磚混建筑節(jié)能專項施工方案

1、_村1-3號居民住宅樓工程 建筑節(jié)能施工方案施工單位： _工程有限公司 編制日期： 二O一O 年 八 月 二十 八日 施工方案專篇審批表單位審批意見施 工 單 位技術(shù)負責人： （單位簽章）審 核 人： 日期： 年 月 日監(jiān) 理 單 位項目負責人： （單位簽章） 日期： 年 月 日建 設(shè) 單 位項目負責人： （單位簽章） 日期： 年 月 日目 錄一、工程概況二、保溫工程施工時間計劃三、工程節(jié)能設(shè)計說明四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容A 建筑節(jié)能各分部施工要點B 風險分析與控制措施C 驗收監(jiān)督一、工程概況工程名稱賈莊村1-3號居民住宅樓工程工程地址賈莊村南電都大街北側(cè)結(jié)構(gòu)類型磚混結(jié)構(gòu)建筑類別居住建筑

2、層數(shù)六 層建筑高度18.9 m2建筑面積8972.02 m2抗震設(shè)防烈度七 度抗震等級二 級結(jié)構(gòu)使用年限50年工 程 開 工 時 間 2010年03月1日預(yù) 計 竣 工 時 間2011年05月1日施 工 許 可 證 號1405220912220601二、保溫工程施工時間計劃分部工程名稱計劃開工時間計劃竣工時間墻 體2010年8月2011年04月門 窗2011年03月2011年04月三、工程節(jié)能設(shè)計說明（一）外墻做法：墻體結(jié)構(gòu)層+界面處理砂漿+玻化微珠保溫砂漿+抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布（二）玻璃門窗做法：門窗為中空雙玻塑鋼窗；所有玻璃為中空雙層玻璃四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容A 建筑節(jié)能各分部

3、施工要點(一)中空雙玻塑鋼鋼門窗安裝工藝1 范圍適用于本工程1、2、3樓的建筑物門窗安裝工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 中空雙玻塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4 門窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。2.1.8 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥；砂：過5mm篩子，篩好備用；細石：準備少許。

4、2.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4 檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：

5、彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 門窗外觀檢查 按圖示要求運到安裝地點 門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆

6、鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2 門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.3 門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目：4.2.1 門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。4.2.2 門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合

7、設(shè)計要求。4.2.4 門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。4.3 門窗允許偏差項目，見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差2000mm 5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 用深度尺或鋼板用鋼卷尺檢查3門扇開啟力極限扇面積1.5m2 40N門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 60N用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用1m鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對口縫關(guān)閉時平整2 用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用

8、1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度 2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高 5用鋼板尺與基準線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼卷尺檢查5 成品保護5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)

9、窗鎖門，以防風吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠離熱源。6.2 門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫

10、時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護措施不夠，清洗不認真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。（三）玻化微珠保溫砂漿抹灰1材料要求:符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。貯存：嚴禁煙火。包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫材料配

11、套清點。2材料配制2.1 界面砂漿的配制：按界面劑：中細砂（干）：水泥=1:1:1（質(zhì)量比），先加入界面劑，再加入中細砂和水泥，攪拌均勻成獎狀。2.2 玻化微珠保溫砂漿的配制：按料漿需用水：干粉料=0.851.1:1（質(zhì)量比），先將水加入攪拌容器中，再將?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中，攪拌35min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。2.3 抗裂砂漿的配制：按料漿需用水：干混料=0.200.25:1（質(zhì)量比），先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中，攪拌45min，使料漿成均勻膏狀體，靜放5min即可

12、使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。3施工要求3.1 基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等，再用軟刷清掃干凈。門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在1020mm。3.2 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。3.3 涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防曬避風，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。3.4 做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。3.5 抹玻化微珠保溫砂漿：?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分數(shù)遍成活。第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷界面砂漿

13、后的基層墻體上，用配好的?；⒅楸厣皾{壓抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。第二遍抹灰：當抹灰厚度大于20mm時，應(yīng)分數(shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。3.6 做分格條： 根據(jù)建筑物立面情況，分格縫宜分層設(shè)置。 按設(shè)計要求在?；⒅楸貪{料層上彈出分格線的位置。 分格縫寬度不宜小于50mm，應(yīng)采用現(xiàn)場成型法施工。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設(shè)計要求寬10mm，深5mm，嵌滿抗裂砂漿，

14、耐堿網(wǎng)布應(yīng)在分格縫處搭接。耐堿網(wǎng)布搭接時，應(yīng)用上沿耐堿網(wǎng)布壓下沿耐堿網(wǎng)布，搭接寬度應(yīng)為分格縫寬度。3.7 在外墻變形縫處應(yīng)按規(guī)范的做法進行處理。留設(shè)伸縮縫時，分格條應(yīng)在進行抹灰工序時放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的5070。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲堅固。3.8 保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢驗，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合本規(guī)程第6.2.10要求的墻面，應(yīng)進行修補。3.9 抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上

15、抹抗裂砂漿，厚度要求23mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達到100，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm300mm。3.10 加強層做法：首層外保溫的陽角，應(yīng)用耐堿網(wǎng)布護角處理。其余各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部分用耐堿網(wǎng)布搭接增強。3.11 色帶：設(shè)計要求用色帶來體現(xiàn)立面效果時，在保溫砂漿施工完畢后，彈出色帶控制線，用壁紙刀開出設(shè)定的凹槽，深度約為10mm，處理時應(yīng)使色帶內(nèi)表

16、面和側(cè)面平整、光滑?？沽焉皾{施工時，色帶和大面宜同時進行，色帶部位用專用小型工具，做出陰陽角，并保證平整和順直。 （四）中空玻璃1 材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準。1.1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用；1.2 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。1.3 主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2作業(yè)條件：2.1玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格。2.3 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，應(yīng)按不同規(guī)格

17、和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行試安裝，邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。3. 工藝流程：進場玻璃挑選分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃3.1 將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3.2 一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。3.5安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于1

18、50mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須密實、平整、光潔。3.8玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將雜物隨時清理干凈，關(guān)好門窗。4.1 保證項目：4.1.1 玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2 玻璃尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。4.2 基本項目：4.2.1橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整

19、齊一致。4.2.2玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5成品保護5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。5.2 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風構(gòu)或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。5.3 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。6 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1 玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。6.

20、2 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。6.3 質(zhì)量檢驗評定記錄。B 風險分析與控制措施本項目節(jié)能工程的施工多在外架、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項：1 從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2 距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3 防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4 登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進行現(xiàn)

21、場安全教育（特殊高空作業(yè)）。5 檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。6 如有靠近電源線路作業(yè)時，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。7 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應(yīng)及時清理工具、零星材料等。8 要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9 嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導批準，并在上下兩層中間設(shè)置專用防

22、護棚或其它隔離措施。10 嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設(shè)備嚴禁載人。11 在石棉瓦屋面工作時，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落。12 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。13 腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m214 腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時請掃。15 進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。16 遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業(yè)。17 使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂

23、無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。18 磚的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴禁在塔吊下站人及進行作業(yè)。安裝樓板時，不得在共下一層樓內(nèi)進行施工。19 磚在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。20 采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。21 在砌筑過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。22 砌筑高度每天不宜大于1.8米。C 驗收監(jiān)督1 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收， 應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB5

24、03002001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2 建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。3建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：3.1 建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應(yīng)與建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。 3.2 當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應(yīng)對有關(guān)節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。3.3 當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按建筑節(jié)能分部