化學清洗作業(yè)指導書1

1、浙 江 海 榮 機 械 有 限 公 司作 業(yè) 指 導 書 名 稱：化 學 清 洗 編 號：hr-js-01-016 版本號：a 版 實施日期：2012年9月12日編制： 審核： 批準：一 目 的金屬加工前和加工過程中往往需要除去表面的油垢，氧化物等。電鍍，涂漆，冷軋熱軋鋼板，塑性加工等工藝，都要進行表面處理，進行化學清洗，提高鍍層和涂層附著力。二 適用范圍適用于公司化學清洗操作過程的管理和控制。三 化學清洗除垢、除銹機理 工業(yè)上常用鹽酸、硫酸、磷酸清楚水垢。其反應機理如下：ca(hco3) +2hclcaco3+co2+h2omg(hco3) +2hclmgco3+co2+h2oca(hco3

2、) +2hno3ca(no3) 2+co2+h2omg(hco3) +2hno3mg(no3) 2+co2+h2o在除垢的同時也除了鐵銹，反應機理如下（以鹽酸為例）：feo+2hclfecl2+h2ofe2o3+6hcl2fecl3+3h2ofe2o4+8hcl2fecl3+fecl3+4h2o生成的氯化亞鐵和三氯化亞鐵能溶于溶液中。與此同時，酸溶液還會與鋼鐵基體發(fā)生如下反應：feo+2hclfecl2+2h 2hh2生成的氫氣對難容的水垢及氫化物起機械剝離脫落作用，有利于除垢。但原子氫滲入金屬基體也有腐蝕作用。在清洗除垢工程中，由于酸與垢反應生成二氧化碳和氫氣，難容的硫酸鹽水垢和硅垢等隨著大

3、量碳酸鹽水垢被溶解后而變成松散的殘渣片，自動脫落或由沖刷氣動沖掉，同時把難溶的鈣鎂鹽自動脫落沖掉。四化學清洗注意事項1.清洗劑對材料的影響 特別注意清洗劑對某些材質應力腐蝕破壞敏感性。2.正確選擇清洗主劑 一般碳鋼，碳酸鹽垢、鐵垢可選用鹽酸、硝酸清洗，個別含硅垢20%以上，可加hf、naf補助清洗劑。3.選擇優(yōu)質緩蝕劑 緩蝕劑能吸附或沉淀在金屬表面而有效地防止氫離子、氧化性離子對多屬的腐蝕。緩蝕劑選擇不當，如若丁緩蝕劑含有nacl，不能用于清洗不銹鋼。清洗溫度過高會使緩蝕劑分解失效造成腐蝕。4.加入一定量的還原劑 為防止fe 離子的積累，應預先加入一定量的還原劑，要經常分析fe離子含量，當達到

4、500mg/l時要補加還原劑。當fe離子含量超過1000mg/l時，出現點蝕。應立即采取有效措施，將清洗液排空，重新更新清洗液清洗。 5.慎用溶垢促進劑 對溶垢促進劑hf、氟化氫銨應慎用，除非清洗含硅垢，一般清洗不加入。6.清洗溫度 用無機酸清洗盡可能在常溫進行。高溫時會水解生成硫酸銨，除了失去除垢能力之外，還會腐蝕銅部件。7.清洗時間 達到終點后，應排放廢液，總清洗時間不宜太長。8.清洗流速 一般控制在0.5m/s為宜。五. 化學清洗劑的選擇在化學清洗過程中，應根據被清洗設備的材質、結構型及污垢的組成來選擇清洗劑的組成，見下表。酸洗液除垢類型適用材質h2so4金屬加工表面的鐵鱗、氧化皮、鐵銹

5、含鈣量低的沉淀物，但除caso4垢不理想碳鋼hcl除硅垢之外，對其他垢溶解都很快碳鋼、銅，不可用于不銹鋼hcl-hf碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽及鐵垢碳鋼、銅，不可用于不銹鋼hno3除硅垢之外的所有垢碳鋼、銅、不銹鋼hno3-hf鈣、鎂、鐵垢及硅垢碳鋼、銅、不銹鋼、高合金鋼氨基磺酸鈣、鎂垢、金屬碳酸鹽、氫氧化物類垢（除氧化鐵垢較差）碳鋼、銅、不銹鋼、高合金鋼檸檬酸或氨化檸檬酸以清除氧化垢為主，對硅垢、鈣鎂垢無效。但氨化檸檬酸可以除銅垢，而檸檬酸則不能奧氏體鋼edta螯合出去鐵垢及垢中的金屬離子，價格高，僅適用于重要場合和其他酸混用碳鋼、銅、不銹鋼、高合金鋼六. 化學清洗操作化學沖洗流程為：水

6、沖洗酸洗除銹（除垢）水沖洗廢液處理序號名稱藥水名稱濃度溫度時間min更換周期 1水洗h2o100%常溫15 20每天 2酸洗hno33-5%50c60c20 30根據檢測 3水洗h2o100%常溫15 20每天七化學清洗驗收與評定標準化學清洗效果的驗收與評定內容主要包括除垢、腐蝕和ph值三個方面。1. 清洗碳酸鹽水垢時，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上，清洗硅 酸鹽或硫酸鹽水垢時，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上?！?清洗質量分成10級，按照單位面積殘留垢量來測定潔度指標：清潔度級別 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10污垢量mg/c 5 2.5 1.6 1.25 1.0 0.75 0.55 0.40 0.25 0.10 0.102. 金屬表面質量分為四級，其中二三級適用于化學清洗。二級標準要求：完全 除去金屬表面上油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物；殘存的銹斑、氧化皮 等引發(fā)微變色的面積在任何100x