貴陽至黔西高速公路某段橋梁承臺施工方案

1、貴州省貴陽至黔西高速公路貴州省貴陽至黔西高速公路 （k21+000k28+637.251） 承臺施工方案承臺施工方案 編制： 復核： 審核： 時間： 中交路橋華北工程有限公司 貴黔高速公路第四合同段項目經(jīng)理部 目錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1 1 二、工程概況二、工程概況.1 1 三、施工準備情況三、施工準備情況.2 2 1、人員配置.2 2、機械配置.3 3、材料準備.3 四、施工進度計劃四、施工進度計劃.3 3 五、施工方法及施工工藝五、施工方法及施工工藝.3 3 1、施工方案概述.3 2、主要施工方法、工藝.4 2.1 準備工作.4 2.2 基坑開挖.5 2.3 樁頭破除.6 2.4

2、鋼筋制作與安裝.7 2.5 立模、調(diào)模.8 2.6 砼澆注.9 2.7 注意事項.10 3、方家寨特大橋主墩承臺大體積砼施工.10 3.1 配合比的選定.10 3.2 原材料的選定及質(zhì)量控制.11 3.3 砼澆筑.11 3.4 砼溫度控制措施.11 3.5 溫度監(jiān)測.13 3.6 施工縫的處理.14 3.7 砼養(yǎng)護.14 3.8 注意事項.14 六、質(zhì)量保證控制措施六、質(zhì)量保證控制措施.1515 1、質(zhì)量控制目標.15 2、質(zhì)量保證體系.15 3、質(zhì)量保證措施.16 3.1 技術控制措施 .16 3.2 測量控制措施 .17 3.3 試驗控制措施 .18 七、安全保證控制措施七、安全保證控制措

3、施.1919 1、安全控制措施.19 1.1 強化安全教育，提高全員安全意識.19 1.2 建立安全崗位責任制.19 1.3 做好安全技術交底工作.19 2、安全管理措施.19 2.1 用電安全管理.19 2.2 設備安全管理.20 2.3 施工現(xiàn)場安全防護措施.21 2.4 高處作業(yè)安全技術措施.21 2.5 消防措施.22 3、安全施工應急預案.22 3.1 安全應急救援預案.22 3.2 建立應急處理機制.23 3.3 應急處理程序 .23 3.4 人員培訓、應急材料和設備的儲備.24 3.5 應急處理方案 .24 八、文明施工、環(huán)境保護、水土保持措施八、文明施工、環(huán)境保護、水土保持措施

4、.2424 1、文明施工措施.24 1.1 施工管理措施.24 1.2 人員管理措施.25 1.3 施工機械、設備管理措施.25 2、環(huán)境保護措施.25 2.1、生態(tài)環(huán)境保護措施 .25 2.2、大氣污染防治及粉塵防治 .25 2.3、固體廢棄物處理 .25 2.4、生活垃圾處理 .25 2.5、噪音 .26 3、水土保持措施.26 九、季節(jié)性施工措施九、季節(jié)性施工措施.2626 1、雨季施工措施.26 2、夏季施工措施.27 承臺施工方案承臺施工方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、 公路橋涵施工技術規(guī)范 （jtg/t f50-2011） ； 2、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 （jtg f80/

5、1-2004） ； 3、 公路工程施工安全技術規(guī)程 （jtj 076-95） ； 4、 貴州省貴陽至黔西高速公路 tj-4 標施工圖設計 ； 5、 貴陽至黔西高速公路 tj-4 標總體施工組織設計 。 二、工程概況二、工程概況 tj-4 標段位于貴陽市清鎮(zhèn)市境內(nèi)，路線總體為東西走向，起點順接 tj-3 標終點， 標段起點樁號 k21+100；終點至林織鐵路支線下穿橋孔，順接貴黔高速衛(wèi)城至黔西 段，標段終點樁號 k28+637.251；本標段設計里程 7.537km。本標段主要控制因素有 方家寨大橋、麥格服務區(qū)、大坡上隧道、車田隴 1 號大橋、大坡腳大橋、平寨中橋、 衛(wèi)城單喇叭互通。 本標段設置

6、主線橋梁（不含互通主線橋梁）總長 1146.5m/4 座，設置衛(wèi)城單喇 叭互通立交 1 處，互通內(nèi)匝道橋共長 54m/1 座，涵洞 6 道，通道 2 處。橋梁墩柱為 雙圓柱墩、薄壁墩、空心墩，下部結(jié)構為群樁基礎的橋墩設計有承臺。 本標段總計承臺 17 座，承臺的具體分布及數(shù)量見下表： 一個承臺尺寸（一個承臺尺寸（m m） 橋梁名稱橋梁名稱墩位墩位混凝土標號混凝土標號 長長寬寬高高 一個承臺方一個承臺方 量（量（m3m3） 承臺個數(shù)承臺個數(shù) 0#臺 c309.555.4 2.0 72.2 2 5#c307.5 7.5 2.5 140.6 2 6#c3024.0 15.0 4.5 1620.0 1

7、 7#c3024.0 15.0 4.5 1620.0 1 方家寨特大橋 8#c307.5 7.5 2.5 140.6 2 車田隴 1 號大橋左幅 14#臺 c3013.3 5.2 2.0 138.3 1 0#臺 c3010.7 5.4 1.5 58.3 2 大坡腳大橋 7#臺 c3010.7 5.4 1.5 58.3 2 0#臺 c3010.7 5.4 1.5 58.3 2 平寨中橋 3#臺 c3010.7 5.4 1.5 58.3 2 除方家寨特大橋主墩（6、7#墩）及過渡墩（5、8#墩）承臺設計為規(guī)則長方體 承臺外，本標段其它承臺均為工字形橋臺承臺，結(jié)構形式如下（以方家寨特大橋 0# 臺承

8、臺為例）： 540 220515220 955 方家寨特大橋方家寨特大橋 0#臺承臺平面圖（單位：臺承臺平面圖（單位：cm） 955 200 方家寨特大橋方家寨特大橋 0#臺承臺平面圖（單位：臺承臺平面圖（單位：cm） 方家寨特大橋主墩（6、7#墩）承臺設計尺寸 24154.5m，混凝土方量 1620.0m3，屬于大體積混凝土施工，為防止承臺砼施工出現(xiàn)有害裂縫，承臺分 23 次澆筑，并根據(jù)設計圖紙要求，承臺內(nèi)設置冷卻循環(huán)水管。 方家寨特大橋過渡墩（5、8#墩）及所有橋臺承臺高度均不超過 2m，承臺方量 均較小且基礎面積較大，可預見在砼澆筑過程中產(chǎn)生的水化熱能夠及時分散，不會 引起砼內(nèi)部與外界產(chǎn)

9、生較大的溫差，再結(jié)合實際施工經(jīng)驗，故不考慮設置冷卻水管。 三、施工準備情況三、施工準備情況 1 1、人員配置、人員配置 管理人員配置情況管理人員配置情況 序號序號職務職務姓名姓名序號序號職務職務姓名姓名 1項目負責人李淵博5測量工程師田暢飛 2技術負責人杜景余6質(zhì)檢工程師唐剛祥 3現(xiàn)場負責人張輝、金樹坤7技術員寧武超、郝濤 4試驗工程師單玉春8安全員李文強 施工人員進場情況表施工人員進場情況表 序號序號班組班組計劃人數(shù)計劃人數(shù)已進場人數(shù)已進場人數(shù) 備注備注 1模板班組20 人10 人 2鋼筋班組30 人15 人 3機械班組6 人4 人 4混凝土班20 人8 人 5安全員4 人2 人 本項目承臺

10、分兩個 橋梁工區(qū)，多個施 工班組平行施工。 人員情況，根據(jù)現(xiàn) 場實際需要進場。 2 2、機械配置、機械配置 施工機械設備進場情況表施工機械設備進場情況表 設備名稱設備名稱規(guī)格型號規(guī)格型號計劃數(shù)量計劃數(shù)量已進場數(shù)量已進場數(shù)量備注備注 發(fā)電機50kw2 臺2 臺 汽車吊25t2 臺1 臺 水泵3kw4 臺4 臺 砼輸送泵hbc-401 臺0 臺 拌和站 100m/h 2 座2 座 罐車 10m 6 臺2 臺 振動棒2.2kw3 臺3 臺 電焊機500 型交流4 臺4 臺 切割機5kw4 臺2 臺 調(diào)直機5kw4 臺2 臺 套絲機lbg-40d2 臺2 臺 鐓粗機 gdg1200-32a 2 臺0

11、臺 裝載機18 型2 臺1 臺 已進場機械 的技術狀況 均能滿足現(xiàn) 場施工需求， 現(xiàn)場機械設 備根據(jù)實際 施工進度和 需要適時進 場調(diào)配。 3 3、材料準備、材料準備 施工前準備足夠的施工所需材料，包括鋼筋、砂石料及水泥。 四、施工進度計劃四、施工進度計劃 目前，平寨中橋及方家寨特大橋 6#、7#主墩已開始人工挖孔樁施工，根據(jù)目前 施工現(xiàn)場實際進度，計劃 2014 年 7 月 20 日開始首件工程施工，計劃 2014 年 10 月 20 日之前完成本標段所有承臺施工。 五、施工方法及施工工藝五、施工方法及施工工藝 1 1、施工方案概述施工方案概述 進行承臺施工的前提是基樁施工完成并檢驗合格?；?/p>

12、坑采用人工配合機械開挖， 人工現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋，模板采用大塊鋼模板。本標段設置混凝土拌合站 2 座，1# 拌合站設置在主線 k21+680 方家寨特大橋右側(cè)，2#拌合站設置在主線 k25+050 左側(cè)， 砼在拌合站集中拌制生產(chǎn)，由砼灌車運至現(xiàn)場，用溜槽或直接入模進行澆筑?；炷?土施工流程圖如下圖所示： 測量放樣 基坑開挖 基底抽水排水 基底處理 鋼筋綁扎鋼筋加工 模板安裝模板制作與檢驗 砼澆注砼運輸砼拌和 原材料檢驗 砼養(yǎng)生 試件制作成品質(zhì)量檢驗與驗收 基底質(zhì)量 檢查 不合格 合格 鋼筋質(zhì)量 檢查 不合格 合格 模板質(zhì)量 檢查 不合格 合格 承臺施工工藝框圖承臺施工工藝框圖 2 2、主要施工方

13、法、工藝、主要施工方法、工藝 2.1 準備工作準備工作 、地表排水、清淤：為了確?；娱_挖安全，開挖前，要清除承臺施工時承 臺兩側(cè)堆積的大量漿渣及地表淤泥。 、測量放樣：放出承臺的中心位置、縱橫軸線、邊線，再按照承臺開挖放坡 要求放樣出承臺開挖邊線。將承臺縱橫軸線從基坑引至安全的地方，并加以保護。 、模板制作：模板為整體大塊鋼模，在加工場統(tǒng)一加工制作，模板加工與制 作必須確保模板有足夠的強度、剛度和平整度。 2.2 基坑開挖基坑開挖 、開挖 基坑開挖采用挖掘機開挖，開挖時派專人指揮挖掘機，并及時注意、控制開挖 深度。基底開挖到承臺周邊 50cm，基坑開挖至承臺底 30cm 時，采用人工整平，機

14、 械夯實，具體開挖形式見下圖： 承臺開挖平面布置圖承臺開挖平面布置圖 基坑坑壁坡度基坑坑壁坡度 坑壁坡度坑壁坡度 坑壁土類別坑壁土類別 坡頂無荷載坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載坡頂有動荷載 砂類土 1:11:1.251:1.5 卵石、礫類土 1:0.751:11:1.25 粉質(zhì)土、黏質(zhì)土 1:0.331:0.51:0.75 極軟巖 1:0.251:0.331:0.67 軟質(zhì)巖 1:01:0.11:0.25 硬質(zhì)巖 1:01:01:0 、基底排水 為防止地下水滲透影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周設置環(huán)形排水 溝和與其相連的集水井，視實際情況采用抽水泵隨時抽水降水。 、基底

15、處理 為防止承臺在施工過程中地基沉降和承臺砼開裂，必須對承臺基底進行處理。 處理的范圍為承臺邊線向外拓展 30cm，壓實整平后，及時澆注厚 30cm、c20 砼墊層， 并且在其表面修漿、整平，作為承臺鋼筋施工的底模板。基底處理過程中，隨時對 基底高程進行監(jiān)測，確保處理后的底板標高偏差控制在-2cm,+0 的范圍內(nèi)。 、基底放樣 承臺基底砼墊層處理后，放出基底承臺的中心線和邊線，并采用紅油漆做好標 志予以保護，作為鋼筋施工和立模的依據(jù)。 2.3 樁頭破除樁頭破除 基坑開挖完畢后，進行樁頭破除工作，以便進行樁檢測和承臺基礎施工。注意 在鑿除安裝有聲測管的孔樁時，不可以將聲測管破壞。用風鎬對樁頂超灌

16、的混凝土 要進行逐層的破除，破除至設計樁頂高程。如果到設計樁頂后，還沒有露出質(zhì)量完 好的混凝土面，繼續(xù)向下破除直至出現(xiàn)質(zhì)量完好混凝土面。如果破除深度過深，需 要接樁的，下護筒進行接樁。破完樁頭后樁頂面要平整，并鑿毛處理，保證新舊砼 的粘結(jié)性。其示意圖如下： 樁頭處理示意圖樁頭處理示意圖 在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工 開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時， 應注意溝底標高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后， 用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應在基坑邊緣 5m 以外，以防水再次 滲回基坑，致

17、使邊坡坍塌，抽水時需有專人負責匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的 匯水多少，采取相應的抽水頻率，直至承臺施工完畢。 2.4 鋼筋制作與安裝鋼筋制作與安裝 承臺鋼筋采用機械連接結(jié)合常規(guī)綁扎和焊接的形式施工。 、鋼筋加工 承臺鋼筋原材料經(jīng)我部試驗檢測工程師檢查驗收合格和監(jiān)理辦試驗抽檢合格后 才允許進場使用。承臺鋼筋在我部技術人員嚴格按設計圖紙按照規(guī)格、型號下發(fā)配 料單后，在鋼筋棚統(tǒng)一加工，已經(jīng)加工好的鋼筋要嚴格按照規(guī)格、長度、編號堆放 整齊，并采取防雨防銹的措施予以保護。 鋼筋下料前應將鋼筋除銹、調(diào)直，并不得有局部彎折鋼筋。下料嚴格按設計尺 寸進行，根據(jù)骨架長度，按盡量減少接頭和廢料，盡量用整根鋼筋。

18、焊縫長度滿足 下圖要求。 鋼筋焊接示意圖鋼筋焊接示意圖 鋼筋加工嚴格按設計圖紙進行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆 放整齊，并注意防雨防銹。 、鋼筋安裝 先在承臺砼墊層上放出骨架鋼筋線，才進行骨架筋安裝，然后在骨架筋上劃出 框架筋和箍筋線，再進行框架筋和箍筋安裝，最后安裝墩身預埋件。安裝承臺鋼筋 時，對于有連接套筒的鋼筋，其接頭要錯開布置，兩個接頭的間距不小于主筋的 35d。受拉區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭截面面積占總面積的百分率控制在 50%以內(nèi)。 采用搭接焊時，焊接長度必須滿足 10d 的要求，焊縫要順直飽滿，相鄰兩接頭要錯 開布置，間距也要滿足不小于 35d 的要求。施工中必須確保

19、鋼筋定位準確，鋼筋的 各項技術指標必須符合以下施工技術規(guī)范要求。 鋼筋加工安裝實測項目鋼筋加工安裝實測項目 項次項次檢查項目檢查項目允許偏差（允許偏差（mmmm） 1 受力鋼筋順長度方向加工后全長 10 2 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5 長 10 3 鋼筋骨架尺寸 寬、高 5 4 彎起鋼筋各部分尺寸 20 5 保護層厚度基礎、錨錠、墩臺 10 2.5 立模、調(diào)模立模、調(diào)模 承臺鋼筋和模板經(jīng)我部技術人員、質(zhì)檢工程師和駐地監(jiān)理工程師檢查驗收合格 后，才允許進行承臺模板安裝。承臺鋼模通過平板車運至施工現(xiàn)場后，進行打磨、 拋光處理并試拼合格后，在現(xiàn)場涂刷脫模劑，然后用吊車按順序?qū)⒏鱾?cè)模板吊入基 坑進行拼

20、裝。拼裝時，按照鋼筋施工時放出的邊線作為模板安裝的控制線，模板各 構件的連接要緊密，避免出現(xiàn)錯臺；其四周設置對拉螺桿，對拉螺桿層數(shù)按承臺高 度具體布置。 模板拼裝完成后，施工人員要根據(jù)已在砼墊層上放出的承臺邊線和軸線，對模 板進行粗調(diào)，粗調(diào)的重點是模板的對角線和垂直度。對角線主要是查看側(cè)模是否大 致與承臺邊線重合，垂直度則采用垂球引測的方法檢測。粗調(diào)即將完成時，通知測 量人員，采用全站儀邊角法對模板進行精密的調(diào)測，直至模板滿足設計及規(guī)范要求。 為保證模板的整體穩(wěn)定，模板調(diào)測完成后，及時在各側(cè)模板外側(cè)加設支撐對模 板進行加固，拉桿螺栓必須擰緊、到位。加固后的模板應確保拼縫的密封性和鋼筋 骨架的保

21、護層，防止漏漿、露筋。 模板加固完成后，在每塊側(cè)模上三個不同點測量放樣出承臺頂標高，并采用紅 油漆標識，作為承臺砼頂面的控制依據(jù)。 注意事項： 、軸線最大偏差不大于 15mm，平面尺寸不超過30mm，高程不超過20mm， 在施工中必須按照設計圖紙以及規(guī)范要求進行控制。 、鋼筋骨架保護層偏差不超過設計值10mm。 、模板安裝標高在10mm，內(nèi)部尺寸偏差為20mm，軸線偏位在 10mm 以內(nèi)， 模板表面平整度允許偏差 5mm。 2.6 砼澆注砼澆注 在進行澆注混凝土前，項目部技術、質(zhì)檢人員應對模板拉桿、外支撐、承臺鋼 筋上有無污垢、砼保護層厚度、墩身預埋件、模板內(nèi)的雜物、坑底有無積水、模板 接縫是

22、否嚴密等進行全面的檢查。如不符合要求及時進行處理直至滿足設計和規(guī)范 要求為止。檢查合格后質(zhì)檢工程師及時通知駐地監(jiān)理現(xiàn)場檢查，監(jiān)理驗收合格后方 可進行砼澆注。 拌制混凝土所用的砂子、石子、水等原材料均應符合技術規(guī)范的要求。選 用細骨料級配良好；粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好、針片狀少、空隙率小和含 泥量少的碎石，同時對骨料進行降溫并使用低溫水或加冰屑拌和砼。進行砼配合比 設計時，應考慮砼初凝時間滿足承臺砼澆注（46 小時）的要求，必要時添加緩凝 性的減水劑。 拌制混凝土前，要檢查拌和站的皮帶運輸機等機械設備是否能夠正常運轉(zhuǎn)，砼 罐車和裝載機是否能夠正常工作，裝載機抓斗是否已清洗干凈；物資、生產(chǎn)人

23、員要 檢查砼用水是否充足，遮雨布（施工中如遇暴雨可覆蓋砼）是否具備，技術人員檢 查澆注承臺砼所需的振動棒是否可以正常作業(yè)，砼工和木工是否已到位，施工用具 是否都具備等。 當砼澆注前的準備工作都滿足要求后，拌和站可以開始拌制混凝土。項目部試 驗檢測工程師要在拌和站檢查和控制混凝土的拌和質(zhì)量，按設計和施工配合比控制 砼坍落度，確保混凝土具備良好的工作性。拌制的混凝土只有滿足設計和規(guī)范要求 后，才允許通過砼罐車運至施工現(xiàn)場?；炷吝\至施工現(xiàn)場后，試驗檢測人員在現(xiàn) 場檢測砼的坍落度，確認砼具有較好的工作性后，輸入砼輸送泵泵送，直接泵送入 模。 砼的澆注順序為：從四周向中間合攏?；炷涟此椒謱印⒚繉?

24、30cm35cm 的 厚度澆注，并在下層砼初凝前或能重塑之前澆注砼的基礎上完成上層混凝土澆注。 施工過程中要嚴格控制入?；炷恋臏囟取ｍ耪駬v采用插入式振搗器（對于鋼筋較 密部位的砼澆注，可配置直徑約為 3cm 的振動棒） ，砼振搗時，振動棒移動間距不應 超過振動棒作用半徑的 1.5 倍，并與側(cè)模保持 5cm10cm 的距離和插入下層混凝土 5cm10cm；砼振搗必須密實，但又必須注意不能過振（砼密實的標準為砼不再下沉， 表面不再泛漿、冒氣泡） ，每一處振搗完畢后應邊振搗邊徐徐提出振動棒；應避免振 動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 振搗過程中現(xiàn)場應安排足夠的振搗人員進行砼振搗，并劃定每個人的振搗

25、區(qū)域， 嚴格按規(guī)范振搗，保證砼澆注質(zhì)量。承臺的各項技術指標必須符合以下施工技術規(guī) 范要求。 項次項次檢查項目檢查項目允許偏差（允許偏差（mmmm） 1 混凝土強度（mpa）在合格標準內(nèi) 2 尺寸 30 3 頂面高程 20 4 軸線偏位 15 2.7 注意事項注意事項 、基底處理時，砼墊層的長度、寬度和平整度必須滿足設計要求，承臺基底 標高的測量放樣要準確； 、布筋前，在基底板上準確放出鋼筋骨架位置線和墩身鋼筋預埋位置線； 、利用高標號砼墊塊確保承臺鋼筋砼的保護層； 、在進行承臺施工前，墩身鋼筋的預埋位置要準確無誤，模板安裝前必須試 拼裝、除銹、涂脫模劑； 、采用低水化熱的水泥，改善骨料級配、降

26、低水灰比、摻加混和料、摻加外 加劑等方法減少水泥用量； 、嚴格按照施工技術規(guī)范控制砼澆注厚度，以加快砼的散熱速度； 、砼用原材料應避免日光爆曬以降低拌和混凝土的入模溫度； 、砼澆注時間一般選在 320c 以下期間進行施工。 3 3、方家寨特大橋主墩承臺大體積砼、方家寨特大橋主墩承臺大體積砼施工施工 方家寨特大橋主墩（6、7#墩）承臺設計尺寸 24154.5m，混凝土方量 1620.0m3，屬于大體積混凝土施工，為防止承臺砼施工出現(xiàn)有害裂縫，承臺分 23 次澆筑，并根據(jù)設計圖紙要求，承臺內(nèi)設置四層冷卻循環(huán)水管。 3.1 配合比的選定配合比的選定 承臺大體積砼配合比設計既要符合力學性、耐久性以及溫

27、控要求，又要具有良 好的和易性和施工性能。砼有關技術指標為： 、砼初凝時間 812 小時，終凝時間為 14 小時； 、砼坍落度受氣溫、運輸距離及澆筑速度等影響，一般控制在 120160mm 范 圍內(nèi)； 、砼抗壓強度值應在符合規(guī)范要求的范圍內(nèi)； 、砼拌合物溫度應符合溫控要求； 、砼的拌和時間應符合規(guī)定，計量系統(tǒng)應準確，以確保砼質(zhì)量的均勻性。 3.2 原材料的選定及質(zhì)量控制原材料的選定及質(zhì)量控制 、采用低熱水泥，嚴禁使用新出爐、儲存期較短的水泥，以降低水泥水化熱， 從而降低砼內(nèi)部最高溫度； 、摻入粉煤灰，以減少水泥用量，既減少了水泥水化熱，同時亦改善了砼和 易性； 、采用堅硬干凈的碎石，525mm

28、 的連續(xù)級配，碎石各項指標必須符合要求； 、采用高效緩凝外加劑，確保砼緩凝時間，并要注意低溫穩(wěn)定性。 3.3 砼澆筑砼澆筑 、嚴格按照技術規(guī)范控制澆注厚度分層厚度，以加快砼的散熱速度。 、砼用原材料應避免日光爆曬以降低拌和混凝土的入模溫度。 、降低混凝土拌和時所用骨料及水的溫度。 、采用布置散熱管進行通水冷卻。 、可采用麻袋或土工布加強保溫、保濕養(yǎng)生，延緩降溫速率，防止砼表面干 裂。 、從兩側(cè)短邊開始沿長邊推進向承臺中心澆筑，分層厚度不得超過 40cm。 3.4 砼溫度控制措施砼溫度控制措施 溫度控制是防止大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫的核心，其工作內(nèi)容主要是將砼的最高 溫度、基礎溫差、內(nèi)外溫差、上下層

29、溫差及降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。采取的 措施主要有： 、砼的分層 為降低砼的入模溫度，砼澆筑時間一般安排在氣溫較低的時段，當日 17：00 開 始澆筑。由于承臺面積大澆筑過程水平分層按 2030cm 厚度一層層澆至設計規(guī)定高 度。 、散熱管降溫布置 散熱管采用公稱直徑 32mm 的標準鑄鐵水管，安裝 4 層，每層每個循環(huán)系統(tǒng)設 進出水口一個,散熱管的布設與鋼筋綁扎同時進行。 、通過降低砼原材料的溫度來降低砼出機溫度，從而減小砼內(nèi)部最高溫度值。 a、降低水溫。在蓄水池中加入碎冰，使水溫下降。 b、降低骨料溫度，設置遮陽棚，拌和前灑冰水預冷骨料。 、合理布置泵管并覆蓋麻袋，灑水降溫，以降低砼在泵

30、送過程中摩擦發(fā)熱和 吸收太陽的幅射熱。利用每日低溫時段進行砼澆筑，一般安排在 17：00 至次日 9：00，有時在氣溫較低時亦可進行砼澆筑，一般氣溫不宜低于+5，也不宜高于 +32。 、通水冷卻 a、冷卻水管采用公稱直徑 32mm 的標準鑄鐵水管。按蛇形布置，按照設計圖 紙進行布設安裝，現(xiàn)場設置時如與鋼筋沖突可適當調(diào)整。冷卻水管布置盡量順結(jié)構 的長向，以減少彎頭和接頭數(shù)目。散熱管安裝時注意水管質(zhì)量并將接頭處固定牢固， 安裝完畢后通水檢查。 b、散熱管在被砼鋪蓋之后即進行微小流量通水，以免管道被堵塞，在砼初凝之 后加大流量，冷卻水與砼之間的溫度差限制在 25以內(nèi)，利用轉(zhuǎn)換裝置，每天更換 一次通水

31、方向，力求均勻冷卻。冷卻完畢后散熱管內(nèi)壓入與砼同標號的水泥漿封堵。 、表面養(yǎng)護依氣溫變化幅度，對砼進行表面保溫保濕。 、承臺砼澆筑及養(yǎng)生過程中，開啟循環(huán)散熱管，水泵抽水循環(huán)冷卻，連續(xù)通 水 1020 天，每個出水口流量 1020 升/分，為增加冷卻效果，應采取未經(jīng)日光暴 曬的自來水或流動的下層河水，循環(huán)冷卻工作，澆筑混凝土完畢后，可每隔 8 小時 在測溫孔內(nèi)測量一次混凝土的溫度。 承臺循環(huán)散熱管布置圖承臺循環(huán)散熱管布置圖 1 1 承臺循環(huán)散熱管布置圖承臺循環(huán)散熱管布置圖 2 2 承臺循環(huán)散熱管安裝承臺循環(huán)散熱管安裝 3.5 溫度監(jiān)測溫度監(jiān)測 溫度監(jiān)測要求：溫度監(jiān)測包括氣溫、砼原材料溫度、砼拌合

32、物溫度、砼內(nèi)表溫 度、冷卻水溫度等。砼監(jiān)測頻率見下表： 砼監(jiān)測頻率表砼監(jiān)測頻率表 施工狀況施工狀況監(jiān)測次數(shù)監(jiān)測次數(shù)施工狀況施工狀況監(jiān)測次數(shù)監(jiān)測次數(shù) 砼澆筑時4 小時 1 次砼澆筑后 1220 日1 日 3 次 砼澆筑后 1-2 日2 小時 1 次砼澆筑后 21 日后3 日 1 次 砼澆筑后 3-12 日1 小時 1 次 3.6 施工縫的處理施工縫的處理 砼澆筑層基面按施工縫的要求進行鑿毛，采用人工鑿毛，在砼表面強度達到 2.5mpa 時開始鑿毛，嚴禁使用風鎬、鋼釬，以免骨料產(chǎn)生擾動。經(jīng)鑿毛處理的混凝 土面，應用水沖洗干凈。 3.7 砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護 （1） 、砼澆筑完畢后，砼頂面必須及時用濕麻袋加

33、以覆蓋，其主要作用有二： 一是蓄水保溫，防止表面水分蒸發(fā)和低溫砼受太陽輻射時溫度驟變，二是保持內(nèi)外 溫差的穩(wěn)定性。 （1） 、砼終凝后，應立即對砼暴露面進行澆水養(yǎng)護。 （2） 、粉煤灰摻量較大時的砼，養(yǎng)生期可以在 7 天之上再行延長。 （3） 、養(yǎng)護期間，應每天記錄大氣氣溫的最高、最低溫度以及天氣變化情況， 并詳細、如實地記錄養(yǎng)護情況。 （4） 、根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臐菜畷r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)，特別是前 7 天 齡期內(nèi)，應始終保持砼表面濕潤。 （5） 、當氣溫驟降和有大風天氣時，必然有較大的內(nèi)外溫差，在此情況下，應 加強砼表面覆蓋及保溫措施。當氣溫低于 5時，不得向砼面上灑其它天然涼水 （但

34、可以用溫控管內(nèi)的熱水沖淋） 。 （6） 、砼強度達到 2.5mpa 前，不得使其承受行人、運輸工具、支架及腳手架等 各類荷載作用。 3.8 注意事項注意事項 砼配合比設計既要保證砼的強度，又要保證砼的初凝時間滿足施工能力的要求。 砼澆筑過程中應保證有足夠的砼運輸設備，保證設備處于良好狀態(tài)，能夠完成 承臺澆筑的砼運輸任務。 承臺施工質(zhì)量好壞的關鍵是振搗工作。應嚴格按照技術規(guī)范的要求，嚴格 控制砼的振搗質(zhì)量。并且同時制定并實施有關承臺施工的安全措施，確保承臺施工 安全。 在先澆砼施工前，應精確預埋后續(xù)工序預埋件，并在施工過程中采取措施不使 預埋件位置移動。 六、質(zhì)量保證控制措施六、質(zhì)量保證控制措施

35、 1 1、質(zhì)量控制目標、質(zhì)量控制目標 針對本標段工程的具體特點，結(jié)合我公司貫徹執(zhí)行的 iso-9001 系列國際質(zhì)量標 準的實際情況，做到該承臺保質(zhì)保量的按時完成，使工程質(zhì)量爭取達到全線樣板工 程水平。 2 2、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照 iso9001 準、公路工程質(zhì)量管理和 本合同段施工特點，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從 保證質(zhì)量的組織措施、管理措施、控制措施和技術措施幾方面嚴格入手，在單位工 程的分部分項施工工序技術上嚴格把關，以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標的實 現(xiàn)。 建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人的工程質(zhì)量管理機構

36、，和以項目總工程 師負責的工程技術、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴格施工過 程中的質(zhì)量控制；同時為質(zhì)檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認真、 責任心強和技術水平高的工程技術人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。 質(zhì) 量 保 證 體 系 組 織 保 證 質(zhì)量領導小組成員： 項目經(jīng)理 總工程師 生產(chǎn)副經(jīng)理 技術質(zhì)量部部長 試驗室主任 測量隊隊長 工程部部長 物裝部部長 財會部部長 合約部部長 辦公室主任 宣教組 施工組 質(zhì)檢組 測量組 試驗組 材料組 設備組 核算組 以“百年大計，質(zhì)量為本”開展教育活動 組織技術交流和落實，確保按計劃保質(zhì)量完 成任務，并進行圖紙會審，編制施工計

37、劃、 組織迎檢、預檢和驗收 進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢 查和綜合各部門質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋 配合搞好工程控制測量和復核，保證測量精 度 做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場的試 驗工作 提供合格材料及構件并提供質(zhì)量證明，搞好 材料限額發(fā)放管理 實行以管好、用好、維修好機械設備為中心 的質(zhì)量責任制，做好檢查鑒定、填好運行記 錄 依據(jù)質(zhì)量狀況，進行資金發(fā)放，有權不發(fā)放 不合格工程的有關資金 制 度 保 證 開展tqc小組管理活動 質(zhì)檢部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并 組織考核 每月底組織工程質(zhì)量檢查評比 不定期舉行質(zhì)量評定分析會 施 工 保 證 工序質(zhì)量保證 質(zhì)量檢查單位工程質(zhì)量檢查

38、 分項工程質(zhì)量檢查 工序質(zhì)量檢查 材料構件設備檢查 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 工 程 質(zhì) 量 評 定 達 到 目 標 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖 3 3、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 3.1 技術控制措施技術控制措施 、文件和資料控制 文件和資料是工程施工的依據(jù)，也是質(zhì)量體系運行的驗證資料，保持質(zhì)量體系 文件的完整性和準確性，是實施項目管理的重要工作之一。 、工程材料和物資采購控制 按照技術規(guī)格書和圖紙及規(guī)范要求的標準，采購原材料、半成品、構件和零部 件，按實物進行驗收并按要求進行存放。 、施工過程控制 a、施工前控制 根據(jù)招標文件和合同要求，對工程進行質(zhì)量策劃，就質(zhì)量體系組織機構、質(zhì) 量目

39、標、人員配置和培訓、主要施工工藝等方面予以確定，并對保證實現(xiàn)質(zhì)量目標 的環(huán)境、設備、工藝、資金及主要施工程序制定計劃和有效措施。 研究設計文件，組織圖紙會審，使施工人員充分了解設計意圖。 編制施工組織設計和作業(yè)指導書。 b、施工過程中控制 施工計劃控制，項目經(jīng)理部每旬開一次質(zhì)量工作會，檢查落實工程質(zhì)量工作， 研究工程質(zhì)量狀況和改進措施。 設計變更控制，無論何種原因作設計變更，必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設計 簽認同意后方可施工，并及時將變更內(nèi)容在相應部位標識，及時將變更文件妥善保 管。 工序控制，對嚴重影響工程質(zhì)量的重要工序，如原材料檢驗、混凝土配制等 進行控制；也可根據(jù)工序的難易程度確定關鍵工序

40、并進行重點控制。對重要和關鍵 工序的主要控制方法是設立控制點，進行工序分析和連續(xù)監(jiān)控。 工藝控制，施工過程中，必須嚴格按制定的工藝施工，施工員和質(zhì)監(jiān)員負責 現(xiàn)場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。執(zhí)行中須完善的工藝，報批后再實施。 、檢驗與試驗 由專人負責施工過程試驗管理，現(xiàn)場試驗室按規(guī)范規(guī)定制作和選取試樣進行試 驗或送中心試驗室進行試驗，保證合格產(chǎn)品和材料投入施工現(xiàn)場。 、內(nèi)部質(zhì)量審核 內(nèi)部質(zhì)量審核每季進行一次，由經(jīng)理部領導組織有關人員參加，對體系要素進 行評審，對存在的問題采取糾正和預防措施，做好審核記錄。 3.2 測量控制措施測量控制措施 施工控制網(wǎng)是施工測量的重要組成部分，全橋的施工控制網(wǎng)在開工前

41、經(jīng)提交， 在監(jiān)理工程師的協(xié)助下對控制網(wǎng)進行全面復測，為了滿足施工要求，在進入關鍵部 位施工監(jiān)測施工時，對原控制網(wǎng)進行加密建網(wǎng)、嚴格平差，保證施工要求和施工精 度。 測量工作控制流程測量工作控制流程 現(xiàn)場操作人員熟悉施工圖紙、相關文件、規(guī)范進行計算，采用最優(yōu)的測量方法 進行施工放樣，關鍵部位的放樣要采取一種方法放樣，多種方法復核。嚴格按照設 計圖紙、相關文件、規(guī)范進行進行計算、精確放樣，確保測量結(jié)果滿足設計要求。 現(xiàn)場施工進行檢驗。對測試成果、精度進行正確分析，采取相應措施，確保測量精 度。 施工測量嚴格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測記 錄，填好相應的測量成果資料，確保施

42、工測量程序有效進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3.3 試驗控制措施試驗控制措施 、項目經(jīng)理部設中心試驗室，并配備與其相適應的儀器、設備，保證滿足于 工程試驗需要。試驗室嚴把施工材料進場關，任何結(jié)構用材，進場前必須攜帶廠家 出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，在施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準后，方準 進場，嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前有標準數(shù)據(jù)，以充分反映結(jié)構物內(nèi)部 質(zhì)量狀況。 、進場原材料嚴格把關 按規(guī)范或標書要求進行抽檢試驗，而且要求廠家必須提供相應的質(zhì)量保證書并 及時向監(jiān)理報驗。進行掛牌標識，確保不誤用未經(jīng)檢驗合格的材料。 、對混凝土質(zhì)量的控制 工地試驗室對砼所采用原材料、出廠進行檢驗，澆筑時對混

43、凝土的坍落度進行 檢校，確?；炷临|(zhì)量滿足設計要求。 、試驗儀器設備按質(zhì)量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定，按期進行校 驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器精度的試驗數(shù)據(jù)的可靠。 七、安全保證控制措施七、安全保證控制措施 1 1、安全控制措施、安全控制措施 1.1 強化安全教育，提高全員安全意識強化安全教育，提高全員安全意識 、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，把安全生產(chǎn)當作工程管理 中頭等大事來抓，組織參加本工程施工管理人員和工人認真學習施工安全規(guī)程、勞 動保護法規(guī)，安全技術措施等。要求全體人員在思想上重視安全生產(chǎn)，在技術上懂 得安全技術的知識，并在施工準備階段組織考核，合格者方可入場

44、參與施工。 、特殊工種的作業(yè)人員和工人必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓并取得安全作業(yè)證 書，方準上崗。 、在搞好崗位練兵的基礎上，開展傳、幫、帶活動，不斷提高施工作業(yè)水平 和安全預防的能力。 、定期安排安全教育，每月組織總結(jié)評比活動，主要對職工進行安全重要性 的教育，樹立安全責任感和使命感，總結(jié)評比各項制度的執(zhí)行情況，提高全體職工 安全意識和執(zhí)行安全規(guī)章制度的自覺性。 1.2 建立安全崗位責任制建立安全崗位責任制 逐級簽定安全生產(chǎn)承包責任制，明確分工，責任到人。 1.3 做好安全技術交底工作做好安全技術交底工作 每項工程開工前，做出詳細的安全施工方案、技術措施以及安全作業(yè)指導書， 每道工序及時做好安全

45、技術交底。 2 2、安全管理措施、安全管理措施 2.1 用電安全管理用電安全管理 施工現(xiàn)場的電氣設備必須符合建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （jg46-2005） ，輸電線路采用三相五線制和“三級配電二級保護” ，電線（纜）按要 求架設，不可隨地拖拉，各類電箱均安裝在適當位置，并設有重復接地保護措施， 重復接地電阻值不大于 10 歐姆。執(zhí)行“一機、一閘、一箱”制。 、臨時架空高壓線路與在建工程的水平距離不少于 10 米，現(xiàn)場機動車道與高 壓線路的垂直距離不小于 7 米。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路采用 tn-s 接零保護系統(tǒng)，接地電阻不大于 4 歐姆，電氣設備的金屬外殼與專用保

46、護零線 相連接。 、變配電室符合“四防一通”要求，建立相應的管理制度，配置好必要的安 全防護用品?，F(xiàn)場所有總配電箱，分配電箱應安裝漏電保護裝置，電源進出線、電 源開關、保險裝置安裝必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律 不許使用，所有臨時供電線路必須設在絕緣架上。 、地動力用電及照明線路的設計必須經(jīng)機電工程師審定，由專業(yè)電工進行安 裝，并經(jīng)安委會驗收合格后方能使用。電器設備及輸電線路安裝完畢后，經(jīng)專業(yè)技 術部門驗收合格后方可運行。夜間施工設有電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷 電源。 、電氣和機械設備必須接零并根據(jù)情況安裝必要的防雷裝置，電工作業(yè)時必 須穿戴好個人防護用品，并嚴格

47、執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè) 須嚴格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方針。夜間電 工值班必須兩人同時上崗。嚴禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設供電線路和電氣設備。 、低壓線路架設和使用必須符合有關規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符 合規(guī)定高度。易燃易爆場所要安裝防爆電器。 、現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設備設有專人負責管理，電氣設備進出倉 庫均認真檢查和驗收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準帶病運轉(zhuǎn)。 、堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須每天檢查一次，照明用電每周 檢查一次，由電工組劃分檢查線路，每人一段，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除隱患。 2.2 設備安全管

48、理設備安全管理 、各大、中型機具設備、施工用船舶、壓力容器、機動車輛（包括外借設備） 的進場，均進行認真檢查驗收，填寫驗收記錄。 、機具設備，使用車輛應有牌照（包括使用證） 。 、機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴個人防護用品，做到持證 上崗，每天要填寫運轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。 、機具設備及車輛在使用過程中，定期維修和保養(yǎng)，不準帶病作業(yè)，凡已維 修保養(yǎng)的設備，車輛均應在設備臺帳中如實記載。 、現(xiàn)場的大、中型機具設備、船舶和車輛必須有專人負責，起重吊裝作業(yè)必 須有專職指揮，持證上崗。 、外借或租用大、中型機具設備，雙方必須簽訂協(xié)議，在使用、維修和保養(yǎng) 方面，要明確各自的權力、義務和安全責

49、任。 、機操人員、駕駛員不得隨意加班加點，要認真做好季節(jié)性的勞動保護和做 好交接手續(xù)。 、各種施工機械、設備操作工要求崗前進行培訓，考核合格后持證上崗，建 立專人負責，專機負責制，嚴禁非本機操作工操作機械設備，機械設備應經(jīng)常維修 保養(yǎng)，嚴禁機械帶病工作。 2.3 施工現(xiàn)場安全防護措施施工現(xiàn)場安全防護措施 、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn) 場，嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。對于被允許的參觀和檢查人員需佩帶規(guī)定的防護 的用具。 、夜間施工時，要有足夠的照明，施工危險區(qū)域，白天懸掛明顯標志，夜間 懸掛標志燈。 、事故易發(fā)部位，如本工程孔口，起吊區(qū)，用電機械，等安排專職的

50、安全員 進行指揮與監(jiān)督； 、現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護用品，如電焊工要佩帶護目鏡和 面罩，高空作業(yè)系好安全帶。 、所有現(xiàn)場施工人員嚴禁酒后上崗。 、現(xiàn)場施工道路的交叉處或拐彎處設立安全警告標志。 、變壓器周圍設高度不低于 1.7 米的安全護欄，四周掛上警告牌。 、定期進行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改， 整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。 、工地入口處設安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。 、辦公室加強與氣象部門聯(lián)系，重點收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā) 現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災害氣象預兆時，立即上報項目領導，及時采取措 施。 、

51、高空作業(yè)的大型設備，如塔吊必須派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工必 須要掌握作業(yè)的安全要求，其它人員要有明確分工； 、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊； 2.4 高處作業(yè)安全技術措施高處作業(yè)安全技術措施 本項目存在高處作業(yè)的為設置在山腰處的施工，針對這一實際情況特作以下規(guī) 定： 、承臺處作業(yè)所用材料要放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳 遞物件禁止拋擲，謹防滾落。 、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上，含六級） ，影響施工安全時，禁止進行 露天高處，起重，吊裝作業(yè)。 、施工梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以 30 公分為宜，使用時 上端要扎牢，下端應采

52、取防滑措施，單面梯與地面的夾角以 6070 度為宜，禁止二 人同時在梯上作業(yè)，如需接長使用應綁牢固，人字梯底腳要拉牢。鋼筋、角鋼梯焊 接必須牢固。 、在坡度特別陡峻的環(huán)境下，建議沿著承臺下側(cè)方圍設一排網(wǎng)柵。 2.5 消防措施消防措施 由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災造成的損失是不可估量的。為此，必須 要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災的隱患，保證生 產(chǎn)的順利進行。 、公生活區(qū)房屋、倉庫的間距符合防火安全距離要求。 、動用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個墩的施工點設置足夠多的消防設 施，種類、規(guī)格齊全。 、陸上高壓配電間作為重點火警區(qū)進行設防。以便對不同類型的火患進行搶

53、 救。 、對施工人員進行消防知識的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。 定期進行消防演習。 3 3、安全施工應急預案、安全施工應急預案 3.1 安全應急救援預案安全應急救援預案 突發(fā)性事件是指建設期間由人為或自然因素引起突發(fā)的人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴 重或產(chǎn)生嚴重危害和災害。主要安全緊急事故如下： 、道路改移處車輛和行人安全； 、爆破施工人員安全； 、山洪、泥石流、山體滑坡、崩塌落石等危及施工安全； 、漏電觸電危機人員安全； 、高溫中暑； 、暴力干擾工程施工導致人員傷亡。 3.2 建立應急處理機制建立應急處理機制 在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長的應急領導 小組。項

54、目經(jīng)理部建立醫(yī)療救護隊，項目隊建立搶險隊。 救護醫(yī)療隊搶險隊 組長：項目部經(jīng)理 副組長：副經(jīng)理、總工程師 組員：各部門負責人、項目隊 應急領導小組的組織機構應急領導小組的組織機構 應急領導小組組長的職責：若出現(xiàn)地質(zhì)災害的緊急情況時，組織有關人員察看 現(xiàn)場，討論應急方案，發(fā)布各項搶險應急指令。 副組長經(jīng)理部總工程師迅速將有關情況迅速上報設計、監(jiān)理單位，會商處理方 案并按照設計和監(jiān)理單位的相關指示和要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制訂針對性的實 施方案和施工技術措施。 副組長（項目副經(jīng)理）的職責是迅速組織有關責任部門和搶險隊，落實、指揮 實施應急施工方案和技術措施。 經(jīng)理部各部門負責人的職責：組織本部門落

55、實應急施工方案和技術措施的相關 要求。 施工隊隊長在出現(xiàn)緊急情況后，與技術主管負責組織并帶領應急搶險隊實施應 急處理領導小組確定的施工方案和技術措施。 醫(yī)療救護隊：經(jīng)理部醫(yī)療救護隊有醫(yī)療救護經(jīng)驗的醫(yī)生 35 人，配備醫(yī)療設備 齊全、先進的醫(yī)療救護車，在發(fā)生緊急情況時，立即奔赴現(xiàn)場。 搶險隊：應急搶險隊由施工隊隊長領導，由富有隧道施工經(jīng)驗、具有專業(yè)技能、 身體健康強壯的中青年職工、管理人員組成。在發(fā)生緊急情況下時，根據(jù)應急處理 領導小組的指令，立即投入應急搶險施工。 3.3 應急處理程序應急處理程序 應急處理程序見下圖： 緊急情況發(fā)生 察看現(xiàn)場情況 領導小組核實做出決策報設計、監(jiān)理單位 組織動員

56、、技術交底 搶險應急方案實施 應急處理程序應急處理程序 3.4 人員培訓、應急材料和設備的儲備人員培訓、應急材料和設備的儲備 （1）人員培訓 在技術交底的基礎上，搶險隊必須提前學習應急預案的方案、措施、處理程序 等。 （2）應急材料和設備的儲備 根據(jù)本標段特殊施工情況應儲備防滑、消防等設備。 3.5 應急處理方案應急處理方案 針對本標段最可能產(chǎn)生的突發(fā)性事故如爆破滾石、下雨打滑等，我公司采取以 下應急處理方案： 當意外出現(xiàn)事故時，首先停止施工（事故點） ，所有施工人員撤離工作面，保護 現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到施救上去。及時使工地救護醫(yī)療隊到場進行緊急搶救并馬上撥打 120；迅速通知緊急情況處理領導組；采緊急措施,迅速制定處理方案和措施。 八、文明施工、環(huán)境保護、水土保持措施八、文明施工、環(huán)境保護、水土保持措施 1 1、文明施工措施、文明施工措施 1.1 施工管理措施施工管理措施 建立以項目經(jīng)理為首的文明施工組織機構。建立健全文明施工的各項管理規(guī)章 制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。加強對員工的文明行為教育，做到管理程 序化，作業(yè)標準化?？茖W、合理地組織施工生產(chǎn)，加強現(xiàn)場施工管理，保證現(xiàn)場施 工緊張有序地進行，減少對周圍環(huán)境的影響。 1.2 人員管理措施人員管