電大生產(chǎn)與運作管理考試小抄（最新完整版小抄）

1、生產(chǎn)與運作管理考試小抄一、單選題（一）1、生產(chǎn)與運作管理應遵守的首要原則是（以市場為導向的原則）2、企業(yè)中支持政策生產(chǎn)提供動力的生產(chǎn)，工具制造、設備檢修。他從屬于（輔助生產(chǎn)）過程。3、在組織生產(chǎn)與運作過程時，要把（目標性）放在首位。4、屬于生產(chǎn)與運作過程分析的檢驗符號位（b正方形）。5、由開始、結(jié)束、工作項目、決策支撐點等組成，加轉(zhuǎn)接點，以各單位的職責為依據(jù)的流程圖為（基本流程圖）6、（大批生產(chǎn)）屬于設備零用率高的生產(chǎn)類型。7、根據(jù)市場預測為主制定生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)類型是（大量生產(chǎn)） m8、平行移動方式生產(chǎn)周期的計算公式為（t=t1+(n-1)t最長） i=19、在產(chǎn)品加工移動方式中，組織生產(chǎn)較簡

2、單，設備在加工產(chǎn)品時不出現(xiàn)提頓，工序間搬運次數(shù)少，應采用（順序移動方式）10、在進行企業(yè)總平面布置時，對企業(yè)內(nèi)的各個部分的布置不要一下子就排得滿滿當當?shù)?，要留有余地屬于（彈性的原則）11、將大致相同類型的設備相對集中地擺放在一起，形成一個群體，對產(chǎn)品進行相同的相似的加工。這種設備布置成為（工藝導向布置形式）（二）1、企業(yè)在計劃年度內(nèi)實際可能達到的生產(chǎn)能力成為（計劃生產(chǎn)能力）2、考慮采取各種技術組織措施，進行技術改造后，企業(yè)或主管部門確定的生產(chǎn)能力是（查定生產(chǎn)能力）3、價值工程的基本表達式為（價值=功能/成本）4、勞動定額制定基本要求是多方面的，其關鍵是（準）5、利用過去生產(chǎn)過的同類型產(chǎn)品或類似

3、產(chǎn)品工序的實際工時消耗的資料，在分析比較的基礎上制定定額的方法稱（統(tǒng)計分析法）6、根據(jù)工人看管或操作設備的工作崗位數(shù)，工作量等因素進行定員稱（按崗位定員）7、反映企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映企業(yè)的專業(yè)化水平，企業(yè)管理水平的指標是（產(chǎn)品品種指標）8、企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、種類是指（品種指標）9、確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應生產(chǎn)數(shù)量，它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化，其時間段一般定為一周，有時定為日、旬、月，根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計劃為（主生產(chǎn)計劃）10、建立正常生產(chǎn)與運作秩序，完成生產(chǎn)與運作任務，組織企業(yè)日常生產(chǎn)與運作活動依據(jù)的計劃是（生產(chǎn)計劃）11、進行培訓

4、是實施mrpii（實施階段）的工作12、企業(yè)資源計劃的核心模塊是（生產(chǎn)控制功能模塊）13、20世紀70年代將采購計劃，生產(chǎn)能力計劃，車間作業(yè)計劃等納入mrp形成（閉環(huán)mrp）14、企業(yè)資源計劃的核心是（物料需求計劃）15、看板管理生產(chǎn)線上在上道工序的出口處與下道工序入口處之間往返運動的是（生產(chǎn)看板）16、看板管理中包括如下信息，要生產(chǎn)地零件號，看板號，供方工作地號，需方工作地號，所需物料清淡，所需工具等內(nèi)容的是（移動看板）17、生產(chǎn)調(diào)度工作的主要依據(jù)是（生產(chǎn)作業(yè)計劃）（三）1、質(zhì)量管理所進行的所有管理性質(zhì)的活動，是為了實現(xiàn)（質(zhì)量目標）2、控制圖法是以控制圖的形式，判斷和預報生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是

5、否發(fā)生（波動）3、排列圖法是用于統(tǒng)計和顯示一定時間內(nèi)各種類型缺陷或問題的（數(shù)目）4、排列圖法有助于確定造成大多數(shù)問題的（少數(shù)關鍵原因）5、直方圖的作用是用來顯示質(zhì)量波動的（狀態(tài)）6、散步圖法是用來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關因素的方法，它主要分析研究兩種因素的何種關系？（數(shù)據(jù)關系）7、六西格瑪管理的設計目標是：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的（缺陷次數(shù)）8、快速換模法增大生產(chǎn)批量，減少作業(yè)交換，是利用一人多機，成組技術和柔性制造技術來實現(xiàn)的，級盡量利用（相似性）9、在降低周轉(zhuǎn)庫存方面比較成功的經(jīng)驗是日本企業(yè)的（快速換模法）10、縮短生產(chǎn)配送周期這種策略主要用來降低哪種庫存？（在途庫存）11、利用abc管

6、理法對庫存進行管理時，對于a類物資，應當實行的控制方式是（定期訂購）12、經(jīng)濟批量模型假定庫存費用的構(gòu)成為：換產(chǎn)費用和（保管費用）13、設備綜合工程學追求的目標是最經(jīng)濟的（壽命周期費用）14、全員生產(chǎn)維修是以設備一生為目標的全系統(tǒng)的（預防維修）15、設備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的實質(zhì)是建立設備維修（供應鏈）（四）1.在設備管理中，可靠性標志著機器在其整個使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標的（性能）。2.可靠性工程通過研究設備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預測設備的行為和工作（狀態(tài)）。3.采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為（“預知維修”）。4.設備磨損的第一階段，

7、磨損的特征是（先快后慢）。5.如果設備的磨損處于第三階段，應采取的措施是（更新改造）。6.設備修理，是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和（精度劣化）。7.設備的使用費用處于合理界限之內(nèi)的設備壽命稱為（經(jīng)濟壽命）。8.在5s活動中，對生產(chǎn)與運作現(xiàn)場的各種物品進行徹底清理，把長期不用和報廢的物品全部、干凈地清除出去，對有用的東西，按實際需要擺放好，這種活動稱為（整理）。9.清掃過程是一個（發(fā)現(xiàn)問題）的過程。10.素養(yǎng)是要在整理、整頓、清掃、清潔活動后再達到一種（思想境界）。11.5s活動的核心是提高（素養(yǎng)）。12，在定置管理中，物與場所的結(jié)合主要是強調(diào)（固定位置）。13定置管理的三要

8、素是（人、物、場所）。14.供應鏈管理的目標是供應鏈的（成本）。15.以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是（海爾模式）。二、多項選擇題（一）1、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要有（生產(chǎn)技術，生產(chǎn)設施，生產(chǎn)能力）2、生產(chǎn)與運作管理的基本職能有（組織，計劃，控制）3、與制造業(yè)比較服務業(yè)的主要特點有（生產(chǎn)與消費同時進行，以提供無形產(chǎn)品為主，消費者反作用（干預）相對程度大）4、屬于企業(yè)職能戰(zhàn)略的有（生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略，人力資源管理戰(zhàn)略，財務管理戰(zhàn)略）5、在生產(chǎn)與運作中，計劃于控制戰(zhàn)略決策的主要內(nèi)容有（庫存策略，庫存量的大小，質(zhì)量控制）6、與訂貨生產(chǎn)型比較，屬于補充存貨性生產(chǎn)類型的特點主要有（標準產(chǎn)品，價格事先

9、確定，生產(chǎn)與運作管理難度相對小一些）7、與加工裝配生產(chǎn)比較，連續(xù)式生產(chǎn)的突出特征有（產(chǎn)品品種數(shù)較少，生產(chǎn)能力可明確規(guī)定，能源消耗較高）8、大批大量生產(chǎn)類型的突出特點有（產(chǎn)品品種單一，設備利用率高，勞動定額制定詳細，生產(chǎn)設備廣泛采用專用設備）9、企業(yè)生產(chǎn)能力中管理能力主要包括（管理人員的管理經(jīng)驗，應用管理理論的水平，應用管理方法的水平）10、適宜采用平行移動生產(chǎn)的產(chǎn)品時（體積大的產(chǎn)品，比較重的，大批大量生產(chǎn)類型的）11、與對象專業(yè)化比較工藝專業(yè)化的優(yōu)點有（生產(chǎn)能力利用高，品種變換適應性強，適合于單件小批生產(chǎn)）12、流水線按對象移動方式可分為（不變流水線，可變流水線，成組流水線）13、流水線組織設

10、計的主要工作有，（生產(chǎn)節(jié)拍與節(jié)奏的確定，工序同期化，編制流水線工作標準指示圖標）（二）1、影響生產(chǎn)與運作能力的要素有（固定資產(chǎn)的數(shù)量，固定資產(chǎn)的工作時間，固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率）2、新產(chǎn)品開發(fā)的典型方法有（計算機輔助設計，并行工程，價值工程）3、服務藍圖的組成要素有（四種行為，三條分界線，一批有形展示）4、勞動定額按表現(xiàn)形式劃分為（時間定額，產(chǎn)量定額，看管定額）5、勞動定額中影響定額的時間為（作業(yè)時間，休息和生理需要時間，組織性布置工作地時間）6、制定勞動定額的常用方法有（經(jīng)驗估計法，統(tǒng)計分析法，技術測定法）7、大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有（節(jié)奏，在制品定額）8、成品生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有（批量，生

11、產(chǎn)周期，生產(chǎn)提前期，在制品定額）9、制造資源計劃結(jié)構(gòu)主要包括（計劃和控制的流程系統(tǒng)，基礎數(shù)據(jù)系統(tǒng)，財務系統(tǒng)）10、實施mrpii三個主要階段是（前期工作，決策工作，實施）11、生產(chǎn)企業(yè)中使用的erp主要包括（生產(chǎn)控制模塊，財務管理模塊，人力資源模塊，物流管理模塊）12、企業(yè)資源計劃（erp）運行前期工作主要內(nèi)容有（企業(yè)實施erp的調(diào)研，分析，做上erp的可行性報告，選擇適應需求的erp軟件）13、企業(yè)資源計劃于制造資源計劃的區(qū)別是（覆蓋范圍不同，管理理念不同，支撐平臺不同，控制機制不同）（三）1、質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷的幾個階段是（質(zhì)量檢驗階段，統(tǒng)計質(zhì)量控制階段，全面質(zhì)量管理階段）2、質(zhì)量管理的內(nèi)

12、容主要有（質(zhì)量改進，質(zhì)量方針和目標，質(zhì)量保證，質(zhì)量控制）3、按照庫存在生產(chǎn)運作過程中所處的狀態(tài)可以講庫存分為（原材料庫存，在制品庫存，維修庫存，產(chǎn)成品庫存）4、按照庫存的左右可以講庫存分為（安全庫存，周轉(zhuǎn)庫存，調(diào)節(jié)庫存，在途庫存）5、衡量庫存管理的重要指標是（平均庫存量，可供應時間，庫存周轉(zhuǎn)率）6、全員生產(chǎn)維修的特點可以概括為“三全”。“三全”指的是（全員參加，全系統(tǒng)，全效率）7、現(xiàn)代化設備具有以下特征：大型化或超小型化、連續(xù)化、高速化、精密化、（自動化，智能化，綜合化）8、設備選擇的方法有（凈現(xiàn)值法，投資利潤法，投資回收期法，成本比較法）（四）1.對設備使用情況驚醒評價，就設備技術經(jīng)濟性來說

13、，主要指標有（設備完好率、設備故障率）。2.設備的磨損主要形式有（無形磨損、有形磨損）。3.設備修理的方法主要有（標準修理法、檢查后修理法、定期修理法）。4.設備壽命指標有（經(jīng)濟壽命、技術壽命、折舊壽命）。5，生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理的特點包括（基礎性、系統(tǒng)性、開放性、動態(tài)性、群眾性）。6.生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理的任務有（工序管理、物流管理、環(huán)境管理）。7.5s活動常用的工具有（紅牌、看板、定點拍攝、推移圖、檢查表）。8.在定置管理中，物的定置三要素體現(xiàn)在（物的存放場所、物的存放姿態(tài)、現(xiàn)場標志）。9.供應鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式（批量物流、訂單物流、準時物流）。10.敏捷制造體系結(jié)構(gòu)的要

14、素有（生產(chǎn)技術、管理、人力資源）。11.大規(guī)模定制的基本思想是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的（相似性、通用性）。三、簡答題（一）1、簡述生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)容。答：生產(chǎn)運作管理是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計，運行與維護過程的管理，它包括對生產(chǎn)運作活動進行計劃，組織和控制。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要是以工業(yè)企業(yè)，特別是制造業(yè)為研究對象，其注目點主要是一個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的計劃和控制，一般稱為狹義的生產(chǎn)管理學。2、簡述現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化。答：現(xiàn)代生產(chǎn)與運作與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比，所涵蓋的內(nèi)容，研究方法與手段有較大的區(qū)別，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理涵蓋的范圍僅僅限于企業(yè)生產(chǎn)過程的計劃、組織與控制，而現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理不僅僅局限于

15、此u，更是把企業(yè)的長遠發(fā)展戰(zhàn)略、生產(chǎn)運作策略、產(chǎn)品的開發(fā)設計、物流管理等內(nèi)容作為生產(chǎn)與運作管理的重點研究內(nèi)容。3、簡述簡單流程圖的七個基本符號及名稱。答：開始或結(jié)束，活動，流線，判定，數(shù)據(jù)庫，文件，鏈接324、簡述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則。答：業(yè)務過程的成本最低經(jīng)濟利用空間，節(jié)約場地提供安全熟識的工作壞境適應市場需求的變化，具有靈活性5、簡述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序。答：影響因素：自然條件方面，社會環(huán)境方面選址程序：確定選址的總目標，如產(chǎn)品效益最大。收集新建企業(yè)的有關資料收集目標地區(qū)的資料評價各自目標氣度，選址所在區(qū)域綜合分析確定具體廠址6、簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點及分類。答：

16、優(yōu)點：以流水線生產(chǎn)的生產(chǎn)速度比較快，因為每個人只需做一樣事，對自己所做的事情都非常熟悉缺點：財政人員會覺得很乏味分類：板鏈式裝配流水線，滾筒式流水線，皮帶式流水線，差速輸送流水線。（二）1、簡述新產(chǎn)品開發(fā)原則答：要符合國家產(chǎn)業(yè)政策，要面向市場以市場需求為導向，堅持經(jīng)濟效益原則，揚長避短發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，要有戰(zhàn)略考慮和長期安排。2、簡述服務藍圖的構(gòu)成，作用，制作步驟。答：構(gòu)成有三要素1、四種行為（顧客行為，前臺員工行為，后臺員工行為，支持活動）2、三條線（互動，可視，內(nèi)部互動三種分界線）3、有形展示作用：清晰，直觀地反映服務過程及各類人員的行為方式，有助于企業(yè)近一半深入了解服務系統(tǒng)性能，把握服務系統(tǒng)

17、中的服務關鍵點，尋求提高服務質(zhì)量，改善服務環(huán)境的措施和方法。步驟：明確目標，清晰過程，以顧客位置表述，描述行為，有機組合行為，有形展示，繪制加以展示、使用3、簡述工作日寫實的步驟及每一步驟的基本內(nèi)容。答：選擇根據(jù)目的去確定寫實對象記錄在確定寫實對象的基礎上，將對象具體情況填入有關記錄表，在觀察日之前完成觀察，在預先確定的觀察日，在規(guī)定的輪班內(nèi)，按時間順序觀察并記錄寫實對象的工作活動整理，將觀察結(jié)果加以分類，整理，匯總，按消耗工作的不同性質(zhì)將發(fā)生時間加以區(qū)別，求出其占總時間比例總結(jié)，對整理的資料加以分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對策，落實任務，檢查總結(jié)，以求改進。4、根據(jù)制造型企業(yè)生產(chǎn)與運作

18、計劃體系圖畫長期計劃、中期計劃、短期計劃分界線，指出途中空白一、空白二、空白三具體名稱。空白一：組織目標空白二：生產(chǎn)計劃大綱空白三：主生產(chǎn)計劃空白四：車間作業(yè)計劃5、簡述制定主生產(chǎn)計劃的程序。答：其前提是有明確的綜合生產(chǎn)與運作計劃，將產(chǎn)品的預測需求，訂單，庫存，生產(chǎn)能力等相關信息綜合考慮，大致確定主生產(chǎn)計劃方案，然后將方案與實際資源反復進行衡量，看是否平衡和符合實際條件，修改主生產(chǎn)計劃，或?qū)Y源進行增加，達到平衡后，報有關部門審批6、簡述精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)答：其基本結(jié)構(gòu)體系有三大支撐：零庫存，多品種，零缺陷，與三大支撐對應的管理技術為準時生產(chǎn)，成組技術，質(zhì)量管理，其基礎為計算機網(wǎng)絡支持下的并行

19、工作方式和小組化工作方式。7、簡述生產(chǎn)調(diào)度制度形式。答：生產(chǎn)與運作調(diào)度的原則：計劃性原則，預見性原則，集中統(tǒng)一原則，及時性原則，群眾性原則要求以生產(chǎn)與運作計劃為依據(jù)，及時了解和把我生產(chǎn)活動進展情況，組織和動員各方面力量，緊緊圍繞生產(chǎn)去工作。（三）1、簡述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生和發(fā)展的原因。答：1，它是生產(chǎn)和科學技術發(fā)展的產(chǎn)物。2，人的作用越來越受到重視。3，消費者的作用日益增強。產(chǎn)品質(zhì)量的形式過程不僅與產(chǎn)生過程有關，還與其他許多過程，許多環(huán)節(jié)和因素相關聯(lián)，這不是單純依靠統(tǒng)計質(zhì)量管理所能解決的，全面質(zhì)量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產(chǎn)對質(zhì)量管理整體性，綜合性的客觀要求，是全面性，系統(tǒng)性的管理。2、簡述六西

20、格瑪?shù)墓芾硖卣?。答：對顧客需求的高度關注，高度依賴統(tǒng)計數(shù)據(jù)，重視改善業(yè)務流程，積極開展主動改進管理，倡導無界限合作，勤于學習的企業(yè)文化。3、簡述庫存的功能與弊端。答：功能：保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨立性適應市場需求的變化增強生產(chǎn)計劃工作的靈活性增強企業(yè)抵御原材料市場變化的能力達到經(jīng)濟訂貨規(guī)模在供應鏈中起緩沖作用弊端：占用企業(yè)資金增加企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本掩蓋企業(yè)眾多的管理問題4、談談庫存管理的新發(fā)展答：目前有一種特殊的庫存概念叫做零庫存，它并不是指以倉庫儲存的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實施特定庫存控制策略實現(xiàn)庫存量的最小化。其內(nèi)涵是以倉庫儲存的某些物品數(shù)量盡可能小，接近于零，既不保存

21、經(jīng)常性庫存，它是物資有充分社會儲備保證的前提下所采取的一種特殊供給方式。零庫存的主要實現(xiàn)方式：無庫存形式委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物協(xié)作分包方式按訂單生產(chǎn)方式實行合理配送方式（另有基于供應鏈管理的聯(lián)合庫存）（四）1.減速設備管理的發(fā)展。答：發(fā)展趨勢：設備管理信息化；設備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化；可靠性工程在設備中的應用；狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術的應用；從定期維修向預知維修轉(zhuǎn)變。信息化在設備管理中的應用可以促進設備維修的專業(yè)化、社會化；預知維修離不開設備的故障診斷技術和可靠性工程；設備維修的專業(yè)化又促進了故障診斷技術、可靠性工程的研究應用，它們相互依存、促進。2.減速定置管理的作用和要求。答：

22、定置管理的作用：有利于改善勞動環(huán)境；有利于提高勞動效率；有利于提高商品質(zhì)量；有利于安全；有利于降低消耗；有利于提高企業(yè)在市場上的聲譽；有利于提高員工的素質(zhì)，加強職工隊伍的建設；有利于提高經(jīng)濟效益。定置管理的要求：符合生產(chǎn)工藝的要求，圍繞生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務來進行；從實際出發(fā)；落實到各項工作的標準化；發(fā)揚節(jié)約精神、不搞鋪張浪費、不搞形式主義；動員全體員工參加，人人互助、參與，踏實、穩(wěn)步前進。3.簡述大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征。答：大規(guī)模定制生產(chǎn)主要是通過靈活性和快速響應來實現(xiàn)多?；投ㄖ苹Ｌ卣鳎阂蟮姆只?；多元化的細分市場；低成本與定制化的產(chǎn)品和服務；產(chǎn)品開發(fā)周期短；產(chǎn)品的生命周期短。4，簡答設備管理的

23、內(nèi)容。答：1、設備的合理規(guī)劃決策、選型、設計、制造或購置。其主要依據(jù)技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可行的原則，直接影響和決定設備的全壽命使用和管理工作；2、設備的正確安裝、使用與維護：設備的正確安裝與使用，可減少磨損和故障，保持良好的工作性能和應有精度，而及時的維護可保證設備的安全運行、良好的工作狀態(tài)。3、設備的檢查與維修：設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校正。通過維修和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。通過檢查才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。4、設備的更新改造。應做到有計劃、有重點地對現(xiàn)有設備進行技術改造和管理。四、綜合分析（一）1、

24、結(jié)合房地產(chǎn)業(yè)、醫(yī)院、會計師事務所說明其生產(chǎn)與運作的輸入-轉(zhuǎn)換-輸出過程的基本內(nèi)容。答：房地產(chǎn)業(yè)：輸入：建筑工人勞動、建筑材料、建筑機械設備的使用、資金、建筑設計管理技術等。轉(zhuǎn)換：建筑施工過程輸入：房屋及配套設施醫(yī)院：輸入：醫(yī)護人員的技術勞動，醫(yī)院設施設備的使用和管理，醫(yī)療材料，醫(yī)院正常運轉(zhuǎn)所需資金等。轉(zhuǎn)換：對患者進行診治的過程輸出：對患者進行診治的服務會計師事務所：輸入：會計師等技術人員的勞動，委托服務對象提供的企業(yè)信息等數(shù)據(jù)，計算機等硬軟件設施設備，信息咨詢，運轉(zhuǎn)資金。轉(zhuǎn)換：對委托服務對象的服務過程。輸出：對委托服務對象的服務。2、結(jié)合所在單位實際工作繪制流程圖（不少于8步），指出存在問題及

25、改進之處。3、結(jié)合賓館接待住宿繪制其服務藍圖。（二）1、根據(jù)下述網(wǎng)絡計劃工作明細表繪制網(wǎng)絡圖。2、分析物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃的相互聯(lián)系及區(qū)別之處。答：mrp：materialsrequirementsplanning，兩個基本原理：（1）遵循以最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導出所需相關物料的需求量和需求時間；（2）根據(jù)各相關物料的需求時間和生產(chǎn)周期確定該物料開始生產(chǎn)的時間。mrp：manufacturingresourceplanning，是在物料需求計劃上發(fā)展出的一種規(guī)劃方法和輔助軟件。它是以物料需求計劃mrp為核心，復蓋企業(yè)生產(chǎn)活動所有領域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人機應

26、用系統(tǒng)。erp：enterprise resource planning，是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想實現(xiàn)最合理的資源配置、滿足市場需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。關系：物料需求計劃是企業(yè)資源計劃的核心，制造資源計劃是企業(yè)資源計劃的重要組成部分，企業(yè)資源計劃擴展到企業(yè)外部，對整個供應鏈資源進行管理，范圍大大加寬。區(qū)別：覆蓋范圍不同；管理理念不同；支撐平臺不同；控制機制不同；模塊功能不同。（可具體闡述）（三）1、試述abc管理法在庫存管理中的應用。答：具體應用，先按物資所占用的資金大小分類排隊，為abc三類。a類：物資消耗最大，規(guī)則占用面積大，應是物資管理重點

27、對象，實行定期訂購的控制方式，對庫存盤點，來料期限，領發(fā)料等都嚴格要求。b類：特點和重要程度介于ac兩類之間，企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購方式或定量訂購方式。c類：消耗量不大，單件較低，面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領用的零星器材，維修配件等，作物資刊一般對象，采用比較粗放的管理方式，定量訂購的控制方式，可適當加大保險儲備量，以防缺料現(xiàn)象的發(fā)生。2、試述設備在企業(yè)中的作用。答：設備是企業(yè)進行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術基礎，是固定資產(chǎn)的主要組成部分，對設備管理的作用：是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎工作是企業(yè)產(chǎn)品、服務質(zhì)量的保證是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提是企業(yè)長遠發(fā)展的

28、重要條件機器設備狀況的好壞，直接影響企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)效率的高低，經(jīng)濟效益的好壞。（四）1.試述生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原則。答：1立足于現(xiàn)實企業(yè)經(jīng)營目標的原則。企業(yè)生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理的一切活動的最終目標都要體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)上。2、追求經(jīng)濟效益的嚴重。這是指在按市場需求組織生產(chǎn)的過程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入，去換取最大的產(chǎn)出。3、不斷講求創(chuàng)新的原則。在生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理中，要不斷實現(xiàn)創(chuàng)新。4、貫徹規(guī)范化原則。在生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理中，講求思考問題規(guī)范、行動規(guī)范，按預先制定的規(guī)章、制度、要求去做。5、突出強調(diào)服務的嚴重。服務質(zhì)量的好壞直接影響著生產(chǎn)與運作現(xiàn)場工作的高低、資源的利用狀況。

29、2，結(jié)合實際談談你對開展清潔生產(chǎn)的認識。答：清潔生產(chǎn)是以節(jié)約能源、降低物耗、減少污染、提高效益為主要目標，通過對產(chǎn)品生產(chǎn)、提供服務的全過程加強技術和管理活動，以消除和減少工業(yè)生產(chǎn)對人們健康和環(huán)境的影響，防治工業(yè)污染，提高經(jīng)濟效益、提高社會效益的一種新型組織生產(chǎn)思想、模式、運作方式。其最終目標是使經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護相協(xié)調(diào)，營造人與自然和諧發(fā)展的客觀局面。它的主要特點：1是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性大問題；2從源頭抓起，全過程控制；3涉及面廣，影響程度大；4它是一個長期的運作過程，充滿艱巨性、復雜性、反復性。清潔生產(chǎn)的理論基礎：1入職平衡理論、2最優(yōu)化理論；3技術進步支撐理論。其主要內(nèi)容有：1運用并行

30、工程原理進行綠色設計；2自然資源和能源利用的最合理化；3生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程清潔化；4生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，提供綠色服務，并對生產(chǎn)的廢料進行綜合治理。企業(yè)應積極推進清潔生產(chǎn)，形成防治污染的新局面，創(chuàng)造良好的企業(yè)運行環(huán)境，收到最佳的經(jīng)濟效益和社會效益，造福于人類社會。五、計算題（一）某零件投產(chǎn)批量為3件，經(jīng)五道工序加工。每到工序單件作業(yè)時間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、3分鐘，如完成該任務，時間最短的工序間移動方式應采用哪一種？a、順序移動方式b、平行移動方式c、平行順序移動方式（二）1、考核知識點：考核對多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)與運作能力的核算，其中掌握代表產(chǎn)品法的計算方法。（1）確定代表產(chǎn)品：c（

31、2）計算c為標準的設備組的生產(chǎn)與運作能力。250*23*90%=5175小時10*5175/100=518臺（3）計算換算系數(shù)a/c=200/100=2b/c=270/100=2.7d/c=40/100=0.4（4）各產(chǎn)品占產(chǎn)品總量的比重：a=100/400=0.25b=80/400=0.2c=160/400=0.4d=60/400=0.15（5）具體產(chǎn)品單位生產(chǎn)與運作能力a:518*0.25*1/2=65b:518*0.2*1/2.7=38c:518*0.4*1/1=207d:518*0.15*1/0.4=1942、考核知識點：關于流水線生產(chǎn)中節(jié)拍、節(jié)奏的計算方法。（1）計算節(jié)拍：7.5*3

32、/1000=0.0225（2）計算批量：1000/10=100（3）計算節(jié)奏：節(jié)拍*批量=0.0225*100=2.253、考核知識點：重心法的計算，確定配送中心位置。4、考核知識點：在制品定額法的計算，進行生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。5、考核知識點：成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃的計算，用提前期法。平均日產(chǎn)量：40/20= 2件/天零件加工投入計劃：40+15*2=70件零件加工產(chǎn)出計劃：40+10*2=60件裝配投入計劃：40+5*2=50件6、考核知識點：考核物料需求計劃的操作過程。計劃期1234567891011項目、產(chǎn)品50800100120總需求量50800100120現(xiàn)存庫存508001001

33、20計劃庫存45項目a50800100120總需求10016002029現(xiàn)存庫存90（三）某產(chǎn)品全年產(chǎn)量為3600件，該產(chǎn)品的單件庫存費用為40元/年，每一次換產(chǎn)費用為500元，試計算該制品的經(jīng)濟批量，并計算其生產(chǎn)間隔期。解：已知h=40k=500n=3600根據(jù)公式q*=2kn/h=25003600/40=9000=300（備注：是根號）生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量=300（360035）=300（3603600）30（天）答：該制品的經(jīng)濟批量為300件，生產(chǎn)間隔期為30天。電大生產(chǎn)與運作管理小抄單選題1、采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為（預知維修）2、

34、定置管理的三要素是（人、物、場所）3、20世紀70年代將采購計劃、生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃等納入mrp形成（閉環(huán)mrp）4、反映企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平的指標是（產(chǎn)品品種指標）5、根據(jù)市場預測為主制訂生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)類型是（單件生產(chǎn)）6、根據(jù)工人看管或操作設備的工作崗位數(shù)、工作量等因素來進行定員稱（按崗位定員）7、供應鏈管理的目標是供應鏈的（成本）8、將大致相同類型的設備相對集中地擺放在一起，形成一個群體，對產(chǎn)品進行相同和相似的加工。這種設備布置稱為（工藝導向布置形式）9、價值工程的基本表達式為（價值=功能/成本）10、建立正常生產(chǎn)與運作秩序，完成生產(chǎn)與運

35、作任務，組織企業(yè)日常生產(chǎn)與運作活動依據(jù)的計劃是（生產(chǎn)作業(yè)計劃）11、進行培訓是實施mrp（實施階段）階段的工作12、經(jīng)濟批量模型假定庫存費用的構(gòu)成為：換產(chǎn)費用和（保管費用）13、考慮采取各種技術組織措施，進行技術改造后，企業(yè)或主管部門確定的生產(chǎn)能力是（查定生產(chǎn)能力）14、看板管理生產(chǎn)線上在上道工序的出口處與下道工序入口處之間往返運動的是（移動看板）15、看板管理中包括如下信息：要生產(chǎn)地零件號、看板號、供方工作地號、需方工作地號、所需物料清淡、所需工具等內(nèi)容的是（移動看板）16、控制圖法是以控制圖的形式，判斷和預報生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生（波動）17、快速換模法增大生產(chǎn)批量、減少作業(yè)交換，是利

36、用一人多機、成組技術和柔性制造技術來實現(xiàn)的，即盡量利用（相似性）18、可靠性工程通過研究設備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預測設備的行為和（工作狀態(tài)）19、勞動定額制定基本要求是多方面的，其關鍵是（準）20、利用過去生產(chǎn)過的同類型產(chǎn)品或類似產(chǎn)品工序的實際工時消耗的資料，在分析比較的基礎上制定定額的方法稱（統(tǒng)計分析法）21、六西格瑪管理的設計目標是：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的（缺陷次數(shù)）22、利用abc管理法對庫存進行管理時，對于a類物資，應當實行的控制方式是（定期訂購）23、平行移動方式生產(chǎn)周期的計算公式為（）24、排列圖法是用于統(tǒng)計和顯示一定時間內(nèi)各種類型缺陷或問題的（數(shù)目）25、排列圖法

37、有助于確定造成大多數(shù)問題的（少數(shù)關鍵原因）26、企業(yè)中支持正常生產(chǎn)提供動力的生產(chǎn)、工具制造、設備檢修等。它從屬于（輔助生產(chǎn)）過程。27、企業(yè)在計劃年度內(nèi)實際可能達到的生產(chǎn)能力稱為（計劃生產(chǎn)能力）28、企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類是指（品種指標）29、確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應生產(chǎn)數(shù)量，它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化，其時間段一般定為一周，有時定為日、旬、月，根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計劃為（主生產(chǎn)計劃）30、企業(yè)資源計劃的核心模塊是（生產(chǎn)控制功能模塊）31、企業(yè)資源計劃的核心是（物料需求計劃）32、全員生產(chǎn)維修是以設備一生為目標的全系統(tǒng)的（預防維修）33、清掃過程

38、是一個（發(fā)現(xiàn)問題）的過程34、如果設備的磨損處于第三階段，則應采取的措施是（更新改造）35、生產(chǎn)與運作管理應遵守的首要原則是（以市場為導向的原則）36、屬于生產(chǎn)與運作過程分析的檢驗符號為（正方形）37、（單件生產(chǎn)）屬于設備零用率高的生產(chǎn)類型。38、生產(chǎn)調(diào)度工作的主要依據(jù)是（生產(chǎn)作業(yè)計劃）39、散布圖法是用來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關因素的方法，它主要分析研究兩種因素的何種關系？（數(shù)據(jù)關系）40、縮短生產(chǎn)配送周期這種策略主要用來降低哪種庫存？（在途庫存）41、設備綜合工程學追求的目標是最經(jīng)濟的（壽命周期費用）42、設備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的實質(zhì)是建立設備維修（供應鏈）43、設備磨損的第一階段

39、，磨損的特征是（均勻磨損）44、設備修理，是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和（精度劣化）45、設備的使用費用牌合理界限之內(nèi)的設備壽命稱為（經(jīng)濟壽命）46、素養(yǎng)是要在整理、整頓、清掃、清潔活動后在達到一種（思想境界）47、5s活動的核心是提高（素養(yǎng)）48、由開始、結(jié)束、工作項目、決策支撐點等組成，加轉(zhuǎn)接點，以各單位的職責為依據(jù)的流程圖為（基本流程圖）49、以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是（海爾模式）50、在組織生產(chǎn)與運作過程時，要把（目標性）放在首位。51、在產(chǎn)品加工移動方式中，組織生產(chǎn)較簡單，設備在加工產(chǎn)品時不出現(xiàn)停頓、工序間搬運次數(shù)少，應采用（平行順序移動方式）52、在進

40、行企業(yè)總平面布置時，對企業(yè)內(nèi)的各個部分的布置不要一下子就排得滿滿當當?shù)?，要留有余地屬于（彈性的原則）53、質(zhì)量管理所進行的所有管理性質(zhì)的活動，是為了實現(xiàn)（質(zhì)量目標）54、直方圖的作用是用來顯示質(zhì)量波動的（狀態(tài)）55、在降低周轉(zhuǎn)庫存方面比較成功的經(jīng)驗是日本企業(yè)的（快速換模法）56、在設備管理中，可靠性標志著機器在其整個使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標的（性能）57、在5s活動中，對生產(chǎn)與運作現(xiàn)場的各種物品進行徹底的清理，把長期不用和報廢的物品全部、干凈地清除出去，對有用的東西，按實際需要，擺放好，這種活動稱為（整理）58、在定置管理中，物與場所的結(jié)合主要是強調(diào)（定置圖）多項選擇題：1、按照庫存在生產(chǎn)運

41、作過程中所處的狀態(tài)可以將庫存分為（原材料庫存、在制品庫存、維修庫存、產(chǎn)成品庫存）2、按照庫存的作用可以將庫存分為（安全庫存、周轉(zhuǎn)庫存、調(diào)節(jié)庫存、在途庫存）3、成品生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有（批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額）4、大批大量生產(chǎn)類型的突出特點有（設備按工藝專業(yè)化布置、產(chǎn)品品種單一、設備利用率高、勞動定額制定詳細、生產(chǎn)設備廣泛采用專用設備）5、大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有（節(jié)奏、在制品定額、流水線標準工作指示圖表）6、對設備使用情況進行評價，就設備技術經(jīng)濟性來說，主要指標有（設備完好率、設備故障率）7、大規(guī)模定制的基本思想是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的（相似性、通用性、標準化）8、服務藍圖的組成要

42、素有（四種行為、三條分界線、一批有形展示）9、供應鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式（批量物流、訂單物流、準時物流）10、衡量庫存管理的重要指標是（平均庫存值、可供應時間、庫存周轉(zhuǎn)率）11、流水線按對象移動方式可分為（不變流水線、可變流水線、成組流水線）12、流水線組織設計的主要工作有（生產(chǎn)節(jié)拍與節(jié)奏的確定、工序同期化、通用設備的選用、工藝規(guī)程的設計、編制流水線工作標準指示圖表）13、勞動定額按表現(xiàn)形式劃分為（時間定額、產(chǎn)量定額、看管定額）14、勞動定額中影響定額的時間為（作業(yè)時間、休息和生理需要時間、組織性布置工作地時間）15、敏捷制造體系結(jié)構(gòu)的要素有（生產(chǎn)技術、管理、人力資源）16、

43、企業(yè)生產(chǎn)能力中管理能力主要包括（人員數(shù)量、管理人員的管理經(jīng)驗、應用管理理論的水平、應用管理方法的水平、生產(chǎn)設備完好率）17、企業(yè)資源計劃（erp）運行前期工作主要內(nèi)容有（企業(yè)實施erp的調(diào)研、分析、 成立erp項目組織、做上erp的可行性報告、選擇適應需求的erp軟件、軟件系統(tǒng)安裝、調(diào)試）18、企業(yè)資源計劃與制造資源計劃的區(qū)別是（覆蓋范圍不同、管理理念不同、支撐平臺不同、控制機制不同）19、全員生產(chǎn)維修的特點可概括為“三全”，“三全”是指（全員參加、全系統(tǒng)、全效率）20、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要有（生產(chǎn)技術、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)能力）21、生產(chǎn)與運作管理的基本職能有（組織、計劃、控制）22、屬于

44、企業(yè)職能戰(zhàn)略的有（愿景、經(jīng)營（業(yè)務）戰(zhàn)略、生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略、人力資源管理戰(zhàn)略、財務管理戰(zhàn)略）23、適宜采用平行移動生產(chǎn)的產(chǎn)品是（體積大的產(chǎn)品、比較重的、大批大量生產(chǎn)類型的）24、實施mrp三個主要階段是（前期工作、決策工作、實施）25、生產(chǎn)企業(yè)中使用的erp主要包括（生產(chǎn)控制模塊、財務管理模塊、人力資源管理模塊、物流管理模塊）26、設備選擇的方法有（凈現(xiàn)值法、投資利潤法、投資回收期法、成本比較法）27、設備的磨損主要形式有（無形磨損、有形磨損）28、設備修理的方法主要有（標準修理法、檢查后修理法、定期修理法）29、設備壽命指標有（經(jīng)濟壽命、技術壽命、折舊壽命、物質(zhì)壽命）30、生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理的

45、特點包括（基礎性、系統(tǒng)性、開放性、動態(tài)性、群眾性）31、生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理的任務有（工序管理、物流管理、環(huán)境管理）32、5s活動常用的工具有（紅牌、看板、定點拍攝、推移圖、檢查表）33、新產(chǎn)品開發(fā)的典型方法有（計算機輔助設計、并行工程、價值工程）、34、現(xiàn)代化設備具有以下特征：大型化或超小型化、連續(xù)化、調(diào)整化、精密化、（自動化、環(huán)?；?5、與制造業(yè)比較服務業(yè)的主要特點有（生產(chǎn)與消費同時進行、以提供無形產(chǎn)品為主、消費者反作用（干預）相對程度大）36、與訂貨生產(chǎn)型比較，屬于補充存貨性生產(chǎn)類型的特點主要有（標準產(chǎn)品、價格事先確定、生產(chǎn)與運作管理難度相對小一些）37、與加工裝配式生產(chǎn)比較，連續(xù)式生產(chǎn)

46、的突出特征有（生產(chǎn)能力可明確規(guī)定、能源消耗較高）38、與對象專業(yè)化比較工藝專業(yè)化的優(yōu)點有（生產(chǎn)能力利用高、品種變換適應性強、適合于單件小批生產(chǎn)）39、影響生產(chǎn)與運作能力的要素（固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時間、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率）40、在生產(chǎn)與運作中，計劃與控制戰(zhàn)略決策的主要內(nèi)容有（庫存策略、庫存量的大小、質(zhì)量控制）41、制定勞動定額的常用方法有（經(jīng)驗估計法、統(tǒng)計分析法）42、制造資源計劃結(jié)構(gòu)主要包括（計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎數(shù)據(jù)系統(tǒng)、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)）43、質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷的幾個階段是（質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段）44、質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有（質(zhì)量改進、質(zhì)量方針和目標

47、、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制）45、在定置管理中，物的定置三要素體現(xiàn)在（人與物的結(jié)合、物與場所的結(jié)合）簡答題：1、簡述生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)容（p11-12）答：生產(chǎn)運作管理是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計，運行與維護過程的管理，它包括對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織和控制。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要是以工業(yè)企業(yè)，特別是制造業(yè)為研究對象，其注目點主要是一個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的計劃和控制，一般稱為狹義的生產(chǎn)管理學。2、簡述現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化？（p10）答：現(xiàn)代生產(chǎn)與運作與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比，所涵蓋的內(nèi)容、研究方法與手段有較大的區(qū)別，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理涵蓋的范圍僅僅局限于企業(yè)生產(chǎn)過程的計劃、組織與控制，而現(xiàn)代生產(chǎn)與運作

48、管理不僅僅局限于此，更是把企業(yè)的長遠發(fā)展戰(zhàn)略、生產(chǎn)運作策略、產(chǎn)品的開發(fā)設計、物流管理等內(nèi)容作為生產(chǎn)與運作管理的重點研究內(nèi)定。3、簡述簡單流程圖的七個基本符號及名稱（p30）開始或結(jié)束 活動 流線 判定 數(shù)據(jù)庫 文件 連接 4、簡述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則（p47）答：總體原則：有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)、服務活動的正常進行，提高經(jīng)濟效益。有利于加強管理。這和有利于生產(chǎn)、服務不僅不矛盾，而且是相輔相成，缺一不可的。有利于保證生產(chǎn)、服務的安全，增進職工的身心健康。保護環(huán)境，讓職工在一個安全、舒適，沒有污染、危害的環(huán)境中工作。具體原則有：綜合的原則。單一流向的原則。最小最大的原則。安全的原則。立

49、體的原則。彈性的原則。5、簡述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序（p44）答：影響企業(yè)地址選擇的主要因素：黨和國家的有關方針、政策；國民經(jīng)濟發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃；各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關法規(guī)。市場需求。資源的利用。氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。協(xié)作關系。企業(yè)便于與相關企業(yè)單位的聯(lián)絡、協(xié)作、配合。環(huán)境保護和景觀。創(chuàng)造發(fā)展的條件。企業(yè)選址程序：準備工作。調(diào)查研究。制定方案。6、簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點及分類。（p51-52）答：優(yōu)越性：工作地專業(yè)化程度高。生產(chǎn)節(jié)奏性強。生產(chǎn)過程封閉性強。流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。流水線生產(chǎn)局限性：首先，自身設置決定流水線不足，只能生產(chǎn)單一產(chǎn)品，應變化能

50、力差。其次，由于自身條件限制，搞超產(chǎn)受到了制約。再次，由于操作者始終固定工作，進行重復性勞動，給工人身心帶來了一些不當?shù)挠绊?。分類：按對象輪換方式分類、按對象數(shù)目分類、按對象移動方式分類、按連續(xù)程度分類、按節(jié)奏性分類、按機械化程度分類7、簡述新產(chǎn)品開發(fā)原則（p63）答：堅持以市場為導向，不斷滿足社會需求是其出發(fā)點和歸宿。突出技術特點，發(fā)揮技術優(yōu)勢。講究經(jīng)濟效益。保持持續(xù)開展的原則。8、簡述服務藍圖的構(gòu)成、作用、制作步驟（p71-72）答：1、服務藍圖包括：四種行為，即顧客行為、前臺員工行為、后臺員工行為、支持活動。三條線，即互動分界線、可視分界線、內(nèi)部互動分界線。有形展示，即顧客與服務系統(tǒng)交互

51、過程中所接觸到的各種有形內(nèi)容。2、作用：能讓員工樹立全局觀點、整體性服務意識，清楚地看到每個人在其中的位置、在服務整體中的職能和作用，從更改上樹立以顧客為導向并超越顧客導向的服務理念。通過展示服務各環(huán)節(jié)組成要素及關系，形成服務戰(zhàn)略。通過對服務人員與顧客接觸線的分析，明晰顧客在哪個環(huán)節(jié)感受和評價服務質(zhì)量，為改進設計打下基礎。認清服務過程中的薄弱環(huán)節(jié)，從而確定服務質(zhì)量，改進服務目標。為內(nèi)外部營銷活動提供重要基礎，為明確成本、收入筆向不同服務要素投資提供基礎。能清楚提供由表及里地提高服務質(zhì)量的途徑。3、制作步驟：明確制定服務藍圖的目標。清晰辨別顧客接受服務的過程。站在顧客位置表述服務過程。描述為顧客

52、服務的前臺員工及后臺員工的服務行為、支持活動。把顧客行為、服務行為及支持活動有機組合起來。在每個顧客行為上加上有形展示。繪制出完整的服務藍圖并加以展示、使用。9、簡述工作日寫實的步驟及每一步驟的基本內(nèi)容（p74）答：選擇，是根據(jù)目的去確定寫實對象。記錄，是在確定寫實對象的基礎上。將寫實對象的具體情況填入有關記錄表，應在觀察日之前完成。觀察，是在預先確定的觀測日，在規(guī)定的輪班內(nèi)，按時間順序觀察并記錄寫實對象的工作活動。整理，是將觀察結(jié)果加以分類、整理、匯總、按消耗工時的不同性質(zhì)將發(fā)生時間加以區(qū)別，求出其占總時間比例。總結(jié)，是對整理的資料加以分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對策，落實任務，檢查總

53、結(jié)，以求改進。10、根據(jù)制造型企業(yè)生產(chǎn)與運作計劃體系圖畫出長期計劃、中期計劃、短期計劃、分界線，指出圖中空白一、空白二、空白三具體名稱。（p86 圖4-1）11、簡述制定生產(chǎn)計劃的程序（p89 圖4-2）12、簡述精準生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)（p119-120 圖4-15）13、簡述生產(chǎn)調(diào)度制度形式（p129）書上只出現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度的原則與內(nèi)容，估計形式應該就是它的內(nèi)容，具體參看書上p129頁生產(chǎn)與運作調(diào)度的內(nèi)容六點。正確率不確定。14、簡述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生和發(fā)展的原因。（p149）答：1、它是生產(chǎn)和科學技術發(fā)展的產(chǎn)物。2、人的作用越來越受到重視。3、消費者的作用日益增強。產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程不僅與生產(chǎn)過程

54、有關，還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關聯(lián)，這不是單純依靠統(tǒng)計質(zhì)量管理所能解決的，全面質(zhì)量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產(chǎn)對質(zhì)量管理整體性、綜合性的客觀要求，是全面性、系統(tǒng)性的管理。15、簡述六西格瑪管理的特征（p158）答：1、對顧客需求的高度關注。2、高度依賴統(tǒng)計數(shù)據(jù)。3、重視改善業(yè)務流程。4、積極開展主動改進型管理。5、倡導無界限合作、勤于學習的企業(yè)文化。16、簡述庫存的功能與弊端（p167）答：功能：1、保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨立性。2、適應市場需求的變化。3、增強生產(chǎn)計劃工作的靈活性。4增強企業(yè)抵御原材料市場變化的能力。5、達到經(jīng)濟訂貨規(guī)模。6、在供應鏈中起緩沖作用。弊端：1、占用企業(yè)資金。2、增加企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。3、掩蓋企業(yè)眾多的管理問題。17、談談庫存管理的新發(fā)展（p171）答：庫存管理在企業(yè)管理中具有重要意義，用盡可能少的庫存滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需要非常重要。在實踐中，庫存管理的理論和時間都在不斷發(fā)展。目前大家比較關注的庫存管理模式是零庫存管理以及聯(lián)合庫存，聯(lián)合庫存主要是基于供應鏈管理。零庫存是指物料（包括原材料、在制品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不宜倉庫存儲的形式存在，二均處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。18、簡述設備管理的發(fā)展（p185）答：1