倉庫原材料發(fā)料流程生產(chǎn)線與倉庫之間物料領用程序

1、修訂記錄 Revision History版本Revision內(nèi)容Description日期Date修訂者Revised ByA新版。New release.10.25 2007Sunkai分發(fā)Distributed To審批部門Department負責人Department Head簽名Signature日期Date Audited by: Approved by: 1. 目的明確生產(chǎn)線與倉庫之間的物料發(fā)放流程2. 范圍意達（上海）紡織機械有限公司的所有原材料。3. 職責倉庫主管負責培訓及控制庫房保管員的物料發(fā)放的處理 庫房保管員負責庫存精度，保證實際庫存數(shù)量和帳目保持一致。 4. 程序4.

2、1 生產(chǎn)定單發(fā)料 4生產(chǎn)協(xié)調(diào)員提前一天發(fā)放配料計劃及相應的工單信息到倉庫. 配料組長根據(jù)相應計劃做好人員安排, 打印出配料單并將多庫位信息注明在配料單上. 4.1 如工單無缺料直接發(fā)放料單給配料員工去做配料. 4.2 如果工單有庫存短缺的物料, 打印并記錄好缺貨報告中并發(fā)放配料單配料. 4 配料員接到配料單, 在按定單要求的倉庫中配好定單要求的數(shù)量, 放置于料車或托盤上并暫存于配料區(qū).1按程序文件要求操作.2 所有的配好的物料都必須有包裝材料包好, 不同的物料和同一個物料的不同批次分開來包裝, 并有明顯的標識在每一個物料上 .3 配料員記錄好配置數(shù)量及庫位等信息在配料單上并簽名確認. 配料員將

3、配好的料送至生產(chǎn)線, 并與生產(chǎn)物料員清點交接,清點后簽名認可.4.1.5 倉庫文員根據(jù)配料單在系統(tǒng)中扣帳, 然后根據(jù)工單順序保存料單在文件中. 4.2 看板生產(chǎn)發(fā)料 生產(chǎn)線物料員把空的看板交給配料組長，配料組長根據(jù)所需物料填寫發(fā)料單，應寫明領用部門、領用日期、料號、需求數(shù)量、庫位后，交給配料組人員 。 配料組人員按發(fā)料單所列內(nèi)容配齊物料，在發(fā)料單的“實發(fā)數(shù)”一列中填寫實 際發(fā)貨數(shù)量，并在“發(fā)貨人/日期”一覽簽名。 配料人員與生產(chǎn)線物料員進行物料的交接，生產(chǎn)線物料員清點物料，確認無誤后在發(fā)料單的“接收人/日期”一覽簽名，然后把發(fā)料單的綠聯(lián)交給生產(chǎn)線物料員留底，白聯(lián)交給配料組長。 倉庫文員根據(jù)發(fā)料單，在系統(tǒng)中將物料從P-MAT庫移到P-WIP庫4.2.5 倉庫文員完成移庫操作后，在系統(tǒng)作帳一覽簽名，將發(fā)料單和移庫單裝訂、歸檔。4.3 庫位差異與庫存差異 庫管員配料時，應核對發(fā)料單上所列庫位、數(shù)量與實際情況是否相符。4.3.2 如若庫位不符，則相關(guān)庫管員必須填寫“庫位調(diào)整單”并交于倉庫系統(tǒng)輸入人員，由其在系統(tǒng)中進行調(diào)整。如若數(shù)量不符，則相關(guān)庫管員必須匯報給倉庫主管，倉庫主管應立即組織人員進行盤點查實，若確實