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1、北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司 漢拿(天津)香邑花園三期工程漢拿香邑花園三期工程基坑開挖、支護(hù)及降水工程監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理工程師(編制) 總監(jiān)理工程師(批準(zhǔn)) 北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司 漢拿香邑花園項(xiàng)目監(jiān)理部2012年8月目 錄一、工程概況:1二、編制依據(jù):2三、工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件23.1開挖及基坑降水范圍內(nèi)場地底層條件大致如下:23.2水文地質(zhì)條件4四、設(shè)計(jì)要求54.1支護(hù)樁及帽梁54.2降水井74.3土方開挖7五、支護(hù)灌注樁75.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)75.2監(jiān)理控制要點(diǎn)95.2.1施工準(zhǔn)備階段的控制要點(diǎn)95.2.2施工過程中的監(jiān)理控制要點(diǎn)11六、帽梁及鋼板樁146.1帽梁施工監(jiān)理14
2、6.2鋼板樁15七、降水井177.1施工過程監(jiān)理177.2施工質(zhì)量控制18八、土方開挖188.1土方挖運(yùn)188.2土方挖運(yùn)施工監(jiān)理20一、工程概況:工程名稱:漢拿香邑花園三期工程建設(shè)單位:漢拿(天津)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:天津市房屋鑒定勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司總承包單位:龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司本工程位于天津市東麗區(qū)成林道北側(cè),西至登州路,東側(cè)為昆俞路,北至程州路。建筑面積74830.7,住宅部分地上13層的為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)(5#8#,12#15#,19#21#樓),層高2.9m,檐口高度38.95m;地下車庫為框架板柱結(jié)構(gòu),層高3.9m,停車數(shù)為248輛
3、。建筑防火等級二級,住宅主體地下室和地下車庫防火等級為一級。屋面、地下室防水等級為二級,配電間等電氣房間及地下室住宅主體外種植頂板防水為一級??拐鹪O(shè)防烈度為七度;基坑安全等級為二級;使用設(shè)計(jì)年限50年。二、編制依據(jù):基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙巖土工程勘察報告建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-99建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002建筑基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003建筑基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj94-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204錨桿與土釘墻支護(hù)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表gd24010206三、工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件3.1開挖及
4、基坑降水范圍內(nèi)場地底層條件大致如下:1、人工填土層(qml)層頂標(biāo)高1.402.69m。主要由上部的雜填土和下部的素填土組成,可分為2個亞層。2、全新統(tǒng)上組第陸相層(q43al)。受人工填土影響,厚度及頂板標(biāo)高變化較大,一般層厚為0.903.50m,層頂標(biāo)高-0.97-2.05m。主要由粘土組成,黃褐色,可塑,含鐵質(zhì)和蚌殼,局部夾粉土薄層。屬中壓縮性土,水平分布連續(xù)。3、全新統(tǒng)中組第海相層(q42m)。層頂標(biāo)高-2.31-0.15m。主要由上部淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、中部粉質(zhì)粘土和下部粉土組成,由上而下分為3個亞層。4、全新統(tǒng)下組第陸地沼澤相沉積層(q41h)。一般厚度0.901.60m,層頂板高-1
5、1.79-10.70m。主要由粉質(zhì)粘土組成,灰黑灰白色,可塑,局部夾粉土薄層,含蚌殼和有機(jī)質(zhì)。屬中壓縮性土,水平方向分布連續(xù)。5、全新統(tǒng)下組第陸相河床河漫灘相沉積層(q41al)。層頂標(biāo)高-12.89-11.90m。主要由上部粉質(zhì)粘土和下部粉砂組成,由上而下分為2個亞層。6、上更新統(tǒng)五組第陸相河床河漫灘相沉積層(q3eal)。層頂標(biāo)高-18.83-15.67m。主要由上部粉質(zhì)粘土、中部的粉土和粉質(zhì)粘土、下部粉砂組成,總體以粉質(zhì)粘土為主,可分為4個亞層。7、上更新統(tǒng)三組第陸相河床河漫灘相沉積層(q3cal)。層頂標(biāo)高-28.74-26.06m。主要由上部的粉砂、中部的粉質(zhì)粘土和下部的粉砂組成,可
6、分為3個亞層。3.2水文地質(zhì)條件表層地下水屬于空隙潛水類型,以大氣不給,蒸發(fā)形式以排泄為主,水位隨季節(jié)略有變化。地下水位年變化幅度在0.51.0米左右。探測期間測得地下水位如下:初見水位埋深不甚明顯。穩(wěn)定水位埋深1.102.3米,標(biāo)高0.340.55米。四、設(shè)計(jì)要求4.1支護(hù)樁及帽梁1、地下車庫及主樓地下室大部分采用放坡開挖,深淺交界處采用放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù);三期與一期交界離管線較近處采用單排鉆孔灌注樁支護(hù);灌注樁混凝土強(qiáng)度為c30,樁長9150mm、12600mm,樁徑800mm,鋼筋保護(hù)層厚度50mm,箍筋為8200 hpb300,加勁箍筋為142000 hrb335,主筋為1025 hr
7、b400;2、支護(hù)樁頂部設(shè)一道1000700mm的c30混凝土帽梁,鋼筋保護(hù)厚度25mm,主筋為2020 hrb400,箍筋為8200 hrb400; 3、14#、19#、20#樓地基高差部位采用鋼板樁(工字鋼36a)支護(hù)。4.2降水井基坑采用坑內(nèi)打口降水井78口、觀測井8口,井深約18米,井距約18米,在核對結(jié)構(gòu)樁位和基礎(chǔ)圖后,當(dāng)遇到樁、承臺時可錯開打設(shè),但總數(shù)不得減少;降水井應(yīng)采用500無砂砼管,外圍土布及等粒徑碎石,透水直徑不少于700;坑底做盲溝與降水井相連形成排水系統(tǒng),盲溝需隨挖隨填;盲溝用編織袋或土工布包等粒徑碎石,寬300mm,深400mm;基坑內(nèi)地下水位應(yīng)控制在坑底以下1.0m
8、,電梯基坑和集水坑處應(yīng)加深或增加降水井;基坑開挖前應(yīng)進(jìn)行20天以上全面降水,以保證土方可挖明水作業(yè)。4.3土方開挖土方開挖前應(yīng)進(jìn)行試開挖,確保放坡坡度,并及時施工護(hù)坡;挖土應(yīng)分層均勻開挖,每層開挖深度不得超過3米,坑底應(yīng)保留300mm厚基土,用人工挖除平整,防止坑底土擾動深淺基礎(chǔ)交界處應(yīng)遵循先深后淺的原則進(jìn)行施工;開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時打墊層;挖出的土方禁止堆放坑邊。放坡坡頂5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載,范圍外堆載按10kn/計(jì)算。五、支護(hù)灌注樁5.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、樁位、樁徑、樁長必須符合設(shè)計(jì)要求,成孔施工允許偏差,應(yīng)滿足要求;樁施工允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差1樁徑(mm)202垂直度()1h3樁位m
9、m單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁50條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁50注:1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面;2、h為樁長;d為設(shè)計(jì)樁徑。2、鋼筋的品種、規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差序號項(xiàng) 目允 許 偏 差1縱筋間距規(guī)范要求長城杯要求10102箍筋問題或螺旋筋螺間距20103鋼筋籠直徑1054鋼筋籠長度50105保護(hù)層厚度1053、分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接并應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204)的要求;4、混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,原材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5.2監(jiān)理控制要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備階段的控制
10、要點(diǎn)1、熟悉施工圖紙和水文地質(zhì)資料及工程地質(zhì)資料。2、要求施工單位到有關(guān)部門獲得建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等信息資料并采取措施予以拆除或遷移,以保證施工不受影響。3、審核確認(rèn)灌注樁施工單位編制的基礎(chǔ)灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)并要求施工單位制定出相應(yīng)的質(zhì)量管理措施和保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和雨季施工的技術(shù)措施,同時確定試驗(yàn)樁。審核基礎(chǔ)樁后壓漿施工組織設(shè)計(jì),對其中的施工部署、施工流程和技術(shù)要求以及質(zhì)量控制措施進(jìn)行重點(diǎn)審查、確認(rèn)。4、根據(jù)施工單位能力和水文地質(zhì)條件選用適當(dāng)?shù)你@孔機(jī)械,施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能需滿足施工要求并經(jīng)鑒定合格。5、為保證工程質(zhì)量,應(yīng)要求施工單位確
11、定出合理的施工順序,宜采用間隔施鉆或跳鉆的施工順序。6、考察商品混凝土攪拌站,要求通過試驗(yàn)確定滿足工程質(zhì)量和施工要求的配合比,并對水泥砂、石等原材料質(zhì)量情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收?;炷撂涠纫藶?80-220mm,最小水泥用量360kg/m3。7、檢查驗(yàn)收鋼筋品種、規(guī)格、型號,并做好見證試驗(yàn)工作,并對焊接材料進(jìn)行檢查。8、檢查基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn),并應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)要求施工單位妥善保護(hù)。9、檢查施工場地,要求施工單位清除雜物,整平場地,如遇軟土需適當(dāng)處理。10、檢查泥漿拌制情況。在粘性土中鉆孔,當(dāng)塑性指數(shù)大于15,浮渣能力能滿足施工要求時,可采用孔內(nèi)原土造漿;當(dāng)不能滿足施工
12、要求時應(yīng)要求選用高塑性粘土或膨潤土制備泥漿。泥漿的性能指標(biāo)見表。制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)檢 驗(yàn) 方 法1比重1.1-1.3泥漿比重計(jì)2粘度10.25550000/70000漏斗法3含砂率64膠體率95量杯法5失水率0.03glm29ph值7-9ph試紙5.2.2施工過程中的監(jiān)理控制要點(diǎn)1、成孔的質(zhì)量控制1)鉆孔前應(yīng)要求施工單位測量出準(zhǔn)確的機(jī)位中心點(diǎn),并做出明顯標(biāo)志。2)鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)實(shí)不漏水的護(hù)筒。護(hù)筒宜用4-8mm鋼板制作,其上部宜開設(shè)1-2個溢漿孔;護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,護(hù)筒的埋設(shè)深度在粘土中不宜小于1.0m,;當(dāng)表面土層松軟時,
13、盡可能將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m;護(hù)筒高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求,護(hù)筒四周應(yīng)包填粘土并分層夯實(shí)。3)鉆機(jī)安裝就位時,應(yīng)要求底架墊平,保持穩(wěn)定,確保不產(chǎn)生位移和沉陷。4)鉆機(jī)就位后,檢查鉆尖對中和鉆桿垂直度,并應(yīng)檢查鉆頭直徑與設(shè)計(jì)樁徑相符。鉆頭或鉆桿中心與樁位中心或護(hù)筒中心的偏差不得大于50mm,垂直度偏差不大于1h%;并應(yīng)檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)良好,孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上。5)鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定,牢固情況以防位移,經(jīng)常檢查鉆機(jī)的導(dǎo)向裝置和鉆桿垂直度以保證樁孔的垂直度;經(jīng)常檢查孔內(nèi)的泥漿質(zhì)量和泥漿頂面高程以防塌孔和順利排渣;施工期間泥漿在高出地下水位1.0m以
14、上,受水位漲落影響時,泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上。6)鉆孔應(yīng)一次成孔,不宜中途停頓。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7)經(jīng)對成孔質(zhì)量驗(yàn)收合格即可要求施工單位進(jìn)行清孔排碴。2、鋼筋籠制作安裝的質(zhì)量控制。1)鋼筋原材料進(jìn)場必須檢查驗(yàn)收,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證明,檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。2)進(jìn)場鋼筋應(yīng)分類碼放,妥善保管標(biāo)牌明示,并做好防潮防銹措施。3)鋼筋籠吊裝前應(yīng)對制作質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠焊接必須符合規(guī)范要求;鋼筋籠表面不能被污染;為了吊裝時有足夠的剛度,主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接;分段制作的鋼筋籠接頭必須焊接
15、,入孔時上下段應(yīng)保持順直。鋼筋籠保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm,墊塊充足、合理。4)為防止吊裝過程中鋼筋籠變形,應(yīng)要求施工單位必須制定鋼筋籠強(qiáng)度和剛度有效措施。5)鋼筋籠吊裝時,應(yīng)對準(zhǔn)孔位,垂直入孔,以免碰撞孔壁。鋼筋籠就位后應(yīng)立即固定并采取措施牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠或鋼筋籠上浮現(xiàn)象。鋼筋籠安裝就位后應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求。3、水下澆筑混凝土的質(zhì)量控制1)鋼筋籠吊裝完畢經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑水下混凝土?;炷帘仨毞显囼?yàn)確定的配合比,并具有良好的和易性,且含砂率宜為40-45的中砂,粗骨料最大粒徑小于40mm,并不得大于鋼筋最小凈距的1/3。2)水下澆筑混凝土
16、使用的導(dǎo)管應(yīng)使用鋼管,壁厚應(yīng)大于3mm,直徑200-250m且接頭處的外徑應(yīng)比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm以上;底管長度不宜小于4m,接頭應(yīng)牢固并方便快速安拆。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝、試壓,保證導(dǎo)管嚴(yán)密不漏漿,試水壓力為0.6-1.0mpa。3)導(dǎo)管安裝后應(yīng)檢查埋設(shè)深度,導(dǎo)管底部距孔底的距離宜為400-600mm。4)導(dǎo)管安裝完畢后混凝土混注前必須對沉渣厚度進(jìn)行檢,孔底沉碴厚度指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。5)澆筑水下混凝土?xí)r應(yīng)要求施工單位采取措施保證混凝土具有足夠的儲備量,使首批混凝土入孔后,導(dǎo)管一次埋入混凝土中的深度不得小于0.8m,并不宜大于3m。6)混凝土初灌量入孔后應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)情況,保證封底成功,管
17、壁和孔底不漏水,隔水栓順利排出。7)水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,不得中途停頓。澆筑過程中應(yīng)要求施工單位設(shè)專人經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,保證導(dǎo)管埋深在2-6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提拔出混凝土面。8)控制好最終灌注量,使混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m,以保證清除樁頭浮漿后暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。9)水下混凝土灌注過程中應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量并做好見證取樣工作。并應(yīng)要求施工單位每根樁至少做一組標(biāo)養(yǎng)試件以檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度,同時可根據(jù)施工需要制作若干組同條件養(yǎng)護(hù)試件。4、混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)1)樁身混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。2)樁數(shù)、樁位、樁徑、樁長必須符合設(shè)計(jì)要求。3)成孔及清
18、孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土攪制及灌注等工序過程質(zhì)量檢查必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求六、帽梁及鋼板樁6.1帽梁施工監(jiān)理1、施工單位要有經(jīng)監(jiān)理審核通過的施工方案,并作技術(shù)交底。2、進(jìn)場原材有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,并進(jìn)行鋼筋的復(fù)試;混凝土應(yīng)按規(guī)范要求留置試件。3、熟悉施工過程及施工工藝測量放線機(jī)械、人工開挖土方鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋測量放線鋼筋檢測鋼筋制作綁扎冠梁鋼筋立 模灌注混凝土商品混凝土運(yùn)輸拆 模養(yǎng) 護(hù)施工工序圖4、帽梁施工前測量人員放出開槽上口邊線,并在開挖前將所放控制點(diǎn)引出開挖面之外。開挖過程為機(jī)械開挖配合人工清槽,為預(yù)防渣土滑落而保持墻頂清凈,施工工作面開挖至樁頂標(biāo)高下150m
19、m。5、帽梁施工前將鉆孔樁上部預(yù)留樁頭部分混凝土進(jìn)行鑿除,并破除到設(shè)計(jì)標(biāo)高(如果到樁頂標(biāo)高混凝土不密實(shí),應(yīng)繼續(xù)剔鑿,直到剔鑿出密實(shí)的混凝土)后對破除面進(jìn)行鑿毛處理,清理樁頭,并清洗、調(diào)直鉆孔樁預(yù)留鋼筋并除銹。6、鋼筋綁扎1)灌注樁主筋1025鋼筋700mm全部伸入帽梁內(nèi)2)帽梁鋼筋的加工與制作應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范要求,鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。7、混凝土澆筑前應(yīng)保證帽梁底標(biāo)高低于樁頂標(biāo)高50mm;混凝土進(jìn)場的質(zhì)量證明書配合比應(yīng)與方案一致,混凝土罐車到場時間小于混凝土初凝時間,混凝土塌落度符合設(shè)計(jì)及方案要求,對不能滿足要求的混凝土做退場處理;如帽梁不能一次完成澆筑,應(yīng)預(yù)留帽梁主筋,在下次澆筑前
20、帽梁混凝土接茬處應(yīng)做鑿毛處理。6.2鋼板樁1、鋼板樁施工前做準(zhǔn)確的定位放線,報項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行復(fù)合。2、土方挖至大沽高程0.400時插入鋼板樁,施工完成后繼續(xù)開挖。鋼板樁軸心與建筑外墻距離不得小于1200mm。見下圖:3、在樁頭下300mm做圍檁和角撐,受拉處角撐應(yīng)采取角焊縫(滿焊),并滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj 18的要求。見下圖:七、降水井7.1施工過程監(jiān)理1 、總包單位應(yīng)在施工前完成成井工程的施工準(zhǔn)備工作,并報監(jiān)理部查驗(yàn)。施工準(zhǔn)備工作檢查主要內(nèi)容包括: 1)鉆機(jī)、下管設(shè)備、以及其他數(shù)量能滿足施工要求。 2)造孔泥漿能夠滿足造孔用料要求。 3)井用結(jié)構(gòu)材料和用料滿足成井需要。 4)現(xiàn)場的排
21、水、供水滿足成孔要求。2、 降水井點(diǎn)在施工前,總包單位應(yīng)對井點(diǎn)布置的軸線,孔位,進(jìn)行實(shí)地放樣,并將成果報監(jiān)理部審核。3、 施工過程中,總包單位應(yīng)健立健全三級質(zhì)檢體系,實(shí)行質(zhì)量單井跟蹤監(jiān)督制度,按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃進(jìn)行作業(yè),文明施工。4、 降水井點(diǎn)各井位、孔深、孔徑、混凝土管下設(shè)等工序的檢驗(yàn),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,在總包單位質(zhì)檢部門三級質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5、 施工過程中,監(jiān)理工程師有權(quán)對總包單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還將對重要作業(yè)進(jìn)行巡視,跟蹤和檢查,發(fā)現(xiàn)違犯技術(shù)規(guī)程、規(guī)范作業(yè)的,監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭警告、工作聯(lián)系單、通知
22、單,以及停工令等方式予以制止。由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失與施工延誤,由總包單位承擔(dān)合同責(zé)任。6、施工過程中,總包單位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理,做好原始資料的記錄,整理和工程總結(jié),并按監(jiān)理部要求,報送當(dāng)月作業(yè)月報。7.2施工質(zhì)量控制 1、監(jiān)理工程師在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行單井抽檢。2、在施工過程中若出現(xiàn)塌孔、孔斜以及其他影響成井質(zhì)量事故,總包單位應(yīng)及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師,分析原因,采取措施進(jìn)行處理,并將事故及時書面報告監(jiān)理部。八、土方開挖8.1土方挖運(yùn)根據(jù)圖紙情況可知,場地內(nèi)土方分兩次開挖施工,每次挖土深度不能大于3m。場地自然地面高程約2.30,第一層土方挖至高程0.40,第二層挖至基坑底標(biāo)高。出土量約為10萬m。1、土方挖運(yùn)施工流程施工準(zhǔn)備測量放線第一層土方開挖護(hù)坡及鋼板樁施工完成第二層土方開挖平整場地2、土方挖運(yùn)1)施工準(zhǔn)備進(jìn)行咬合樁、立柱樁和微型樁的施工質(zhì)量驗(yàn)收后,土方機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安全檢查驗(yàn)收;施工隊(duì)伍進(jìn)場進(jìn)行三級入場教育,進(jìn)行土方挖運(yùn)技術(shù)和安全技術(shù)交底。2)測量放線復(fù)核引測基準(zhǔn)點(diǎn),利用全站儀進(jìn)行基坑放線,確定土方開挖區(qū)域;并把標(biāo)高引至立柱樁上,確認(rèn)每層開挖深度及分層開挖高度。3)第一層土方開挖采用自中間向兩邊的土方挖運(yùn)方式,以3m為基準(zhǔn)進(jìn)行分層放坡開挖,挖至鋼板
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