)行檢測(cè)； 鉆進(jìn)過程中遇到問題要及時(shí)進(jìn)行處理；終孔后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)成孔情況進(jìn)行 檢查和記錄；廢棄泥漿或沉淀物應(yīng)進(jìn)行處理，不允許隨地排放，污染周圍環(huán)境。 4灌注混凝土應(yīng)注意：灌注前要測(cè)定泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，不符合要 第 16 頁 共 18 頁

33、求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔；灌注的砼應(yīng)具有良好的和易性和足夠的流動(dòng)性，坍落度 要經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，防止因砼離析而產(chǎn)生卡管；首批灌注砼的數(shù)量要滿足初次埋 管深度的嚴(yán)格要求，灌注過程中砼上升面高度一定要探測(cè)準(zhǔn)確（現(xiàn)場(chǎng)要備用多 套測(cè)深錘） ，為控制導(dǎo)管的埋置深度提供依據(jù)；要采取措施防止鋼筋骨架上??； 灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)快速地進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間，滿足在首批砼初凝前灌注完 的要求，否則易導(dǎo)致砼頂升困難。 5灌注樁施工過程中，項(xiàng)目部技術(shù)人員在場(chǎng)全面控制，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人員應(yīng) 始終在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，派專人做好原始記錄。施工中的各種原始記錄填寫應(yīng)規(guī) 范、完整和準(zhǔn)確，嚴(yán)禁造假。并及時(shí)收集、整理、歸檔和進(jìn)行簽認(rèn)。 6鉆孔灌注樁施工

34、實(shí)行首件認(rèn)可制度。通過首件認(rèn)可，確定機(jī)具和人員合 理搭配，確定各種施工參數(shù)。改進(jìn)在機(jī)具使用和施工管理上暴露出來的薄弱環(huán) 節(jié)。 十一、資料的歸檔整理十一、資料的歸檔整理 施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有完整的施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自檢數(shù)據(jù)等質(zhì) 量保證資料。施工中每天的各類資料必須上報(bào)*，*現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù) 責(zé)資料的收集、整理和歸檔工作；原始記錄要真實(shí)可靠，實(shí)事求是地反映工程 施工質(zhì)量的實(shí)際情況，不準(zhǔn)弄虛作假偽造資料；資料的填寫和歸檔整理要按照 項(xiàng)目資料管理辦法的要求填寫，字跡要清楚，簽字要完整并符合項(xiàng)目部有關(guān)竣 工資料文件規(guī)定的要求。 十二、質(zhì)量措施十二、質(zhì)量措施 12.112.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 試樁施

35、工工藝均符合施工方案要求，各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)到 100%。 12.212.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 局指揮部監(jiān)理公司質(zhì)量辦 物資設(shè)備部 專職材料員 工程技術(shù)部 工程部長(zhǎng) 技術(shù)員、試驗(yàn)員 安全質(zhì)量部 專職質(zhì)檢員 專職安全員 項(xiàng)目總工 三工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理 第 17 頁 共 18 頁 12.312.3 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 施工作業(yè)隊(duì)均要明確質(zhì)量責(zé)任人，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，各個(gè)環(huán)節(jié)要落實(shí)到人。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求組織施工。明確工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人和相應(yīng) 的施工操作人員，建立施工質(zhì)量管理的有關(guān)制度和崗位職責(zé)。組織參加施工的 有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，熟悉鉆孔灌注樁的施工的工藝過程。 (1) 嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行，全面開展質(zhì)量管理意識(shí)教育， 把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、 貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，把工程質(zhì)量作為考核干部和隊(duì)伍的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 (2) 在加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)自檢、互檢和專檢的基礎(chǔ)