貴廣鐵路某標(biāo)段工種及機(jī)械機(jī)具安全操作規(guī)程和書面告知制度

1、目 錄第一章 各工種安全操作規(guī)程2第二章 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程3第三章 小型機(jī)具安全操作規(guī)程55第四章 書面告知74危險部位操作規(guī)程和書面告知制度第一章 各工種安全操作規(guī)程 第一條 總則1、為規(guī)范危險崗位管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好危險相關(guān)信息的溝通及傳遞工作，制定本制度。2、指揮部所屬單位及人員（包括協(xié)作隊伍、勞務(wù)合同人員、臨時用工人員等）應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本制度。 第二條 危險崗位根據(jù)本標(biāo)段的部分崗位作業(yè)可能造成操作者本人及他人傷害的情況，列舉其主要危險崗位有：1、電工作業(yè)；電焊工作業(yè)；起重工作業(yè)；登高架設(shè)（架子工）作業(yè)；爆破作業(yè)；場內(nèi)機(jī)動車輛操作；鍋爐司爐操作；壓力容器操作；運(yùn)梁車操作；

2、提梁機(jī)操作；懸臂模板操作；移動模架操作；架橋機(jī)操作；旋挖鉆機(jī)操作；小型旋轉(zhuǎn)、碾壓機(jī)具操作等均為危險崗位。2、另外，跨鐵路及鐵路附近；跨公路，特別是跨高速公路；高邊坡、隧道開挖等區(qū)域施工作業(yè)的崗位均為危險崗位。 第三條 操作規(guī)程1、 從事危險崗位的工作人員必須按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。2、在危險崗位上作業(yè)前，應(yīng)先熟知本崗位安全操作規(guī)程，了解施工工序、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境存在的危險因素，掌握事故防范措施和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施，做到應(yīng)知應(yīng)會。3、在危險崗位上作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，認(rèn)真履行崗位安全職責(zé)，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時采取必要的手段或措施進(jìn)行控

3、制，或者采取避險措施，或者按照危險源監(jiān)控制度或事故報告制度及時向上級和相關(guān)人員報告。4、兩個以上施工單位或隊伍在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，可能危及對方施工安全的，應(yīng)當(dāng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。第四條 其他1、建立危險崗位及操作人員臺帳或清單，定期清查危險因素（危險源）解除或釋放情況，確保全過程處于受控狀態(tài)。2、搜索及辨識新的危險崗位，并將其列入危險崗位的管理范疇，定期對危險崗位進(jìn)行風(fēng)險評價，設(shè)置專人落實監(jiān)控措施，在一定范圍內(nèi)發(fā)布相關(guān)信息。3、針對危險崗位制定應(yīng)急預(yù)案或應(yīng)急措施、防范措施等，跟蹤其可行性，

4、驗證實施效果。第二章 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程第五條 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。7、攪拌輸送車裝料前

5、，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌

6、混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。第六條 壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、在新開道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。2、上坡與下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3、修筑山區(qū)道路時，必須由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時，需重疊半個輪以上的長度。4、禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其它機(jī)械或物體。5、前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢

7、查與清理，保持刮泥板平整并發(fā)揮良好的作用。6、壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增加重量時，應(yīng)用干黃沙，在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。7、如新填路基松軟時，必須先用羊足碾或用打夯機(jī)逐層碾壓夯實后才能用壓路機(jī)碾壓。8、兩臺以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。9、機(jī)械發(fā)生故障需檢修時，必須將發(fā)動機(jī)熄火，用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。10、使用膠輪壓路機(jī)時，應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。11、壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上，如必須在斜坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用

8、木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。12、振動壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅實道路上進(jìn)行振動，以免造成機(jī)件損傷。13、振動壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。14、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。第七條 平地機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水(電瓶水)應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。2、機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降

9、到接近地面，起步后方可切土。 3、在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架，在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應(yīng)始終朝下坡方面伸出。 4、平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為2530cm，隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。 5、平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時進(jìn)行，各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，換擋應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行，遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。6、平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)用最低速度。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。7、作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、

10、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。8、在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。9、按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。第八條 推土機(jī)安全操作規(guī)程1、除駕駛室之外，機(jī)上其他地方禁止載人，行駛中任何人不得上下推土機(jī)。2、離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3、推土機(jī)轉(zhuǎn)向時，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時迅速；在轉(zhuǎn)急彎時，先拉方向拉桿再踩同側(cè)剎車腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。4、禁止在未經(jīng)平整或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快速行駛中急剎車和急轉(zhuǎn)彎。5、上下坡道前，應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，根據(jù)坡道情況，換用低

11、速檔位，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)。6、下坡時應(yīng)壓低油門用發(fā)動機(jī)輔助制動，不準(zhǔn)空檔溜放，下坡運(yùn)行必須注意：1）轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右轉(zhuǎn)拉左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉右邊方向拉桿；2）使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時，操作順序與平地行駛時相同；3）推土機(jī)下陡坡時，一般采用后退下行，以便觀察前方情況，必要時可放下刀片幫助制動。7、推土機(jī)空車上、下坡運(yùn)行時，最大坡度不得超過30度；橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身傾側(cè)不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。8、摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便，應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對應(yīng)，擰固防止丟失。9、下坡推土的工作坡度以610度為

12、宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。10、在陡坡、高坎上向下推溜土方時，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須用刀送土的方法以土擁土，防止機(jī)械溜下陡坡。11、地面橫坡較陡時，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅實的地面上。12、多臺推土機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時，必須使用機(jī)械性能良好、機(jī)型相同的推土機(jī)，駕駛員必須技術(shù)熟練。13、推土機(jī)橫向取土填筑路堤時，上坡送土的坡道應(yīng)保持1:6左右，最大不能陡于1:3。14、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)則：1）進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與

13、鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；2）刀片提升高度要適當(dāng)，避免觸及輪胎；3）頂推時應(yīng)均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土過深；4）鏟斗滿載提升時，應(yīng)減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；5）后退時，應(yīng)先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。15、推土機(jī)伐除直徑30厘米以上大樹時，應(yīng)按以下程序作業(yè)：1）將大樹周圍樹根用推土刀或松土齒切斷；2）在未切根的對面一側(cè)樹桿旁，推填坡度為1：5的土堆；3）推土機(jī)停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點(diǎn)，防止樹身上部反壓向推土機(jī)；4）如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必須先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心移

14、向被推倒的一側(cè)，以策安全。16、推土機(jī)清除斷垣殘壁時，亦應(yīng)在地面推筑土臺，提高著力點(diǎn)，防止上部倒向推土機(jī)。第九條 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2、挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。3、電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6、挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)

15、，對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2，禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動，滿載時

16、，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛，下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。10、作業(yè)時，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。11、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13、駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落

17、地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。14、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。18、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。第十條 裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。2、機(jī)械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中可用

18、高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3、裝載機(jī)不得在有傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4、向汽車內(nèi)卸料時，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5、在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7、在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。8、將大

19、臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。9、下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10、涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。第十一條 油槽汽車安全操作規(guī)程1、出車前，應(yīng)檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。2、必須配備專用滅火器，確認(rèn)掛裝牢靠。3、油罐加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，裝、放油料時嚴(yán)格杜絕火種。4、內(nèi)燃機(jī)的汽化器和排氣管不得有回火，排氣管必須安裝在車輛前方

20、。5、長途汽車運(yùn)輸時，每行使50km左右停車檢查車輛各部.6、不得在油罐車附近吸煙，停放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、火種，炎熱季節(jié)要選擇陰涼停放，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。7、在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油灌時，不得攜帶火種，并需采取安全措施。8、車上所用電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生，車用工作照明均須安裝安全燈。9、裝有燃油的油灌車，行使中途停放時，應(yīng)有專人看管。第十二條 自卸汽車安全操作規(guī)程1、裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時整平；由高處向下填筑時，停卸地點(diǎn)必須平整堅實，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。2、裝卸土應(yīng)聽從指揮，按先后次序在指定

21、地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。3、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板，汽車駕駛室內(nèi)禁止留人，車門要關(guān)好。4、裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后欄板水平懸置或去掉。5、司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。6、卸料時應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無電線，障礙物，并有無行人走近。7、向坑洼地區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起翻車。8、卸土?xí)r，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快升到最高位置時，發(fā)動機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動。9、卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準(zhǔn)行駛。在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。10、使用側(cè)翻車廂時

22、應(yīng)注意：1）只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)卸碎石、片石等大粒料；2）傾卸時必須將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，禁止只使用一只銷子進(jìn)行傾卸加固；3）卸土前應(yīng)先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板放下在自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；4）傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。11、運(yùn)輸混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。12、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。第十三條 沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實，若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時的

23、穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。 2、鉆機(jī)安裝時，必須保持機(jī)架水平，以免孔位偏斜。3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾斜。 4、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物，檢查電纜、電線及其他機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。第十四條 旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、工作平臺相對平整、場地密實且鉆機(jī)能夠回轉(zhuǎn)正常。2、開機(jī)前檢查發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時，鉆機(jī)必須預(yù)熱發(fā)動機(jī)半小時以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機(jī)。3、工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，

24、以保證各部分連接正確，油溫正常。4、工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時必須停機(jī)更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對磨損的鉆具必須進(jìn)行及時修補(bǔ)。5、鉆孔時必須先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。6、每工作五個小時必須加注一次潤滑脂，同時檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時必須停機(jī)檢查，以確保人

25、機(jī)安全。7、鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時道路足夠?qū)?，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時必須把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時表面要有覆蓋。8、鉆機(jī)運(yùn)輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。9、鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識，以保證人員的安全。第十五條 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、了解施鉆處的地質(zhì)條件，按照施工工藝，選擇相應(yīng)的鉆頭、壓力和鉆進(jìn)速度。 2、鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物；使用spi300型拖車鉆、車裝鉆機(jī)移位時，應(yīng)先放塔、后移位；移動平臺、安拆鉆架

26、時應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。3、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。4、基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度合適；平臺板鋪設(shè)要防滑、牢固；塔梯、工作臺、欄桿安裝必須牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺；水上鉆探臺要堅固牢靠，不受水流的影響。5、每班應(yīng)對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。7、所使用鋼

27、絲繩及繩卡必須安全可靠，且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。8、按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。第十六條 汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅實，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求與溝渠、基坑保持安全距離。2、作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木，調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時水準(zhǔn)泡居中，支腿的定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)

28、定順序進(jìn)行，在伸臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂，臂桿縮回時，仰角不宜過小。6、作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。9、 需用兩臺起重機(jī)抬吊重件時，最大荷重不得超過兩臺起重機(jī)額定起重量之和的75%，且單機(jī)最大荷重不得超過其額定起重量的80%，多機(jī)抬吊，每臺吊車都要乘以75%的折減系數(shù)，并應(yīng)制定

29、專項安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抬吊作業(yè)。10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛，嚴(yán)禁帶載長距離行駛。11、行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時保持中速，避免緊急制動，通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。12、行駛時，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。13、起重機(jī)通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮

30、回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至4060之間，各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。第十七條 地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、鉆機(jī)安裝必須牢固，各部分連接件緊固、可靠；2、檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)動摩擦部位應(yīng)清潔、潤滑；3、將離合器手柄拉在斷開位置，其它運(yùn)動手柄放在中間位置，用扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件是否靈活、有無阻力過大現(xiàn)象；4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊，對接是否正確。鉆機(jī)啟動后應(yīng)檢查油泵是否起壓、各壓力表是否正常；5、檢查卡盤操作是否靈活；6、各操縱閥各操作位置是否

31、靈活可靠；7、檢查提升制動閘帶在制動和松開狀態(tài)下的松緊程度是否合適；8、由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)是否正常、可靠。9、電器控制箱操作程序1）電機(jī)起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；2）停機(jī)時先拉開離合器，然后按“停止”按鈕；3）下班或停止工作時，應(yīng)切斷電源，按“停止”按鈕。10、加壓鉆進(jìn)操作程序1）操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)前進(jìn)”位置；2）操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置；3）操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停止”位置；4）合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)；5）操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使孔底壓力達(dá)到規(guī)定值，進(jìn)行正常

32、鉆進(jìn)。11、減壓鉆進(jìn)操作程序按1）、2）、3）、4）與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使壓力達(dá)到規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。12、立軸倒桿操作程序1）斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)；2）操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立軸上升”位置，扳動快速增壓手柄，使立軸快速上升一段行程（一般為500mm）；3）操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；4）接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；5）操作手柄放在“立軸下降”位置，繼續(xù)鉆進(jìn)。13、卷揚(yáng)機(jī)操作程序1）拉開離合器；2）將卡盤操縱閥放在“松開”位置；3）扳動分動手柄到“卷揚(yáng)”位置，然后擰開主動鉆桿；4）將卡盤操縱閥放

33、在“卡緊”位置，操作手柄放在“立軸上升”位置，將主動鉆桿拉高100200mm；5）松開縮緊土機(jī)架前后壓板上的緊固螺釘；6）將移動操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到極限位置；7）擰緊鎖緊上機(jī)架的前后壓板上的鎖緊螺釘；8）操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機(jī)擰管機(jī)切換手柄放在“油泵卸載”位置；9）進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)操作：左手操縱卷揚(yáng)機(jī)剎車手柄，右手操縱卷揚(yáng)提升手柄。14、操作注意事項1）鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有相應(yīng)的知識且具備操作上崗證的人員來完成；2）鉆機(jī)不得在無人照顧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；3）鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置；4）扳動變速手柄時，必須先切斷離合器，待齒輪

34、停止轉(zhuǎn)動后，再進(jìn)行變檔，以免打壞齒輪，并注意將手柄固定好；5）合離合器時應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開猛合，避免離合器處于半接合狀態(tài)；6）卷揚(yáng)機(jī)的提升閘帶和下降閘帶不可同時動作，在升降鉆具時，兩手柄同時握緊，以便隨時配合；7）起重卷揚(yáng)時，不得超負(fù)荷工作；8）閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時，需冷卻片刻再用；9）鉆機(jī)移動至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允許進(jìn)行鉆進(jìn)或提升；10）因意外事故卡盤突然失壓（如失去動力、油泵不工作或其他機(jī)械液壓事故等）后，應(yīng)及時將鉆桿或鉆具卡??；11）操作時應(yīng)隨時注意各壓力表的工作情況，如有異常，應(yīng)及時處理；12）經(jīng)常注意各運(yùn)動部位有無異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。第十八條

35、 架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)組人員必須考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2、機(jī)組人員必須體檢合格，并經(jīng)過架橋機(jī)操作運(yùn)行的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和本崗位有關(guān)的操作要點(diǎn)及所有的安全注意事項。3、機(jī)組人員在作業(yè)前、中、后必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的所有安全技術(shù)措施，作業(yè)中應(yīng)及時向其他同事發(fā)出安全警示信號，并隨時注意同事的回答信號。4、機(jī)組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及與工作無關(guān)的事情。5、 禁止串崗、擅離職守，班前禁止飲酒。6、 機(jī)組人員必須穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施。7、機(jī)組人員必須有專人指揮，信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明確，保持協(xié)

36、調(diào)一致。8、機(jī)組人員必須保持相對穩(wěn)定。9、 禁止與工作無關(guān)人員進(jìn)入起吊、架梁現(xiàn)場，禁止在架橋機(jī)主梁上方、導(dǎo)梁上往下拋物品。10、禁止對起吊程序進(jìn)行修改，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。11、禁止不按說明書要求隨意修改設(shè)備，禁止對部件功能進(jìn)行修改。12、禁止在超過天氣規(guī)定的氣候下使用架橋機(jī)，禁止在濕滑道路上運(yùn)行架橋機(jī)，當(dāng)現(xiàn)場實測風(fēng)力達(dá)到6級或有中雨、雪天氣應(yīng)停止作業(yè)，并做好設(shè)備的防護(hù)工作。13、 禁止照明條件不具備、能見度低的情況下進(jìn)行架梁作業(yè)。14、遵守現(xiàn)場設(shè)備和司機(jī)室上的所有安全警示。15、遵守所有裝配、使用、保養(yǎng)手冊的指令。16、對吊具、鋼絲繩、抽動裝置、限位開關(guān)、防護(hù)欄和安全網(wǎng)等重要安全設(shè)備

37、應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，定期填寫報告表。17、架橋機(jī)作業(yè)前注意事項1）作業(yè)必須嚴(yán)格認(rèn)真交接班;2）交接班人員應(yīng)共同對主要安全裝置，如制動器、限位開關(guān)、緊急制動開關(guān)、墩臺頂面的安全圍欄及四周的安全網(wǎng)進(jìn)行檢查;3）操作者必須確定本人安全狀態(tài)，設(shè)備也在良好狀態(tài);4）操作者必須確定沒有其他人員處于危險狀態(tài)中;5）操作者必須確定工作區(qū)障礙物、確定起吊操作和進(jìn)行具有足夠的空間;6）檢查泵站各項參數(shù)在正常范圍內(nèi);7）檢查鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，卷筒滑輪內(nèi)鋼絲繩纏繞正常;8）檢查發(fā)電機(jī)電氣裝置和所有機(jī)件處于完好狀態(tài)后控抽柄處于0位，鳴鈴后方可開機(jī)。19、架橋機(jī)作業(yè)中注意事項1）禁止在載荷懸吊的情況下操作人員離開，禁止起

38、吊荷載在空中長時間停留，禁止在懸吊的區(qū)域下穿行、停留；2）禁止觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、移動的鋼絲繩及起吊狀態(tài)下的吊具；3）禁止用架橋機(jī)拖拉牽引翻轉(zhuǎn)重物；4)禁止用架橋機(jī)吊裝與地面連接的荷載；5)禁止用鋼絲繩直接吊裝重物；6)禁止將吊具放在地上或起吊重物上；7)禁止多部操作時快速變化步驟；8)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作；9)架設(shè)過程中必須保證主梁的水平度；10)工作人員一旦發(fā)現(xiàn)其他人有危險，必須緊急制動；11)發(fā)現(xiàn)架橋機(jī)異常或部件損壞必須停機(jī)；12)起吊時不允許超過額定速度；13)架橋機(jī)運(yùn)行時避免和其它物體撞擊；14)行駛過程中在接近橋梁或接近中止位置應(yīng)減速。20、架橋機(jī)作業(yè)后注意事項1）架橋機(jī)停止工

39、作后必須將停機(jī)制動器處于工作狀態(tài)；2）吊鉤升起所有控制手柄處于0位；3）按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)；4）當(dāng)停機(jī)時（無論是正常的工作結(jié)束，還是因為安全原因、緊急情況、故障），負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)最后檢查其他工作人員是否執(zhí)行了所有的例行安全措施；5）派專人值班看護(hù)。21、架橋機(jī)發(fā)電機(jī)組使用注意事項1）發(fā)電機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，身體健康，熟悉發(fā)電機(jī)的操作使用說明書；2）檢查線路連接和各部位情況，配備接地斷路保護(hù)裝置；3）啟動電機(jī)時不允許連續(xù)啟動，至少間隔10秒，啟動后預(yù)熱5分鐘；4）發(fā)電機(jī)組工作時監(jiān)視儀表工作狀態(tài)；5）停機(jī)時確認(rèn)架橋機(jī)已經(jīng)停止工作，晚上還要確認(rèn)所有人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場，切斷供電開關(guān)，并降至怠速，空載5

40、分鐘再關(guān)閉柴油機(jī)。 第十九條 運(yùn)梁車安全操作規(guī)程1、運(yùn)梁車使用路面：在箱梁上平面、鐵路路基及壓實的級配石路面。 2、車速在空載、平地時不得超過10 km/h ，在滿載、平地 時不得超過5 km/h，在滿載、爬坡時不得超過2.5 km/h。在微動時不得超過0.18 km/h。3、滿載爬坡時縱坡不得大于3.0 % ，橫坡不得大于4.0 % 4、緊急停機(jī)裝置必須嚴(yán)格按照工作順序進(jìn)行：按紅色蘑菇形按鈕微電系統(tǒng)仃電整車仃發(fā)動機(jī)不仃 5、駕駛室設(shè)滅火器。 6、運(yùn)梁車駕駛室設(shè)2套主前燈、室內(nèi)頂燈、平臺兩端設(shè)方向指示燈、車輛故障報警燈、車架側(cè)面設(shè)置2個黃色信號燈，工況警示燈必須良好。 7、操作人員必須熟悉運(yùn)梁

41、車的結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前，要作好各項檢查工作，如：道路清障，機(jī)電、液各專項檢查，結(jié)構(gòu)的連接、通訊、信號的檢查等。各項檢查通過后方可作業(yè)。 8、裝梁前，應(yīng)仔細(xì)核對待架成品箱梁合格證，檢查外觀、梁長、編號等，核對無異后方可吊裝。 9、裝梁時各支點(diǎn)對位要準(zhǔn)確，縱向偏差為20mm，橫向偏差為10mm，如位置偏差超標(biāo)，須重新對位。 10、啟動前，應(yīng)全面檢查一遍箱梁的支墊及支承情況，檢查運(yùn)梁車的方向及制動等，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。 11、在整個運(yùn)梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運(yùn)梁車及前方道路情況，發(fā)現(xiàn)異常，及早采取相應(yīng)措施，非緊急情況，嚴(yán)禁高檔位急起急停。 12、雨雪及大風(fēng)等惡劣條件下

42、，不得進(jìn)行運(yùn)梁作業(yè)。路面濕、滑及冰凍等要采取相應(yīng)防護(hù)措施，降低運(yùn)梁速度。 13、架橋機(jī)后支腿后方箱梁面上在保持運(yùn)梁車前端與支腿最小凈距15cm處設(shè)止輪器。 14、梁前端接近架橋機(jī)尾部時應(yīng)提前減速，慢速喂梁。必要時點(diǎn)動對位，嚴(yán)禁沖撞、掛碰架橋機(jī)任何部位。 15、運(yùn)梁車喂梁到位后，運(yùn)梁車的前后支承油缸在梁端腹板處支承牢靠。16、當(dāng)現(xiàn)場實測風(fēng)力達(dá)到6級時，停止作業(yè)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。 17、運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)轉(zhuǎn)場時運(yùn)梁車進(jìn)入架橋機(jī)腹內(nèi)后，應(yīng)先將運(yùn)梁車降低到最低高度，然后前后起重天車將馱運(yùn)支架安裝到指定位置，運(yùn)梁車升高馱起架橋機(jī)使架橋機(jī)與地面脫空25cm。檢查馱運(yùn)支架與運(yùn)梁車是否固定牢靠。 18、運(yùn)梁

43、車應(yīng)固定由正司機(jī)負(fù)責(zé)保養(yǎng)或指導(dǎo)保養(yǎng)，每班開始作業(yè)前，均需對電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查，并在空車狀態(tài)下試動作，確無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。 19、液壓潤滑系統(tǒng)的油位，每班均需觀察，并及時補(bǔ)充或更換。 液壓管線的接頭，應(yīng)無任何滲漏現(xiàn)象，如有異常及時更換或維修。 20、所有制動器應(yīng)固定由操作正司機(jī)一人負(fù)責(zé)調(diào)整，其他人不得擅動，以便操作人員對設(shè)備制動狀態(tài)心中有數(shù)。 第二十條 懸臂模板安全操作規(guī)程1、懸臂模板的安裝與拆除1）工作流程 拆掉預(yù)埋錨錐及底角壓緊螺栓旋轉(zhuǎn)底角可調(diào)螺栓使模板與砼面脫離，然后恢復(fù)原位起吊模板，安裝掛錐模板掛上就位 調(diào)整模板，使上口向內(nèi)傾10mm安裝預(yù)埋錨錐，拆除上一澆筑層掛錐砼澆筑。 2

44、）在使用懸臂模板前應(yīng)先澆筑厚大于1.8m的砼，將預(yù)埋錨錐埋設(shè)到位，然后安裝模板。單塊模板（3.0m寬）預(yù)埋2個錨錐，錨錐埋深22cm，間距1.7m，距模板邊0.65m。 3）模板進(jìn)場前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量，清除表面銹蝕，涂刷脫模劑。 4）拆除模板時，應(yīng)首先拆除連接附件，不得用撬桿或大錘砸模板。 5）模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕用扁鏟、鏟刀清除沾附的砂漿，再用棉紗檫凈。模板使用5次時，各種螺桿、螺母上潤油一次，保持模板及工作平臺完好。 6）懸臂模板拼裝 拼裝場地設(shè)在起重機(jī)起吊范圍之內(nèi)，場地要求平整。 拼裝程序： 按圖紙用u形卡拼裝面板 ；用鉤頭螺栓將面板緊固于橫圍令上； 將豎圍令就位，用螺栓將橫、豎圍令連接起來

45、 ；上緊連桿，操作平臺就位固定 。2、質(zhì)量要求 1）模板及其支撐結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 2）模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。 3）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。 4）模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全、運(yùn)行條件、經(jīng)濟(jì)和美觀等要求確定，一般不得超過表1、數(shù)值。5）懸臂模板預(yù)埋錨錐上入掛錐長度5.5cm，壓緊螺栓上入掛錐6cm。 3、安全措施 1）加強(qiáng)職工安全意識教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、規(guī)范；加強(qiáng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，操作前

46、應(yīng)先檢查使用的工具是否齊全、牢靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人；高空作業(yè)時必須系好安全帶，防止空中滑落。 3）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗設(shè)置圍欄，暫停人員來往。 4)在模板吊裝時，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 5)吊裝大模板前，應(yīng)檢查吊裝用的繩索、卡具及吊環(huán)是否完好；吊裝時，吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)防模板大幅度擺動，碰到其它模板。 6)定期對大模板進(jìn)行清理維護(hù)，嚴(yán)禁在腳手架上堆放大批量材料。 7)使用懸臂

47、模板時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確保模板工作平臺安裝到位。 表1 懸臂模板拼裝允許偏差（單位： mm ） 名稱 檢驗項目 允許偏差（ mm ） 面板 長度 +1 -2 高度 +1 -2 對角線長度差 2 工作面不平整度 2 孔位偏差 +1 -1 掛板 位置偏差 +1 -1 預(yù)埋錨錐 位置偏差 +1 -1 第二十一條 提梁機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前1）操作者按點(diǎn)檢卡片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。 2）松開夾軌器。2、工作中1）每班第一次起吊重物時（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度05米后，重新將重物放下，以檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正

48、常作業(yè)。 2）操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警: 起升、降落重物開動大、小車行駛時;視線不清楚時，起重機(jī)行使、通過要連續(xù)鳴鈴報警；起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時；吊運(yùn)重物接近人員時。3）操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進(jìn)行。 4）工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。5）起重機(jī)龍門架、起重小車在正常起吊過程中，嚴(yán)禁開反車制動停車；變換大、小車運(yùn)動方向時，必須將手柄置于“零”位，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開車。 6）有兩個吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。7）兩個吊鉤的起重機(jī)不

49、準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件；不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。 8）不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。 9）操作者應(yīng)密切注視運(yùn)行方向及其附近有無人或障礙物。 10）露天作業(yè)的龍門式起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)將其中機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將其中機(jī)用夾軌鉗鎖定。3、工作后 1）將吊鉤升高至一定高度，大車停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保護(hù)箱刀開關(guān)手柄，切斷電源，夾緊夾軌或其中機(jī)防風(fēng)錨鎖定。2）進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 3）做好交接班工作。第二十二條 襯砌臺車安全操作規(guī)程1、臺車的各層工作平臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，平臺四周應(yīng)設(shè)擋腳

50、板，上下爬梯應(yīng)有扶手，垂直爬梯應(yīng)加設(shè)護(hù)圈。2、操作人員必須正確佩帶勞動防護(hù)用品。3、在有坡度的軌道上使用時，臺車應(yīng)配置靈敏、可靠的制動（剎車）裝置，以防失控。4、臺車行走前，應(yīng)將軌道上及其近旁的障礙物全部清除，行車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止電源線等被壓斷。5、臺車工作前，應(yīng)做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電保護(hù)裝置，避免臺車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。6、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應(yīng)完好。臺車前進(jìn)方向無危巖和障礙物，機(jī)械制動系統(tǒng)完好，在確認(rèn)各部完好無誤時，再鳴號前進(jìn)。7、臺車行走時，應(yīng)有專人指揮。臺車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮，嚴(yán)守崗位。第二十三條 注漿泵操作安全操

51、作規(guī)程1、開泵前的準(zhǔn)備和檢查1）泵體應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，并檢查動力端零部件地緊固情況。2）根據(jù)現(xiàn)場情況，應(yīng)盡可能縮短吸入管長度和吸程，并檢查進(jìn)漿閥、排水閥是否良好。3）檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。4）檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。5）檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油，各部件潤滑是否正常。6）檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏，并按要求校核壓力表準(zhǔn)確度。7）檢查進(jìn)漿口處，不得有粒徑大于3mm的雜物進(jìn)入。8）用手轉(zhuǎn)動皮帶輪56圈，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查1）將離合器手柄放在斷開位置上，開動電動機(jī)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，合上離合器啟動泵工

52、作，向工作地點(diǎn)輸送漿液。2）泵在工作時，如需變速，必須拉開離合器或停泵后進(jìn)行，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。3）隨時注意泵的傳動系統(tǒng)有無沖擊、碰撞聲，排漿壓力和排漿量是否均勻，有無漏油、漏漿等非正?，F(xiàn)象。4）泵的排出壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，隨時注意觀察和控制壓力表值，防止超過規(guī)定的極限值。5）在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)動部件的潤滑情況，各箱體內(nèi)的潤滑油溫度在3050范圍內(nèi)，最高不得超過60。6）帶式制動器中的制動帶不能沾油，以防摩擦片和制動閥在制動時打滑。3、停泵檢查1）打開三通回路卸壓后，脫開離合器，停止電動機(jī)。2）用清水清洗泵頭缸體直至干凈。3）閑工期或冬季停泵時，必須放凈泵內(nèi)和管路內(nèi)的漿液，并徹底清洗干

53、凈。第二十四條 移動模架操作規(guī)程操作規(guī)程是針對標(biāo)準(zhǔn)跨的過孔制定的，對于非標(biāo)準(zhǔn)的首跨和操作過程總體上分為脫模、開模、縱移、合模頂升。下面的末跨過孔，則需要吊車配合過孔。人員配置：指揮員：1人；操作員：2人；觀察檢查人員：2人；配屬人員：14人。要 求：所有參與人員熟悉該套移動模架的構(gòu)造和操作方法，統(tǒng)一指揮，絕對不允許有誤動作。1、 脫模準(zhǔn)備工作：端模、散模拆除，清理雜物，松開內(nèi)模，梁跨完成預(yù)張拉和初張拉，解除影響外模床豎向下落的約束和臨時設(shè)施。1）啟動液壓泵站進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電液系統(tǒng)是否有故障，檢查溢流閥壓力是否為25mpa。2）先啟動梁跨的縱坡高處的兩臺泵站（若是無縱坡，則啟動行走的前方兩臺泵

54、站），同步向上頂升垂直油缸直至頂不動為止，下旋垂直油缸螺母，去除墊塊和抱箍，去除的墊塊和抱箍不能太多，只要能使垂直油缸可以下降50mm即可。 3）操作控制器，使前墩兩個垂直油缸緩慢同步下降50mm。此操作不能有誤動作，同時控制下降速度，不同步不能大于30mm，觀察有無其它異常狀況。4）在后墩處重復(fù)1、2、3、步驟，使后垂直油缸亦下降50mm。5）重復(fù)1、2、3、4、的操作，直到外模床完全下落到支承上為止2、開模1）準(zhǔn)備工作;清理雜物。檢查臺車支承主梁的四個點(diǎn)是否在同一個水平面內(nèi)，否則予以調(diào)整鎖定臺車，檢查張拉過的精軋螺紋鋼是否松動。檢查開關(guān)門是否保持鎖定狀態(tài)。拆卸底模中縫的所有連接。拆卸主梁上

55、支撐翼模的人字形撐桿。松開底模邊縫下的支撐法蘭螺栓，將該支撐桿向橫橋向外轉(zhuǎn)動90后鎖定。拆卸梳形橫梁接頭處的所有螺栓連接；拆卸梳形橫梁和主梁、支撐桁和主梁之間的連接銷子；解除所有影響模床水平分開的約束。、 檢查梳形橫梁開模的滑車系及其工作塊，檢查和撥動工作塊的人員到達(dá)每個滑車系位置就位。檢查梳形橫梁滑動副的油脂，不足的予以重新涂油。2）所有油缸推移滑動系使工作塊到達(dá)同一個棘孔位置。3）統(tǒng)一下命令，同步向外推移油缸。4）油缸回位，使工作塊進(jìn)入下一個棘孔位置。5）重復(fù)3）、4）操作。6）在一側(cè)梳形橫梁打開一米距離后，用同樣的操作方法打開另一側(cè)梳形橫梁到一米位置。7）如此重復(fù)。直到整個外模床打開距離

56、滿足過墩要求距離為止，約為8.3-8.4m。8）在整個開模過程中，注意觀察梳形橫梁是否同步，若不同步，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。注意觀察是否有外模床外傾現(xiàn)象，開關(guān)門是否正常。3、縱移根據(jù)該套移動模架的特點(diǎn)和現(xiàn)場的實際情況，對該套移動模架的縱移方式予以更改：不使用前吊架，不使用自動倒腿，改成用吊車倒運(yùn)后墩旁托架和牛腿到超前墩安裝，然后一次過孔到位的方式?？梢允s一次墩旁托架和牛腿的自動倒運(yùn)和安裝的時間約兩天。1）準(zhǔn)備工作：超前墩承臺處理：承臺開挖，清理泥砂，測量放樣，確定該墩的牛腿高度，確定砂漿及找平鐵板的數(shù)量、高度。（這部分工作可以在其它工序中間安排，不占用正常循環(huán)時間。）在梁面上鋪設(shè)后吊架走行的軌道。松開主梁上部與橋墩之間的頂塊，順縱橋向轉(zhuǎn)動，緊貼主梁，不影響主梁縱移。檢查前墩的精扎螺紋鋼是否松動。檢查后吊架上下銷子，主梁上后吊掛點(diǎn)的螺栓是否松動，焊接位置是否有變形及其