模板專項施工方案(含標準層)

1、 模板施工方案藍灣新城四期砼缺陷處理方案 編制：審核：批準：二一二年五月十五日一、編制依據(jù)：1、建筑施工安全檢查標準JGJ59-992、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程3、藍灣新城施工圖紙4、藍灣新城工程施工組織設計5、施工手冊二、工程概況藍灣新城工程位于平頂山市新城區(qū)長安大道與未來路交叉口東南角; 10#樓總建筑面積26235.66m2，為一類高層住宅樓，主樓結構為框架剪力墻結構，地下二層、地上29層，地下二層高2.9m，標準層高2.9m。三、施工準備1、技術準備1.1、認真審閱圖紙后，會同水、電、設備等專業(yè)，認真進行圖紙會審，確保留洞及預埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。1.2、對模板加工廠進

2、行認真考察，提前做好加工訂貨工作；做好模板的翻樣工作，并對模板零件、螺栓等材料預先提出加工計劃。1.3、工長做好技術交底、安全技術交底，并根據(jù)方案及圖紙認真地進行模板的加工和組裝，復雜部位進行試拼。1.4、提前做好模板施用量計劃，避免浪費。按流水段組織好模板的配模設計工作，設計必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。按照使用部位分別繪制配板圖并編號，減少模板的浪費。1.5、頂板模板配制原則：頂板模板配制以1.2m2.4m為標準板，非標準板盡量趕在頂板中間，便于模板的起拱、拆除。每層頂板模板的位置相對固定，便于周轉(zhuǎn)使用。2、人員準備管理層及勞務層負責人落實到位，施工操作人員分工明確。3、主要材料機具準備

3、3.1、主要機具到場，做好使用前的檢修工作。3.2、輔助材料準備齊全。4、現(xiàn)場準備根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，在現(xiàn)場設置木工加工房，木模板、柱箍、腳手架材料堆放場地，以及模板周轉(zhuǎn)場地，材料堆放場地均作硬化處理。（具體位置詳見現(xiàn)場施工平面布置圖）四、模板設計與施工1、墻模板設計混凝土剪力墻模板采用膠合板模板。模板采用15 厚膠合板，15mmm厚內(nèi)外模板用M14對拉螺桿緊固，內(nèi)外橫楞采用雙道鋼管400mm，M14對拉螺桿緊固。對拉螺栓間距為500400mm，在穿墻螺桿上套20塑料管，確保對拉螺桿拆除回收利用，剪力墻厚度用墊塊及鋼筋支撐保證。2、梁模板設計全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配制現(xiàn)

4、場組拼。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。對于梁高大于700mm的梁，需特殊加固。梁高在500700mm范圍內(nèi)，梁側(cè)模板需加對拉一道14螺栓。施工放線時，在板面上彈出梁的模板邊線或中線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。為防止梁模移動，梁底模兩側(cè)須加扣件緊固。加固梁模時，需拉設通線將模板找直、找正。梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。3、板模板設計現(xiàn)澆樓板支模采用扣件腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用15厚竹膠板。樓面模板封邊處理時，先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用竹膠板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。4、樓梯模板設計樓梯均為現(xiàn)澆樓梯，樓梯平臺板的支模方法同樓層板。坡

5、度鋪上4080mm木方，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均采用膠合板，以便加固。另在斜面方木下加適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再裝釘側(cè)板。樓梯模板的踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。5、門窗洞口及預留洞模板門窗洞口及水平預留洞口等模板，采用預先制作的木框模板。 門窗洞口必須垂直方正、位置準確，門窗必須固定牢固緊密，在澆筑混凝土時不得移位和變形，并便于拆除。所有預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳

6、圖核對無誤后方能進行施工。施工時先在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。預埋件四角留小洞用木螺釘固定在模板上。預留洞固定在模板上，如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞?；炷翝矒v時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保埋件和預留洞的準確。6、模板施工6.1墻體模板施工6.1.1、墻體模板施工工藝流程樓層放線驗線墻筋綁扎設備管線、洞口預留預埋自檢隱檢交接檢拼裝模板吊運至工作面拉桿、斜撐合模調(diào)整穿墻螺栓自檢預檢交接檢澆筑砼時鋼筋模板的復查維護拆模

7、模板清理6.1.2、主要施工方法6.1.2.1、放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。6.1.2.2、安裝模板前，應用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。6.1.2.3、先調(diào)入角模，再吊入一側(cè)模板，用鋼管臨時支撐，上口與墻筋用鉛絲綁牢固定就位，調(diào)垂直，穿對拉螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時，應先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板。6.1.2.4、為防止漏漿，頂板砼施工后，墻體兩側(cè)10cm范圍內(nèi)用鐵抹子壓光找平，安裝模板前，

8、粘貼4mm厚海綿條。模板再壓住海綿條，或在模板外側(cè)用水泥砂漿封堵。6.1.2.5、安裝上層模板前，在距下層砼墻上端沿長度方向加海綿條，以防跑漿。6.1.2.6、安裝模板時注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對正，對稱調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴密、牢固、可靠。6.1.2.7、待墻體模板安裝就位后，將墻根處用砂漿進行封堵，避免墻根處漏漿。6.1.2.8、木模板在現(xiàn)場木工加工棚加工，每塊大模板設置兩個吊點。6.2獨立柱模板施工6.2.1、獨立柱模板施工工藝流程樓層放線驗線基層清理柱筋綁扎自檢隱檢交接檢大模板（拼裝模板）吊運至工作面

9、安裝柱模、柱箍、拉桿、斜撐自檢預檢交接檢澆筑砼時鋼筋模板的復查維護拆模模板清理6.2.2、主要施工方法6.2.2.1、安裝柱子模板時，對于通排柱，應先安裝兩端柱子模板，經(jīng)校正、固定后，拉通線、校正中間各柱。模板就位后，先用鉛絲與立筋綁扎臨時固定。6.2.2.2、為防止模板就位和澆搗砼時向外傾斜，在距柱邊四周樓板內(nèi)埋設地錨（用20鋼筋），模板就位后，沿豎向設兩道斜撐，保證模板的整體剛度。6.2.2.3、按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩，以便保證柱子軸線、邊線及標高的準確。在找平層上粘貼4mm厚海綿條，再用模板壓住海綿條。模板拆除后，將底部凸出部分的砂漿剔除、清理干凈。6.2.2.4、

10、對于角柱、邊柱及通排柱的垂直度必須用經(jīng)緯儀控制，用倒鏈調(diào)節(jié)校正。6.2.2.5、將柱模內(nèi)清理干凈后，再封閉清理口，辦理預檢。6.3梁板模板施工6.3.1、梁板模板施工工藝流程樓層放線驗線支撐體系大龍骨小龍骨梁底模、側(cè)模及頂板模梁板底起拱自檢預檢交接檢綁扎鋼筋自檢隱檢交接檢澆筑砼時鋼筋模板的復查維護拆模模板清理6.3.2主要施工方法6.3.2.1、模板在配置時應注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其他部位的改制使用，上部結構盡量將地下結構中的模板改制使用。6.3.2.2、木質(zhì)復合板在現(xiàn)場可鋸可釘可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時，必須將板下面墊實。配制模板時，板邊要找平、刨直，接縫嚴密不漏漿。主次龍骨順

11、直，以保證模板接觸面平實。6.3.2.3、放線人員應在鋼筋及墻體上放出標高控制線及定位軸線。6.3.2.4、模板內(nèi)的支頂鋼筋端頭應點刷防銹漆。6.3.2.5、框架梁梁底四分之一跨處設一個清掃口，清掃口尺寸為200X梁寬，清掃完畢，打灰之前進行封堵。6.3.2.6、頂板模板拼縫用硬碰硬，支頂板模板時，應用水平尺，以確保兩相連板縫高低差1mm。6.3.2.7、安裝立桿時應使立桿垂直，上下層立桿應在同一中心線上。立桿底通鋪腳手板或木方。6.4樓梯模板施工6.4.1、樓梯模板施工工藝流程模板放樣放線驗線安裝樓梯底模自檢預檢交接檢綁扎鋼筋安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板自檢預檢交接檢砼澆筑時復查維護拆模模板清理。

12、6.4.2、主要施工方法6.4.2.1、樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣。6.4.2.2、先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模板。6.4.2.3、樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。6.4.2.4、綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。6.4.2.5、安裝后校正板面標高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預檢。7、模板拆除7.1、一般要求：拆下的模板應及時清理粘結物，進行“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，模板板面及邊框、背楞、拼縫處、連接處等部位均要清理到位；拆下的扣件應及時集中收集管理。7.2、在模板調(diào)至存放地點及另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固。模板拆除后，將底部凸出部分的混凝土剔除

13、，并對于結構的棱角部位進行保護，以防損傷結構成品。7.3、陰陽角模拆除時，由于角模兩側(cè)的混凝土墻面對其吸附力校大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除時需先將模板的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成角模及砼墻體破壞，影響后序施工。7.4、門窗洞口模的拆除時，要注意防止將洞口上過梁部分混凝土震裂，同時避免碰撞門窗洞口的棱角。門窗洞口模板拆除后應及時進行清理，特別是粘海棉條的地方必須清理干凈。7.5、高溫施工時應根據(jù)同條件砼試塊強度，及時拆除穿墻螺栓，清除灰漿，松動模板，以防止過晚拆不出來，損壞模板。7.6、墻、柱模板拆除。在混凝土強度達到1.2Mpa能保證其表

14、面棱角不因拆除模板受損后方可拆除，在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓。7.7、墻柱木模板：墻體拆除順序為先縱墻后橫墻，先拆平模板，再拆陰陽角模。平模板拆除時，先拆除穿墻螺栓及附件，再拆除斜撐，用撬棍在墻體根部輕輕撬動模板，不得撬動墻體上部模板與墻體脫離。7.8、梁及頂板模板的拆除7.8.1、根據(jù)留置得到同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率，結合梁板跨度決定是否可以拆模。7.8.2、頂板模板拆除時需由工長提前填寫拆模板申請，注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同條件試塊強度，由技術負責人簽署意見，同意后方可拆除模板。7.8.3、先保留跨中支撐，

15、以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時，不至全面脫落。以出入口或已拆完的房間為出發(fā)點，拆支撐和龍骨時，由遠向近，然后用鉤子將次龍骨和模板勾下，由近向遠，一氣呵成，將整個房間的模板全部拆完，不得遺留。7.8.4、拆除頂模時要搭設高凳，拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴禁野蠻拆模，以免損壞頂板模板。7.8.5、樓梯模板的拆除要求同頂板模板五、模板支架施工1、模板支架設計梁板模板支架由板模板支架和梁模板支架的組合，構成整體空間框架。根據(jù)藍灣新城工程結構施工圖，當梁的截面較大時，需要在梁下支撐立桿的間距顯著小于板下立桿的間距，采用支架立桿的變距布

16、置，當樓板梁的間距和截面較小時，采用支架立桿的等距布置。1.1、板模板支架設計地下室：橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20；腳手架搭設高度(m):4.85；采用的鋼管(mm):483.5 ；扣件連接方式:單扣件；板底支撐連接方式:方木支撐。 標準層：橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20；腳手架搭設高度(m):2.85；采用的鋼管(mm):483.5 ；扣件連接方式:單扣件；板底支撐連接方式:方木支撐。1.2、梁模板支架設計立柱梁

17、跨度方向間距l(xiāng)(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.20；腳手架步距(m):1.50；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80；方木垂直梁截面。2、模板支架施工除了要遵守扣件架規(guī)范的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構造要求：a.梁板模板支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設計：a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可

18、采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；3.剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。4.頂部支撐點的設計：a.最好在立桿頂部設置可調(diào)托，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。5.支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40-6

19、5N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。6.施工使用的要求：a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。六、質(zhì)量標準1、質(zhì)量標準模板工程質(zhì)量檢驗評定標準：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、梁、墻32標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、梁、墻34每層垂直度5m3吊線，尺量5m55相鄰兩板表面高差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整

20、度2方尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直28預埋鐵件預埋管螺栓螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外漏長度+5，-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度+10，02、對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技術均已非常成熟，在國內(nèi)外工程中早已被推廣運用。產(chǎn)品進場后嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗，確保質(zhì)量。3、工程施工前期，精心設計，認真加工，嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。4、模板進場前，根據(jù)本項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序

21、地安排模板分批進場，既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。附件一：樓板模板與支撐計算一、概況及計算參數(shù)本工程框架剪力墻結構，標準層層高3m，最大層層高在底層，層高4.85m。選擇最不利的層高4.85m，板厚180mm為對象計算樓板模板支架受力情況。 模板支架搭設高度為4.85m，搭設尺寸為：立桿縱距b=0.9m，立桿橫距l(xiāng)=0.9m，步距h=1.5m。a=0.2m，D=180mm。木方采用40X80，橫向間距200；鋼管采用48X3.5，縱距b=0.9m，橫距=0.9m。樓板新澆砼自重25KN/m3，梁新澆砼自重25.5 KN/m3。二、板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)

22、梁計算。1、 荷載的計算（1） 鋼筋混凝土板自重（KN/m） q11=25.0X0.18 X0.2=0.9 KN/m（2） 模板的自重線荷載（KN/m） q12=0.3 X0.2=0.06KN/m（3） 活荷載為施工人員及設備產(chǎn)生的荷載（KN/m） 經(jīng)計算得到，活荷載標準值=2.5 X0.2=0.5KN/m靜荷載 q1=1.2 X（0.9+0.06）=1.152 KN/m活荷載 q2=1.4 X0.5 =0.7 KN/m荷載設計值 q=1.152+0.7=1.852KN/m2、 木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載q=1.8

23、52 KN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1 X1.852 X0.92=0.150KN.m最大支座力N=2.267 X1.852 X0.9=3.779 KN木方截面抵抗矩w、慣性矩I分別為： W=bh2/6=4.0 X8.02/6=42.67cm3 I=bh3/12=4.0 X8.03/12=170.67cm4（1） 木方抗彎強度計算 抗彎強度 =M/W=0.150 X106/42666.7=3.516N/mm2f=13.0 N/mm2,滿足要求。（2） 木方撓度計算 q=0.9+0.06=0.96 KN/m最大變形 v=0.667ql4/100EI=0.667 X0.96 X9004/10

24、090001706666.7=0.27mm木方的最大撓度小于l/250=900/250=3.6,滿足要求 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 鋼管 E=2.06 X105N/mm2 I=12.19 X104mm4 w=5.08cm3 集中荷載P計算，取木方支撐傳遞力1、荷載的計算（1）鋼筋混凝土板自重（KN/m） q11=25.0X0.18 X0.2=0.9 KN/m（2）模板的自重線荷載（KN/m） q12=0.3 X0.2=0.06KN/m（3）活荷載為施工人員及設備產(chǎn)生的荷載（KN/m） 經(jīng)計算得到，活荷載標準值=1.5 X0.2=0.5KN/m靜荷載 q

25、1=1.2 X（0.9+0.06）=1.152 KN/m活荷載 q2=1.4 X0.3=0.42KN/m荷載設計值 q=1.152+0.42=1.572KN/m （4）木方支撐傳遞力即最大支座力N=2.267 X1.572 X0.9=3.207KN2、強度計算最大彎矩M=0.267ql2=0.267 X3.207 X0.92=0.694KN.m 抗彎強度 =M/W=0.694X106/5080=136.61N/mm2 支撐鋼管的抗彎強度f=205.0 N/mm2,滿足要求3、變形計算（只考慮鋼筋混凝土板自重+模板自重）q=0.9+0.06=0.96 KN最大變形v=1.833ql3/100EI

26、=1.833X0.96 X103 X9003/100 X2.06 X105 X12.19 X 104 =0. 51mm最大撓度小于l/150=900/150=6mm 滿足要求1、 最大支座力Q=（1.267+1.0）P =2.267 X3.207=7.27kN（1.267、1.0為支座剪力系數(shù)）四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算RRc 其中Rc-扣件的抗滑承載力設計值，取8.0 kN R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 扣件抗滑承載力取最大支座反力，R=7.27kN 單個扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。五、模板支架荷載標準值 1、靜荷

27、載標準值 （1）腳手架的自重 NG1=0.1294.85=0.626kN （2）模板自重 NG2=0.30.90.9=0.243kN （3）鋼筋混凝土樓板自重 NG3=250.180.90.9=3.645kN靜荷載標準值 NG= NG1+ NG2 +NG3=4.514KN2、活荷載為施工荷載標準值經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ=1.00.90.9=0.81KN3、不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算N=1.2 NG+1.4 NQ=1.24.514+1.40.81=6.551KN六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 =N/Af其中N立桿軸心壓力設計值，N=6.551KN 軸心

28、受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比L0/i查表得到 i_計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）i=1.58 A_立桿靜截面面積（cm2）A=4.89 W立桿靜截面抵抗矩（cm3）W=5.08 _鋼管立桿抗壓強度計算值（N/mm2） f_ 鋼管立桿抗壓強度設計值 ，f=205N/mm2 l0_計算長度（m）如果完全參照扣件式規(guī)范公式5.3.3計算 l0=k1uhk1_計算長度附加系數(shù)，查表取值為1.155u計算長度系數(shù)，查扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.70a_立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20ml0=1.1551.701.5=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.

29、207 =6551/0.207489=64.72N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 f=205 N/mm2，滿足要求。附件二：標準層樓板模板與支撐計算一、概況及計算參數(shù)本工程標準層層高3m，板厚100mm、120mm，選擇120mm厚板為對象計算樓板模板支架受力情況。 模板支架搭設高度為2.85m，搭設尺寸為：立桿縱距b=1.2m，立桿橫距l(xiāng)=1.2m，步距h=1.5m。a=0.2m，D=120mm。木方采用40X80，橫向間距300；鋼管采用48X3.5，縱距b=1.2m，橫距=1.2m。樓板新澆砼自重25KN/m3。二、板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。3、 荷載的計算（4） 鋼筋混凝

30、土板自重（KN/m） q11=25.0X0.12 X0.3 =0.90 KN/m（5） 模板的自重線荷載（KN/m） q12=0.3 X0.2=0.06KN/m（6） 活荷載為施工人員及設備產(chǎn)生的荷載（KN/m） 經(jīng)計算得到，活荷載標準值=2.5 X0.3 =0.75KN/m靜荷載 q1=1.2 X（0.9+0.06）=1.16 KN/m活荷載 q2=1.4 X0.75 =1.05 KN/m荷載設計值 q=1.16+1.05=2.21KN/m4、 木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載q=2.21 KN/m最大彎矩M=0.1q

31、l2=0.1 X2.21 X1.22=0.319 KN.m木方截面抵抗矩w、慣性矩I分別為： W=bh2/6=4.0 X8.02/6=42.67cm3 I=bh3/12=4.0 X8.03/12=170.67cm4（3） 木方抗彎強度計算 抗彎強度 =M/W=0.319 X106/42666.7=7.477N/mm2f=13.0 N/mm2,滿足要求。（4） 木方撓度計算 q=0.9+0.06=0.96 KN/m最大變形 v=0.667ql4/100EI=0.667 X0.96 X12004/10090001706666.7=0.36 mm木方的最大撓度小于l/250=900/250=3.6,

32、滿足要求 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 鋼管 E=2.06 X105N/mm2 I=12.19 X104mm4 w=5.08cm3 集中荷載P計算，取木方支撐傳遞力1、荷載的計算（1）鋼筋混凝土板自重（KN/m） q11=25.0X0.12 X0.3 =0.9 KN/m（2）模板的自重線荷載（KN/m） q12=0.3 X0.2=0.06KN/m（3）活荷載為施工人員及設備產(chǎn)生的荷載（KN/m） 經(jīng)計算得到，活荷載標準值=1.5 X0.3 =0.45 KN/m靜荷載 q1=1.2 X（0.9+0.06）=1.16 KN/m活荷載 q2=1.4 X0.45

33、=0.63 KN/m荷載設計值 q=1.16+0.63 =1.79 KN/m （4）木方支撐傳遞力即最大支座力N=2.267 X1.79 =4.06KN2、強度計算最大彎矩M=0.267ql2=0.267 X4.06 X1.22=0.69KN.m 抗彎強度 =M/W=0.69X106/5080=135.83N/mm2 支撐鋼管的抗彎強度f=205.0 N/mm2,滿足要求3、變形計算（只考慮鋼筋混凝土板自重+模板自重）q=0.9+0.06=0.96 KN最大變形v=1.833ql4/100EI=1.833X0.96 X103 X12004/100 X2.06 X105 X12.19 X 104

34、 =1.46mm最大撓度小于l/150=1200/150=8mm 滿足要求四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算RRc 其中Rc-扣件的抗滑承載力設計值，取8.0 kN R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 扣件抗滑承載力取最大支座反力，R=4.06kN 單個扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。五、模板支架荷載標準值 1、靜荷載標準值 （1）腳手架的自重 NG1=0.1292.85=0.37 kN （2）模板自重 NG2=0.31.21.2=0.44 kN （3）鋼筋混凝土樓板自重 NG3=250.121.21.2=4.32kN靜荷載標準值 N

35、G= NG1+ NG2 +NG3=5.13KN2、活荷載為施工荷載標準值經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ=1.01.21.2=1.44KN3、不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算N=1.2 NG+1.4 NQ=1.25.13+1.41.44=8.18KN六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 =N/Af其中N立桿軸心壓力設計值，N=8.18KN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比L0/i查表得到 i_計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）i=1.58 A_立桿靜截面面積（cm2）A=4.89 W立桿靜截面抵抗矩（cm3）W=5.08 _鋼管立桿抗壓強度計算值（N/mm2） f_ 鋼管立桿

36、抗壓強度設計值 ，f=205N/mm2 l0_計算長度（m）如果完全參照扣件式規(guī)范公式5.3.3計算 l0=k1uhk1_計算長度附加系數(shù)，查表取值為1.155u計算長度系數(shù)，查扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.70a_立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20ml0=1.1551.701.5=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207 =8180/0.207489=80.82N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 f=205 N/mm2，滿足要求。附件三：梁模板與支撐計算書一、基本參數(shù)梁截面寬度B=200mm,梁截面高度H=700mm，板厚h=120mm，梁模板使用的

37、木方截面4080mm，支撐橫梁采用鋼管48X3.5，平行于梁截面方向距離800mm，在垂直于梁截面方向距離1200mm，梁底、梁側(cè)模板厚度h=15mm。 模板支架搭設高度為2.85m，梁支撐立桿的橫距l(xiāng)=1.2 m，步距h=1.5m。二、 梁模板荷載計算建筑施工手冊第514頁荷載標準值鋼筋混凝土梁自重:25.50.20.7=3.57KN/m模板自重：0.3（0.582+0.2）=0.41KN/m施工荷載： 2.00.2 =0.4 KN/m荷載設計值q=1.2（3.57+0.41）/2+1.40.4 /2=2.67 KN/m2三、梁底支撐木方的就計算（）梁底木方計算木方截面抵抗矩W、慣性矩分別為

38、：W=bh2/6=4.082/6=42.67cm3I=bh3/6=4.083/12=170.67cm4E=9000N/mm2按三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩之和。均布荷載q=2.67KN/m2最大彎矩M=0.1ql2=0.12.671.2 2=0.384 KN.m(1) 木方抗彎強度計算 抗彎計算強度=M/W=0.384106/42.67103=8.99N/mm2f=13.0 N/mm2 滿足要求 （2）木方撓度計算 q=（3.57+0.41）/2=1.99KN/m最大變形 V=0.667ql4/100EI=0.6671.9912004/1009000170.

39、67104=1.79mm木方的最大撓度小于L/250=1200/250=4.8 滿足要求。（二）梁底橫向支撐鋼管計算 按集中荷載作用下的簡支梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。即P=2.671.2=3.20KN鋼管 E=2.06105N/mm2 I=12.19104cm4 W=5.08cm3抗彎強度計算M=3.200.3 =0.96 KN.m=0.96106/5080.0=188.98 N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0 N/mm2 滿足要求。最大變形建筑施工手冊第47頁 表2-6 公式V=pa(3L2-4a2)/(24EI)P=1.21.99=2.29 KNV=2.3910330

40、0(38002-43002)/(242.0610512.19104)=1.86 mm支撐鋼管的最大撓度小于800/150=4.6與10mm,滿足要求。四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 RRC 其中RC扣件抗滑承載力設計值，取8.0KN。 R- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值。計算中R取最大支座反力，R=3.2 KN R8.0KN時，采用單扣件抗滑承載力的計算滿足要求。五、立桿的穩(wěn)定性計算公式： =N/Af其中N立桿軸心壓力設計值，橫桿的最大支座反力N1=3.2 KN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比L0/i查表得到 i_計算立桿的截面

41、回轉(zhuǎn)半徑（cm）i=1.58 A_立桿靜截面面積（cm2）A=4.89 W立桿靜截面抵抗矩（cm3）W=5.08 _鋼管立桿抗壓強度計算值（N/mm2） f_ 鋼管立桿抗壓強度設計值 ，f=205N/mm2 l0_計算長度（m）如果完全參照扣件式規(guī)范公式5.3.3計算 l0=k1uhk1_計算長度附加系數(shù)，查表取值為1.155u計算長度系數(shù)，查扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.70a_立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20ml0=1.1551.701.5=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207腳手架鋼管的自重N3=1.20.1292.85=0.441

42、 KNN=3.2+0.441 =3.641KN=3641/（0.207489）=35.97N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 f=205 N/mm2，滿足要求。and masonry on the corner office, in principle. Staggered, two-storey brick vertical seams on 25mm. Half a brick used separately. (3) in front of the wall, first install counting, counting poles mark the brick thickness of m

43、ortar joint thickness, door and window elements, such as deep position, counting poles stand on the corner. State level when copying flat, floor elevations in leather bar design elevation position. (4) when bricks first alignment, masonry bricks according to guidelines. Apart from half a brick wall,

44、 and double, to better control the wall flatness. (5) when built, the 31 masonry method, that is, an ash shovel, brick, knead and knead method of operation. Vertical roll method is used. Vertical seams of the mortar as full as possible, ventilation are not allowed. Brick walls of horizontal mortar joint thickness and vertica