綜合樓巖棉外墻外保溫施工方案#重慶

1、重重慶鋼鐵設計慶鋼鐵設計研究研究總總院有限公司院有限公司綜綜合樓工程合樓工程 外墻保溫工程 施 工 方 案 中冶天工上海十三冶建中冶天工上海十三冶建設設有限公司有限公司 重重鋼鋼院院綜綜合樓工程合樓工程項項目目經(jīng)經(jīng)理部理部 二二一一年九月二十日一一年九月二十日 1 目目 錄錄 第一篇第一篇 編編制制說說明明 .1 1.1 編編制依據(jù)制依據(jù) .1 1.2 編編制范制范圍圍 .1 1.3 編編制目的制目的 .1 第二篇第二篇 工程概況工程概況 .2 2.1 工程工程簡簡介介 .2 2.2 工程工程簡簡況況 .2 第三篇第三篇 施工施工組織組織管理管理 .3 3.1 工程技工程技術術管理管理 .3

2、3.2 現(xiàn)場現(xiàn)場施工管理施工管理 .3 3.3 材料、材料、設備組織設備組織管理流程管理流程.3 第五篇第五篇 施工施工資資源源計計劃管理劃管理 .3 5.1 勞動勞動力力計計劃管理劃管理 .3 5.3 材料需用量材料需用量計計劃劃 .3 第六篇第六篇 施工施工進進度度計計劃劃 .4 第七篇第七篇 施工準施工準備備工作工作 .5 7.1 人人員員準準備備 .5 7.2 材料準材料準備備 .5 7.3 機具準機具準備備 .6 7.4 技技術術準準備備 .7 7.5 現(xiàn)場現(xiàn)場準準備備 .7 第八篇第八篇 施工方案施工方案 .8 2 8.1 基本工序基本工序 .8 8.1.1 主要工序 .8 8.1

3、.2 施工流程 .8 8.2 主要施工要點主要施工要點 .8 第九篇第九篇 保保證證措施措施 .12 9.1 質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 .12 9.2 安全生安全生產(chǎn)產(chǎn)保保證證措施措施 .13 9.3 文明施工及文明施工及環(huán)環(huán)境保境保護護措施措施 .17 1 第一篇第一篇 編編制制說說明明 1.1 編編制依據(jù)制依據(jù) 1.1.1 工程施工承包合同 1.1.2 施工圖紙 建筑施工圖 7.02.04.224 結(jié)構(gòu)施工圖 7.02.04.225 1.1.3 國家及行業(yè)有關規(guī)范、標準 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-2001 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造 03j304 西南 05g701

4、(一)框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集-加氣混凝土填充墻 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50411-2007 國標 10j121 外墻外保溫建筑構(gòu)造 建設工程項目管理規(guī)范 gb50326-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001 1.2 編編制范制范圍圍 編制范圍為重慶鋼鐵設計研究總院綜合樓工程的外墻保溫施工。 1.3 編編制目的制目的 保證工程順利完成施工，保證保溫施工質(zhì)量。 2 第二篇第二篇 工程概況工程概況 2.1 工程工程簡簡介介 2.1.1 工程名稱：重慶鋼鐵設計研究總院有限公司綜合樓工程 2.1.2 工程地點：重慶市渝中區(qū)雙鋼路 1 號 2.1.3 建設單位：中冶

5、賽迪集團有限公司 2.1.4 設計單位：中冶賽迪工程技術股份有限公司 2.1.5 結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu) 2.1.6 建筑層數(shù)：地下 3 層，為車庫及設備、配套用房；地上 27 層，裙樓 4 層。 2.1.7 建筑屋面高度：99.5m 2.2 工程工程簡簡況況 本工程外墻砌體材料為加氣混凝土砌塊（a5.0，b07），砌體砂漿為 m5.0，配料紅磚為 mu10。 外墻 b 軸側(cè)和 3 到 4 線側(cè)及 e 軸側(cè) 3 到 4+1/2 線的外墻裝飾為石材幕墻，墻體全部 為砌筑墻體，飾面板與砌體間為巖板保溫層。 除石材幕墻以外的外墻裝飾為玻璃幕墻，墻體為樓面基部砌 350mm 高頁巖磚砌體，

6、 砌體與玻璃幕墻之間為巖棉保溫層。 3 第三篇第三篇 施工施工組織組織管理管理 3.1 工程技工程技術術管理管理 服從本工程施工組織設計的要求。 3.2 現(xiàn)場現(xiàn)場施工管理施工管理 3.2.1 現(xiàn)場組織管理 服從本工程施工組織設計的要求。 3.2.2 安全文明環(huán)保 3.2.2.1 服從本工程施工組織設計的要求。 3.2.2.2 由于外墻施工的危險性，外墻作業(yè)時必須有專職的安全監(jiān)督員對作業(yè)現(xiàn)場進行安 全監(jiān)管。 3.3.2.3 材料進場按指定位置堆放，由于巖棉保溫板屬于易松散材料，搬運時要穩(wěn)拿穩(wěn)放， 不得單邊撕扯，拆除包裝后末使用的巖棉材料要遮蓋。使用過程中切割的碎料要及時歸堆 遮蓋或裝袋運走。 3

7、.3 材料、材料、設備組織設備組織管理流程管理流程 3.3.1 材料按進度要求分批進場，進場前要根據(jù)使用順序規(guī)劃好堆放場所。 3.3.2 材料進場后要對其型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量保證資料、使用說明書、生產(chǎn)資質(zhì)等進 行核對，并按規(guī)范抽樣送檢。 第五篇第五篇 施工施工資資源源計計劃管理劃管理 5.1 勞動勞動力力計計劃管理劃管理 按施工總體進度和專業(yè)進場計劃要求組織勞動力，要求保證兩面墻從上順序施工。 5.3 材料需用量材料需用量計計劃劃 本工程保溫材料用量將近 400m3，施工前需現(xiàn)場抽樣送檢。 4 第六篇第六篇 施工施工進進度度計計劃劃 根據(jù)外墻施工進度計劃對，安排外墻保溫施工，現(xiàn)階段影響因素

8、主要有游泳池施工和 外墻構(gòu)造柱施工。外墻砌筑大部已完成，這兩個影響因素排除后，按計劃 9 月底開始外墻 抹灰是能保證的，這樣除施工電梯部位外 11 月底外墻保溫施工可以結(jié)束。 5 第七篇第七篇 施工準施工準備備工作工作 7.1 人人員員準準備備 7.1.1 按施工組織設計要求和現(xiàn)場實際需要組織施工作業(yè)班組進場。確保施工班組的施工 技術能力、人員配置結(jié)構(gòu)和數(shù)量。作業(yè)人員配置大約在 28 人左右。 7.2.2 施工隊主要管理人員和工種負責人要在安裝開始前提前進場。 7.2.3 組織作業(yè)層人員有序的進場，并進行安全教育、技術培訓、技術交底。 7.2 材料準材料準備備 7.2.1 材料在施工前運至現(xiàn)場

9、指定位置，并按規(guī)范抽樣送檢。 7.2.2 進場的材料必須合格，并有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、生產(chǎn)許可證等有關資料。 7.2.3 材料使用前，必須確認現(xiàn)場見證取樣檢試驗合格，不合格的材料一律清退，杜絕使用。 7.2.4 主要材料性能參數(shù)要求 表表 1 1 幕幕墻墻巖棉板的性能指巖棉板的性能指標標 項目單位幕墻用巖棉板性能指標試驗方法 密度 kg/m3100gb/t 5480 厚度 mm30gb/t 5480 導熱系數(shù)w/（mk） 0.044gb/t 10294 垂直于板面方向的抗拉強度 kpa2.5 jg 149 附錄 d 尺寸穩(wěn)定性（長/寬/厚） %1.0gb/t 8811 質(zhì)量吸濕率 1.0g

10、b/t 5480 憎水率 99gb/t 10299 酸度系數(shù) 1.8gb/t 5480 壓縮強度（50mm） kpa40gb/t 13480 24h1.0 吸水量 （部分浸泡） 28d kg/m2 3.0 gb/t 5480 燃燒性能不小于 a 級 gb 8624-1997 注：標準板尺寸 1.2m0.6m 表表 2 2 膠粘膠粘劑劑的性能指的性能指標標 項 目單位性能指標試驗方法 拉伸粘結(jié)強度標準狀態(tài) mpa0.7 jgj 144 附錄 a.8 6 （與水泥砂漿）浸水 48h，干燥 7d 后 0.5 標準狀態(tài) 7.5，破壞面在巖棉內(nèi) 浸水 48h，干燥 7d 后 5.0，破壞面在巖棉內(nèi) 拉伸

11、粘結(jié)強度 （與巖棉板） 凍融后 kpa 5.0，破壞面在巖棉內(nèi) jgj 144 附錄 a.8 可操作時間 h 1.54.0 jg 149 表表 3 3 抹面膠抹面膠漿漿的性能指的性能指標標 項 目單位性能指標試驗方法 標準狀態(tài) 0.6 拉伸粘結(jié)強度 （與水泥砂漿） 浸水 48h，干燥 7d 后 mpa 0.4 jgj 144 附錄 a.8 標準狀態(tài)（7.5），破壞面在巖棉內(nèi) 浸水 48h，干燥 7d 后 (5.0)，破壞面在巖棉內(nèi) 拉伸粘結(jié)強度 （與巖棉板） 凍融后 kpa (5.0)，破壞面在巖棉內(nèi) jgj 144 附錄 a.8 抗壓強度/抗折強度 3jg 149 表表 4 4 耐堿玻耐堿玻

12、纖纖網(wǎng)的性能指網(wǎng)的性能指標標 指 標 檢驗項目單位 普通型（p 型）增強型（q 型） 試驗方法 單位面積質(zhì)量 g/m2130160gb/t 9914.3 耐堿斷裂強力（經(jīng)向、緯向） n/50 mm7501000gb/t 7689.5 耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)向、緯向） %5050 gb/t 20102 斷裂應變（經(jīng)向、緯向） %5.05.0jg 158 涂塑量 g/m22020jg 158 氧化鋯含量 %14.50.814.50.8jg 158 氧化鈦含量 %6.00.56.00.5jg 158 表表 5 5 界面界面劑劑的性能指的性能指標標 項目單 位技 術 指 標試驗方法 標準狀態(tài) 0.70

13、 與水泥砂漿試塊 浸水后 0.50 標準狀態(tài) 與巖棉試塊 浸水后 巖棉板破壞時噴砂界面完好 標準狀態(tài) 粘 結(jié) 強 度 與找平漿料試塊 浸水后 mpa 0.10 jc/t 907 表表 6 6 錨錨固件的性能指固件的性能指標標 性能指標 項目 不同基材 試驗方法 普通混凝土(c25)加氣混凝土其它砌體材料單個錨固件抗拉承載 力標準值，kn 0.600.300.40 jg149 7 錨固件圓盤強度標準 值，kn 0.50 塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應采用不銹鋼或經(jīng)過表面防銹處 理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑

14、料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料圓盤直徑不應小于 60mm，套管外徑 7-10mm。 7.3 機具準機具準備備 按照計劃需要組織機具的進場，并按現(xiàn)場負責人的要求安放使用。使用前對施工機械 設備進行檢查和試運轉(zhuǎn)以保證正常運轉(zhuǎn)，使用期間做好機械設備的保養(yǎng)和維修工作，保證 施工中機械設備的正常運轉(zhuǎn)。砌體施工主要機械為灰漿攪拌機、外墻作業(yè)吊具，工具主要 為灰刀、灰斗。檢測器具主要有靠尺、線錘等。 7.4 技技術術準準備備 7.4.1 開工前項目主管技術人員及安全/質(zhì)量負責人以及施工隊技術負責人要核對設計資 料和產(chǎn)品資料。針對工程內(nèi)容收集整理并學習需要的現(xiàn)行標準和規(guī)范。 7.4.2 作業(yè)人員進場

15、施工前做好施工技術交底和安全技術交底。 7.4.3 作業(yè)前要核對材料質(zhì)保資料與現(xiàn)場抽檢報告與設計文件要求無誤. 7.5 現(xiàn)場現(xiàn)場準準備備 在材料（設備）進場前確定好存放位置，以方便使用和人員通行為前提，并不影響其它 專業(yè)施工。 8 第八篇第八篇 施工方施工方案案 8.1 基本工序基本工序 8.1.1 主要工序 8.1.2 施工流程 材料、工具準備 基層抹灰 界面處理 掛基準線，彈控制線 安裝托架 配膠粘劑 雙面刮涂界面劑（巖棉板） 粘貼平行纖維巖棉板（終端部位翻包） 安裝臨時固定錨栓 粘貼質(zhì)量檢驗、修整 配抹面膠漿 抹第一層抹面膠漿 鋪壓玻纖網(wǎng)布或鋼絲網(wǎng) 安裝錨固件 抹第二層抹面膠漿檢查驗收幕

16、墻施工。 8.2 主要施工要點主要施工要點 8.2.1 外墻基面抹灰按一般外墻抹灰工藝施工，抹灰砂漿用水泥砂漿。抹灰施工過程中 對基面處理、分層抹灰厚度、砂漿配合比等進行循視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。完成后要 對表面平整度、開裂空鼓情況等進行檢查，抹灰完成后應養(yǎng)護至少 36 天方可進行保 溫板的粘貼。 8.2.2 彈控制線、掛基準線應符合以下要求： 8.2.2.1 應根據(jù)建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線 以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。 8.2.2.2 應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平 線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

17、8.2.2.3 巖棉板粘貼前應進行雙面界面處理，用不銹鋼抹刀涂刮界面劑薄層（厚 1mm 左 右），并應壓入巖棉板的表層纖維中，待粘貼面的表面處理層晾干后，方可開始粘貼。 8.2.3 巖棉板粘貼應符合以下要求： 施工準備基層抹灰膠粘劑巖棉板掛設加強網(wǎng) 檢查驗收 下道工序施工 抹面砂漿 中間檢查 9 8.2.3.1 巖棉板長度不宜大于 1200mm，寬度不宜大于 600mm，應干燥，表面應平整、清 潔。 8.2.3.2 粘貼前，應先安裝托架，用鍍鋅錨栓將經(jīng)防腐處理過的金屬托架（或鋁合金底座 托架）固定于基墻，托架離散水坡高度不小于 20mm，并應適應建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導致外 墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。

18、 8.2.3.3 勒腳部位離托架 300mm 高度范圍內(nèi)，應采用其他防水性能好的保溫材料進行保 溫處理，宜采用高密度模塑聚苯板。 8.2.3.4 膠粘劑應嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配制，配制好的膠粘劑應避免太陽直射， 并應在 2h 內(nèi)用完。 8.2.3.5 巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下排之間應錯縫 1/2 板長，局部最小 錯縫不應小于 200mm；墻角巖棉板應交錯互鎖，并保證墻角垂直度；門窗洞口巖棉板拼 縫不得正好留在門窗口的四角處，應用整塊巖棉板裁出洞口，且最小尺寸不應小于 300mm。 8.2.3.6 巖棉板的粘貼涂膠面積不應小于 50%；巖棉板抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端

19、與基層粘貼，然后自下而上均勻擠壓，滑動就位，粘貼時輕揉，并應隨時用 2m 靠尺和托 線板檢查平整度和垂直度。應及時清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠 粘劑。相鄰板緊密對接，板縫不大于 2mm，板間高差不應大于 1.5mm。 8.2.3.7 對平巖棉板粘貼各終端部位（側(cè)邊外露處）均應在貼板前先行粘貼翻包用的窄幅 標準型網(wǎng)布。 8.2.3.8 所有穿過巖棉板的穿墻管線與構(gòu)件，其出口部位應用預壓密封條實施包轉(zhuǎn)密封。 8.2.3.8 所有穿過巖棉板的穿墻管線與構(gòu)件，其出口部位應用預壓密封條實施包轉(zhuǎn)密封。 8.2.3.8 板材切割不得使用鋸條、手撕等心須用裁紙刀或?qū)Ｓ玫毒咔胁谩?8.2.4

20、抹面層施工應符合以下要求： 10 8.2.4.1 巖棉板粘貼完畢 1d2d 后，可進行抹面層施工。應對板的抹灰面進行表面處理， 用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度 11.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。 待表面處理層晾干后，進行抹面層施工。 8.2.4.2 抹面膠漿應嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射， 并應在 2h 內(nèi)用完。 8.2.4.3 巖棉板抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度 23mm，應先用不銹鋼鋸齒抹 刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布或鋼絲網(wǎng)，待膠漿稍干硬至可觸碰時安 裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干

21、可進行第二 層抹面膠漿施工，厚度 2mm 左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。 8.2.4.4 網(wǎng)布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網(wǎng)布的上下、左右之間 均應有搭接，其搭接寬度不應小于 100mm；玻纖網(wǎng)布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不 得外露，不得干搭接。 8.2.4.5 門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及按 45方向加貼的小塊網(wǎng)布應在抹面層大面積施工 前依次先用抹面膠漿局部粘貼。其中，洞口四周可用翻包巖棉板的標準型網(wǎng)布包轉(zhuǎn) 150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。 8.2.4.6 錨固件的安裝應按設計要求的位置，用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應大于錨固 深度 10mm，安裝時將錨固釘敲入或

22、擰入墻體，圓盤緊貼第一層網(wǎng)格布，并及時用抹面 膠漿覆蓋圓盤及其周邊。參照國標圖集 10j121-附錄 3 有關內(nèi)容，每平方錨固釘不少于 8 個，梅花型布置。 8.2.4.7 采用不帶網(wǎng)布的護角線條時，護角線條應先用抹面膠漿粘貼在保溫層上，網(wǎng)布位 于護角線條的外側(cè)。 8.2.4.8 抹面層施工完 35 天后可以開始進行外部飾面施工。 8.2.5 施工過程中和施工結(jié)束后應做好對半成品和成品的保護，防止污染和損壞；各構(gòu)造 11 層材料在完全固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及使用腳手架所預留的孔 洞均應用相同材料進行修補。 8.3 主要主要節(jié)節(jié)點點說說明明 8.3.1 工程構(gòu)造工程構(gòu)造 圖圖

23、 1 1 巖棉板外巖棉板外墻墻外保溫工程系外保溫工程系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)造構(gòu)造 1-基層墻體（砌體墻要用砂漿找平）；2-膠粘劑（砌體墻）；3-巖棉板；4-保護層(抗裂砂漿復合 單層耐堿玻纖網(wǎng)格布輔以錨固件)；5-塊材幕墻飾面層；6-錨固件（8 個/m2）。 8.3.2 門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應離 開角部至少 200mm(圖 2)。采用不小于 200mm（或 300mm）寬網(wǎng)格布進行包邊加強，包入洞 口內(nèi)側(cè) 100mm 寬，并在四角加貼 300mm200mm（或 600mm200mm）的網(wǎng)格布，鋪貼角度為 45，如圖 3 所示。 6 12 圖圖 2 2 門門窗洞口

24、巖棉板排列窗洞口巖棉板排列 圖圖 3 3 門門窗洞口附加增窗洞口附加增強強網(wǎng)網(wǎng) 8.3.3 網(wǎng)格布應在系統(tǒng)的下列終端部位對巖棉板實施翻包。翻包時網(wǎng)格布在巖棉板粘結(jié) 層中的長度不小于 100mm，并在系統(tǒng)的下列終端部位安裝底座托架： （1）勒腳、陽臺、雨蓬、女兒墻頂部等系統(tǒng)盡端處。 （2）伸縮縫、墻身變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位。 13 第九篇第九篇 保保證證措施措施 9.1 質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 9.1.1 質(zhì)量保證組織機構(gòu)：見施工組織設計及我項目部的質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖。 9.1.2 工序質(zhì)量管理體系的運行 貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過

25、 各種形式，加強對職工的教育，不斷提高工作責任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三 不放過”和一票否決制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 9.1.3 質(zhì)量管理措施 9.1.3.1 施工前，技術負責人組織工長、施工技術員、質(zhì)安員認真學習有關規(guī)范，施工工藝及 操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工方案。 9.1.3.2 嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經(jīng) 設計單位同意后，才能施工。 9.1.3.3 嚴格技術復核制度。砌體隱蔽前應由班組自檢、項目部質(zhì)量負責人和技術負責人檢 查、報監(jiān)理驗收后，才能進入下一道工序。 9.1.3.4 技

26、術負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 9.1.4 原材料質(zhì)量保證措施 9.1.4.1 用配備有經(jīng)驗的專職材料員，負責組織材料的進場檢驗。 9.1.4.2 所有材料必須與訂貨要求的生產(chǎn)廠家一致，具有出廠合格證或質(zhì)保書。并按規(guī)定及 時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。 9.1.4.3 材料的搬運要穩(wěn)拿穩(wěn)放，盡量避免碰撞，嚴禁摔扔。 9.1.4.4 水泥、河沙的堆放要合理，水泥要有固定的和足夠周轉(zhuǎn)容量的水泥庫，防雨防潮良好， 河沙堆放要禁止雨水浸泡，雨天要采取覆蓋措施。 9.1.5 其它措施 9.1.5.1 已粘貼的保溫層禁止刮碰，已防巖棉脫落和撕裂。 14 9.1.5.2 施工過程中必

27、須認真執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范及操作規(guī)范施工。各種質(zhì)檢資料， 應按工程項目，工程部位及時填寫，并及時報請監(jiān)理驗收，項目經(jīng)理部資料員及時將質(zhì)保、 質(zhì)評資料的存檔保存。 9.1.5.3 施工過程管理專人、專職、專責，嚴格執(zhí)行施工組織設計中總體質(zhì)量管理措施和施 工驗收程序、實行工序管理。 15 9.2 安全生安全生產(chǎn)產(chǎn)保保證證措施措施 9.2.1 安全管理保證組織機構(gòu)：見施工組織設計及我項目部的安全生產(chǎn)保證體系組織機構(gòu) 圖。 9.2.2 安全保證措施 9.2.2.1 貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格配合項目部安全生產(chǎn)保證體系的運行，保證 安全技術措施落實到每個職工。 9.2.2.2 加強安全教

28、育，組織所有施工人員學習有關安全法規(guī)及條例。在安全管理工作上， 做到思想到位、責任到位、組織到位、措施到位。 9.2.2.3 認真執(zhí)行安全監(jiān)察制度，加強現(xiàn)場安全管理，消滅“三違”現(xiàn)象，正確使用安全防護用 品。 9.2.2.4 建立班前會制度。 9.2.2.5 新入場的工人進行嚴格的三級安全教育。特種作業(yè)工人經(jīng)專業(yè)培訓合格后，要求持 證上崗。 9.2.2.6 向班組下達施工任務書的同時，必須以書面形式進行安全技術交底，接受任務負責 人簽字。 9.2.2.9 專業(yè)隊伍或?qū)I(yè)班組必須有指定的安全生產(chǎn)負責人。 9.2.3 一般安全技術措施 9.2.3.1 加強安全技術措施的編制和審查。切實做到一切施工

29、活動都要有安全施工措施，并 在施工前進行交底，接交雙方必須簽字，無安全技術措施或施工前未交底，嚴禁施工。 9.2.3.2 進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑 的鞋，臨邊及高空作業(yè)系好安全帶。 9.2.3.3 加強對現(xiàn)場施工臨時供電電源和消防設施的檢查、維護。作業(yè)面施工時，必須注意 現(xiàn)場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。手持電動 工具使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷 16 電后方可進行。 9.2.3.4 交叉施工要保持作業(yè)距離，不許拋遞工具或上下拋物。 9.2.3.5 建筑材料、垃

30、圾等嚴禁從樓上拋下，要有組織地運出。 9.2.3.6 夜間施工，必須有充足的照明設施。 9.2.3.7 嚴禁酒后作業(yè)。 9.2.4 高空作業(yè)安全生產(chǎn)要求 9.2.4.1 所有外墻施工人員作業(yè)前必須進行高空作業(yè)的安全教育，使用登高設施如吊籃等必 須進行安全使用要求的交底。 9.2.4.2 施工中對高處作業(yè)的安全設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全 時，必須停止作業(yè)。 9.2.4.3 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的 物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和 登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余

31、料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置 或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 9.2.4.4 吊籃使用安全保證措施 外墻施工擬使用幕墻施工的吊籃作為作業(yè)平臺，外墻施工人員在施工前還必須遵守吊 籃使用的有關規(guī)定。 （1）施工前要請專業(yè)單位的有關安全技術人員對所有登高作業(yè)人員進行安全操作的交底和 培訓。 （2）作業(yè)前的檢查： 1）操作人員在使用前必須檢查的項目： a、電源線連接點、觀察指示燈。 b、啟動時，懸吊平臺是否處于水平。 17 c、碰撞上下限位，報警器鳴叫，平臺停止。 d、提升機與平臺連接是否牢固、可靠。 e、提升機： a、電機電磁制動裝置是否正常。 b、將一載荷提升到距地面約1m 處，然后使之

32、急速降落，如果荷載每次不停止，則 檢查離心制動器。 c、轉(zhuǎn)時有無異常響聲、冒煙和怪味現(xiàn)象，箱體是否漏油。 d、不能有任何異物進入箱體內(nèi)。 e、傳動機構(gòu)潤滑是否良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內(nèi)。 f、救命繩： a、檢查施工救命繩的質(zhì)量與長度是否合格。 b、將救命繩與放置吊臂樓層的結(jié)構(gòu)立柱綁扎牢固，然后放到吊籃施工作業(yè)層。救 命繩與吊籃的鋼絲繩不允許有纏繞現(xiàn)象。 c、施工人員在施工作業(yè)層內(nèi)將安全帶與救命繩的安全扣搭接牢固方可進入吊籃進 行施工作業(yè)。 d、救命繩與施工人員、施工吊籃必須是兩個獨立的安全保障體系。 g、安全鎖： a、安全鎖是否觸發(fā)，安全鋼絲繩是否自由順暢通過安全鎖。 b、用手向上猛

33、然拉動鋼絲繩，安全鎖是否能可靠鎖定鋼絲繩。 c、吊籃在正長運行下降時，手動觸發(fā)安全鎖，是否能安全、可靠鎖緊安全鋼絲繩。 h、鋼絲繩有無松股、亂股、彎曲、打結(jié)等現(xiàn)象，繩上如有泥砂、油脂等雜物，應 立即清除干凈。 2）每周定時請檢修人員進行檢查維護。 18 （3）移位和拆卸 a、移位前必須將吊籃平臺降至地面，退出工作和安全鋼絲繩，切斷電源。 b、移位懸掛裝置前先卸配重。如同一屋面平移，可整體般移；如不同高度的上下移位， 必須拆卸懸掛裝置，按步驟重新拼裝。 （4）作業(yè)中的安全事項 1）進入吊籃必須戴安全帽，系好安全帶，安全帶要系在牢固的救命繩上，專人進行檢查， 保持完好狀態(tài)。 2）如果在施工過程中，吊籃設備發(fā)生故障，救命繩施工人員的安全帶形成的安全保障系 統(tǒng)應立即能夠發(fā)揮作用，做到人機分離。 3