電路板級電磁兼容設(shè)計

1、 從元件選擇、電路設(shè)計和印制電路板的布線等幾個方 面討論電路板級的電磁兼容性（EMC）設(shè)計。 第一部分：電磁兼容性的概述 第二部分：元件選擇和電路設(shè)計技術(shù) 第三部分：印制電路板的布線技術(shù) 1電磁環(huán)境的組成 2 電磁兼容性的費用 1電磁環(huán)境的組成 一個簡單的電磁干擾模型由三個部分組成： 電磁干擾源 耦合路徑 接收器 電磁干擾模型的組成如圖一所示。 電磁干擾源包括微處理器、微控制器、靜 電放電、傳送器、瞬時功率執(zhí)行元件 在一個微控制器系統(tǒng)里，時鐘電路通常是 最大的寬帶噪聲發(fā)生器，而這個噪聲被分 散到了整個頻譜。隨著大量的高速半導(dǎo)體 器件的應(yīng)用，其邊沿跳變速率非常快，這 種電路可以產(chǎn)生高達300MH

2、Z的諧波干擾。 噪聲被耦合到電路中最簡單的方式是通過 導(dǎo)體的傳遞 耦合也能發(fā)生在有共享負載（阻抗）的電 路中 例如，兩個電路共享一條提供電源電壓 導(dǎo)線，并且共享一條接地的導(dǎo)線。 所有的電子電路都可以接受傳送的電磁干 擾。雖然一部分電磁干擾可通過射頻被直 接接受，但大多數(shù)是通過瞬時傳導(dǎo)被接受 的。 最經(jīng)濟有效的電磁兼容性設(shè)計方法，是在 設(shè)計的早期階段充分考慮評估電磁兼容性 的技術(shù)要求（見圖2）。 元件的選擇和電路設(shè)計是影響板級電磁兼 容性性能的主要因素。 元件組元件組 集成電路 微控制器電路 元件組元件組: 與有引腳的元件相比，無引腳且表面貼裝 的元件的寄生效果要小一些 1電阻 由于表面貼裝元件

3、具有低寄生參數(shù)的特點， 因此，表面貼裝電阻總是優(yōu)于有引腳電阻。對 于有引腳的電阻，應(yīng)首選碳膜電阻，其次是金 屬膜電阻，最后是線繞電阻。 鋁質(zhì)電解電容通常是在絕緣薄層之間以螺旋狀纏繞 金屬箔而制成，這樣可在單位體積內(nèi)得到較大的電 容值，但也使得該部分的內(nèi)部感抗增加。 鉭電容由一塊帶直板和引腳連接點的絕緣體制成， 其內(nèi)部感抗低于鋁電解電容。 陶質(zhì)電容的結(jié)構(gòu)是在陶瓷絕緣體中包含多個平行的 金屬片。其主要寄生為片結(jié)構(gòu)的感抗，并且通常這 將在低于MHz的區(qū)域造成阻抗。 絕緣材料的不同頻響特性意味著一種類型的電容會 比另一種更適合于某種應(yīng)用場合。 鋁電解電容和鉭電解電容適用于低頻終端，主要是存儲 器和低頻

4、濾波器領(lǐng)域。在中頻范圍內(nèi)（從KHz到MHz）， 陶質(zhì)電容比較適合，常用于去耦電路和高頻濾波。特殊 的低損耗（通常價格比較昂貴）陶質(zhì)電容和云母電容適 合于甚高頻應(yīng)用和微波電路。 為得到最好的EMC特性，電容具有低的ESR （Equivalent Series Resistance，等效串聯(lián)電阻）值是 很重要的，因為它會對信號造成大的衰減，特別是在應(yīng) 用頻率接近電容諧振頻率的場合。 a）旁路電容 旁路電容的主要功能是產(chǎn)生一個交流分路，從而 消去進入易感區(qū)的那些不需要的能量。 b）去耦電容 有源器件在開關(guān)時產(chǎn)生的高頻開關(guān)噪聲將沿著電 源線傳播。去耦電容的主要功能就是提供一個局 部的直流電源給有源器件

5、，以減少開關(guān)噪聲在板 上的傳播和將噪聲引導(dǎo)到地。 陶瓷電容常被用來去耦，其值決定于最快信號的 上升時間和下降時間 c）電容諧振 根據(jù)諧振頻率選擇旁路 電容和去耦電容的值 電感是一種可以將磁場和電場聯(lián)系起來的 元件，其固有的、可以與磁場互相作用的 能力使其潛在地比其他元件更為敏感。 兩種基本類型的電感：開環(huán)和閉環(huán)。 開環(huán)電感的磁場穿過空氣，這將引起輻射 并帶來電磁干擾（EMI）問題。在選擇開環(huán) 電感時，繞軸式比棒式或螺線管式更好， 因為這樣磁場將被控制在磁芯（即磁體內(nèi) 的局部磁場）。 對閉環(huán)電感來說，磁場被完全控制在磁 心，因此在電路設(shè)計中這種類型的電感更 理想，當然它們也比較昂貴。 電感比起電

6、容和電阻而言的一個優(yōu)點是 它沒有寄生感抗，因此其表面貼裝類型和 引線類型沒有什么差別。 電感的磁芯材料主要有兩種類型：鐵和 鐵氧體。鐵磁芯電感用于低頻場合（幾十 KHz），而鐵氧體磁芯電感用于高頻場合 （到MHz）。因此鐵氧體磁芯電感更適合 于EMC應(yīng)用。 二極管是最簡單的半導(dǎo)體器件。由于其獨特的特性， 某些二極管有助于解決并防止與EMC相關(guān)的一些問題。 表2列出了典型的二極管。 許多電路為感性負載，在高速開關(guān)電流的作用下，系統(tǒng)中 產(chǎn)生瞬態(tài)尖峰電流。二極管是抑制尖峰電壓噪聲源的最有 效的器件之一。 在汽車控制應(yīng)用中，無論有刷還是無刷電 機，當電機運行時，都將產(chǎn)生電刷噪聲或 換向噪聲。因此需要噪

7、聲抑制二極管，為 了改進噪聲抑制效果，二極管應(yīng)盡量靠近 電機接點。 現(xiàn)代數(shù)字集成電路（IC）主要使用CMOS 工藝制造。CMOS器件的靜態(tài)功耗很低， 但是在高速開關(guān)的情況下，CMOS器件需 要電源提供瞬時功率，高速CMOS器件的 動態(tài)功率要求超過同類雙極性器件。因此 必須對這些器件加去耦電容以滿足瞬時功 率要求。 對于分離元件，引腳越短，EMI問題越小。 IC的引腳排列也會影響EMC性能。電源線從模塊中心連到 I.C.引腳越短，它的等效電感越少。因此VCC與GND之間 的去耦電容越近越有效。 時鐘電路是影響EMC性能的主要因素，合理的地線、適當 的去耦電容和旁路電容能減小輻射。 未使用的CMO

8、S引腳應(yīng)該接地線或電源。在MCU電路中， 噪聲來自沒連線/終端的輸入，以至MCU執(zhí)行錯誤的代碼。 對于典型的校準電路，適當?shù)娜ヱ铍娙輵?yīng)該盡可能近地放 置在校準電路的輸出位置，因為在跟蹤過程中,距離在校 準的輸出和負荷之間將會產(chǎn)生電感影響，并引起校準電路 的內(nèi)部振動。一個典型例子，在校準電路的輸入和輸出中， 加上0.1uF的去耦電容可以避免可能的內(nèi)在振動和過濾高 頻噪聲。為了減少輸出脈動，要加上一個相對大的旁路電 容(10uF/A)。圖11演示了校準電路的旁路和去耦電容。電 容要放到離校準裝置盡可近的地方。 當電路在高速運行時,在源和目的間的阻抗匹配非常重要， 因為錯誤的匹配將會引起信號反饋和阻

9、尼振蕩。過量的射 頻能量將會輻射或影響到電路的其他部份，引起EMI(電磁 兼容性)問題。信號的端接有助于減少這些非預(yù)計的結(jié)果 圖12演示了串聯(lián)/源端接方法。在源Zs和分布式的線跡 Zo之間，加上了源端接電阻Rs，用來完成阻抗匹配。 Rs還能吸收負載的反饋。Rs必須離源驅(qū)動電路盡可能 的近。Rs的值在等式Rs=(Z0-Zs)中是實數(shù)值。 一般Rs大約取1575歐的一個值。 一般在MCU的總線上會采用這種方法。 圖13 演示了并聯(lián)端接方法。附加一個并聯(lián)端接電阻Rp， 這樣 Rp/ ZL就和Zo相匹配了。但是這個方法對手持 式產(chǎn)品不適用的，因為Rp的值太小了(一般為50歐)， 而且這個方法很耗能量，

10、再者這個方法還需要源驅(qū)動 電路來驅(qū)動一個較高的電流(100mA5V,50歐)。由于 ZoLCd的值還使這個方法增加了一個小的延時，這里Z 0L = Rp/ZL和Cd是負載的輸入分流電容。 圖14演示了RC端接方法。這個方法類似于并聯(lián)端接， 但是增加了一個C1。和在并聯(lián)端接方法中一樣，R用于 提供匹配Z0的阻抗。C1為R提供驅(qū)動電流并過濾掉從線 跡到地的射頻能量。因此，相比并聯(lián)端接方法，RC端接 方法需要的源驅(qū)動電流更少。R和C1的值由Z0，Tpd(環(huán) 路傳輸延遲)和Cd確定。 時間常數(shù)，RC = 3 x Tpd，這里R / ZL = Z0, C = C1 / Cd。 圖15演示了Theveni

11、n端接方法。此電路由上拉電阻R1和下 拉電阻R2組成,這樣就使邏輯高和邏輯低與目標負載相符。 R1和R2的值由R1 / R2 = Z0決定。 R1 + R2 + ZL的值要保證最大電流不能超過源驅(qū)動電路容 量。舉例來說, R1=220 歐,R2=330 歐 這里VCC是驅(qū)動電壓。 圖16演示了二極管端接方法。除了電阻被二極管替換以 降低損耗之外，它與Thevenin端接方法類似。D1和D2用 來限制來自負載的過多信號反射量。與Thevenin端接方 法不一樣，二極管不會影響線性阻抗。對這種端接方法 而言，選擇Schottky和快速開關(guān)二極管是比較好的。 這種端接方法的優(yōu)點在于不用已知Z0的值，

12、而且還可以 和其他類型的端接方法結(jié)合使用。通常在MCU的內(nèi)部應(yīng) 用這種端接方法來保護I/O端口。 時鐘靠近MCU就能保證對時鐘頻率僅有最小的 驅(qū)動需求。 讓供給電路（比如校準電路）靠近微控制器是不 難辦到的，再用一個獨立的電容就可以減少直流電源 對其它電路的影響。 時下，許多IC制造業(yè)者不斷地減小微控制器的尺寸以 達到在單位硅片上增加更多部件的目的。通常減小尺寸會 使晶體管更快。這樣一來，雖然MCU時鐘速率無法增加， 但是上升和下降速度會增加，從而諧波分量使得頻率值上 升。許多情況下，減小微控制器尺寸無法通知給用戶，這 樣最初時電路中的MCU是正常的，但以后在產(chǎn)品生命周期 中的某個時間就可能出

13、現(xiàn)EMC問題。對此最好的解決方法 就是在開始設(shè)計電路時就設(shè)計一個較穩(wěn)健的電路。 1I/O口引腳 一個非內(nèi)部終端的輸入引腳需要有高阻抗（例 如4.7K或10K）連接每個引腳到地或者到供 電電平，以便確保一個可知的邏輯狀態(tài) 2IRQ口引腳 由于中斷對MCU操作有影響，因此它是元 件中最敏感的引腳之一。 對于靜電釋放來說，在IRQ連線上有雙向 二極管、transorbs或金屬氧化變阻器終端通常 就足夠了，而且他們還能在不產(chǎn)生大的線路負 荷的情況下幫助減少過沖和阻尼震蕩。即便是 對價格很敏感的應(yīng)用，IRQ線上的電阻終端也 同樣不可缺少。 3復(fù)位引腳 上電時，電源上升到MCU的工作電壓，在晶振穩(wěn) 定之前

14、需要等一段時間。因此在復(fù)位引腳上要有 時間延時。最簡單的延時就是電阻-電容（RC） 網(wǎng)絡(luò)，在電流經(jīng)過電阻時電容開始充電，一直到 電平達到了能被MCU在邏輯1狀態(tài)時的復(fù)位電路 檢測到的值為止。 用二極管來鉗住復(fù)位引腳的電壓也是一種推薦做 法，能防止供電電壓過度，并且能夠在斷電時令 電容迅速放電。 4.振蕩器 許多MCU合成了倒相放大器，用來與外部晶體或 陶瓷共振器一起構(gòu)成皮爾斯振蕩器結(jié)構(gòu)。 對于振蕩電路來說，必須有正反饋，且閉環(huán)增 益必須比1大。上圖中電阻R0導(dǎo)致了負反饋， 增大了放大器的開環(huán)增益需求。R0通常盡量的 大，以將反饋減到最小，同時克服上電時的電 流泄漏。當使用1MHz和20MHz的

15、晶體時，R0 應(yīng)該在1M至10M的范圍里。對于陶瓷共振 器，R0一般用1M。 一個拙劣的PCB布線能導(dǎo)致更多的電磁兼 容問題，而不是消除這些問題，在很多例 子中，就算加上濾波器和元器件也不能解 決這些問題。到最后，不得不對整個板子 重新布線。因此，在開始時養(yǎng)成良好的 PCB布線習慣是最省錢的辦法。 PCB上的布線是有阻抗、電容和電感特性的。 阻抗：布線的阻抗是由銅和橫切面面積的重量決定的。例如，1盎司 銅則有0.49m單位面積的阻抗。 電容：布線的電容是由絕緣體(EoEr)、電流到達的范圍(A)以及走線 間距(h)決定的。 用等式表達為C=EoErA/h，Eo是自由空間的介電常 數(shù)(8.854

16、pF/m)，Er是PCB基體的相關(guān)介電常數(shù)(在FR4 碾壓中為4.7) 電感：布線的電感平均分布在布線中，大約為1nH/m。 對于1 盎司 銅線來說，在0.25mm (10mil)厚的FR4碾壓情況下，位于地線層上方 的0.5mm (20mil)寬，20mm (800mil)長的線能產(chǎn)生9.8m的阻抗， 20nH的電感以及與地之間1.66pF的耦合電容。將上述值與元器件的 寄生效應(yīng)相比，這些都是可以忽略不計的，但所有布線的總和可能會 超出寄生效應(yīng)。因此，設(shè)計者必須將這一點考慮進去。 PCB布線的普遍方針： 增大走線的間距以減少電容耦合的串擾； 平行的布電源線和地線以使PCB電容達到 最 佳；

17、將敏感的高頻線布在遠離高噪聲電源線的 地 方； 加寬電源線和地線以減少電源線和地線的 阻 抗。 分割是指用物理上的分割來減少不同類型 線之間的耦合，尤其是通過電源線和地線。 局部去耦能夠減少沿著電源干線的噪聲 傳播。連接著電源輸入口與PCB之間的 大容量旁路電容起著一個低頻脈動濾波 器的作用，同時作為一個電勢貯存器以 滿足突發(fā)的功率需求。此外，在每個IC 的電源和地之間都應(yīng)當有去耦電容，這 些去耦電容應(yīng)該盡可能的接近引腳。這 將有助于濾除IC的開關(guān)噪聲。 不管是對多層PCB的基準接地層還是單層 PCB的地線，電流的路徑總是從負載回到 電源。返回通路的阻抗越低，PCB的電磁 兼容性能越好。由于流

18、動在負載和電源之 間的射頻電流的影響，長的返回通路將在 彼此之間產(chǎn)生互耦。因此返回通路應(yīng)當盡 可能的短，環(huán)路區(qū)域應(yīng)當盡可能的小。 布線分離的作用是將PCB同一層內(nèi)相鄰線路之間的串擾和 噪聲耦合最小化。3W規(guī)范表明所有的信號（時鐘，視頻， 音頻，復(fù)位等等）都必須象圖20所示那樣，在線與線，邊 沿到邊沿間予以隔離。為了進一步的減小磁耦合，將基準 地布放在關(guān)鍵信號附近以隔離其他信號線上產(chǎn)生的耦合噪 聲。 在時鐘電路中，局部去耦電容對于減少沿著 電源干線的噪聲傳播有著非常重要的作用。但是 時鐘線同樣需要保護以免受其他電磁干擾源的干 擾，否則，受擾時鐘信號將在電路的其他地方引 起問題。 7.接地技術(shù) 接

19、地技術(shù)既應(yīng)用于多層PCB，也應(yīng)用于單層P CB。接地技術(shù)的目標是最小化接地阻抗，以此減 少從電路返回到電源之間的接地回路的電勢 (1)單層PCB的接地線 在單層（單面）PCB中，接地線的寬度應(yīng)盡可能的寬， 且至少應(yīng)為1.5mm(60mil)。由于在單層PCB上無法實 現(xiàn)星形布線，因此跳線和地線寬度的改變應(yīng)當保持為 最低的，否則將引起線路阻抗與電感的變化。 (2)雙層PCB的接地線 在雙層（雙面）PCB中，對于數(shù)字電路優(yōu)先使用地格 柵/點陣布線，這種布線方式可以減少接地阻抗，接地 回路和信號環(huán)路。像在單層PCB中，地線和電源線的 寬度最少應(yīng)為1.5mm。 另外的一種布局是將接地層放在一邊，信號和

20、電源線 放于另一邊。在這種布置方式中將進一步減少接地回 路和阻抗，去耦電容可以放置在距離IC供電線和接地 層之間盡可能近的地方。 (3)保護環(huán)保護環(huán) 保護環(huán)是一種可以將充滿噪聲的環(huán)境（比如射頻電流）隔離在環(huán) 外的接地技術(shù)，這是因為在通常的操作中沒有電流流過保護環(huán) (4)電容電容 在多層板上，由分離電源面和地面的絕緣薄層產(chǎn)生了PCB電容。 在單層板上，電源線和地線的平行布放也將導(dǎo)致這種電容效應(yīng)。 PCB電容的一個優(yōu)點是它具有非常高的頻率響應(yīng)和均勻的分布在 整個面或整條線上的低串連電感。它等效于一個均勻分布在整個 板上的去耦電容。沒有任何一個單獨的分立元件具有這個特性。 (5)高速電路與低速電路高

21、速電路與低速電路 布放高速電路時應(yīng)使其更接近接地面，而低速電路應(yīng)使其接近電 源面。 (6)地的銅填充地的銅填充 在某些模擬電路中，沒有用到的電路板區(qū)域是由一個大的接地面 來覆蓋，以此提供屏蔽和增加去耦能力。但是假如這片銅區(qū)是懸 空的（比如它沒有和地連接），那么它可能表現(xiàn)為一個天線，并 將導(dǎo)致電磁兼容問題。 (7)多層PCB中的接地面和電源面 在多層PCB中，推薦把電源面和接地面盡可能近的放 置在相鄰的層中，以便在整個板上產(chǎn)生一個大的PCB 電容。速度最快的關(guān)鍵信號應(yīng)當臨近接地面的一邊， 非關(guān)鍵信號則布放為靠近電源面。圖23給出了一個典 型的多層板的布線。 (8)電源要求 當電路需要不止一個電源

22、供給時，采用接地將每個電 源分離開。但是在單層PCB中多點接地是不可能的。 一種解決方法是把從一個電源中引出的電源線和地線 同其他的電源線和地線分隔開（如圖24）。這同樣有 助于避免電源之間的噪聲耦合。 (1)過孔 過孔一般被使用在多層印制電路版中。當是高速 信號時，過孔產(chǎn)生1到4nH的電感和0.3到0.8pF的電容 到路徑。因此，當鋪設(shè)高速信號通道時，過孔應(yīng)該被 保持到絕對的最小。對于高速的并行線(例如地址和數(shù) 據(jù)線)，如果層的改變是不可避免，應(yīng)該確保每根信號 線的過孔數(shù)一樣。 (2) 45度角的路徑 與過孔相似，直角的路徑轉(zhuǎn)動應(yīng)該被避免，因為它 在內(nèi)部的邊緣能產(chǎn)生集中的電場。該場能產(chǎn)生耦合到 相鄰路徑的躁聲，因此，當轉(zhuǎn)動路徑時全部的直角路 徑應(yīng)該采用4