小龍灣路跨河大橋工程承臺(tái)施工方案

1、小龍灣路跨秦淮河大橋工程承臺(tái)施工方案 審定： 南京潤(rùn)華市政建設(shè)小龍灣路跨秦淮河大橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年11月07日目 錄一、編制依據(jù)1二、編制范圍1三、工程概況11、工程簡(jiǎn)介12、地形地貌23、氣象及水文24、地形及交通情況25、地質(zhì)情況2四、主要工程數(shù)量及施工進(jìn)度安排2五、施工機(jī)械需求3六、承臺(tái)施工31、施工工藝流程32、施工方法及要點(diǎn)43、主墩7#、8#墩承臺(tái)施工7七、質(zhì)量保證措施131、組織措施142、技術(shù)管理措施15八、安全保證措施161、安全管理目標(biāo)162、安全保證體系（見(jiàn)圖4）163、安全措施17九、雨季施工措施18十、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施191、文明施工措施192、環(huán)境

2、保護(hù)措施20小龍灣路跨秦淮河大橋工程承臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)1、江寧區(qū)西門子路跨秦淮河橋巖土工程勘察報(bào)告、江寧區(qū)西門子路跨秦淮河橋巖土工程勘察報(bào)告（補(bǔ)勘）、小龍灣路跨秦淮河大橋工程相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、文字說(shuō)明文件。2、現(xiàn)行國(guó)家及江蘇省有關(guān)本工程應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。3、我單位對(duì)工程所在地的現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查資料。4、我單位積累的技術(shù)、成果、施工工藝方法及相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5、我單位投入該工程的機(jī)械設(shè)備與施工隊(duì)伍及可調(diào)用到本工程的其他各類資源。6、本工程合同承諾的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及我單位的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。二、編制范圍小龍灣路跨秦淮河大橋工程的承臺(tái)、橋臺(tái)承臺(tái)及為完成上述任務(wù)而發(fā)生的

3、臨時(shí)工程。三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介小龍灣路跨秦淮河橋梁工程包括橋梁主橋、引橋、引道，河西西門子路的改造及輔道，河?xùn)|新建小龍灣路及輔道以及本道路的排水工程。西起現(xiàn)狀莊排路，東至規(guī)劃的譚園路，路線全長(zhǎng)1064 . 22m ，其中主橋長(zhǎng)184m ，引橋長(zhǎng)360m ，引道長(zhǎng)174m , 其余為現(xiàn)狀道路加寬改造及部分新建道路段。主橋采用三跨自錨式懸索橋結(jié)構(gòu)，雙塔雙索面布置，跨徑組合為44 + 9 6 + 44 =184m 。主塔采用燈塔造型。跨中主纜矢跨比為1/5.5，加勁梁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。引橋采用三跨等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，梁高為1.7m ，跨徑組合為3*30=90m ，主橋兩側(cè)各兩聯(lián)，引

4、橋大部分位于平曲線段上。在主橋與河堤間設(shè)置人行梯道供行人上下主橋，人行梯道總寬為3.5m ，踏步凈寬3m ，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本工程共設(shè)人行梯道四座。主橋橋面寬為3.5m （人行道含欄桿）+ 3.5m （非機(jī)動(dòng)車道）+2.5m （側(cè)分帶）+ 15.5m （機(jī)動(dòng)車道）+ 2.5m （側(cè)分帶）+ 3.5m （非機(jī)動(dòng)車道）+ 3.5m （人行道含欄桿）=34.5m ；引橋橋面寬為0.75m （護(hù)欄、花槽）+ 3.5m （非機(jī)動(dòng)車道）+1.5m （側(cè)分帶）+ 15.5m （機(jī)動(dòng)車道）+ 1.5m （側(cè)分帶）+ 3.5m （非機(jī)動(dòng)車道）+ 0.75m （護(hù)欄、花槽）= 27m 。本工程共有承臺(tái)28個(gè)，

5、橋臺(tái)2個(gè)，承臺(tái)尺寸：7#墩、8#墩承臺(tái)長(zhǎng)寬高為9.4210.53.5m，為減少下挖深度，承臺(tái)頂設(shè)置1.751m(寬高)的倒角，承臺(tái)采用C30混凝土，承臺(tái)底設(shè)置80cm厚C20封底混凝土，其他承臺(tái)長(zhǎng)寬高為5.45.41.8m。橋臺(tái)為U型橋臺(tái)，長(zhǎng)寬高為25.54.71.5m，下設(shè)置20cm素C15混凝土墊層。承臺(tái)均采用C30混凝土。2、地形地貌 擬建場(chǎng)地屬漫灘邊緣地貌，場(chǎng)地地勢(shì)起伏不平。3、氣象及水文本標(biāo)段場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水類型為孔隙潛水，地下水年變化幅度在地下1.0m左右，地下水補(bǔ)給來(lái)源主要是秦淮河河水補(bǔ)給，主要排泄方式為自然蒸發(fā)和滲流。場(chǎng)地附近無(wú)污染源，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)和附近的水質(zhì)分析資料，地下水、河水

6、和地基土對(duì)混凝土和混凝土內(nèi)鋼筋具微腐蝕性，場(chǎng)地環(huán)境類型為類。4、地形及交通情況該工程現(xiàn)場(chǎng)障礙物較少，施工道路利用原有道路和搭設(shè)鋼便橋。5、地質(zhì)情況根據(jù)野外鉆探、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果綜合分析，在該橋樁基深度范圍內(nèi)地基巖土層可作如下劃分：-1層雜填土；-2層拌灰土；-3層素填土；-4層淤泥；-5層夯填土；-1層粉質(zhì)粘土；-1A層粉質(zhì)粘土；-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；-2A層粉砂；-3層粉質(zhì)粘土；-1層粉質(zhì)粘土；-2層粉質(zhì)粘土；-1層強(qiáng)風(fēng)化砂巖；-2層中風(fēng)化砂巖；-3層微風(fēng)化細(xì)砂巖。四、主要工程數(shù)量及施工進(jìn)度安排承臺(tái)主要工程數(shù)量表見(jiàn)表1表1 承臺(tái)主要工程數(shù)量表部位鋼筋（t）混凝土(m3)備注C15C

7、20C30引橋橋墩承臺(tái) 1-6#，9-14#127.66162 /1260 共計(jì)24個(gè)承臺(tái)主塔橋墩 承臺(tái)7#，8#102.8/427 1262 共計(jì)4個(gè)承臺(tái)橋臺(tái)承臺(tái) 0#，15#7.7749 /191 共計(jì)2個(gè)橋臺(tái)全橋合計(jì)238.23211 427 2712 施工進(jìn)度安排見(jiàn)表2表2 擬施工進(jìn)度表序號(hào)施工部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注18#墩承臺(tái)2012年1月20日2012年2月20日27#墩承臺(tái)2012年1月30日2012年3月2日39#、6#墩承臺(tái)2012年1月10日2012年3月3日410#墩15#臺(tái)承臺(tái)2012年2月10日2012年4月3日50#臺(tái) 5#墩承臺(tái)2012年3月10日2012年5月

8、3日五、施工機(jī)械需求 設(shè)備投入依據(jù)“少污染、高效率”的原則，選用先進(jìn)設(shè)備，滿足本合同段的工程質(zhì)量及工期要求。機(jī)械設(shè)備配套合理、齊全，最大限度提高機(jī)械利用率，在滿足最不利施工工期前提下，留有富余量。根據(jù)施工計(jì)劃，及時(shí)安排施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表2擬投入本工程承臺(tái)施工的主要機(jī)械表。表2 擬投入承臺(tái)施工的主要機(jī)械設(shè)備表名 稱型 號(hào)功 率單位數(shù)量目前性能狀況備 注挖掘機(jī)卡特3201.25m3臺(tái)1良好裝載機(jī)廈工503.0m3臺(tái)1良好汽車吊JQ2525t臺(tái)1良好鋼筋彎曲機(jī)GW6-40B44mm臺(tái)2良好鋼筋切斷機(jī)CQ406-40mm臺(tái)2良好電焊機(jī)YZS0715KW臺(tái)10良好機(jī)動(dòng)翻斗車1.5T臺(tái)3良好鋼

9、筋調(diào)直機(jī)GTQ-123KW臺(tái)1良好發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)1良好六、承臺(tái)施工1、施工工藝流程承臺(tái)施工根據(jù)樁基礎(chǔ)的施工順序安排施工，并按上部結(jié)構(gòu)以一聯(lián)為單位，以保證與上部結(jié)構(gòu)施工的有效銜接。承臺(tái)基坑采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，地下水位較高、流砂情況嚴(yán)重時(shí)采用輕型井點(diǎn)降水方案，管樁或土袋支護(hù)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，基坑底部留出30cm厚采用人工清底，以防下部土層受到擾動(dòng)。采用定型鋼模板和商品混凝土，混凝土輸送泵車澆筑，每個(gè)承臺(tái)一次連續(xù)澆注成型。承臺(tái)施工程序：基坑開(kāi)挖鑿除樁頭打混凝土墊層綁扎鋼筋支立模板澆筑混凝土養(yǎng)生坑基回填。施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。承臺(tái)四周填土并夯實(shí)承臺(tái)面預(yù)埋筋處理拆除承臺(tái)模板、質(zhì)量檢查承臺(tái)施工完畢整平基底

10、，鑿樁頭，鋪墊層，測(cè)承臺(tái)底標(biāo)高開(kāi)挖承臺(tái)基坑及支護(hù)檢查驗(yàn)收，監(jiān)理簽證灌筑承臺(tái)混凝土及養(yǎng)護(hù)原材料實(shí)驗(yàn)及選擇配合比，混凝土生產(chǎn)鋼筋加工成型立模板并綁扎承臺(tái)鋼筋模板制造圖1 承臺(tái)施工工藝流程圖2、施工方法及要點(diǎn)2.1 施工準(zhǔn)備(1)、承臺(tái)施工前進(jìn)行鉆孔樁位置、標(biāo)高等的復(fù)測(cè)，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行承臺(tái)的施工。(2)、復(fù)核基坑中心線、方向、高程，按地質(zhì)水文資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開(kāi)挖坡度和支擋方案?；拥酌娉叽鐬殚L(zhǎng)a+240cm，寬b+240cm，a為承臺(tái)長(zhǎng)，b為承臺(tái)寬，開(kāi)挖坡度采用1:1，則地面開(kāi)挖尺寸長(zhǎng)為（a+240）+2h，寬為（b+240）+2h，h為承臺(tái)埋深，如承臺(tái)埋深較大，可根據(jù)實(shí)際情況提

11、高坡度，并制定支擋措施，做好地面防排水工作。(3)、備齊所需機(jī)具、材料，安排施工人員，確定各班組任務(wù)。2.2 基坑開(kāi)挖(1)、承臺(tái)基坑采用放坡開(kāi)挖：用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合，并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水。根據(jù)施工前擬定的坡度采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖掘時(shí)注意抽水和不要碰到支擋結(jié)構(gòu)，挖至距承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高約30cm厚的最后一層土?xí)r，采用人工挖除修整，以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時(shí)，可用木板樁支撐，邊開(kāi)挖，邊設(shè)撐。對(duì)需要設(shè)擋板支撐的基坑，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在基坑四周每30cm打一根木樁（或鋼管），在木樁（鋼管）后設(shè)24mm厚的木板（或鋼板），防止邊坡坍塌?；娱_(kāi)挖及防護(hù)見(jiàn)圖2。圖2 基坑開(kāi)

12、挖示意圖(2)、基坑排水：一般采用匯水井排水，在基坑內(nèi)承臺(tái)范圍外低處挖匯水井，并在周圍挖邊溝，使其低于基坑底面3040cm。匯水井井壁要加以支護(hù)，井底鋪一層碎石。抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作。(3)、鑿樁頭：確定承臺(tái)底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高出承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高的10cm處，將主筋調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求綁成喇叭口，并向外設(shè)置直鉤。鑿樁頭完成后，即進(jìn)行樁基檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序施工，若不合格，應(yīng)立即處理。(4)、基底處理及測(cè)量定位：人工清理整平基底、基坑底標(biāo)高低于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高10 cm，測(cè)量人員測(cè)放出墊層的邊線和頂標(biāo)高，邊線大于承臺(tái)邊線10cm,頂面標(biāo)高即承臺(tái)底標(biāo)高，沿邊線支設(shè)

13、墊層模板，澆注混凝土,頂面摸平，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。待墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，馬上組織測(cè)量人員在墊層頂面進(jìn)行放樣，放出承臺(tái)底面4個(gè)邊角點(diǎn)及承臺(tái)長(zhǎng)、寬中心線，及其交點(diǎn)（中心點(diǎn)）的位置，用儀器檢查各點(diǎn)位置是否正確，然后用鋼尺復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，掛線連出承臺(tái)邊緣位置。2.3 綁扎鋼筋、立模板(1)、綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋棚加工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。特別注意預(yù)埋鋼筋的位置及加固，防止?jié)仓炷習(xí)r跑位。底部設(shè)置的主筋鋼筋網(wǎng)，在超過(guò)樁頂處不得截?cái)唷Ｔ阡摻钆c模板之間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。并根據(jù)圖紙綁扎預(yù)埋墩柱鋼筋。鋼筋加工及安裝施工允許偏差見(jiàn)表。承臺(tái)鋼筋加工及安裝施工允許偏差表項(xiàng)

14、次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距20尺量：2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平筋間距10尺量：510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：骨架總數(shù)30%寬、高54保護(hù)層厚度10尺量：沿模板周邊檢查8處(2)、立模板模板采用大塊組合鋼模板，在安裝前要除銹、刷油，檢查模板有無(wú)變形。做好后，用吊車吊裝，人工配合立模，模板內(nèi)側(cè)采用鋼筋箍棒支撐，鋼筋棒另一端與承臺(tái)鋼筋骨架焊接，在模板外側(cè)用鋼管與方木打兩排斜撐加固，以防止?jié)仓炷習(xí)r跑模和模板傾斜，然后在模板上標(biāo)記承臺(tái)頂面標(biāo)高。模板安裝施工允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25

15、模板表面平整52.4 混凝土澆筑混凝土采用輸送車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，用滑槽送至澆筑部位，混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施工。上層與下層澆筑水平距離保持2m左右，且從底處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，且分層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)振搗器插入下層混凝土510cm，插入間隔小于其1.5倍作用半徑，振搗時(shí)不得漏搗和重?fù)v。振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤即可緩慢抽出振搗器，防止因過(guò)振混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。每一層邊振動(dòng)邊逐漸提高振搗器，避免碰撞模板。澆筑過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和墩柱預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。承

16、臺(tái)混凝土施工允許偏差見(jiàn)表。承臺(tái)混凝土施工允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸30尺量：長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)2.5 拆模養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光（墩柱處應(yīng)拉毛），表面用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，對(duì)拉筋頭進(jìn)行防腐處理，經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查后，承臺(tái)四周分層回填夯實(shí)。3、主墩7#、8#墩承臺(tái)施工3.1插打鋼板樁3.1.1鋼板樁的插打及合攏(1) 筑島圍堰：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，7#墩樁基的1#、3#、5#、7#及8#樁

17、基礎(chǔ)均在河灘上，2#、4#、及6#樁基礎(chǔ)在水中，承臺(tái)一半在陸地，一半在水中，筑島圍堰填筑從岸邊向水中約15m，此處水深現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量約4m，填筑順河向包括防撞墩的施工范圍約56.5m；8#墩樁基均在水中，承臺(tái)亦在水中，筑島圍堰從岸邊向水中填筑約20m，此處水深約4.5m，填筑順河向包括防撞墩的施工范圍約56.5m。圍堰填筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)洪水位標(biāo)高約9.0m。填筑之前，采用高壓水槍進(jìn)行填筑部位河底清淤。填筑范圍見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、。圖1 7#墩筑島圍堰填筑范圍圖圖2 7#墩筑島圍堰填筑范圍橫斷面圖(2) 由上游中間一根導(dǎo)向鋼管樁開(kāi)始打設(shè)導(dǎo)向架定位樁，在定位鋼管樁側(cè)面焊接牛腿（牛腿焊接位置在8.0m

18、標(biāo)高），再將雙拼I40工字鋼搭在牛腿上焊接固定，導(dǎo)向架可分幾次制作（方便浮吊施工），即先做好一側(cè)面，開(kāi)始打樁，完成此面后再依次制作其他各面導(dǎo)向架； (3) 鋼板樁插打：將組拼好的鋼板樁運(yùn)至鐵駁上，按插樁順序堆碼，?？吭跇蚨张?；鋼板樁在堆存期間應(yīng)防止變形及鎖口內(nèi)積水。按插樁順序逐層堆碼，最多堆放四層，上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，插打作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定施工：a) 插打前在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油，鋸末等混合物，以防漏水b) 插打順序自上游分頭插向下游c) 插打鋼板樁，先將全部鋼板樁逐根或逐組打到穩(wěn)定深度，然后依次打到設(shè)計(jì)深度，在保證鋼板樁垂直條件下，每根或每組鋼板樁亦可一次打到設(shè)計(jì)深度d) 用浮吊起吊，吊

19、裝時(shí)樁頂系鋼絲繩一根，在樁的下端系纜繩二根。安綁主副吊點(diǎn)鋼絲繩。其中主吊點(diǎn)鋼絲繩兼做保險(xiǎn)繩，直徑不宜小于19.5mm，副吊點(diǎn)（下端吊點(diǎn)）用鋼絲繩捆扎，并墊以木塊，以防滑移和損壞鎖口；當(dāng)提升到一定高度時(shí)，放松、解除副吊點(diǎn)，使鋼板樁接近垂直狀態(tài)，并利用纜繩控制正反方向插第一根板樁時(shí)，要確保其位置的準(zhǔn)確及其自身的豎直，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，用10噸浮吊吊振動(dòng)錘將板樁插打到位，然后以第一根板樁為基準(zhǔn)，沿定位導(dǎo)向架將板樁逐根插打到位。鋼板樁起吊后以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內(nèi)，動(dòng)作要緩慢，防止損壞鎖口，插入鎖口后吊機(jī)下鉤，使鋼板樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑，然后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。e) 若地質(zhì)較軟，帶

20、樁厲害，可采取將已插好的鋼板樁焊接成整體，也可點(diǎn)焊固定于導(dǎo)向架上，防止鋼板樁變形。f) 鋼板樁插打質(zhì)量要求：已插下的鋼板樁，其傾斜度小于1%，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即進(jìn)行糾正，當(dāng)鋼板樁傾斜無(wú)法進(jìn)行糾正時(shí)，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，但楔形鋼板樁的上下寬度差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的2%；g) 插入樁位的鋼板樁須緊靠導(dǎo)向框架，如不能緊靠時(shí)，其間隙應(yīng)小于20mm；且用鋼楔或木楔塞緊，每組鋼板樁必須按編號(hào)插入正確的樁位，每組偏差應(yīng)小于15mmh) 在打至最后一面時(shí)和即將合攏時(shí)，均要測(cè)量并計(jì)算出鋼板樁底部的直線距離，再根據(jù)鋼板樁的寬度，計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù)，按此確定下一步鋼板材如何插打（是增加鋼板樁，還是鋼板樁插打時(shí)向外繞圓

21、?。?。特別是角樁的插打很重要。在插樁過(guò)程中要求做到“插樁正直，分散偏差，有偏即校，調(diào)正合攏”，力求不用楔形鋼板樁而達(dá)到合攏目的。板樁合攏困難時(shí)，可用導(dǎo)鏈滑車調(diào)整合攏口的寬度，以便合攏。為了便于合攏，合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低。為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi)，一定要調(diào)整好角樁方向，讓其一面鎖口與對(duì)面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。3.1.2插打過(guò)程的控制在插打過(guò)程中，鋼板樁下端有上擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1以內(nèi)，超過(guò)限定的傾斜度應(yīng)予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁

22、的插打）。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí)，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質(zhì)太硬糾編困難時(shí)，可采用滑輪組糾偏。3.1.3插打注意事項(xiàng)(1) 插打次序自上游開(kāi)始，在下游合攏；(2) 插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度，特別是第一根樁；(3) 在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí)，可采用“插打一拔起一再插打”的方法，讓水滲人到鋼板與粘土之間，減小摩擦，加快插打速度；(4) 當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí)，應(yīng)停下來(lái)分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無(wú)障礙物等，不能一味蠻干，損毀鋼板樁；(5) 定期檢查高架浮吊上的螺栓，以防松動(dòng)掉落；(6) 振動(dòng)錘的夾板由液壓控制，必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落

23、；(7) 振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易發(fā)熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意。3.2安裝內(nèi)支撐當(dāng)圍堰合攏后，抽水施工承臺(tái)前還須進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝，以防水壓力過(guò)大影響圍堰內(nèi)的施工安全。 內(nèi)支撐的設(shè)置，除了考慮受力外，還應(yīng)考慮不妨礙堰內(nèi)施工。內(nèi)支撐自上而下設(shè)置，一邊抽水，一邊安裝，根據(jù)水壓力和上壓力計(jì)算決定支撐數(shù)量。內(nèi)支撐周邊梁采用2I55型鋼和2I45型鋼及2I40型鋼，八字斜撐及水平撐采用2I40型鋼和2I36型鋼，上下間凈距約2.5米，支撐擬采用三道。圍堰內(nèi)排水用抽水機(jī)，抽水機(jī)排水量應(yīng)大于圍堰內(nèi)滲水量的1.52.0倍（抽完后留12臺(tái)備用）。在抽水時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有明顯的滲漏，可在滲漏

24、的圍堰外側(cè)放鋸末，隨著水流由外向內(nèi)流人，鋸末流人鋼板樁縫隙內(nèi)，起到堵漏的作用，也可在圍堰的內(nèi)側(cè)用刮刀將干海帶或棉紗插進(jìn)鋼板樁的縫隙內(nèi)。在完成以上工作后，可進(jìn)行清基、封底或打砼墊層及承臺(tái)和主塔塔身施工。3.3 拔樁主塔塔身施工結(jié)束后，可拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內(nèi)灌水，自下而上拆除內(nèi)支撐，先拆除下部支撐，將水灌進(jìn)一層，再拆除上部支撐。拔樁時(shí)應(yīng)開(kāi)啟振動(dòng)錘，將樁側(cè)土振松后浮吊以最慢的速度起鉤；觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。3.4清基清基施工安排在第一道內(nèi)支撐施工完以后進(jìn)行，清基時(shí)可采用射水、吸泥或抓泥交替進(jìn)行，基底應(yīng)盡量整平，消除陡坎，清除浮泥使封底砼與基底間不致產(chǎn)生有害夾層。在鋼板樁刃腳位置清

25、理時(shí)特別注意，以防清基時(shí)引起翻砂。由于清基是在水下，故需要潛水員檢查與吸泥（挖泥）工作交替進(jìn)行，對(duì)基底死角需潛水員在水下扶住吸泥機(jī)朝死角或深坑處吸，可加速工程進(jìn)度和提高清基質(zhì)量。3.5封底砼施工3.5.1為保證施工安全該鋼板樁圍堰采用水下砼封底，采用鋼性導(dǎo)管法灌注水下砼封底，垂直導(dǎo)管法灌注水下砼與鉆孔樁灌注基本相同，由于圍堰底面積較大，可用多根導(dǎo)管同時(shí)或依次灌注。在圍堰內(nèi)垂直放入內(nèi)徑250mm的導(dǎo)管，管底口距基底200300mm；導(dǎo)管頂部裝有一設(shè)導(dǎo)管閥門的管節(jié)與漏斗相接；漏斗儲(chǔ)料容量能夠滿足首灌量埋住導(dǎo)管底口的需要 式中：R圓錐體坡率為的擴(kuò)散半徑，從管中心起，通常為2.54.0m；H導(dǎo)管底口處

26、砼埋高，不小于1.0m。3.5.2注意事項(xiàng)：(1) 澆注前現(xiàn)場(chǎng)砼儲(chǔ)備量，能夠保證自開(kāi)閥灌注起保證埋置導(dǎo)管于砼中1.0m以上(2) 灌注封底砼的速度不宜小于0.25m/h；(3) 每根導(dǎo)管的首批砼的坍落度不要太大，以避免因落下的砼不能形成一定的坡率而埋不住導(dǎo)管底口；(4) 根據(jù)計(jì)算該圍堰封底砼，首灌量不得小于15m3。3.5.3集水坑為保證圍堰內(nèi)承臺(tái)施工時(shí)能夠干作業(yè)，在封底砼上預(yù)留505050cm的集水坑，集水坑宜設(shè)在承臺(tái)平面位置以外，在圍堰內(nèi)抽干水以后在封底砼表面，沿鋼板樁圍堰四周鑿出1015cm的集水小溝，將圍堰少量的滲水引流至集水坑內(nèi)用排水泵排出圍堰。3.6 承臺(tái)施工在鋼板樁圍堰及封底砼施

27、工完畢后即進(jìn)行承臺(tái)的施工，抽水、清理封底混凝土面層和破除樁頭，拆除影響承臺(tái)施工的圍堰內(nèi)部分桿件，轉(zhuǎn)換相應(yīng)的其他加固措施。綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑混凝土?；炷吝\(yùn)輸采用泵送，在工作平臺(tái)上用減速漏斗下料，分層澆筑混凝土。其他與陸地上承臺(tái)施工相同。由于本橋主塔承臺(tái)（10.5m9.42m3.5m）315.41 m3，為大體積砼。因而在澆注過(guò)程中必須采取有效的措施和合理的施工工序，注意砼水化熱影響，避免產(chǎn)生裂縫。為此采取以下五項(xiàng)措施：a 選用水化熱較低的水泥，如大壩水泥、礦渣水泥。b 摻緩凝劑，如木鈣等，降低水化速度。c 盡量降低水泥用量，多做幾組配合比而后選擇水泥用量少的一組。d 降低砼入模溫度。e

28、內(nèi)“降”外“保”減小砼的內(nèi)外溫差。內(nèi)降即在砼澆注前預(yù)先在承臺(tái)中埋設(shè)鋼管，通入循環(huán)冷卻水。外保即砼澆注完以后，在其表面覆蓋1層塑料薄膜，上面蓋草袋，減小砼表面熱量擴(kuò)散，降低內(nèi)外溫差。七、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):確保市優(yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖3。生產(chǎn)副經(jīng)理：吳立山測(cè)量負(fù)責(zé)人：萬(wàn)發(fā)祥超項(xiàng)目副經(jīng)理：王立勤項(xiàng)目經(jīng)理：楊長(zhǎng)江項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：劉其勝項(xiàng)目總工：高大泉材料負(fù)責(zé)人：陳樹(shù)平超綜合辦公室：姜 勇超試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：杜龍寶超質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：劉 飛超施 工 員：秦 棟超設(shè)備負(fù)責(zé)人：陶緒鵬超安全負(fù)責(zé)人：王嵬超各施工班組組長(zhǎng)圖3 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖1、組織措施質(zhì)量是企業(yè)生存的重要條件，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的

29、工作方針，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，必須經(jīng)公司總工審查批準(zhǔn)。嚴(yán)格按圖紙、圖集、技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范進(jìn)行施工。合理地組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸、勞動(dòng)力，做到均衡生產(chǎn)，使工程優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成。積極參加設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，消除圖紙差錯(cuò)。系統(tǒng)積累有關(guān)質(zhì)量的原始記錄，定期進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，作出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，以利搞好質(zhì)量管理工作，不斷提高工程質(zhì)量。2、技術(shù)管理措施1、 測(cè)量管理加強(qiáng)測(cè)量及放樣復(fù)核工作的管理?？刂茦督?jīng)業(yè)主交樁后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)復(fù)核并認(rèn)可。建立專業(yè)測(cè)量隊(duì)，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放樣復(fù)核制度。在施工中按規(guī)范進(jìn)行中線和水平測(cè)量復(fù)核，確保工程位置尺寸準(zhǔn)確。2、

30、試驗(yàn)管理（1）各種試件和原材應(yīng)由項(xiàng)目試驗(yàn)員及監(jiān)理共同取樣，送往監(jiān)理認(rèn)可的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，各施工段應(yīng)積極配合監(jiān)理進(jìn)行抽查工作。（2）項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)收集試驗(yàn)報(bào)告并交內(nèi)業(yè)資料員整理歸檔。（3）對(duì)于商品混凝土，必須事先對(duì)商品混凝土配合比進(jìn)行驗(yàn)證。若需變動(dòng)必須經(jīng)得監(jiān)理同意后，經(jīng)重新試配才可變動(dòng)。（4）對(duì)于新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的運(yùn)用，項(xiàng)目經(jīng)理部各有關(guān)人員應(yīng)做好配合工作，并由項(xiàng)目試驗(yàn)員做好詳細(xì)的試驗(yàn)操作記錄，交內(nèi)業(yè)資料員整理歸檔。（5）混凝土工程施工，試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，保證施工坍落度與設(shè)計(jì)值在允許誤差內(nèi)，并按規(guī)定制作試件。3、 現(xiàn)場(chǎng)原材料質(zhì)量管理原材料、成品、半成品和

31、設(shè)備必須是經(jīng)過(guò)論證的合格產(chǎn)品，或推薦使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。（1）鋼筋、鋼材必須具備符合要求的出廠質(zhì)量證明書(shū)，有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)取樣完成有關(guān)試驗(yàn)并及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告單送交項(xiàng)目質(zhì)量員。（2）水泥到場(chǎng)后，應(yīng)具備符合要求的出廠質(zhì)量證明書(shū)，項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)完成安定性等試驗(yàn)。（3）項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)石料進(jìn)行石料壓碎指標(biāo)、立方體強(qiáng)度、顆粒級(jí)配、針片狀顆含量、含泥量等試驗(yàn)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石料進(jìn)行貨源、材質(zhì)管理。（4）上述各項(xiàng)原材料在不具備質(zhì)保單或未進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)或試驗(yàn)未通過(guò)的情況下，不得使用。質(zhì)量檢查管理工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作的作用。工地配備內(nèi)部項(xiàng)

32、目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行隱蔽工程檢查，工序間的自檢和互檢認(rèn)真填寫各種檢查表格，配合駐地工程師做好現(xiàn)場(chǎng)檢查與簽證工作，對(duì)不符合要求的部位必須按項(xiàng)目工程師的要求進(jìn)行修整或返工。凡規(guī)定需經(jīng)項(xiàng)目工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)項(xiàng)目工程師檢查批準(zhǔn)后方可施工下道工序，以確保工程質(zhì)量符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。檢查與驗(yàn)收管理（1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，務(wù)必使每道工序的操作人員了解施工方法及質(zhì)量要求。（2）嚴(yán)格檢查驗(yàn)收制度：班組自檢互檢施工員組織驗(yàn)收質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理工程師代表驗(yàn)收，做到層層進(jìn)行把關(guān)。（3）加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作的作用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。（5）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度。八、安全保證措施

33、1、安全管理目標(biāo)確保本工程安全施工無(wú)事故。2、安全保證體系（見(jiàn)圖4）項(xiàng)目經(jīng)理：楊長(zhǎng)江鋼筋組長(zhǎng)：劉祥福項(xiàng)目副經(jīng)理：王立勤安全工程師：王嵬模板組長(zhǎng)：岳勝砼工組長(zhǎng)： 機(jī)械組長(zhǎng)：陶緒萬(wàn)張拉組長(zhǎng)：祝志斌樁機(jī)隊(duì)長(zhǎng)： 水電組長(zhǎng)：王經(jīng)選安裝組長(zhǎng)：孫 軍圖4 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖3、安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行本公司所制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，安全操作規(guī)程。建立健全安全保證制度、上崗人員崗前需進(jìn)行安全教育，使之制度化、經(jīng)?；?，提高全體施工人員的安全意識(shí)。貫徹專業(yè)檢查與班組自檢相結(jié)合的方針。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員1人，各工種設(shè)兼職安全員。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，施工中做到安全隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，禁止違章作業(yè)。

34、（2）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)安全的要求。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要佩安全帶。距離地面3m以上應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿或掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁超速提升物料，起重物下嚴(yán)禁站人，高處與地面聯(lián)絡(luò)保持暢通。（4）編制施工專項(xiàng)方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)分別制訂安全措施，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)措施。（5）每天堅(jiān)持收聽(tīng)天氣報(bào)告并做好記錄，及早制定防風(fēng)、防雨措施。（6）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。對(duì)鉆機(jī)、吊機(jī)及各種大型施機(jī)械使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。一切臨時(shí)設(shè)施在能夠保證安全的前提下才能使用。使用過(guò)程中，經(jīng)常檢查

35、維修，保持完好狀態(tài)。（7）夜間施工時(shí)，應(yīng)分組安排好施工順序，有足夠的照明設(shè)施。（8）加強(qiáng)運(yùn)輸車輛司機(jī)安全教育，禁止無(wú)證及酒后開(kāi)車。在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則，做到中速行駛。（9）施工期間影響地方交通時(shí)，應(yīng)按道路交通法規(guī)和當(dāng)?shù)亟煌ú块T的要求設(shè)置公路交通標(biāo)志。限速行駛，必要時(shí)派人防護(hù)。（10）做好安全用電。工地的電動(dòng)設(shè)備、電力線必須由專業(yè)電工人員管理，開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)防雨、防潮措施，并設(shè)有漏電保護(hù)器，做到經(jīng)常維修，保護(hù)良好。對(duì)不符合安全要求的電力器材及電力線路不得使用。電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零、操作人應(yīng)持證上崗，電纜、電線必須架空。嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅動(dòng)電器設(shè)備，防止發(fā)生觸電事故。（11）作好防火工作。搭設(shè)

36、的工棚位置與易燃品倉(cāng)庫(kù)之間須符合有關(guān)規(guī)定要求，在工棚倉(cāng)庫(kù)附近要設(shè)消防器材，工棚附近嚴(yán)禁堆放易燃性物品。（12）增設(shè)安全設(shè)施。在施工范圍內(nèi)布設(shè)安全隔離柵。在施工路段兩端設(shè)置紅色警示燈。有專人進(jìn)行交通指揮，負(fù)責(zé)交通安全。在重要處設(shè)置防火消防器材。在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置設(shè)各種安全標(biāo)語(yǔ)，警句及提示牌。九、雨季施工措施南京屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，年平均降水量1038.71124mm。68月份降雨量占全年50%以上，6、7月份為梅雨季節(jié)多陰雨。因此南京市69月份稱為雨期。雨季施工期間，要隨時(shí)掌握氣象情況，高空作業(yè)、大體積混凝土澆筑等都要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)及材料（1）雨季來(lái)臨前

37、完成所有基坑回填工作，避免雨水對(duì)基坑的破壞。（2）場(chǎng)地排水坡度應(yīng)不小于3%，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)凡有可能積水的區(qū)域應(yīng)事先填筑平整。（4）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)定實(shí)施，防洪器材要備齊并按規(guī)定發(fā)放。（5）雨期施工前，應(yīng)對(duì)各類倉(cāng)庫(kù)、變配電室、機(jī)具料棚、宿舍（包括電器線路）等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)部位必須及時(shí)做好防雨處理。（6）雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時(shí)測(cè)定并調(diào)整施工配合比的加水量，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的強(qiáng)度。（7）鋼筋原材及已加工完的半成品材料堆放時(shí)，底部用截面為1515cm方木墊起，保證不積水，上面用塑料布覆蓋，防止生銹。已綁扎成形的鋼

38、筋如果生銹在澆注混凝土前用鋼絲刷或棉絲除銹。（8）模板碼放時(shí)，底部要墊方木，防止雨水浸泡，下雨后重新補(bǔ)刷脫模劑，模板支撐如用方木，宜在下雨前加固完畢，防止變形。（9）砂子等松散材料堆放時(shí)，周圍要加以維護(hù)，防止雨水沖散。（10）水泥必須存放在確實(shí)有效的防雨、防風(fēng)、防積水、防潮氣的庫(kù)房?jī)?nèi)，需露天臨時(shí)堆放時(shí)，必須具備可靠的氈、墊等措施，下雨要架空不擋水。機(jī)械設(shè)備（1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚必須搭接牢固，防止雨水和積水。（2）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備要采取防雨、防潮、防淹等措施，用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地與接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和檢測(cè)接地線的可靠性，保護(hù)接地線電阻不大于4歐姆，防雷接地線電阻一般在不大于10歐

39、姆。（3）電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，漏電保安器的容量要與機(jī)械的用電容量相符，并要單機(jī)專用。（4）所有機(jī)械操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和檢查監(jiān)督。（5）所有機(jī)具電器設(shè)備均設(shè)置防雨罩，雨篷全面檢查電源線路，保證絕緣良好。安全用電（1）現(xiàn)場(chǎng)用電必須按照GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范的規(guī)定實(shí)施。（2）雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路供配電、電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象必須及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁過(guò)度使用。（3）配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防露等措施，外殼要做

40、接地保護(hù)。（4）接地體埋沒(méi)深度不小于80cm，垂直接地體（地線釬子）的長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5cm，接地體的斷面器按專業(yè)要求埋設(shè)，一般不小于28（圓鋼）或40404（角鐵）。（5）各種電氣、動(dòng)力設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行絕緣接地、接零保護(hù)的遙測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起，接地線如因某種原因須拆除時(shí)必須先接好新的接地線后再進(jìn)行。（6）用電線路架設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，嚴(yán)禁在雷電降雨天氣中作業(yè)。十、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益，同時(shí)又反映企業(yè)管理素質(zhì)。為樹(shù)立良好社會(huì)信譽(yù)，本橋施工過(guò)程中擬采取“集中施工、快速施工、文明施工”的方針組織管理、組織施工，具體采取下列措施。1、建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開(kāi)展創(chuàng)建