金屬切削原理與刀具（中職）教學(xué)參考

1、金屬切削原理與刀具課程說明 課程類別：專業(yè)基礎(chǔ)課或?qū)I(yè)核心課 學(xué)時(shí)數(shù)：60學(xué)時(shí) 考核方式：考試或考查 課程性質(zhì)和內(nèi)容、課程任務(wù)和要求： 本課程是機(jī)械制造或機(jī)械加工類專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課或?qū)I(yè)核心課程，是一門理論與實(shí)踐緊密結(jié)合的課程。本課程的主要內(nèi)容有：金屬切削過程的基本規(guī)律及其實(shí)際加工中的應(yīng)用，刀具的結(jié)構(gòu)組成及應(yīng)用，刀具的刃磨及合理選用。 本課程的任務(wù)和要求：掌握切削刀具的材料、刀具幾何角度、切削過程的基本規(guī)律，具有應(yīng)用基本切削理論規(guī)律來解決切削過程中有關(guān)表面加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本等方面問題的初步能力；用基本切削理論和規(guī)律、刀具的選用和設(shè)計(jì)知識(shí)，能初步分析和解決切削加工中的有關(guān)工技術(shù)問題，為

2、今后的學(xué)習(xí)和未來的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。 項(xiàng)目一 金屬切削基礎(chǔ)一、教學(xué)要求 1熟悉金屬切削過程； 2熟悉刀具角度參考系； 3熟悉刀具切削部分的組成； 4掌握切削加工后形成的三個(gè)表面； 5掌握刀具切削部分的幾何角度； 6掌握三種切削用量要素的表示方法及計(jì)算方法； 7掌握切削層橫截面要素； 8能根據(jù)各自的特點(diǎn)區(qū)分主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； 9能正確判別刀具的各刃、各面和各幾何角度。二、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：切削用量及刀具角度的標(biāo)注。 教學(xué)難點(diǎn)：刀具角度標(biāo)注的參考系。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排4學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 金屬切削的基本概念 活動(dòng)一 切削運(yùn)動(dòng)及形成的表面 講解切削形成的三個(gè)表面 活動(dòng)二 切削用

3、量與切削層參數(shù) 講解常用的三個(gè)切削用量任務(wù)二 刀具切削部分的基本定義 活動(dòng)一 刀具的組成 講解組成刀具的各部分 活動(dòng)二 刀具角度參考系與定義 講解刀具角度的定義及各角度標(biāo)注五、主要概念 1、主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； 2、切削用量； 3、刀具角度。項(xiàng)目二 金屬切削過程的基本規(guī)律 一、教學(xué)要求 1熟悉金屬切削過程的三個(gè)主要變形區(qū)；2熟悉影響切削變形的主要因素；3理解積屑瘤的生長(zhǎng)過程及控制措施；4理解切削力的產(chǎn)生原因與分解；5掌握四種切屑類型；6掌握影響切削溫度的主要因素；7掌握造成刀具磨損的原因；8能根據(jù)切屑的顏色判斷切削時(shí)的溫度，對(duì)其合理性進(jìn)行判斷并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施； 9能對(duì)積屑瘤的產(chǎn)生進(jìn)行控制。二

4、、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：切屑的四種類型及轉(zhuǎn)換。 教學(xué)難點(diǎn)：積屑瘤的控制。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排6學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 切削變形 活動(dòng)一 切削變形的原理 講解切削變形的形成機(jī)理。 活動(dòng)二 影響切削變形的主要因素 講解常見影響切削變形的因素及措施。任務(wù)二 切屑種類與積屑瘤活動(dòng)一 切屑種類講解常見的四種切屑類型?；顒?dòng)二 積屑瘤講解積屑瘤的形成過程。任務(wù)三 切削力與切削功率活動(dòng)一 切削力講解切削力的形成與分解?；顒?dòng)二 切削功率講解切削功率的組成及計(jì)算。任務(wù)四 切削熱與刀具磨損活動(dòng)一 切削熱與切削溫度講解切削熱產(chǎn)生及散熱。活動(dòng)二 刀具磨損與刀具壽命講解刀具磨損與刀具壽命的關(guān)系。五、主要概念 1、

5、積屑瘤； 2、切削功率； 3、刀具磨損。項(xiàng)目三 切削基本理論的應(yīng)用一、教學(xué)要求 1熟悉切屑形狀的分類；2熟悉材料切削加工性指標(biāo)；3熟悉切削液的作用與種類；4理解改善材料切削加工性的途徑；5理解刀具幾何參數(shù)的合理選擇；6掌握刀具的刃磨技術(shù)；7掌握切屑的控制方法；8掌握切削液的合理選擇；9能根據(jù)加工條件合理選擇切削用量；10. 能根據(jù)加工條件合理選擇切削液。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：刀具幾何參數(shù)與切削用量的選擇。 教學(xué)難點(diǎn)：刀具幾何參數(shù)和選擇。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排6學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 切屑的控制 活動(dòng)一 切屑卷曲與折斷 講解切屑的形成原理及斷屑。 活動(dòng)二 切屑形狀的分類 講解常見切屑的

6、形狀。任務(wù)二 改善工件材料的切削加工性 活動(dòng)一 材料切削加工性指標(biāo) 講解衡量材料切削性的指標(biāo)。 活動(dòng)二 改善材料切削加工性的途徑 講解改善材料切削加工性的主要措施。任務(wù)三 合理選擇切削液 活動(dòng)一 切削液的作用與種類 講解常用切削液的作用與分類。 活動(dòng)二 切削液的合理選擇 講解如何進(jìn)行切削液的選擇。任務(wù)四 刀具幾何參數(shù)的合理選擇 活動(dòng)一 刀具幾何參數(shù)的合理選擇 講解如何進(jìn)行合理的選擇刀具參數(shù)。 活動(dòng)二 刀具的刃磨 講解刀具的刃磨事項(xiàng)。任務(wù)五 切削用量的合理選擇 活動(dòng)一 切削用量的選擇原則 講解切削用量的選擇基本原則。 活動(dòng)二 切削用量的選擇方法 講解具體的選擇切削用量方法。五、主要概念：無項(xiàng)目四

7、 刀具材料一、教學(xué)要求 1熟悉刀具材料的性能；2熟悉刀具材料的類型；3掌握高速鋼刀具的特點(diǎn)及選用；4掌握硬質(zhì)合金刀具的特點(diǎn)及選用；5掌握其他刀具材料的特點(diǎn)及選用；6掌握各種刀具材料的適用性；7能根據(jù)加工條件選擇刀具材料。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：硬質(zhì)合金刀具的特點(diǎn)及選用。 教學(xué)難點(diǎn)：根據(jù)加工條件進(jìn)行刀具材料的選擇。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排6學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 刀具材料概述 活動(dòng)一 刀具材料的性能 講解刀具對(duì)材料性能的主要要求。 活動(dòng)二 刀具材料的類型 講解常用的刀具材料類型。任務(wù)二 高速鋼 活動(dòng)一 高速鋼刀具材料的性能 講解高速鋼刀具材料的主要性能。 活動(dòng)二 高速鋼刀具材料的類型及特點(diǎn)

8、 講解高速鋼刀具材料的主要類型。任務(wù)三 硬質(zhì)合金 活動(dòng)一 硬質(zhì)合金的組成與性能 講解硬質(zhì)合金基本組成及性能。 活動(dòng)二 硬質(zhì)合金的類型及特點(diǎn) 講解常用硬質(zhì)合金的類型。任務(wù)四 其他刀具材料 活動(dòng)一 陶瓷 講解陶瓷刀具材料的性能及特點(diǎn)。 活動(dòng)二 超硬刀具材料 講解金剛石及立方氮化鵬材料。五、主要概念 1、高速鋼； 2、硬質(zhì)合金； 3、立方氮化鵬。項(xiàng)目五 車刀一、教學(xué)要求 1熟悉刀槽的形式；2熟悉成形車刀的種類與用途；3掌握硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇；4掌握可轉(zhuǎn)位車刀刀片的標(biāo)注；5掌握可轉(zhuǎn)位車刀刀片型號(hào)中主要代號(hào)的選擇；6掌握可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾緊結(jié)構(gòu)的選擇；7掌握機(jī)夾式車刀的結(jié)構(gòu)類型；8掌握成形車刀的裝夾與

9、刃磨； 9能根據(jù)加工條件進(jìn)行車刀的選擇。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)夾式車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。 教學(xué)難點(diǎn)：成形車刀。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排6學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 焊接式車刀 活動(dòng)一 車刀的類型 講解常見的車刀類型。 活動(dòng)二 硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇 講解如何進(jìn)行硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇。 活動(dòng)三 刀槽的形狀和尺寸 講解常用的刀槽形狀和尺寸。任務(wù)二 機(jī)夾式車刀 活動(dòng)一 機(jī)夾式車刀的結(jié)構(gòu) 講解常用機(jī)夾式車刀的結(jié)構(gòu)。 活動(dòng)二 機(jī)夾式車刀的重磨 講解怎樣進(jìn)行機(jī)夾式車刀的重磨。任務(wù)三 可轉(zhuǎn)位車刀 活動(dòng)一 可轉(zhuǎn)位車刀刀片 講解可轉(zhuǎn)位車刀刀片的性能及特點(diǎn)。 活動(dòng)二 可轉(zhuǎn)位車刀的選用 講解刀片的具體選用。任務(wù)

10、四 成形車刀 活動(dòng)一 成形車刀的種類與用途 講解成形車刀的類型。 活動(dòng)二 成形車刀的幾何角度 講解成形車刀的幾何參數(shù)。 活動(dòng)三 成形車刀的裝夾與刃磨 講解成形車刀的裝夾及重磨。五、主要概念：無項(xiàng)目六 鉆削與孔加工刀具一、教學(xué)要求 1熟悉鉆削加工的原理；2熟悉鉸刀的種類與用途；3掌握麻花鉆的結(jié)構(gòu)組成及幾何角度；4掌握典型深孔加工刀具的應(yīng)用；5掌握擴(kuò)孔鉆的應(yīng)用；6掌握锪鉆與鏜刀的應(yīng)用；7掌握鉸刀的合理使用；8掌握孔加工復(fù)合刀具的合理選用；9能對(duì)鉆頭進(jìn)行修磨；二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：麻花鉆的特點(diǎn)及應(yīng)用。 教學(xué)難點(diǎn)：鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排6學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 鉆削與鉆頭 活

11、動(dòng)一 麻花鉆 講解麻花鉆的基本特征及參數(shù)。 活動(dòng)二 鉆削原理 講解鉆削加工的基本原理。 活動(dòng)三 鉆頭的修磨 講解鉆頭的修磨。任務(wù)二 深孔鉆 活動(dòng)一 深孔鉆概述 講解深孔鉆的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 典型深孔加工刀具 講解典型深孔加工刀具的應(yīng)用情況。任務(wù)三 擴(kuò)孔鉆、锪鉆和鏜刀 活動(dòng)一 擴(kuò)孔鉆 講解擴(kuò)孔鉆的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 锪鉆 講解锪鉆的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)三 鏜刀 講解鏜刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。任務(wù)四 鉸刀 活動(dòng)一 鉸刀的種類與用途 講解鉸刀的類型與用途。 活動(dòng)二 圓柱機(jī)用鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 講解鉸刀的主要參數(shù)。 活動(dòng)三 鉸刀的合理使用 講解如何合理使用鉸刀。任務(wù)五 孔加工復(fù)合刀具 活動(dòng)一 孔加工復(fù)合刀具簡(jiǎn)

12、介 講解孔加工復(fù)合刀具的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 孔加工復(fù)合刀具選用要求 講解復(fù)合刀具的選用要求。五、主要概念：無項(xiàng)目七 拉刀一、教學(xué)要求1.熟悉拉刀的原理與特點(diǎn)；2.熟悉拉刀的種類與用途；3.掌握拉刀的結(jié)構(gòu)；4.掌握拉削的方式；5.掌握提高拉削質(zhì)量的方式；6.掌握提高拉刀使用壽命的方法； 7.掌握拉刀的修磨方法。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：拉刀的結(jié)構(gòu)。 教學(xué)難點(diǎn)：拉刀的合理使用。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排4學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 拉削概述 活動(dòng)一 拉削原理與特點(diǎn) 講解拉削基本特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 拉刀的種類與用途 講解拉刀的類型與用途。任務(wù)二 拉刀結(jié)構(gòu)與拉削方式 活動(dòng)一 拉刀的結(jié)構(gòu) 講解常用拉刀

13、的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 活動(dòng)二 拉削方式 講解常見拉削方式及特點(diǎn)。任務(wù)三 拉刀的合理使用 活動(dòng)一 提高拉刀的使用壽命及加工質(zhì)量 講解如何使拉刀的使用壽命與加工質(zhì)量提高。 活動(dòng)二 拉刀的重磨 講解怎樣進(jìn)行拉刀的重磨。五、主要概念項(xiàng)目八 銑刀一、教學(xué)要求1.熟悉銑刀的幾何參數(shù)；2.熟悉銑削的方式；3.熟悉鏟齒成形銑刀鏟齒過程；4.熟悉常用銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；5.掌握常用銑刀的應(yīng)用；6.掌握立銑刀和鍵槽銑刀的區(qū)別與應(yīng)用； 7.掌握鏟齒成形銑刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：銑刀的主要幾何參數(shù)。 教學(xué)難點(diǎn)：鏟齒成形銑刀的鏟齒過程。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排4學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 銑削概述 活動(dòng)一 銑刀的幾

14、何參數(shù) 講解銑刀的主要幾何參數(shù)。 活動(dòng)二 銑削方式 講解周銑和端銑。任務(wù)二 常用銑刀的特點(diǎn)與應(yīng)用 活動(dòng)一 圓柱形銑刀 講解圓柱形銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 立銑刀 講解立銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)三 鍵槽銑刀 講解鍵槽銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)四 三面刃銑刀 講解三面刃銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)五 角度銑刀 講解角度銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)六 模具銑刀 講解模具銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)七 硬質(zhì)合金面銑刀 講解硬質(zhì)合金面銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。任務(wù)三 鏟齒成形銑刀 活動(dòng)一 鏟齒成形銑刀的鏟齒過程 講解鏟齒成形銑刀的鏟齒過程。 活動(dòng)二 鏟齒成形銑刀的結(jié)構(gòu)參數(shù) 講解鏟齒成形銑刀的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。五、主要概念 1、

15、螺旋角； 2、順銑； 3、逆銑； 4、成形銑刀。項(xiàng)目九 螺紋刀具一、教學(xué)要求 1、熟悉絲錐的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍； 2、熟悉絲錐的結(jié)構(gòu)； 3、熟悉螺母絲錐、拉削絲錐與擠壓絲錐的特點(diǎn)與應(yīng)用； 4、熟悉板牙頭的特點(diǎn)及應(yīng)用； 5、熟悉螺紋銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用； 6、掌握板牙的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用； 7、掌握絲錐的幾何參數(shù)。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：絲錐的結(jié)構(gòu)及參數(shù)。 教學(xué)難點(diǎn)：絲錐的應(yīng)用。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排4學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 絲錐 活動(dòng)一 絲錐的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù) 講解絲錐的結(jié)構(gòu)與主要參數(shù)。 活動(dòng)二 絲錐的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍 講解絲錐的特點(diǎn)及使用范圍。 活動(dòng)三 螺母絲錐、拉削絲錐與擠壓絲錐 講解常見的三種絲錐。

16、任務(wù)二 其它螺紋刀具 活動(dòng)一 板牙 講解板牙的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 板牙頭 講解板牙頭的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)三 螺紋銑刀 講解螺紋銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。五、主要概念：無項(xiàng)目十 切齒刀具一、教學(xué)要求 1.熟悉成形法切齒刀具； 2.熟悉展成法切齒刀具； 3.熟悉插齒刀的工作原理； 4.熟悉齒輪滾刀的工作原理； 5.熟悉蝸輪滾刀的工作原理； 6.掌握常用齒輪銑刀的原理及應(yīng)用； 7.掌握各類齒輪刀具的合理選用。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：齒輪銑刀。 教學(xué)難點(diǎn)：阿基米德齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)。三、教學(xué)安排 本項(xiàng)目安排4學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 切齒刀具的分類 活動(dòng)一 成形法切齒刀具 講解常用的成形法切齒刀具

17、。 活動(dòng)二 展成法切齒刀具 講解常用的展成法切齒刀具。任務(wù)二 齒輪銑刀與插齒刀 活動(dòng)一 齒輪銑刀 講解齒輪銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 插齒刀 講解插齒刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。任務(wù)三 齒輪滾刀與蝸輪滾刀 活動(dòng)一 齒輪滾刀 講解齒輪滾刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 蝸輪滾刀 講解蝸輪滾刀的特點(diǎn)及應(yīng)用。五、主要概念 1、產(chǎn)形齒輪； 2、產(chǎn)形蝸桿； 3、阿基米德基本蝸桿。項(xiàng)目十一 數(shù)控加工刀具及工具系統(tǒng)一、教學(xué)要求 1.熟悉數(shù)控刀具的特殊要求； 2.熟悉刀具快換、自動(dòng)更換與尺寸預(yù)調(diào)； 3.熟悉刀具尺寸的控制系統(tǒng)； 4.熟悉刀具磨損的直接測(cè)量法和間接測(cè)量法； 5.熟悉刀具破損監(jiān)控系統(tǒng)的組成； 6.掌握CZG車削類數(shù)控

18、工具系統(tǒng)（DIN69880）； 7.掌握模塊式鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：車削類、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)。 教學(xué)難點(diǎn)：刀具尺寸的控制系統(tǒng)。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排6學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 數(shù)控加工刀具概述 活動(dòng)一 數(shù)控刀具的特殊要求 講解數(shù)控刀具不同于普通刀具的主要要求。 活動(dòng)二 刀具快換、自動(dòng)更換與尺寸預(yù)調(diào) 講解刀具的更換與尺寸調(diào)整。任務(wù)二 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng) 活動(dòng)一 車削類數(shù)控工具系統(tǒng) 講解車削類數(shù)控工具系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用。 活動(dòng)二 鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng) 講解鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用。任務(wù)三 刀具尺寸的控制系統(tǒng)與刀具磨損、破損檢測(cè) 活動(dòng)一 刀具尺寸的控制系統(tǒng) 講解刀具尺寸控制系統(tǒng)的原理及應(yīng)用情況。 活動(dòng)二 刀具磨損的檢測(cè)與監(jiān)控 講解如何進(jìn)行刀具磨損的檢測(cè)及監(jiān)控。 活動(dòng)三 刀具破損檢測(cè) 講解刀具破損的檢測(cè)方式及特點(diǎn)。五、主要概念：無項(xiàng)目十二 砂輪與磨削一、教學(xué)要求 1.熟悉砂輪特性的要素； 2.熟悉金剛石砂輪與立方氮化硼砂輪的特點(diǎn)及用途； 3.熟悉超精密與鏡面磨削的特點(diǎn)及應(yīng)用； 4.熟悉砂帶磨削的特點(diǎn)及應(yīng)用； 5.掌握砂輪標(biāo)志的含義； 6.掌握磨削過程； 7.掌握磨削表面質(zhì)量及控制。二、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 教學(xué)重點(diǎn)：砂輪的特性要素及標(biāo)志。 教學(xué)難點(diǎn)：磨削過程與磨削質(zhì)量。三、課時(shí)安排 本項(xiàng)目安排4學(xué)時(shí)。四、教學(xué)大綱任務(wù)一 砂輪