取水泵站施工組織設(shè)計(jì)

取水泵站施工組織設(shè)計(jì)烏江銀盤水電站庫(kù)區(qū)彭水縣取水遷建工程施工組織設(shè)計(jì)深圳市銀廣廈建筑工程有限公司二0一二年五月二十七日目錄第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制原則第二章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況第二節(jié)設(shè)計(jì)概況第三節(jié)工程特點(diǎn)及處理辦法第三章施工總體目標(biāo)第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)工期目標(biāo)第三節(jié)安全管理目標(biāo)第四節(jié)文明施工目標(biāo)第五節(jié)服務(wù)目標(biāo)第六節(jié)科技進(jìn)步目標(biāo)第四章施工部署第一節(jié)指導(dǎo)方針第二節(jié)管理模式及機(jī)構(gòu)設(shè)置第三節(jié)主要施工方法的選擇和機(jī)具第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)組織施工平行和流水作業(yè)第二節(jié)施工總體計(jì)劃控制圖表第六章施工總平面布置第一節(jié)施工區(qū)域場(chǎng)平第二節(jié)施工供電第三節(jié)施工用水及排污第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施第七章施工測(cè)量第八章抗滑樁施工第九章鋼板樁圍堰施工第十章泵房井筒施工第一節(jié)井筒土石方施工第二節(jié)豎井支護(hù)施工第三節(jié)井筒內(nèi)腳手架搭設(shè)施工第四節(jié)井筒主體結(jié)構(gòu)施工第五節(jié)筒體大致積砼專項(xiàng)施工方案第十一章配電房、筒體上部結(jié)構(gòu)施工第一節(jié)框架結(jié)構(gòu)施工第二節(jié)砌筑施工第三節(jié)架子工程第四節(jié)軌道吊車梁安裝室內(nèi)抹灰涂料施工樓地面施工木門安裝、油漆窗安裝外墻面磚施工屋面防水施工第十二章泵站附屬人行橋施工基礎(chǔ)施工橋墩施工橋臺(tái)帽施工橋面施工第十三章管道、設(shè)備安裝工程施工第一節(jié)管道施工方案第二節(jié)電氣施工方案第三節(jié)設(shè)備施工方案第十四章取水頭部、吸水管施工第一節(jié)取水頭部基礎(chǔ)施工圍堰措施第二節(jié)取水管廊基礎(chǔ)施工第三節(jié)鎮(zhèn)墩及支墩施工第四節(jié)管道安裝第十五章保證工程質(zhì)量的措施第一節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)第二節(jié)建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)第三節(jié)技術(shù)保證措施第四節(jié)原材料質(zhì)量保證措施第五節(jié)計(jì)量保證措施第六節(jié)施工保證措施第十六章工期保證措施第十七章施工協(xié)調(diào)管理與工程監(jiān)理方的工作協(xié)調(diào)與工程建設(shè)方的工作協(xié)調(diào)與工程設(shè)計(jì)方的工作協(xié)調(diào)與專業(yè)施工單位配合措施第十八章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)安全管理的實(shí)施第二節(jié)安全施工措施第三節(jié)環(huán)境保護(hù)、文明施工第十九章季節(jié)性施工和成品保護(hù)雨季施工措施農(nóng)忙季節(jié)施工措施夏季施工措施成品保護(hù)措施第二十章四新技術(shù)應(yīng)用及節(jié)約計(jì)劃四新技術(shù)應(yīng)用節(jié)約計(jì)劃附件：1、工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖2、施工總平面布置圖第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)一、《烏江銀盤水電站庫(kù)區(qū)彭水縣取水遷建工程施工設(shè)計(jì)圖》二、本工程《施工合同》、《招標(biāo)文件》、《投標(biāo)報(bào)價(jià)文件》、《資格審查文件》。三、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《重慶市建筑管理?xiàng)l例》。四、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。五、本工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查咨詢資料。六、根絕本工程所處位置、環(huán)境、結(jié)合我公司機(jī)具、設(shè)備、技術(shù)力量等。七、IS09001:標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，我司《程序文件》和《質(zhì)量手冊(cè)》。八、國(guó)家及地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。編制原則一、堅(jiān)持按基本建設(shè)程序和建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)科技技術(shù)，組織好人員和機(jī)械；利用好時(shí)間和空間，控制好質(zhì)量和工期、安全和文明施工，使本工程能優(yōu)質(zhì)、按時(shí)投入使用。在施工的質(zhì)量控制過程中，力爭(zhēng)達(dá)到一次驗(yàn)收合格。二、在確保施工質(zhì)量、安全的是前提下，力爭(zhēng)趕前，加快施工進(jìn)度，盡量做到平面和立面均衡施工，綜合平衡雨天和夜間施工。三、堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)格控制施工噪聲，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。四、合理安排夏、冬、雨季、農(nóng)忙季節(jié)的施工，提高施工的連續(xù)性和均衡性。五、搞好各工種工序班組之間的作業(yè)交遞，保證施工的密切配合。精心施工、相互配合、統(tǒng)一指揮、工期履約、保證使用、日夜奮戰(zhàn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。工程概述及特點(diǎn)本工程位于重慶市彭水縣，彭水縣位于重慶市東南角，烏江下游，北接湖北，南連貴州。地跨東經(jīng)107°48′～108°35′，北經(jīng)28°57′～29°50′。北連石柱土家族自治縣，東北接湖北省鄂西土家族苗族自治州利川縣，東連黔江土家族苗族自治縣、東南接酉陽(yáng)土家族苗族自治縣。南接貴州省沿河土家族自治縣、務(wù)川仡佬族苗族自治縣，西南連貴州省真仡佬族苗族自治縣，西連武隆縣，西北與豐都縣接壤。東西寬77.88km，南北長(zhǎng)96.40km，幅員面積3903.79km2。彭水縣城（漢葭鎮(zhèn)）依山傍水，群山環(huán)護(hù)，郁江在此與烏江交匯，下行至在建的烏江銀盤水電站11km?？h城區(qū)沿國(guó)道319線至重慶市中心270km。夾于南北走向兩山脈之間。烏江與郁江在舊城交匯，將城市劃分為“兩江三岸”的空間形態(tài)。渝懷鐵路、渝湘高速?gòu)呐f城區(qū)北側(cè)5.5公里處穿過，319國(guó)道由城北穿觀音巖隧道、城北隧道而過，對(duì)外交通較為便捷。境內(nèi)河流屬長(zhǎng)江系烏江流域，包括烏江水系和郁江水系。烏江境內(nèi)流長(zhǎng)64km，水流分布對(duì)稱，與干流構(gòu)成羽狀水系，徑流補(bǔ)給以雨水為主。對(duì)年平均流量1650m3/s,最大流量19200m3/s,最小流量326m3/s,洪枯流量比率為58.60，最大洪枯水位差29～84m,多年平均經(jīng)流量375.24億m3,郁江境內(nèi)長(zhǎng)83km，徑流補(bǔ)給以雨水為主，河口多年平均流量134m3/s,年徑流量40.68億m3。全縣地下水多年平均流量13.13億m3/s,多年出露量為7.96億，雨量豐富，多年平均降水量為1235.2mm，水資源總量為106.28億（不含烏江）。舊城上游11km處的彭水縣烏江水電站，其設(shè)計(jì)洪水位（正常蓄水位)293m,校核洪水位（0.1%）295.54m,死水位280m。現(xiàn)已建成發(fā)電。本工程根據(jù)業(yè)主招標(biāo)信息按五十年一遇最高洪水位244m,最低水位210.50m。下游42km為烏江銀盤水電站，該電站水庫(kù)正常蓄水位215m（黃海高程),汛期運(yùn)行水位214.0m，汛期臨時(shí)運(yùn)行水位213.5m，最低汛期臨時(shí)運(yùn)行水位210.5m，預(yù)計(jì)底將建成。彭水縣城1一遇的洪水位為251.57m，相應(yīng)的洪水流量為29900mm3/s。工程概況本工程位于彭水縣漢葭鎮(zhèn)馬鞍溪，工程性質(zhì)為新建取水泵站，工程建設(shè)規(guī)模為供水量0t/d,建設(shè)任務(wù)為新建內(nèi)空直徑為15m的筒體結(jié)構(gòu)泵站一座（含配電室）、人行橋一座、取水管道、配套管道設(shè)備及附屬設(shè)施。設(shè)計(jì)概況本工程取水泵房為圓筒是深井泵房，泵房±0一下為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，±0以上為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。泵房±0以下深42m（含基礎(chǔ)底板），上部高15m，井筒內(nèi)空直徑為15m，外徑為17.4m。筒體抗?jié)B強(qiáng)度為W6,筒壁厚度為2m-1.2m，基礎(chǔ)底板厚度為2.5m,井筒內(nèi)設(shè)樓梯工人員上下，井筒底部采用錨桿錨入基底。井筒內(nèi)安裝抽水設(shè)備及供水管道。取水泵站上部為配電室，配電室內(nèi)安裝高低壓配電系統(tǒng)，機(jī)電設(shè)備控制系統(tǒng)。配電室結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，填充墻采用頁(yè)巖磚砌筑?？拐鹪O(shè)防6度，使用年限50年。取水泵站旁邊設(shè)置交通橋一座，交通橋基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁身采用C25砼，樁徑1.4m，橋墩采用圓形鋼筋砼，橋梁采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。第三節(jié)工程特點(diǎn)及處理方法一、工程的重要性及影響本工程是關(guān)系到彭水縣民生的重要工程，工程難度大、工期緊、施工期間正值洪水期。二、本工程施工特點(diǎn)本工程所處地理位置狹窄，施工作業(yè)面分散、繁多，工序復(fù)雜，其中主要施工內(nèi)容為：泵房施工、圍堰施工、人行橋施工、取水管道及吸水頭施工、設(shè)備安裝施工。筒體深井施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，井筒開挖底標(biāo)高為208m，現(xiàn)原始地面筒體中心標(biāo)高為235m，高差達(dá)27m，總開挖量約為1m3，根據(jù)相關(guān)資料顯示，除表皮拋土外約3m左右，下部均為堅(jiān)硬巖石，因此開挖難度極大，在井筒開挖過程中，采用錨噴措施對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)，每向下開挖5m隨即進(jìn)行錨桿、護(hù)網(wǎng)錨噴的施工。在進(jìn)行下一步開挖，以保證施工安全。圍堰施工鑒于施工期間正值洪水期，及烏江河道較窄，特采取鋼模圍堰，圍堰及水下部分施工須迅速開展，具體圍堰具體施工方案詳見第九章。3、人行橋施工人行橋結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，人行橋基礎(chǔ)為挖孔樁基礎(chǔ)，人行橋施工過程中，嚴(yán)格控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)，做到質(zhì)量到達(dá)標(biāo)。4、取水管道及吸水頭施工吸水頭位處烏江中心，施工環(huán)境為水下操作，因此各個(gè)工作開展應(yīng)嚴(yán)把安全關(guān)，做好圍堰滲漏水處理。5、設(shè)備安裝施工本工程設(shè)備包括電梯、行車、電機(jī)、水泵、變電設(shè)備等，設(shè)備購(gòu)置必須選取正規(guī)廠家，所購(gòu)置設(shè)備必須有相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須得到監(jiān)理工程師查驗(yàn)認(rèn)可，設(shè)備安裝調(diào)試過程中必須由專業(yè)的技術(shù)人員操作。三、本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)1、加強(qiáng)質(zhì)量控制，防止質(zhì)量通病本工程對(duì)各種池體結(jié)構(gòu)防水要求較高。因此，使用功能應(yīng)有可靠保證，防止“滴、漏、堵塞”現(xiàn)象。對(duì)應(yīng)的硬性措施：在進(jìn)行該部位等防水施工時(shí)，將嚴(yán)格按照防水施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程施工，以保證防水工程質(zhì)量。2、體量大、資源投入品種多、平面布置要求合理性強(qiáng)工程體量較大，相應(yīng)的勞動(dòng)力及周轉(zhuǎn)材料一次投入多，工程材料類別多，對(duì)臨時(shí)設(shè)施布局和材料堆放皆要求精心安排、合理布局，以滿足施工需要。對(duì)應(yīng)的硬性措施：首先做好各種資源的準(zhǔn)備及投入工作，施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)范，并分區(qū)建設(shè)，以滿足生產(chǎn)及文明施工要求；周轉(zhuǎn)架料及工程材料入場(chǎng)加強(qiáng)計(jì)劃統(tǒng)籌及預(yù)見性管理，進(jìn)行合理儲(chǔ)備與分期入場(chǎng)，平面布置隨工程進(jìn)展作動(dòng)態(tài)調(diào)整，同時(shí)充分發(fā)揮組織協(xié)調(diào)能力、資源集結(jié)和應(yīng)急能力強(qiáng)的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，全力以赴作好材料供應(yīng)工作，積極配合業(yè)主、監(jiān)理工程師工作，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目標(biāo)。3、工程質(zhì)量要求高，必須一次驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程要在招標(biāo)工期內(nèi)完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工順序，采取切實(shí)可行的技術(shù)處理措施。（1）、編定周密詳盡的施工措施，合理劃分施工段，按流水節(jié)拍組織施工交叉作業(yè)。（2）、采用可行的施工技術(shù)和細(xì)部處理方法，切實(shí)保證筒體結(jié)構(gòu)的防水抗?jié)B功能，讓用戶對(duì)使用放心。（3）、筒體結(jié)構(gòu)采用鋼制定型大模板，混凝土振搗密實(shí)，確保混凝土成型質(zhì)量。4、功能復(fù)雜、協(xié)調(diào)、配合難度大，整個(gè)工程相互合作及協(xié)調(diào)難度增大。怎樣才能保證專業(yè)設(shè)備安裝工程的必要時(shí)間和空間以及為其它承包人提供良好的施工條件，將作為總包單位考慮的一個(gè)重點(diǎn)問題。對(duì)應(yīng)的硬性措施：首先從組織機(jī)構(gòu)和人員設(shè)置上充分考慮到這一問題，選派工作能力、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選派一名經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)安裝工程師作為土建和安裝工程之間的總協(xié)調(diào)，專門從事土建、安裝、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方面之間的協(xié)調(diào)工作及溝通工作，使施工現(xiàn)場(chǎng)能夠有條不紊，按計(jì)劃正常運(yùn)行。同時(shí)在施工過程中，定期或不定期召開各方聯(lián)系會(huì)，把各種矛盾及時(shí)暴露出來(lái)，及時(shí)消化處理，為工程的順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。最后在進(jìn)度計(jì)劃中，充分考慮各種不利因素，在控制總工期的關(guān)鍵線路上留出一定的時(shí)間，以保證計(jì)劃能順利完成。并采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，以確保工程質(zhì)量。第三章施工總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：土建及安裝工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)要求，一次性驗(yàn)收經(jīng)過，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)要求，為合格工程。第二節(jié)工期目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)合同文件的要求，我公司的工期目標(biāo)為12個(gè)月。在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我司的施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入的機(jī)械設(shè)備、物資、勞動(dòng)力等狀況，采取必要的施工技術(shù)和安全技術(shù)措施，確保整個(gè)工程在合同工期內(nèi)全面完工交驗(yàn)。第三節(jié)安全管理目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在12‰以內(nèi)。對(duì)施工人員在施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，和分工種、分階段進(jìn)行施工交底、安全、技術(shù)教育，在施工中要隨時(shí)注意安全，專職安全員行駛其職責(zé)，使施工現(xiàn)場(chǎng)不留有安全隱患，嚴(yán)格按強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—99）的規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：力爭(zhēng)建成文明施工現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)重慶市文明施工工地。認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》、《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及國(guó)家有關(guān)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，爭(zhēng)取在施工過程中，噪聲定時(shí)控制不超標(biāo)?；覊m、污水不亂流，施工現(xiàn)場(chǎng)管理有序、清潔、文明。第五節(jié)服務(wù)目標(biāo)一、重合同，守信譽(yù)，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的工作，接受業(yè)主，監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督。二、為業(yè)主提供一流的服務(wù)，確保用戶滿意。三、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中有關(guān)工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進(jìn)行工程回訪，讓用戶滿意、放心。第六節(jié)科技進(jìn)步目標(biāo)科技進(jìn)步目標(biāo)：努力應(yīng)用新技術(shù)，使本工程成為科技創(chuàng)優(yōu)的示范工程。為確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高效率，在本工程施工過程中發(fā)揮我司的優(yōu)勢(shì)，充分利用我司成功的QC成果技術(shù)，并積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)，全面推行電算技術(shù)及計(jì)算機(jī)輔助管理，嚴(yán)格按ISO9001:質(zhì)量體系管理模式進(jìn)行項(xiàng)目法管理，做到人無(wú)我有，人有我強(qiáng)。 第四章施工部署第一節(jié)指導(dǎo)方針本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度乃至場(chǎng)容場(chǎng)貌，對(duì)業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，因此，我公司對(duì)本工程的施工指導(dǎo)方針如下：1、我司將本工程列為的重點(diǎn)工程，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。2、我公司將對(duì)業(yè)主履行“以科學(xué)管理創(chuàng)時(shí)代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿意是我們莊嚴(yán)承諾”的質(zhì)量方針。3、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢(shì)，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主降低工程造價(jià)，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。本工程的經(jīng)營(yíng)宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。4、以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場(chǎng)”。第二節(jié)管理模式及機(jī)構(gòu)設(shè)置一、項(xiàng)目施工組織系統(tǒng)我公司施工管理將委派具有同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理以及較熟悉本工程臨近地區(qū)狀況的管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，ISO9001：標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素，以此出眾地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主的承諾。項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《CI工作手冊(cè)》、《項(xiàng)目技術(shù)管理手冊(cè)》、《項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)》、《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》、《項(xiàng)目成本管理手冊(cè)》執(zhí)行。項(xiàng)目組織管理體系圖見附表1。二、施工組織結(jié)構(gòu)的建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目管理辦法施工，新組建一個(gè)由公司副總經(jīng)理親自掛帥的工程指揮小組，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時(shí)向業(yè)主承諾：針對(duì)此工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。三、崗位職責(zé)序號(hào)崗位名稱崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理①、項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目施工班組的選擇，以及管理人員的選擇，施工班組的確認(rèn)作出決定權(quán)。②、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織每周生產(chǎn)議會(huì)的召開，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等平衡調(diào)度以及組織協(xié)調(diào)工作。③、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)全權(quán)責(zé)任，每周組織一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下達(dá)整改指令，限期落實(shí)到位，將隱患及時(shí)排除防范于未然。④、為使本工程在組織管理措施得以順利貫徹，以及以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的統(tǒng)一指揮功能得到正常發(fā)揮。本工程由公司授予項(xiàng)目經(jīng)理特別的人事權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理將按照以經(jīng)濟(jì)手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，強(qiáng)化項(xiàng)目部各類人員的組織管理，確保項(xiàng)目部的各類人員在組織行為方面，上崗盡職方面，分工合作方面，保證質(zhì)量方面，進(jìn)度目標(biāo)方面，組織管理方面得以落實(shí)到位。2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人①、全面貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量方針，按照國(guó)家和地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。②、對(duì)該工程的質(zhì)量、安全負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任，組織各專業(yè)責(zé)任工程師完善各自的分項(xiàng)工程施工工藝設(shè)計(jì)，使工程質(zhì)量在施工工藝上有可靠的科學(xué)保證。③、負(fù)責(zé)本工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作的組織，以及施工過程的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作的組織，確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)中。④、負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量策劃工作，以及技術(shù)核定審簽工作。3技術(shù)協(xié)調(diào)部在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，解決施工技術(shù)問題，負(fù)責(zé)編制施工方案、措施，辦理技術(shù)核定單，施工圖翻樣，編制加工計(jì)劃，收集整理技術(shù)資料，執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，參與分項(xiàng)工程驗(yàn)收。經(jīng)辦各種配合比的申報(bào)，負(fù)責(zé)各種原材料、砼、砂漿等試件的制作檢驗(yàn)，配合比的調(diào)整，檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各種配合比的實(shí)施，作好試件統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。負(fù)責(zé)軸線網(wǎng)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，檢查監(jiān)督工長(zhǎng)的抄平放線質(zhì)量，辦理測(cè)量交工資料。4工程管理部根據(jù)工程進(jìn)度（工程施工控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）要求組織施工生產(chǎn)，確保安全文明施工，負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度（包括勞動(dòng)力、物資等資源），作好施工大事日志，審核施工任務(wù)書，參加月度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。根據(jù)工程進(jìn)度（工程施工控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）要求編制下達(dá)季、月、旬（日）生產(chǎn)計(jì)劃，編制上報(bào)月度施工產(chǎn)值報(bào)表，建立施工生產(chǎn)各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。5物資部材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管及使用管理，建立材料消耗臺(tái)帳、負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)出場(chǎng)、維修及保管，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)合理使用，編制經(jīng)營(yíng)性材料的計(jì)劃，參加月度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。負(fù)責(zé)各種機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)、維修及使用管理，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電線路的架設(shè)、維修及使用管理，作好月度水、電、燃料消耗記錄，參加月度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。6質(zhì)量部、安全部工程質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)，編制質(zhì)量報(bào)表、臺(tái)帳，參與方案編制，提出提高工程質(zhì)量、保證安全施工的辦法、措施，監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃、計(jì)劃，作好安全生產(chǎn)及防火宣傳教育。7商務(wù)部監(jiān)督合同的實(shí)施，按合同規(guī)定作好工程預(yù)（結(jié)）算工作。負(fù)責(zé)工程成本核算，資金收取、支付，確保該工程資金使用，按時(shí)報(bào)出各類報(bào)表，及時(shí)了結(jié)財(cái)務(wù)結(jié)算。根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)需要，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的調(diào)配及管理編制勞資報(bào)表，建立勞工臺(tái)帳，核定班組的工資分配。8行政部后勤、保衛(wèi)、人事、工會(huì)小組等工作。四、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)（一）、根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子。（二）、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目部的工作效率，有效加強(qiáng)管理整體實(shí)力，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，而且決策有的放矢，成竹在胸，不打無(wú)把握之仗，無(wú)準(zhǔn)備之仗。（三）、以已制定的各項(xiàng)目管理制度來(lái)指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。（四）、我公司項(xiàng)目管理歷來(lái)將工程的社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得客戶的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。具體做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德的具體含義，指標(biāo)分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員和操作人頭上并與她們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量粗糙和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場(chǎng)都一個(gè)樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。五、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施（一）、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。（二）、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械等崗位責(zé)任制，由公司工程管理部門定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。（三）、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。（四）、建立公司工程管理部門現(xiàn)場(chǎng)辦公制，分部位（階段）召開現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）、每周五下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的管理人員碰頭會(huì)，對(duì)前面工作進(jìn)行總結(jié)，對(duì)后面工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。（六）、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。主要施工方案的選擇和機(jī)具工程主要內(nèi)容包括泵站施工，取水管道施工等項(xiàng)目。一、土石方施工井筒深井石方開挖均采用機(jī)械破碎和松動(dòng)爆破，人工輔助，機(jī)械轉(zhuǎn)料，石方開挖采用層層開。二、筒體基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工在場(chǎng)地允許的情況下，盡量全面開挖。樁基、筏板等鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎、基礎(chǔ)原坑澆筑或支鋼模。三、筒體主體施工井筒底板墊層原位澆筑，基礎(chǔ)底板滿堂澆筑，底板邊緣與基巖接觸面，需將基巖鑿毛沖洗干凈，底板鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎，底板加錨桿錨入基巖，水平及豎向粗鋼筋≥Ф25采用直螺紋連接，直徑在Ф18～Ф25間采用雙面搭接焊，＜Ф18采用綁扎搭接。砼采用人工自拌砼，底板采取兩次進(jìn)行澆注，兩次澆筑接觸面鑿毛。施工縫留設(shè)在底板上500處。施工縫處采用鋼板止水帶。四、井筒上部建筑物施工框架結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板采用九夾板模板，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，綁扎成型，水平及豎向粗鋼筋≥Ф25采用直螺紋連接，直徑在Ф18～Ф25間采用雙面搭接焊，＜Ф18采用綁扎搭接。砼采用人工拌制、塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)或人工轉(zhuǎn)運(yùn)到位。高度大于2.2m的采用導(dǎo)筒下料。五、垂直及水平運(yùn)輸方案本工程材料主要經(jīng)過汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵站施工區(qū)域內(nèi)的垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)QTZ40型塔吊負(fù)責(zé)。六、砼、砂漿機(jī)的選擇本工程配備一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，2臺(tái)砼攪拌機(jī)。七、腳手架體系泵站構(gòu)建筑物施工時(shí)采用鋼管腳手架支撐，施工時(shí)采用雙排外架，主體施工時(shí)室內(nèi)滿堂腳手架，室內(nèi)裝修、抹灰、設(shè)備安裝采用內(nèi)腳手架，室外裝飾時(shí)利用主體雙排外架。八、管網(wǎng)施工泵站范圍內(nèi)埋地管網(wǎng)土石方采取機(jī)械開挖，管網(wǎng)施工采用塔吊下管，人工穩(wěn)管及管道接口處理。吸水管網(wǎng)施工時(shí)，砼支墩和鎮(zhèn)墩采用九夾板模板、人工拌置砼澆筑。鎮(zhèn)墩鉆孔樁基礎(chǔ)采用人工筑島、鉆機(jī)鉆孔，鋼筋籠就近加工制作、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊放下孔，商品砼澆筑水下砼。施工總進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)組織施工平行和流水作業(yè)一、組織施工平行作業(yè)根據(jù)本工程各個(gè)平行作業(yè)面各劃分為一個(gè)施工區(qū)域，各區(qū)域同時(shí)施工，再根據(jù)構(gòu)、建筑物的相對(duì)位置各劃分一個(gè)施工段組織流水作業(yè)。二、組織施工流水作業(yè)各片區(qū)內(nèi)組織流水作業(yè)。這樣能夠合理的利用機(jī)械，組織好人力資源，確保工程有序進(jìn)行。第二節(jié)施工總體計(jì)劃控制圖表本工程總工期為365天。詳細(xì)的施工總體計(jì)劃詳《工程施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》見本章附圖1。第六章施工總平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工、節(jié)約的原則，對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施布置作綜合部署。見附件2“施工總平面布置圖”。第一節(jié)施工區(qū)域場(chǎng)坪進(jìn)場(chǎng)后即在開挖土石方的同時(shí)，將紅線范圍內(nèi)可使用場(chǎng)地進(jìn)行場(chǎng)坪開挖，并經(jīng)碾壓后進(jìn)行硬化，作為本工程的各個(gè)堆料場(chǎng)所。紅線上方靠公路邊緣設(shè)置磚砌圍墻，留置兩道缺口做進(jìn)場(chǎng)大門，其余紅線邊緣采用鐵柵欄做圍墻防護(hù)，施工區(qū)域內(nèi)安裝高清監(jiān)控裝置。第二節(jié)施工供電施工用電量計(jì)算如下：塔吊50攪拌機(jī)30其它設(shè)備100電動(dòng)機(jī)具總功效∑P1=180KW電焊機(jī)總?cè)萘俊芇1=88KVAK1=0.6K2=0.6COSθ=0.65生活照明用電按總用電量的10%考慮。P總=1.1×[(0.6×225.6)+0.6×0.65×88]=187KW現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，總用電量187KW，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。3、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。4、在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤10歐姆。5、配電房低壓配電柜分３個(gè)回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機(jī)修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×70+2×35mm2。P2回路供攪拌站、塔吊。各施工作業(yè)面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×95+2×50mm2，架設(shè)在電線桿上到位。P3回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明和臨時(shí)設(shè)施用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設(shè)，過大門時(shí)，穿鋼管保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái)50KW發(fā)電機(jī)以備停電之需。第三節(jié)施工用水及排污一、施工用水根據(jù)本工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械及招標(biāo)文件等情況，對(duì)施工用水作如下設(shè)計(jì)：１、施工用水量計(jì)算（１）施工用水本工程施工用水主要為砼、砂漿攪拌、養(yǎng)護(hù)用水，用水量取q1＝4L/S。（2）機(jī)械用水q2＝K1Q2N2（K3/83600)＝0.04L/S其中：q2——機(jī)械用水量Q2——同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)N2——施工機(jī)械臺(tái)班用水定額N2=300程序K1——用水修正系數(shù)K1=1.1K3——施工機(jī)械不均衡系數(shù)K3=2.0（3）現(xiàn)場(chǎng)生活用水p1N3K4q3＝b83600＝0.3L/S其中：q1——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)180人N3——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額N3=60K4——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)K2——用水不均衡系數(shù)b——每天工作班數(shù)（4）消防用水量Q消=10L/S（5）總用水量：現(xiàn)場(chǎng)考慮增設(shè)泡沫滅火器等設(shè)施，因此，總用水量按4.34L/s計(jì)。（6）水源管徑計(jì)算：4Q總1000D＝＝0.048m其中：d——配水管直徑mQ總——總用水量V——管內(nèi)水流速度2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水管布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN50的水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管?？蓾M足現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活。再用Φ25鍍鋅鋼管分別接至各擬建建（構(gòu)）筑物，作為施工供水支管，并接至攪拌站。為防市網(wǎng)停水，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)16m3蓄水池一座，以保證必要的生產(chǎn)用水。二、現(xiàn)場(chǎng)排污排水溝沿建筑物四周邊沿布置（排水溝平均斷面尺寸250×300），并間隔一定距離設(shè)沉砂井，將生產(chǎn)污水經(jīng)沉砂井沉淀后再排入旁邊污水溝。第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施建立專職平面管理負(fù)責(zé)人員制度，對(duì)違反平面布置及管理的班組有權(quán)制止，對(duì)違章嚴(yán)重者有權(quán)給予經(jīng)濟(jì)制裁。經(jīng)常性地對(duì)平面規(guī)劃和場(chǎng)容管理的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，在基礎(chǔ)施工階段調(diào)整好土石外運(yùn)出場(chǎng)，又能使進(jìn)場(chǎng)的材料順利入場(chǎng)，使整個(gè)施工生產(chǎn)秩序井井有條。入場(chǎng)材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場(chǎng)內(nèi)的建筑垃圾及時(shí)清除并外運(yùn)出場(chǎng)，塊材成使場(chǎng)內(nèi)始終保持砂石成堆，方，周材模板堆碼整齊，鋼材分類上架掛牌的良好場(chǎng)容面貌。材料堆放按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行堆放，易潮物品經(jīng)防潮處理后架空堆放，并設(shè)置防護(hù)棚遮蓋。施工測(cè)量一、土石方及構(gòu)筑物測(cè)量（一）、施工前的測(cè)量為了保證按圖施工、保證工程施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備階段必須與監(jiān)理工程師。業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)代表三方一起對(duì)原始地貌進(jìn)行聯(lián)合復(fù)測(cè)、對(duì)擬建建筑物坐標(biāo)進(jìn)行放樣。項(xiàng)目部專門成立三人測(cè)量小組，配備全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)。1、導(dǎo)線點(diǎn)的校核（1）、對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)之間進(jìn)行相互校核。①、目的：是為了判斷控制點(diǎn)坐標(biāo)成果的可靠性。②、方法：用全站儀對(duì)施工作業(yè)段內(nèi)第一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)得其坐標(biāo)資料，計(jì)算偏差值成果，如果符合規(guī)范要求便能夠作為坐標(biāo)控制點(diǎn)使用，同時(shí)將成果報(bào)送監(jiān)理；否則不能作為坐標(biāo)控制點(diǎn)使用，將成果報(bào)送監(jiān)理，請(qǐng)監(jiān)理解決。（2）、水準(zhǔn)點(diǎn)的校核；①、目的：是為了判斷水準(zhǔn)點(diǎn)高程成果的可靠性。②、方法：用精密水準(zhǔn)儀對(duì)作業(yè)段內(nèi)第一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，得到各個(gè)點(diǎn)的偏差值，如果符合規(guī)范要求便能夠作為高程控制點(diǎn)使用，同時(shí)將成果報(bào)送監(jiān)理；否則不能作為高程控制點(diǎn)使用，將成果報(bào)送監(jiān)理，請(qǐng)監(jiān)理解決。2、構(gòu)造物地面線復(fù)核對(duì)全部構(gòu)造物的地面線放線測(cè)量，對(duì)原設(shè)計(jì)施工圖的合理性和工程量進(jìn)行復(fù)核，向設(shè)計(jì)提出施工圖修改、完善方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，開工實(shí)施。避免盲目和野蠻施工。（二）、施工過程中的測(cè)量在施工的每個(gè)階段、每個(gè)工序中，都需要隨時(shí)知道平面位置和標(biāo)高，因此要經(jīng)常地、重復(fù)地進(jìn)行施工控制測(cè)量，確保工程平面位置和結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。正是由于測(cè)量工作的重要性，項(xiàng)目部必須保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確先進(jìn)和測(cè)量人員的高素質(zhì)。（三）、測(cè)量的精度要求導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較，其精度要求為：角度閉合差（″）±16√n，n為測(cè)點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對(duì)閉合差±1/10000。水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合差為±20√L，（L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。二、建筑物測(cè)量（一）、工藝流程測(cè)量?jī)x器的檢定、校驗(yàn)（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）→檢測(cè)起始依據(jù)→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制依據(jù)建筑總平面圖，建設(shè)單位移交的書面資料設(shè)置控制網(wǎng)，計(jì)算出測(cè)量數(shù)據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀測(cè)角，采用測(cè)量專用鋼卷尺量距，測(cè)設(shè)出建筑物測(cè)量控制點(diǎn)和控制主軸線，經(jīng)重復(fù)測(cè)無(wú)誤后再分別測(cè)設(shè)出其它主要軸線控制樁，對(duì)復(fù)測(cè)無(wú)誤后的控制軸線設(shè)置固定三角樁，加以保護(hù)，并及時(shí)辦理“工程定位測(cè)量記錄”交有關(guān)驗(yàn)收單位驗(yàn)收后簽字。（二）、軸線控制1、建筑平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：采用極坐標(biāo)法，以建筑物外邊軸線作為主軸線控制網(wǎng)，在主控軸線外2m設(shè)輔助控制軸線，主控軸線和輔助軸線的交叉點(diǎn)做成用鐵釘作固定的三角樁，便于施工過程中的測(cè)量放線，其它主軸線均在場(chǎng)外作固定三角樁，以便隨時(shí)控制，在測(cè)設(shè)過程中其主要技術(shù)要求：邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/1500，測(cè)角誤差≤20″。2、軸線的豎向傳遞及垂直度控制采用繳光經(jīng)緯儀用正倒鏡投測(cè)取中方法進(jìn)行軸線控制，測(cè)量放線工作實(shí)行復(fù)核制，所有軸線要閉合測(cè)量，閉合差≤5mm，否應(yīng)重測(cè)或調(diào)整閉合差，復(fù)測(cè)后要有完整的測(cè)量記錄，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，建筑物的四大角均應(yīng)每層對(duì)垂直度進(jìn)行檢測(cè)。3、為避免施工過程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。（三）、標(biāo)高控制1、本工程標(biāo)高控制點(diǎn)采用附合引測(cè)，往返法校核，引測(cè)誤差≤±20mm，（L為測(cè)線長(zhǎng)度，以Km為單位），并按測(cè)量規(guī)范設(shè)置永久性控制點(diǎn)。2、標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用S3水準(zhǔn)儀和塔尺將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差≤3mm。3、主體結(jié)構(gòu)施工完后在各層四大角柱上測(cè)設(shè)1m控制線，并用紅油漆作醒目標(biāo)志，作為各樓層地面、窗臺(tái)、天棚裝飾標(biāo)高控制線、四大角控制點(diǎn)間標(biāo)高誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、建筑樓層標(biāo)高由首層±0.00標(biāo)高控制，層間標(biāo)高測(cè)量偏差和層間垂直偏差≤±5mm，建筑總測(cè)量和垂直角偏角小于3H/100O（H為建筑總高度），且不應(yīng)超過20mm。（四）、保證測(cè)量精度措施1、嚴(yán)格按企業(yè)手冊(cè)中儀器，設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀，水平儀及鋼尺的檢校，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門的測(cè)量小組，儀器定人操作、定人保管。3、在測(cè)量施工過程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。第八章抗滑樁施工本抗滑樁為鋼筋砼樁，樁的截面尺寸為1.5×2.5，抗滑樁高度為23m，抗滑樁崁巖深度為樁高的1/3,本工程抗滑樁數(shù)量為1排6根，每根抗滑樁之間間距為5m，抗滑樁主要施工工序包括抗滑樁樁基開挖、砼護(hù)壁，鋼筋砼樁施工。一、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3、按平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定坐標(biāo)、高程點(diǎn)。6、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。（一）、材料要求1、水泥：采用抗硫酸型酸性侵蝕和溶出型侵蝕水泥，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、砂：中砂或機(jī)制山砂，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無(wú)老銹和油污。6、墊塊：用配合比為1：3水泥漿埋22#火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格18～22#鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要經(jīng)過試驗(yàn)確定，有出廠質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告。（二）、施工機(jī)具手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、塔吊、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：木模板?？ň?、掛桿和零配件。木方、鋼管、扣件。二、質(zhì)量要求（一）挖孔樁鋼筋骨架質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：1、鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）要求。（1）、每批鋼筋由同一牌號(hào)、同一爐灌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一批，并不得大于60t。（2）、檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。（3）、每批鋼任選2根各做1組試樣，每組各2根試件，分別做拉伸機(jī)冷彎試驗(yàn)。若其中1個(gè)項(xiàng)目不合格，應(yīng)另取2倍數(shù)量做第2次試驗(yàn)；若仍有1根不合格，則該批鋼筋判為不合格。（4）、鋼筋焊接試驗(yàn)：每≤200個(gè)接頭為一批，從中切取6個(gè)試件：3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。3個(gè)拉力試件中有1個(gè)不合格，另取6個(gè)重做試驗(yàn)；若仍有1個(gè)不合格，則該批對(duì)焊接頭為不合格。2、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形式及鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、豎向主鋼筋或其它鋼材的接頭應(yīng)避開土石分界和滑動(dòng)面處。一般項(xiàng)目挖孔樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100用鋼尺量2主筋間距±5用鋼尺量3鋼筋骨架直徑±20用鋼尺量4箍筋間距±20用鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2％吊線尺量（二）挖孔樁身混凝土質(zhì)量要求主控項(xiàng)目挖孔樁灌注混凝土前應(yīng)清除孔底松散土石、抽干積水，并檢驗(yàn)樁孔斷面尺寸、鋼筋就位情況，地下水發(fā)育時(shí)，應(yīng)采取水下混凝土灌注法。挖孔樁混凝土水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每澆筑100m3或同一倉(cāng)澆筑區(qū)必須制取1組試件，不足100m3亦制取1組試件。檢驗(yàn)方法：試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。挖孔樁樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)、完整。檢驗(yàn)方法：低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)或聲波透射法。一般項(xiàng)目挖孔樁混凝土灌注頂面高程允許偏差±50mm。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀測(cè)量。（三）地面排水及樁頂封閉排水設(shè)施位置、排水縱坡要與設(shè)計(jì)一致，并結(jié)合施工場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)的布置，將水排至路基主排水溝。挖孔樁工程地面排水設(shè)施及樁頂封閉所用的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。搭設(shè)施工平臺(tái)井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖孔搭設(shè)施工平臺(tái)井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖孔移除挖孔設(shè)備制作提升井架澆注砼護(hù)壁樁位放樣基底是否符合要求否是挖孔樁施工工藝框圖下籠、灌砼三、操作工藝（一）搭設(shè)施工平臺(tái)因本工程抗滑樁施工位置位于陡坡上，故施工前需搭設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)后再上面鋪設(shè)綁扎竹跳板，以保證人員機(jī)械正常作業(yè)。（二）測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣，施工隊(duì)配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無(wú)誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。（三）樁孔開挖上部土層采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，下部巖層用水磨鉆進(jìn)行開挖，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁的尺寸加20厘米控制截面大小?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛妫逊e到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。（四）護(hù)壁施工對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層，不透水，開挖后短期不會(huì)坍孔的，可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全。護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)與樁身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同。第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm，宜高出地面20～30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，而且便于擋水和定位。等厚度護(hù)壁如下圖示。該方法適用于各類土層，每挖掘0.8～1.0m深時(shí)，即立模灌注混凝土護(hù)壁。平均厚度15cm。兩節(jié)護(hù)壁之間留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工?；炷翑嚢钁?yīng)采用滾筒攪拌機(jī)拌制,坍落度宜為14厘米左右。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工，采取木模板。澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用木楞鋼管加固支撐。人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面位置50mm測(cè)量檢查2孔位中心50mm3傾斜度0.5%（五）檢查樁位（中）軸線及標(biāo)高鎖口壁做好以后，必須將樁位十字線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底測(cè)設(shè)，以尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐節(jié)進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（六）架設(shè)垂直運(yùn)輸架鎖口壁成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（七）安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。（八）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖孔時(shí)直觀上控制位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況。互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。（九）開挖吊運(yùn)第一節(jié)樁孔護(hù)壁土方（修邊），從第一節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要截好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊孔離孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用鋼尺、吊線墜檢查樁孔截面尺寸和位置，上下要垂直平順，修整孔壁。（十）先拆除鎖口模板塊后支第一節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時(shí)拆模，拆模后用混凝土堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。（十一）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用吊桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。（十二）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以鎖口壁上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。（十三）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度。清除虛土。檢查土質(zhì)情況，樁底要崁入在設(shè)計(jì)所規(guī)定的巖層。（十四）檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身截面尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（十五）吊放鋼筋鋼筋放入前要先按設(shè)計(jì)要求將鋼筋加工好；兩段鋼筋連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開。吊放鋼筋束時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋按照設(shè)計(jì)根數(shù)放入后，在孔內(nèi)綁扎鋼筋，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（十七）澆筑樁身混凝土1、在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。2、混凝土采用集中拌合，塔吊運(yùn)送混凝土施工，插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5℃，也不高于+303、灌注支架采用移動(dòng)式的,事先拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2米時(shí),應(yīng)經(jīng)過串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10米時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。4、混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30～45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5～10cm，移動(dòng)間距不超過40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。四、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料袋虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。吊桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞孔壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。第九章鋼板樁圍堰施工鑒于本工程吸水頭位于烏江內(nèi),其施工性質(zhì)為水下作業(yè),因此必須修建圍堰,由于烏江河道窄、水位深，故根據(jù)其實(shí)際情況采用鋼板樁圍堰。一、鋼模樁的選擇采用矩形平面，斷面形式為槽型的鋼板樁，以獲得較大的斷面模量，能可靠承受較大水壓力及土壓力，并方便施工。二、鋼板樁的整理和拼組鋼板樁運(yùn)到工地后，首先進(jìn)行檢查、分類、編號(hào)和登記。1、選擇合適的拼組場(chǎng)地（1）、具有較大的面積，便于鋼板檢查整修，吊裝翻身、拼組；（2）、盡量靠近岸邊，便于利用工地水電設(shè)施，縮短線路，減少運(yùn)輸路程。2、整修舊鋼板樁的缺陷，在鋼板樁施工中經(jīng)常利用舊板樁，由于重復(fù)使用，多有變形產(chǎn)生缺陷，概括為：（1）、樁身不光兩端不整齊，樁身焊有鋼板角鐵等，有銹皮、油污或砼殘跡，經(jīng)過錘擊，兩端參差不齊，卷曲或破裂等；（2）、鎖口：有破裂、扭曲、缺損，局部彎曲及電焊瘤渣等；（3）、鋼板樁的寬度不一：每三塊一組同類型鋼板樁寬度有出入，同一組的兩端寬度也有差異；（4）、不同程度的彎扭現(xiàn)象：為修復(fù)上述缺陷，按具體情況分別用冷彎、熱敲、焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法進(jìn)行，具體方法如下：a、場(chǎng)地平整后，經(jīng)水平測(cè)量調(diào)整，控制支墊鋼板樁的鋼軌或方木的高低差小于2mm要求。b、寬度的調(diào)整，采用對(duì)拉螺栓及千斤頂進(jìn)行。c、為保證鎖口拼接處高低差及接縫符合標(biāo)準(zhǔn)，采用的辦法是：拼接處兩端各裝平直夾箍一套，使三塊鋼板樁齊平，電焊先后次序按工藝規(guī)定，以消除和減少電焊的收縮變形。組拼前，細(xì)致丈量每塊鋼板樁實(shí)有寬度，經(jīng)選擇后再筆組拼。為使鋼板樁端部與樁身垂直和切割整齊，用厚2毫米鋼板制成斷面與鋼板樁同型的樣板，依之劃線切割，能保證組拼焊接時(shí)誤差最小。對(duì)于鎖口扭曲及“死彎”校正時(shí)，在“死彎”處電焊螺栓一根，螺栓兩側(cè)各設(shè)墊塊，用20毫米厚鋼板作梁，從板中央鉆孔略大于螺栓直徑，使螺栓從孔中穿出，擰緊螺帽，彎曲部分即可拉平；在擰緊前，用乙炔先將彎曲部份烘烤；樁身扭曲及彎曲校正是用千斤頂或彎軌器在鋼板樁加熱后進(jìn)行，使用千斤頂時(shí)，以型鋼作一頂架；3、確保整修后的鋼板符合下列技術(shù)要求：（1）、寬度：一組鋼板樁的寬度允許公差范圍為±30毫米。（2）、鎖口：a、鎖口內(nèi)外光潔并呈一直線，鎖口在拼接處的高低差均小于2毫米。b、鎖口拼接處做到盡量緊密；c、鎖口全長(zhǎng)沒有破裂缺損，扭曲或“死彎”；d、鎖口整修后用同類型3米長(zhǎng)的短鋼板樁作經(jīng)過試驗(yàn)，以2—3人拉動(dòng)經(jīng)過為宜或電動(dòng)絞車牽動(dòng)，最大牽引力不超過500公斤。（3）、光潔兩端整齊標(biāo)準(zhǔn)：全長(zhǎng)沒有焊瘤、鋼板、角鐵或其它突出物，保持平滑。兩端確保切割整齊，上端按拔樁需要開圓孔并焊圓孔加固鋼板，每組長(zhǎng)度誤差比中間一塊在±3毫米以內(nèi)。4、舊鋼板樁的組拼：組拼整岸上平坦場(chǎng)地進(jìn)行，主要設(shè)備有兩臺(tái)輕型龍門吊機(jī)，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)及復(fù)式滑車組等。組拼程序如下：（1）、按長(zhǎng)度情況將鋼板樁套連成組，在套連同時(shí)，將熱黃油瀝青混合物嵌入鎖口內(nèi)；（混合物重量配比為：黃油∶瀝青∶干鋸木∶干粘土=2∶2∶2∶1）（2）、焊接鋼板樁，檢查鋼板樁的兩邊鎖口；（3）、安裝加勁橫向剛性的弧度卡箍，檢查吊桿，焊好拔樁時(shí)千斤頂繩孔眼的加勁板；（4）、在鋼板樁組鎖口嵌縫、下端內(nèi)面與封底砼接觸部分涂以隔離層。三、插打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作：1、拆除圍籠頂面加寬部分構(gòu)件；2、安裝圍籠頂層外導(dǎo)環(huán)；3、在頂層內(nèi)導(dǎo)環(huán)上用紅漆劃分樁位（如是舊鋼板樁，按實(shí)際寬度劃分），以便在插打鋼板樁過程逐組核對(duì)尺寸，為使搬運(yùn)和插打過程中，不致弄錯(cuò)鋼板樁的順序，根據(jù)鎖口套插情況，將鋼板樁編號(hào)，并用紅漆標(biāo)示；4、全面檢查圍籠，包括內(nèi)外導(dǎo)環(huán)，外導(dǎo)環(huán)吊桿及其它構(gòu)件等。鋼板樁在插打過程中，由于水流的沖擊，外導(dǎo)環(huán)受力較大，故在插打前，安排潛水員下水檢查內(nèi)外導(dǎo)環(huán)間木塞是否完好，若有缺損則及時(shí)補(bǔ)上；5、為使在漲退水過程中保持堰內(nèi)外水壓平衡，故在上下游方向的一塊鋼板上各開一個(gè)直徑20厘米的進(jìn)出水孔?？椎奈恢寐缘陀谧畹统彼粯?biāo)高，在抽水時(shí)再封閉。6、檢查各種設(shè)備。將打樁用的震動(dòng)打拔樁錘及樁架與起吊運(yùn)輸設(shè)備提前檢查準(zhǔn)備，配套成龍，以供使用；7、為了減少鋼板與封底砼接觸處的粘結(jié)力，便于以后拔樁，在鋼板樁拼組時(shí)，事先在此部位涂抹瀝青隔離層。四、鋼板樁的吊運(yùn)插打準(zhǔn)備工作完成后，將拼組好的鋼板樁，運(yùn)至圍堰施工岸邊，再以震動(dòng)打拔樁機(jī)起吊、下插，然后用選定的DZ—90型震動(dòng)錘，振動(dòng)沉入河床。在下插鋼板樁時(shí)做到：1、插樁時(shí)，利用水流的沖擊力，使下插的鋼板樁緊巾內(nèi)導(dǎo)環(huán)便于下插；2、在形成鋼板樁圍堰過程中，考慮受水流沖擊的迎水面最小，以免外導(dǎo)環(huán)受力過大。在插打鋼板樁過程中，采取從上游開始，由上向下游插打，本圍堰為半圓形，兩頭與巖石齊縫錨固，在錨固前首先將巖石鑿齊垂直與江面，鋼模樁采用吊車調(diào)運(yùn)，機(jī)械插打，在枯水位時(shí)插打，插打必須連續(xù)作業(yè)，迅速完成。鋼板樁的插打作業(yè)步驟如下：（1）、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油。在樁頂上利用拔樁孔系千斤繩（供換鉤用）一根，滑車組一付。在樁的下端系風(fēng)纜二根。（2）、安綁主副吊點(diǎn)千斤。其中副吊點(diǎn)（下端吊點(diǎn)）末焊吊環(huán)，用鋼絲繩捆扎時(shí)，墊以木塊，以防滑移和受力后，吊點(diǎn)處鎖口變形。（3）、鋼板樁就位下插。第一組鋼板樁沿導(dǎo)向木下插，是整個(gè)圍堰鋼板樁的基準(zhǔn)，重復(fù)掛線檢查，使其方向垂直、位置準(zhǔn)確，其余各樁組，則以已插樁組為準(zhǔn)，對(duì)好鎖口后，利用自重下插。當(dāng)自重不能迫使其下插時(shí)，可利用滑車組進(jìn)行加壓。4、解除夾弧板，當(dāng)鋼板樁下插到接近夾弧板位置時(shí)，及時(shí)解除夾弧板，然后繼續(xù)下插，直到河床。5、吊桿松鉤并拆除原懸掛在樁頂上的滑車組及其千斤繩等。6、安設(shè)振動(dòng)錘，并進(jìn)行震動(dòng)，使鋼板樁下沉至河床預(yù)定標(biāo)高位置。7、將已插好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于頂層內(nèi)導(dǎo)環(huán)上（用短鋼筋頭）。8、拆除懸掛外導(dǎo)環(huán)吊桿的挑梁。按上述步驟逐組下插鋼板樁，當(dāng)遇到懸掛外導(dǎo)環(huán)吊桿的挑梁時(shí)，做到及時(shí)拆除，并用鋼筋鉤將外導(dǎo)環(huán)懸掛在已插好的鋼板樁上，以免外導(dǎo)環(huán)下垂變形，影響施工。鋼板樁插打質(zhì)量要求：（1）、已插下的鋼板樁，對(duì)垂直于圍籠半徑的傾斜度，或?qū)τ诓鍢肚斑M(jìn)方向的傾斜度小于0.5%（2）、插入樁位的鋼板緊靠?jī)?nèi)導(dǎo)環(huán)，即要求鋼板樁沿設(shè)計(jì)半徑垂直插入樁位，若不能緊靠?jī)?nèi)導(dǎo)環(huán)時(shí)，其間隙允許小于20毫米。（3）、每組鋼板樁按編號(hào)插入正確樁位的偏差小于±15毫米。五、鋼板樁圍堰的合攏措施：鋼板樁圍堰在合攏時(shí)，兩側(cè)鎖口不一定會(huì)平行。當(dāng)兩端相距在一定范圍時(shí)，采取下列措施進(jìn)行調(diào)整：1、在鋼板樁頂端使用千斤頂或復(fù)滑車組調(diào)整至上下敞口平行。2、將近合攏前，兩側(cè)各剩下幾組，在尚未插樁時(shí)，即考慮合攏情況：如需調(diào)整，可將鋼板樁懸掛起，不使樁底落到河床，由潛水工下水安設(shè)復(fù)滑車組進(jìn)行調(diào)整。以上兩種措施都先要潛水工下水丈量合攏口的尺寸。丈量位置選擇在各層導(dǎo)環(huán)的平面上。用兩根小板條兩端頂緊兩邊的鋼板樁邊緣，中間用鐵釘固定，取出水面丈量木板條長(zhǎng)度，即可得到準(zhǔn)確敞口寬度。敞口寬度量得后，即可制造異形寬度的合攏鋼板樁。一般采用將正常寬度的鋼板樁，把平面中間至上而下割形式，進(jìn)行拼裝焊接而成。3、當(dāng)合攏鋼板樁插下時(shí)，由于調(diào)整后間距不可能完全平行，必須施加壓力，才能使合攏鋼板樁插下。如鋼板樁有很大長(zhǎng)度未套入鎖口又不便采用錘擊方法打下時(shí)，可在其頂端安裝復(fù)滑車，并將滑車組下端固定后，使鋼板樁拉入鎖口。在插樁過程中，做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏”的要點(diǎn)。六、圍堰內(nèi)吸泥：在鋼板樁圍堰內(nèi)吸泥及整平清基工作采用吸泥機(jī)進(jìn)行，但由于圍堰圍籠縱橫桿件多，吸泥機(jī)移動(dòng)受到限制，故多裝吸泥機(jī)組，具體圍堰大小而定。全部吸泥機(jī)組不需同時(shí)使用，一般只同時(shí)開動(dòng)4—6臺(tái)，由設(shè)有幾個(gè)支管開關(guān)的總風(fēng)包加以控制，開關(guān)吸泥機(jī)、出泥管均有統(tǒng)一編號(hào)，由專人觀察出泥情況，據(jù)以決定吸泥機(jī)的升降和移位。吸泥機(jī)的壓縮空氣可由?？吭谂缘目諌簷C(jī)供應(yīng)。在鋼板樁露出水面過高時(shí)，為了提高吸泥效果，可將鋼板樁在高出水面1—2米以上燒一洞孔使吸泥管伸出。在靠近鋼板樁附近的泥砂較難吸出，可由水工以軟射水管用3—5公斤/平方厘米的水壓將泥砂沖積至吸泥機(jī)附近吸出。圍堰內(nèi)經(jīng)過吸泥整平后，進(jìn)行測(cè)量，測(cè)點(diǎn)位置與導(dǎo)管位置大致相同，控制砂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，局部高差允許±40厘米。七、圍堰內(nèi)水下砼封底及抽水。圍堰封底（灌注水下砼）須連續(xù)突擊施工，施工組織復(fù)雜，質(zhì)量要求高，工藝操作要求嚴(yán)格的工序。這項(xiàng)工作在鉆孔樁成型，并插打完鋼板樁以后進(jìn)行。圍堰封底后的砼，抽水時(shí)起著防止底部水砂涌入基坑，并支承鋼板樁承受水壓。圍堰封底后，當(dāng)水下砼達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)，即進(jìn)行抽水。1、準(zhǔn)備工作：除了一般灌注水下砼的準(zhǔn)備工作外，還有以下準(zhǔn)備工作：（1）、圍堰檢查與加固：若鋼板樁入土深度太淺，則在檢查以后采取加固措施，可在圍堰外側(cè)回填片石或在圍堰底層外導(dǎo)環(huán)以下1—2米處采用粗鋼絲繩將圍堰板樁箍緊。（2）、設(shè)置匯水井：如圍堰抽水清基時(shí)，匯集基坑積水之用。采用汽油桶內(nèi)裝黃砂，密封下沉就位，筒頂略出封底砼頂面，用鉛絲固定，以防水下基層砼灌注時(shí)期推移變位。2、保證水下砼整體密實(shí)的措施：（1）、由于采取單根導(dǎo)管移動(dòng)灌注，每次覆蓋面積小，完成整個(gè)封底工作需較長(zhǎng)時(shí)間，故在施工時(shí)選擇凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)的水泥；（2）、因?qū)Ч苡行О霃叫?，故采取砼輸送泵加速砼供?yīng)，確保連續(xù)供應(yīng)，縮短時(shí)間。（3）、控制砼的坍落度在18—20厘米范圍內(nèi)，并準(zhǔn)備較大的（20—22厘米）配合比以便臨時(shí)換用。3、圍堰內(nèi)抽水圍堰內(nèi)的抽水控制在封底砼凝固后進(jìn)行，抽水時(shí)注意事項(xiàng)如下：（1）、為改進(jìn)鋼板樁和內(nèi)導(dǎo)環(huán)的支承狀況，圍籠內(nèi)外導(dǎo)環(huán)與鋼板樁之間的所有空隙部分，在抽水前由潛水員用木鍥（大空隙）或鐵鍥（小空隙）塞緊。（2）、圍堰抽水設(shè)備根據(jù)圍堰內(nèi)總抽水量準(zhǔn)備。剛開始抽水時(shí)利用吸泥管進(jìn)行抽水，到抽吸不上時(shí)，再將水泵放入圍堰內(nèi)抽水。為防止圍堰在抽水過程中發(fā)生意外事故，保證圍堰安全，配備從圍堰外向內(nèi)倒灌的水泵。一旦發(fā)生異常情況，立即開動(dòng)倒灌水泵，恢復(fù)堰內(nèi)水位，檢查處理后再抽水。（3）、抽水過程中，派專人對(duì)鋼板樁和內(nèi)導(dǎo)環(huán)進(jìn)行觀察嵌縫和堵漏工作（4）、在圍堰抽水過程中做到加強(qiáng)航道管理，嚴(yán)防游船、排筏撞擊，發(fā)生意外。抽水后，對(duì)圍籠桿件和導(dǎo)環(huán)杜絕切割和電焊，更換桿件時(shí)按規(guī)定進(jìn)行。各層導(dǎo)環(huán)設(shè)固定觀測(cè)點(diǎn)，派專人觀察。八、拔除鋼板樁及拆除圍籠。本工序在吸水頭及管道施工完成后進(jìn)行。拔除鋼板樁需要克服的阻力有：土壤摩阻力、鎖口摩阻力、封底砼與鋼板樁之間的摩阻力，要點(diǎn)如下：1、首先把圍籠與其它物體聯(lián)結(jié)的桿件割斷并清理圍堰內(nèi)一切雜物。2、開啟鋼板樁進(jìn)水口，放水入圍堰，使堰內(nèi)外水壓平衡。3、用振動(dòng)樁錘將所有鋼板樁逐組松動(dòng)，破壞其與封底砼的粘結(jié)力，然后各拔起少許。4、在有潮河流中，因有雙向水流沖擊，則從水流方向的側(cè)面開始，技起第一組鋼板樁，然后向左右延伸對(duì)稱地拔除，也可避免水流沖倒鋼板樁的危險(xiǎn)。5、拔鋼板樁的設(shè)備采用震動(dòng)打拔樁機(jī)，用機(jī)上夾具夾緊板樁，并震動(dòng)使之松動(dòng)，再配合卷?yè)P(yáng)機(jī)串以滑車組協(xié)助外拉。泵房井筒施工泵站正負(fù)0以下為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，正負(fù)0以上為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。筒體結(jié)構(gòu)高度為42m（含底板）,底板厚度為2.5m,筒體內(nèi)空直徑為15m，筒壁厚度為2m-1.2m，筒體抗?jié)B強(qiáng)度為W6，井筒內(nèi)設(shè)樓梯供人員上下。井筒底部采用錨桿錨固在基底，錨桿間距1.5m，長(zhǎng)度8m，直徑28mm。泵站頂部為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)泵房，采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)房屋，泵房高度為15m。井筒土石方施工根據(jù)工程圖，井筒開挖底標(biāo)高為206m，現(xiàn)原始地面標(biāo)高為235m，高差為29m，基坑開挖后采用錨桿擋墻做臨時(shí)支護(hù)，錨桿擋墻采用逆作法，即每施工一層石方開挖工作（5m），隨即進(jìn)行一層錨桿噴護(hù)的施工，在進(jìn)行下一步石方開挖，每次開挖土石方高度5m，邊開挖、邊支護(hù)，保證施工安全。本工程因地質(zhì)環(huán)境特殊，上部為松散土夾石，下部均為堅(jiān)硬巖石，故上部土方開挖采取挖掘機(jī)開挖，井筒下部深基坑石方開挖根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、施工三方協(xié)商采取松動(dòng)爆破和機(jī)械破碎。一、土方方開挖1、開挖方式土方挖方采取分段分層掘進(jìn)的開挖方法進(jìn)行施工。豎向分層厚度根據(jù)土質(zhì)、邊坡臺(tái)階等情況而定。石方采取機(jī)械破碎，人工清理轉(zhuǎn)運(yùn)，施工前制訂專項(xiàng)方案報(bào)批。2、土石方開挖土方開挖為保證邊坡的穩(wěn)定，按1:0.5放坡，石方開挖按照1：0.1放坡，同時(shí)考慮筒壁上部施工至少800mm的工作面。每挖深1～2米，放一次邊樁，確定開挖邊界。3、保證邊坡比較平整的施工措施（1）、首先準(zhǔn)確定線放樣，采用分層開挖，在每線平臺(tái)上精確測(cè)定平合高程，邊坡線位置。（2）、在邊坡開挖線上用電鉆打孔，用測(cè)斜裝置控制鉆孔傾斜度，保證按設(shè)計(jì)邊坡開挖，使邊坡平整美觀。第二節(jié)豎井支護(hù)施工本工程豎井支護(hù)采用2Φ25錨桿雙向間距1000mm進(jìn)行支護(hù)，在支護(hù)頂口高處設(shè)鎖口梁。本工程在錨桿施工時(shí)采用干鉆法施工，施工方向?yàn)殡S土石方從上往下進(jìn)行支護(hù)（逆作法），以確保豎井的安裝。錨桿支護(hù)施工噴錨支護(hù)施工流程及工藝：筒體四周危石清理→初噴速凝砼→錨桿施工→注漿→編網(wǎng)及焊筋→終噴速凝砼→砼養(yǎng)護(hù)在危石清理結(jié)束和腳手架施工完成后即可進(jìn)行下一步工序：1、初噴速凝混凝土基坑土石方開挖至一5m段時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)開挖后基坑面進(jìn)行初次噴射混凝土，一方面能夠?qū)﹂_挖面進(jìn)行保護(hù)，另一方面保證了鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度。2、錨釘施工①錨釘水平間距2米,垂直間距2米，錨固長(zhǎng)3米且與水平角夾角為30°。②鉆機(jī)就位后，應(yīng)檢查樁機(jī)是否穩(wěn)固、孔位及鉆桿角度是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無(wú)誤后才可鉆進(jìn)；③在基坑施工時(shí)要特別注意對(duì)照位置，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。3、制錨、下錨當(dāng)土釘桿體需焊接加長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍鋼筋直徑。錨桿前端應(yīng)綁好底部注漿管，保證其在錨桿(土釘)送漿過程中不脫落，錨桿應(yīng)確保送至錨孔底部，并保證注漿管距錨孔孔底250～500mm。4、注漿注漿前采用壓縮空氣清孔，主要清除孔內(nèi)泥漿和孔壁泥皮，確保錨桿抗拔力滿足設(shè)計(jì)要求。采用底部壓力注漿工藝，壓力灌注水灰比0.45～0.50的32.5R普硅水泥凈漿，注漿壓力為0.5~1.0Mpa，加壓前須將孔內(nèi)泥漿與石渣排干凈。水泥漿應(yīng)拌合均勻，即拌即用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。5、掛網(wǎng)焊筋綁扎鋼筋網(wǎng)前清除坡面虛土，網(wǎng)筋采用φ10@200×200雙向鋼筋，鋼筋網(wǎng)距坡壁3~6cm，鋼筋網(wǎng)搭接部分不小于30cm。每排錨桿（預(yù)應(yīng)力錨桿除外）橫向采用Ф25通長(zhǎng)鋼筋焊接，縱向采用Ф25通長(zhǎng)鋼筋焊接緊壓鋼筋網(wǎng)。鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm。6、噴射混凝土噴射砼采用32.5普通硅酸鹽水泥、中細(xì)砂、碎石（10mm）和適量外加劑拌和而成，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，配合比為水泥(t):砂(m3):碎石(m3)＝1：1.5：2.0，具體施工使用的配合比以實(shí)驗(yàn)室出具的通知單為準(zhǔn)。噴砼前埋設(shè)厚度控制標(biāo)志，保證噴砼厚度為10cm，最薄處不得少于8cm。7、砼養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝后2h，應(yīng)派專人對(duì)砼進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7h，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7～10天。第三節(jié)井筒內(nèi)腳手架搭設(shè)施工在進(jìn)行筒體腳手架施工是在筒體底板滿堂砼澆筑后進(jìn)行。1、搭設(shè)材料（1)、搭設(shè)腳手架全部采用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2）、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m，其它桿最大長(zhǎng)度為6.5m，每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25kg。(3)鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。(4）鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防油漆。(5)扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定。①、新扣件具體生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。②、舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓進(jìn)行更換處理?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)開口處的最小距離要小于5mm。③、新舊扣件均進(jìn)行防銹處理。（6）、腳手片用毛竹腳手片，無(wú)發(fā)霉、腐蝕。（7）、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性，其續(xù)燃時(shí)間均不得大于45，符合GB16909的規(guī)定。每10cm×10cm=100cm2的面積上有個(gè)以上網(wǎng)目。2、腳手架設(shè)計(jì)尺寸（1）、腳手架底步距為2m，其余每步為1.5m。（2）、立桿縱距為1.1m，橫距為1.2m,支撐管道梁處立桿縱、橫間距為0.55m。（3）、踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。（4）、剪刀撐設(shè)置為間距9m（6跨）一排剪刀撐。（5）、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向桿水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。、縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。、橫向水平桿的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無(wú)空投板。、腳手板底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處的踢腳桿。5、立桿（1）、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。（2）、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的須鋪站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)固定。（3）、腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不小于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。（4）、立桿必須用聯(lián)墻件與建筑物可靠連接。（5）、立桿接長(zhǎng)除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接均須符合相關(guān)規(guī)定。6、剪刀撐、安全網(wǎng)（1）、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6根（小于9m）（2）、與地面的傾角宜在45°至60°之間。（3）、應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。（4）、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，兩根撐桿交錯(cuò)布置，同立桿的交錯(cuò)位置相同。（5）、剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。第四節(jié)井筒主體結(jié)構(gòu)施工一、施工工藝流程施工放線→基坑開挖→基底處理→底部錨桿施工→井底基礎(chǔ)施工→墊層砼澆筑→井底鋼筋綁扎、校正→施工縫下墻板支模→底板砼澆筑→施工縫鑿毛、清洗→施工縫安止水帶→井壁墻體鋼筋綁扎、校正→井壁墻體支?！陧艥仓硼B(yǎng)護(hù)→筒壁施工至正負(fù)0，關(guān)水試驗(yàn)→筒體外圍回填二、墊層及準(zhǔn)備砼墊層施工時(shí)應(yīng)按本方案預(yù)埋8#鐵絲，砼墊層澆完隔1~2天，在墊層上測(cè)定水井底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行防線，定出井壁線和底板邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋。三、模板支設(shè)筒體模板支設(shè)主要為筒壁模板支設(shè)，筒壁為鋼筋砼剪力墻，其模版采用定型特制鋼模板，筒壁模板加固采用Φ25的鋼筋橫向加固，加固拉桿購(gòu)置特長(zhǎng)拉桿。內(nèi)模用鋼管與內(nèi)架支撐。四、筒體鋼筋施工底板鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁在一次綁扎成型。2、綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。3、綁扎鋼筋時(shí)，靠外圍的兩行的交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對(duì)雙向受力鋼筋則不得跳扣綁扎。4、綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。5、底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6、筒壁主筋伸入基礎(chǔ)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的側(cè)壁位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。7、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌砼時(shí)，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。（二）井壁鋼筋綁扎1、筒壁鋼筋在底板澆筑砼后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。筒壁鋼筋綁扎根據(jù)模板高度作為一個(gè)施工段。2、一般先立2至4根豎筋，在其劃上水平鋼筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位鋼筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。筒壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。井壁上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻體內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。筒壁轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。五、砼施工