主體結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施版

1、主體結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防主體結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防 措施措施 *項(xiàng)目工程部項(xiàng)目工程部 2014年年1月月24日日 Page 2 一、模板工程一、模板工程 1.11.1軸線偏差軸線偏差 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A:A:模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。 原因分析原因分析: : (1)(1)軸線放線錯(cuò)誤。軸線放線錯(cuò)誤。 (2)(2)墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)現(xiàn)后不及時(shí)糾正，造成累墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)現(xiàn)后不及時(shí)糾正，造成累 計(jì)偏差。計(jì)偏差。 (3)(3)支模時(shí)，不拉水平豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施。支模時(shí)，不拉水平豎向通

2、線，且無豎向總垂直度控制措施。 (4)(4)模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大。模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大。 (5)(5)混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。 Page 3 n 剃鑿垃圾未清剃鑿垃圾未清 鋼筋上砼鋼筋上砼 ！ Page 4 Page 5 預(yù)防措施預(yù)防措施: : (1)(1)模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如

3、采用焊短鋼筋限位，墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊短鋼筋限位， 以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。 (2)(2)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以 保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 (3)(3)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓 進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。 (4)(4)混凝土澆搗時(shí)，要均勻，對稱下料，澆灌高度要控制在施工混凝土澆搗時(shí)，要均勻，對稱

4、下料，澆灌高度要控制在施工 規(guī)范允許范圍內(nèi)。規(guī)范允許范圍內(nèi)。 Page 6 1.21.2變形變形 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A:A:拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 原因分析原因分析: : (1)(1)支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。 ( (2 2) )墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格較小。墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格較小。 ( (3 3) )豎向承重支撐地基基土未夯實(shí)，未墊板，無排水措施，造成支撐部分下沉。豎向承重支撐地基基土未夯實(shí)，未墊板，無排水措施，造成支撐部

5、分下沉。 ( (4 4) )門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗是模板被擠偏。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗是模板被擠偏。 ( (5 5) )梁柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致梁柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致 局部爆模。局部爆模。 ( (6 6) )澆搗墻柱混凝土速度過快，一次澆筑高度過高，振搗過頭。澆搗墻柱混凝土速度過快，一次澆筑高度過高，振搗過頭。 Page 7 Page 8 Page 9 預(yù)防措施預(yù)防措施: : (1)(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其自身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓模板及支撐系統(tǒng)

6、設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其自身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓 力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠的承載能力和剛度。力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠的承載能力和剛度。 (2)(2)梁底支撐間距應(yīng)該是能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不變形，支撐底部梁底支撐間距應(yīng)該是能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不變形，支撐底部 若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支 撐不沉陷。撐不沉陷。 ( (3 3) )梁、柱模板若采用卡具，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面梁、柱模板若采用卡

7、具，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面 尺寸略小。尺寸略小。 ( (4 4) )澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆筑高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆筑高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)， 既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。 ( (5 5) )梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口寬度。梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口寬度。 ( (6 6) )當(dāng)梁、板跨度大于等于當(dāng)梁、板跨度大于等于4 4米時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱米

8、時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱 高度應(yīng)為全跨的（高度應(yīng)為全跨的（1-31-3）/1000/1000。 Page 10 1.31.3標(biāo)高偏差標(biāo)高偏差 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A:A:測量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有測量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有 偏差。偏差。 原因分析原因分析: : （1 1）每層樓面無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。）每層樓面無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。 （2 2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。 （3 3）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。 Pa

9、ge 11 預(yù)防措施預(yù)防措施: : （1 1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部需做找平。）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部需做找平。 （2 2）模板頂部設(shè)標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。）模板頂部設(shè)標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 Page 12 1.4 1.4 接縫不嚴(yán)接縫不嚴(yán) 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A: A:由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆筑時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩麻面，嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆筑時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩麻面，嚴(yán) 重的出現(xiàn)孔洞漏筋。重的出現(xiàn)孔洞漏筋。 原因分析原因分析: : （1 1）模板使用次數(shù)過多，拋光模板表面變得很粗糙，木方使用次數(shù)過多造成木）模板使用次數(shù)過多，拋光模板表面變得很

10、粗糙，木方使用次數(shù)過多造成木 方翹曲，安裝后不能緊貼模板。方翹曲，安裝后不能緊貼模板。 （2 2）木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。）木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。 （3 3）木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。）木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。 （4 4）澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。）澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。 （5 5）鋼模板變形不及時(shí)修正，鋼模板接縫措施不當(dāng)。）鋼模板變形不及時(shí)修正，鋼模板接縫措施不當(dāng)。 （6 6）梁、柱交接部位尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。）梁、柱交接部位尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 Page 13 預(yù)防措施預(yù)防措施: : （1 1）模板

11、二次使用應(yīng)將前次使用后留下的混凝土殘?jiān)退酀{清理干凈，然后）模板二次使用應(yīng)將前次使用后留下的混凝土殘?jiān)退酀{清理干凈，然后 涂刷脫模劑（現(xiàn)場用色拉食用油），木方二次使用時(shí)對變形的進(jìn)行刨光矯正矯直，涂刷脫模劑（現(xiàn)場用色拉食用油），木方二次使用時(shí)對變形的進(jìn)行刨光矯正矯直， 使其安裝后能緊貼模板。使其安裝后能緊貼模板。 （2 2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 （3 3）木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其）木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其 脹開密縫。脹開密縫。 （4 4）鋼模板變形特

12、別是邊框，要及時(shí)修整平直。）鋼模板變形特別是邊框，要及時(shí)修整平直。 （5 5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 Page 14 二、鋼筋工程二、鋼筋工程 2.12.1主筋偏位主筋偏位 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A:A:混凝土主筋保護(hù)層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排混凝土主筋保護(hù)層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排 鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。 原因分析原因分析: : （1 1）混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔）混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1

13、m1m至少放一個(gè)。至少放一個(gè)。 （2 2）混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按）混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按GB50204GB5020420022002(2011(2011版版) )規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定執(zhí)行。 （3 3）柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋來固定柱筋；墻板筋在模）柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋來固定柱筋；墻板筋在模 板上口加一道水平筋，并采取措施（如電焊）加以限位。板上口加一道水平筋，并采取措施（如電焊）加以限位。 （4 4）混凝土澆筑時(shí)，震動機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，）混凝土澆筑時(shí)，震動機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋， 發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。 Page 15

14、Page 16 2.2 2.2模板及懸挑梁梁板上筋下踏模板及懸挑梁梁板上筋下踏 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A:A:由于模板及懸挑梁梁板上筋下踏，易出現(xiàn)混凝土板而裂縫，嚴(yán)重的會造成懸挑由于模板及懸挑梁梁板上筋下踏，易出現(xiàn)混凝土板而裂縫，嚴(yán)重的會造成懸挑 板斷裂。板斷裂。 原因分析原因分析: : （1 1）雙層樓板筋，上筋支撐不足。）雙層樓板筋，上筋支撐不足。 （2 2）懸挑板（雨篷、陽臺板）主筋撐鉤不足。）懸挑板（雨篷、陽臺板）主筋撐鉤不足。 （3 3）樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時(shí)被踩下，不及時(shí)校正。）樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時(shí)被踩下，不及時(shí)校正。 預(yù)防措施預(yù)防措施: : （1 1）按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓?/p>

15、與下派筋之間放置撐鉤。）按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下派筋之間放置撐鉤。 （2 2）懸挑板（雨篷、陽臺板）按設(shè)計(jì)施工圖紙放置主筋撐鉤。）懸挑板（雨篷、陽臺板）按設(shè)計(jì)施工圖紙放置主筋撐鉤。 （3 3）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正到位。）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正到位。 Page 17 2.32.3同截面接頭過多同截面接頭過多 現(xiàn)象現(xiàn)象 A:A:在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面而受力鋼筋接頭過多，其截面面積占在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面而受力鋼筋接頭過多，其截面面積占 受力鋼筋縱截面面積的百分率，已超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。受力鋼筋縱截面面

16、積的百分率，已超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 原因分析原因分析: : （1 1）鋼筋配料時(shí)，沒有認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開。）鋼筋配料時(shí)，沒有認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開。 （2 2）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 （3 3）不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。）不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 預(yù)防措施預(yù)防措施: : （1 1）熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)齊規(guī)定的條文。）熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)齊規(guī)定的條文。 （2 2）分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。）分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 （3 3）鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開的要求。）鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開的要求。 Page 18

17、2.42.4綁扎不符合要求綁扎不符合要求 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A:A:鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。 原因分析原因分析: : （1 1）主筋位置放反（受拉、受壓鋼筋顛倒）。）主筋位置放反（受拉、受壓鋼筋顛倒）。 （2 2）不設(shè)定位箍筋致使主筋偏位。）不設(shè)定位箍筋致使主筋偏位。 （3 3）板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多。）板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多。 （4 4）接頭未綁三道扣。）接頭未綁三道扣。 （5 5）箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯(cuò)開。）箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎

18、不牢；不貼主筋，接頭不錯(cuò)開。 （6 6）箍筋未作）箍筋未作135135度彎鉤。度彎鉤。 預(yù)防措施預(yù)防措施: : （1 1）按）按GB50204GB5020420022002（20112011版）條規(guī)定要求進(jìn)行操作。版）條規(guī)定要求進(jìn)行操作。 （2 2）箍筋加工要求按）箍筋加工要求按GB50204GB5020420022002（20112011版）要求執(zhí)行。版）要求執(zhí)行。 （3 3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （4 4）矯正主筋嚴(yán)格按）矯正主筋嚴(yán)格按1:61:6坡度進(jìn)行。坡度進(jìn)行。 （5 5）設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。）設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。

19、 Page 19 2.52.5配筋不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定配筋不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 現(xiàn)象現(xiàn)象: : A:A:隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定的要求。隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定的要求。 原因分析原因分析: : （1 1）主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。）主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。 （2 2）梁、柱相交受力筋里外位置放錯(cuò)。）梁、柱相交受力筋里外位置放錯(cuò)。 （3 3）門窗洞口遺留加強(qiáng)筋。）門窗洞口遺留加強(qiáng)筋。 （4 4）搭接長度不足，接頭位置不當(dāng)。）搭接長度不足，接頭位置不當(dāng)。 （5 5）錨固長度不足，形式不對。）錨固長度不足，形式

20、不對。 Page 20 預(yù)防措施預(yù)防措施: : （1 1）熟悉圖紙，分清主次梁，綁扎時(shí)應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。）熟悉圖紙，分清主次梁，綁扎時(shí)應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。 （2 2）事先放樣，控制主筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下，）事先放樣，控制主筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下， 而將梁受力筋放在柱筋之外。而將梁受力筋放在柱筋之外。 （3 3）受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長度應(yīng)符合）受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長度應(yīng)符合GB50204-2002GB50204-2002（20112011版）規(guī)定。版）規(guī)定。 （4 4）受拉鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開的百分比

21、應(yīng)符合）受拉鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開的百分比應(yīng)符合GB50204GB50204（20112011版）的規(guī)定。版）的規(guī)定。 （5 5）鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。）鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （6 6）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （7 7）矯正主筋嚴(yán)格按）矯正主筋嚴(yán)格按1:61:6坡度進(jìn)行。坡度進(jìn)行。 （8 8）設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。）設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。 （9 9）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。 Page 21 2. 2.6 6鋼筋銹蝕鋼筋銹蝕 現(xiàn)象現(xiàn)象:

22、 : A:A:鋼筋綁扎前或者模板安裝前出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。鋼筋綁扎前或者模板安裝前出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。 原因分析原因分析: : （1 1）鋼筋加工車間外露半成品進(jìn)行覆蓋處理，造成鋼筋為綁扎之前鋼筋已經(jīng)銹）鋼筋加工車間外露半成品進(jìn)行覆蓋處理，造成鋼筋為綁扎之前鋼筋已經(jīng)銹 蝕。蝕。 （2 2）基礎(chǔ)施工時(shí)，柱插筋長期暴露造成銹蝕。）基礎(chǔ)施工時(shí)，柱插筋長期暴露造成銹蝕。 預(yù)防措施預(yù)防措施: : （1 1）對鋼筋車間外露部分半成品進(jìn)行覆蓋防銹處理。）對鋼筋車間外露部分半成品進(jìn)行覆蓋防銹處理。 （2 2）對于柱插筋長期不能封模長期暴露的進(jìn)行包裹處理，對于馬上要封模施工）對于柱插筋長期不能封模長期暴露的進(jìn)行包裹處理，對

23、于馬上要封模施工 的不進(jìn)行包裹處理，對局部銹蝕進(jìn)行鋼絲刷除銹處理。的不進(jìn)行包裹處理，對局部銹蝕進(jìn)行鋼絲刷除銹處理。 Page 22 三、混凝土工程三、混凝土工程 3.13.1蜂窩麻面，光潔度較差，顏色不一致蜂窩麻面，光潔度較差，顏色不一致 現(xiàn)象：現(xiàn)象： A:A:混凝土表面局部缺漿粗糙光潔度較差，顏色不一致，或有許多小凹坑（氣孔），混凝土表面局部缺漿粗糙光潔度較差，顏色不一致，或有許多小凹坑（氣孔）， 或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。 原因分析：原因分析： （1 1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無計(jì)量，砂石級配不好。）配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無計(jì)量

24、，砂石級配不好。 （2 2）混凝土攪拌時(shí)間不足，攪拌不均勻。）混凝土攪拌時(shí)間不足，攪拌不均勻。 （3 3）模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。）模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。 （4 4）模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿。）模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿。 （5 5）一次澆搗混凝土過厚，分層不清。）一次澆搗混凝土過厚，分層不清。 （6 6）自由傾落高度超過規(guī)范規(guī)定，造成混凝土離析。）自由傾落高度超過規(guī)范規(guī)定，造成混凝土離析。 （7 7）鋼筋稠密區(qū)域沒有有效下料和振搗措施。）鋼筋稠密區(qū)域沒有有效下料和振搗措施。 Page 23 Page 24

25、 預(yù)防措施：預(yù)防措施： （1 1）模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。）模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。 （2 2）控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。）控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。 （3 3）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。 （4 4）混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻澆搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，分層混）混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻澆搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，分層混 凝土振搗至氣泡排出為止。凝土振搗至氣泡排出為止。 （5 5）混凝土自由傾落高度超過）混凝土自由傾落高度超過2m2m，要采用溜槽，榴管、串筒下料，防止

26、混凝土，要采用溜槽，榴管、串筒下料，防止混凝土 離析。離析。 （6 6）鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動器要采用刀片式等措施。）鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動器要采用刀片式等措施。 Page 25 3.23.2露筋露筋 現(xiàn)象：現(xiàn)象： A:A:柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。 原因分析：原因分析： （1 1）鋼筋保護(hù)層墊塊少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。）鋼筋保護(hù)層墊塊少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。 （2 2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上。）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上

27、。 （3 3）模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。）模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。 （4 4）混凝土振搗時(shí)振動棒撞擊鋼筋使鋼筋移位，造成露筋。）混凝土振搗時(shí)振動棒撞擊鋼筋使鋼筋移位，造成露筋。 預(yù)防措施：預(yù)防措施： （1 1）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。 （2 2）檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。）檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。 （3 3）鋼筋稠密區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)石子，石子粒徑最大不得超過結(jié)構(gòu)截面最尺寸的）鋼筋稠密區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)石子，石子粒

28、徑最大不得超過結(jié)構(gòu)截面最尺寸的 1/4,1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的且不得超過鋼筋間最小凈距的3/43/4。 （4 4）混凝土澆搗時(shí)，嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動）混凝土澆搗時(shí)，嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動 棒振搗。棒振搗。 （5 5）木模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。）木模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。 （6 6）混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到位。）混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到位。 Page 26 3.33.3空洞空洞 現(xiàn)象：現(xiàn)象： A:A:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有

29、混凝土，其深度超過鋼筋保護(hù)層厚度，缺陷處混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，其深度超過鋼筋保護(hù)層厚度，缺陷處 往往有鋼筋外露。往往有鋼筋外露。 原因分析：原因分析： （1 1）同）同“蜂窩蜂窩”、“露筋露筋”等原因。等原因。 （2 2）在鋼筋稠密區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通。）在鋼筋稠密區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通。 （3 3）洞口模板無排氣孔。）洞口模板無排氣孔。 預(yù)防措施：預(yù)防措施： （1 1）鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工）鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工 振搗配合。振搗配合。 （2 2）預(yù)留洞

30、口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取開口澆灌措施。振搗好后，再封模）預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取開口澆灌措施。振搗好后，再封模 板。板。 （3 3）控制好下料，混凝土自由傾落高度超過）控制好下料，混凝土自由傾落高度超過2m2m時(shí)，用串筒、溜槽、等下料，保時(shí)，用串筒、溜槽、等下料，保 證混凝土不離析。證混凝土不離析。 （4 4）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，漏振。）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，漏振。 Page 27 3.43.4爛根爛根 現(xiàn)象：現(xiàn)象： A:A:拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn)拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻

31、根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn) 象，且有一定的伸展長度。象，且有一定的伸展長度。 原因分析：原因分析： （1 1）模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。）模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。 （2 2）澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。）澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。 （3 3）水灰比過大，混凝土和易性差，使石子沉底。）水灰比過大，混凝土和易性差，使石子沉底。 （4 4）一次下料太多，振搗不實(shí)。）一次下料太多，振搗不實(shí)。 預(yù)防措施：預(yù)防措施： （1 1）模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。）模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。 （2 2）澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。）澆筑

32、時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇合適配合比。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇合適配合比。 控制一次下料厚度，防止混凝土離析?？刂埔淮蜗铝虾穸?，防止混凝土離析。 采取正確振搗方法，振動棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，快采取正確振搗方法，振動棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，快 插慢拔，循序振搗，以免漏振。插慢拔，循序振搗，以免漏振。 Page 28 3.53.5缺棱角缺棱角 現(xiàn)象：現(xiàn)象： A:A:在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺陷等現(xiàn)在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺陷等

33、現(xiàn) 象。象。 原因分析：原因分析： （1 1）模板垃圾未清，拆模時(shí)造成混凝土角拉損。）模板垃圾未清，拆模時(shí)造成混凝土角拉損。 （2 2）拆模過早，造成混凝土角隨模板拆除破損。）拆模過早，造成混凝土角隨模板拆除破損。 （3 3）拆模時(shí)操作過猛，碰壞混凝土角。）拆模時(shí)操作過猛，碰壞混凝土角。 預(yù)防措施：預(yù)防措施： （1 1）模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。）模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。 （2 2）控制拆模強(qiáng)度（墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于）控制拆模強(qiáng)度（墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa1.2MPa）。）。 （3 3）小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。

34、）小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。 Page 29 3.63.6洞口變形洞口變形 現(xiàn)象：現(xiàn)象： A:A:拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計(jì)圖紙要求形狀不相符。拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計(jì)圖紙要求形狀不相符。 原因分析：原因分析： （1 1）模內(nèi)項(xiàng)撐間距過大，斷面太小，固定不牢靠。）模內(nèi)項(xiàng)撐間距過大，斷面太小，固定不牢靠。 （2 2）模內(nèi)無斜撐，剛度不足，不能確保?？蚍秸?。）模內(nèi)無斜撐，剛度不足，不能確保?？蚍秸?（3 3）混凝土澆搗時(shí)不對稱下料，振搗時(shí)將模板擠偏。）混凝土澆搗時(shí)不對稱下料，振搗時(shí)將模板擠偏。 （4 4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。）洞

35、口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。 預(yù)防措施：預(yù)防措施： （1 1）模內(nèi)支撐斷面、間距應(yīng)通過計(jì)算確定。）模內(nèi)支撐斷面、間距應(yīng)通過計(jì)算確定。 （2 2）模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。）模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。 （3 3）混凝土澆搗時(shí)，要對稱下料，振搗，并注意振動棒不能碰撞模板。）混凝土澆搗時(shí)，要對稱下料，振搗，并注意振動棒不能碰撞模板。 Page 30 3.73.7縫隙夾渣縫隙夾渣 現(xiàn)象：現(xiàn)象： 施工縫處混凝土結(jié)合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，造成混凝土整體性差。施工縫處混凝土結(jié)合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，造成混凝土整體性差。 原因分析：原因分析： （1 1）澆筑混凝土前

36、，沒有認(rèn)真清理施工縫表面及用同配和比的水泥漿處理。）澆筑混凝土前，沒有認(rèn)真清理施工縫表面及用同配和比的水泥漿處理。 （2 2）混凝土澆筑過程混凝土表面，澆筑時(shí)未認(rèn)真檢查清理。）混凝土澆筑過程混凝土表面，澆筑時(shí)未認(rèn)真檢查清理。 預(yù)防措施：預(yù)防措施： （1 1）在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、）在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、 雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土水泥漿節(jié)漿。雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土水泥漿節(jié)漿。 （2 2）混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施）混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，

37、先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施 工縫處造成縫隙夾渣。工縫處造成縫隙夾渣。 Page 31 3.83.8裂縫裂縫 現(xiàn)象：現(xiàn)象： A:A:拆模后，結(jié)構(gòu)混凝土由于受溫差，荷載，沉陷，養(yǎng)護(hù)等原因影響，表面出現(xiàn)裂拆模后，結(jié)構(gòu)混凝土由于受溫差，荷載，沉陷，養(yǎng)護(hù)等原因影響，表面出現(xiàn)裂 縫，按其方向和形狀可分為水平裂縫。垂直裂縫、縱向裂縫，橫向裂縫以及呈放縫，按其方向和形狀可分為水平裂縫。垂直裂縫、縱向裂縫，橫向裂縫以及呈放 射狀裂縫，按其裂縫深度可分為：表面裂縫、深迸裂縫和貫穿裂縫，特別在混凝射狀裂縫，按其裂縫深度可分為：表面裂縫、深迸裂縫和貫穿裂縫，特別在混凝 土結(jié)構(gòu)上要防止深迸裂縫和貫穿裂縫的出現(xiàn)，以

38、確保結(jié)構(gòu)安全。土結(jié)構(gòu)上要防止深迸裂縫和貫穿裂縫的出現(xiàn)，以確保結(jié)構(gòu)安全。 原因分析：原因分析： （1 1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。 （2 2）水泥用量過大，易引起收縮裂縫。）水泥用量過大，易引起收縮裂縫。 （3 3）拆模過早，易引起表面拉裂。）拆模過早，易引起表面拉裂。 （4 4）混凝土表面抹壓不實(shí)，易引起龜裂。）混凝土表面抹壓不實(shí)，易引起龜裂。 （5 5）混凝土保護(hù)層厚度太薄，順筋而裂。）混凝土保護(hù)層厚度太薄，順筋而裂。 （6 6）缺箍筋、斜筋、溫度筋、洞口加強(qiáng)筋和房屋四角混凝土樓地面的抗扭鋼筋。）缺箍筋、斜筋、溫度筋、洞口加強(qiáng)筋和房屋四角混凝土樓地面的抗扭鋼筋。 （7 7）大面積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施。）