(完整word版)互換性與技術測量試題和答案(4套).doc

1、專業(yè)資料填空題1軸的基本偏差代號為_ _時，與基準孔配合形成間隙配合。2孔和軸的公差帶由_ 決定大小，由 _決定位置。3已知某基準孔的公差為0.013 ，則它的下偏差為_mm，上偏差為 _mm。4在任意方向上，線的位置度公差帶形狀是_ ，在給定的一個方向上，線的位置度公差帶形狀是_ 。5圓度和圓柱度公差等級有_級，其它注出形位公差項目的等級有_ 。6孔的最大實體尺寸即孔的_? 極限尺寸， 軸的最大實體尺寸為軸的_極限尺寸。9國標規(guī)定的表面粗糙度高度參數(shù)（名稱和代號） 有 _ 、_ 、_ 。10根據(jù)泰勒原則，量規(guī)通規(guī)的工作面應是_表面，止規(guī)的工作面應是_表面。11圓柱度和徑向全跳動公差帶的_相同

2、， _不同。一、 判斷題 （若正確請在題后的括弧內打“”）1零件尺寸的公差等級越高，其基本偏差的絕對值就越小。( )2 30M8 h7 和 30H8 m7的配合性質相同。( )3作用中徑反映了實際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。( )4直線度公差帶一定是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。( )5當包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實體實效邊界。( )7測量過程中產(chǎn)生隨機誤差的原因可以一一找出，而系統(tǒng)誤差是測量過程中所不能避免的。()8、光滑極限量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。( )9零件的實際尺寸越接近其基本尺寸就越好。( )10使用的量塊數(shù)越多，組合

3、出的尺寸越準確。( )三、某基孔制配合，基本尺寸為50mm ，孔公差為0.039mm，軸公差為0.025mm，已知配合的最小間隙是0.009 mm，試確定孔、軸極限偏差，畫出孔、軸尺寸公差帶圖。四、某儀器已知其標準偏差為=0.002mm，用以對某零件進行4 次等精度測量，測量值為67.020 、 67.019 、 67.018 、 67.015mm，試求測量結果。五、在某儀器上對軸尺寸進行10 次等精度測量，得到數(shù)據(jù)如下：20.008 、20.004 、20.008 、word 完美格式專業(yè)資料20.010 、20.007 、20.008 、20.007 、20.006 、20.008 、20

4、.005mm。若已知在測量過程中破在系統(tǒng)誤差和粗大誤差，試分別求出以單次測量值作結果和以算術平均值作結果的極限誤差。六 試將下列技術要求標注在圖上。（1）大端圓柱面的尺寸要求為45 0 -0.02mm，并采用包容要求。（2）小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mrn 。（3）小端圓柱面的尺寸要求為250.007mm ，素線直線度公差為0.01mm，并采用包容要求。（4）大端圓柱面的表面粗糙度 Ra 值不允許大于 0.8 m ，其余表面 Ra 值不允許大于 1.6 m 。七、下列各圖中，被測要素分別應用哪種公差原則？其理想邊界的名稱是什么？理想邊界的尺寸是多少？若實測某零件得其實

5、際尺寸處處為20 ，軸線的垂直度誤差為0.02mm ，試判斷該零件對圖a、 b、c 的三種技術要求是否合格？互換性與技術測量2006 2007（2） B 卷 標準答案一、 解：1 a、 h2.標準公差基本偏差3 0、 0.0134圓柱面內的區(qū)域兩相互平行平面間的區(qū)域5 13 126最小最大7精密級中等級粗糙級85BG9 Ra 輪廓算術平均偏差Rz 微觀不平度十點高度Ry 輪廓最大高度10全形非全形（點狀）11形狀方向及位置word 完美格式專業(yè)資料評分標準：每空1 分，共 25 分。二、 解：1 2. 3. 4. 5.6. 7. 8. 9.10.評分標準：每小題1.5 分，共 15 分。三、解

6、：（ 1）根據(jù)已知條件，孔的基本偏差EI 0，上偏差 ESTDEI0.039mm 。（ 2）已知 Xmin EI-es 0.009mm， esEI-Xmin 0 0.009=-0.009mm ，ei es-Td 0.009-0.025=-0.034mm。+39孔00mm軸05-9-34評分標準：第1、 2 步各 4 分，公差帶圖2 分；共10 分。四、解：（1）測量結果L= 67.020+67.019+67.018+67.01567.0184（2）測量結果的極限誤差lim L3 L 330.0020.003mm42五、解：（ 1）10i1xix20.0071mm1010x 2xii 10.00

7、3268mm101（2）單次測量值的極限誤差lim30.009804 mm（ 3）算術平均值的標準偏差（ 4）算術平均值的極限誤差x100.001mmlim3 x0.003mm評分標準：每步各2.5 分，共 10 分。word 完美格式專業(yè)資料六 解：評分標準：每步各3 分，共 12 分。七、解：（ 1） a）被測要素應用獨立原則，b）、c) 被測要素應用最大實體要求。（ 2） a）圖無理想邊界，b）、 c）圖的理想邊界是最大實體實效邊界，其中b）的理想邊界尺寸是dMVdMt200.0220.02mmc) 圖的理想邊界尺寸是dMVdMt20020mm（3） a）被測要素合格的條件是dminda

8、 dmax19.98da20(1)ftf0.02(2)根據(jù)已知數(shù)據(jù)，可知被測要素滿足a）圖的技術要求。b）被測要素合格條件是dfedMVdaf20.02(1)dminda dmax19.98da20.00(2)根據(jù)已知數(shù)據(jù)，可知滿足b）圖的技術要求。c）被測要素的合格條件是dfedMVdaf20(1)dminda dmax19.98da20.00(2)根據(jù)已知條件，可知不滿足第一個條件，故不合格。1 30+0.012 -0.009mm 的孔與 30 0 -0.013mm 的軸配合，屬于基軸制過渡配合。2國家標準規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級的選用上，采用“工藝等價原則”，公差等級高于IT

9、8 的孔均與高一級級的軸相配： 低于 IT8 的孔均和同級級的軸相配。word 完美格式專業(yè)資料3孔、軸配合的最大過盈為60 m ，配合公差為40 m ，可以判斷該配合屬于過盈配合。5尺寸 80JS8，已知 IT846 m ，則其最大極限尺寸是80.023 mm，最小極限尺寸是 79.977 mm。6國標按螺紋公差等級和旋合長度規(guī)定了3 種精度級，分別稱為_ 、 _和_ 。7光滑極限量規(guī)按用途可分為_ 、_ 、 _三種。8國標規(guī)定表面粗糙度高度評定參數(shù)（名稱和代號）有_、_ 、_ 。9測量過程包括_、 _、 _ 和 _四個要素。10、互換性可分為_和 _。二、判斷題 （若正確則在括弧內打“”）

10、1圖樣標注20 0.0210 mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（）2量塊分“級”的主要依據(jù)是量塊長度極限偏差和量塊長度變動量的允許值。（）3普通螺紋精度標準對直徑、螺距、牙型半角分別規(guī)定了公差。（）4滾動軸承內圈與軸的配合，采用基孔制。（）5有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。（）6配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應大。（）7 30H7 f6和 30F7 h6 的配合性質相同。 （）8對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應大于位置公差值。（）9 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）10對被測要素采用獨立

11、原則時，只要實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件不合格。（）三 、 有 某 一 對 配 合 的 基 本 尺 寸 為60mm ， 配 合 公 差 Tf49 m ， 最 大 間 隙X max19 m ，孔公差 TD30 m ，軸的下偏差ei11 m ，求 Td 、 ES、 EI 、 es 及Xmin ( 或 Ymax) ，并畫出公差帶圖。四、用某儀器對某工件外圓同一部位進行10 次等精度重復測量，測量值分別為24.999 、24.994 、24.998 、24.999 、24.996 、24.998 、24.998 、24.995 、24.999 、 24.994mm。已知在測量過程中不存在系

12、統(tǒng)誤差和粗大誤差， 試求單次測量值的極限誤差和算術平均值的測量極限誤差。六、試將下列技術要求標注在下圖上（另畫圖標注 ）。word 完美格式專業(yè)資料1d 圓柱面的尺寸為30 0.0250 mm ，采用包容要求，D 圓柱面的尺寸為50 0.0390 mm ，采用獨立原則。2d 表面粗糙度的最大允許值為Ra1.25 m ， D 表面粗糙度的最大允許值為Ra2 m 。3鍵槽側面對D 軸線的對稱度公差為0.02mm 。4D 圓柱面對d 軸線的徑向圓跳動量不超過0.03 mm，軸肩端平面對d 軸線的端面圓跳動不超過0.05 mm。七、某孔的公差要求如圖所示。問：被測要素采用哪種公差原則？其理想邊界名稱是

13、什么？試列出被測要素合格的條件。若測得工件的局部實際尺寸處處都為Da =20.01mm，直線度誤差 f0.025 ，并判斷該工件是否合格？八、 說明下面各標注代號的含義。（ 1） M201.5-5g6g-L（ 2）1基軸制過渡配合2高一級同級3過盈4局部負荷循環(huán)負荷擺動負荷5 80.023 79.9776. 精密級中等級粗糙級3.2Rz503.21.6（ a）（b）（c ）（d）word 完美格式專業(yè)資料7工作量規(guī)驗收量規(guī)校對量規(guī)8 Ra 輪廓算術平均偏差Rz 微觀不平度十點高度Ry 輪廓最大高度9測量對象計量單位測量方法測量結果的精確度10完全互換不完全互換二、判斷題1 2. 3.4. 5.

14、 6. 7. 8. 9. 10. 三、解：3030TdTfTD493019 m軸孔11ESX maxei191130 m00X min = X maxTf194930 mmmesTdei19 11 30m06EIESTD30300m四、解：（ 1）10（ 2）單次測量值的極限誤差（ 3）算術平均值的標準偏差（ 4）算術平均值的極限誤差六、解：xixi 124.997mm1010x 2xii 10.00316mm101lim30.00949mmx0.001mm10lim3x0.003mmword 完美格式專業(yè)資料七、解：（1）采用最大實體要求（ 2）理想邊界是最大實體實效邊界（ 3）被測要素合格

15、的條件：D afD MVDaf20 0.02 19.98(a)DminDaD max20D a20.033(b)（4）根據(jù)上述合格條件，被測實際要素的體外作用尺寸Daf20.010.02519.985a、 b 兩個條件均滿足，故該被測工件滿足圖樣上的技術要求。八、（ 10）解：（ 1）公制細牙外螺紋，公稱直徑20mm，螺距 1.5mm；中徑公差帶代號5g；大徑公差帶代號6g；長旋合。（2）（ a）用去除材料的方法獲得表面，表面粗糙度最大允許值是Ra3.2 m ，最小允許值是R a1.6 m 。（ b）用去除材料的方法獲得表面，表面粗糙度最大允許值是R z 50 m 。（ c）用不去除材料的方式

16、獲得表面。（ d）不限加工方式， 要求表面粗糙度最大允許值為R a3.2 m 。一、選擇題（每小題2 分，共 30 分）1保證互換性生產(chǎn)的基礎是。A 通用化B.系列化C.標準化D.優(yōu)化2決定尺寸公差帶大小的是，A、公差等級B 、基本尺寸C 、實際偏差D、基本偏差3?60+0.046 0的孔與 ?600.015的軸的結合是配合 ;A. 間隙 B.過渡 C.過盈D.無法確定 .4對于尺寸公差帶，代號為P-ZC 的基本偏差為A、上偏差 ,正值B、上偏差 , 負值C、下偏差 ,正值D 、下偏差 ,負值5 考慮到孔、軸的工藝等價性，下列孔、軸配合中選用不合理的是。A H8u8B H6 g5 C H8js

17、8D H9a96當需要對某一被測要素同時給出定向公差和形狀公差時，其形狀公差值不得（）定向公差的一半。word 完美格式專業(yè)資料A大于B.等于C.小于D.小于等于7當被測要素是圓柱面時，其形位公差帶的形狀是之間的區(qū)域。tt1tt 2?ABCD8孔的體外作用尺寸其實際尺寸，A、不大于B、不小于C、大于D、等于9在表面粗糙度評定參數(shù)中，能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面特性的是。A.Ra、. RzC.RYD.RSmB11公差要求是否實現(xiàn)需要通過來判斷。A計算B. 考察C.檢測D.實驗二、填空題（每空1 分，共 15 分）1.尺寸公差帶二要素是指公差帶的.2. GB/T1800.2 將線性尺寸的標準

18、公差分為 20 級，其中最高級為3. 表面粗糙度的兩個高度特征參數(shù)中， 比較全面客觀地反映表面微觀幾何形狀特征的是。4 . 配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應6. 在一定測量條件下， n 次測取同一量值 x, 其測量誤差絕對值和符號以不可預計的方式變化 , 則為誤差8. 優(yōu)先數(shù)系派生系列Rr/p 是指從 Rr 中每逢項選一項所構成的優(yōu)先數(shù)系word 完美格式專業(yè)資料9. 配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈11. 尺寸 80JS8，已知 IT8=46m，則其最大極限尺寸是mm，最小極限尺寸是mm。三、填表（每空2 分，共 20 分）1. 根據(jù)已知項，填寫未知項?？纵SXmax

19、 或Xmin 或 Tf基本ESEITeseiTYYDdminmax尺寸 500.0250.01-0.009-0.05062. 根據(jù)下圖，填下表。+0.03 6 0 0 0.1M最大實體尺寸最小實體尺寸采用的公差邊界名稱及邊界尺寸與形位精度合格條件(mm)(mm)原則尺寸 (mm)四、綜合分析題。（第 1 小題 8 分，第 2 小題 12 分，共 20 分）word 完美格式專業(yè)資料1、改正下面標注錯誤的地方。2、寫出下列公差代號的含義。word 完美格式一選擇題1C2A3B4B5D 6A7A8A9A10C11C12B13C14A15B二填空題專業(yè)資料較小5 齒距累積誤差1 位置和大小； 2 I

20、T01；3 Ra ;46 隨機；7下方； 8十；9高；正確每個得 1 分10 齒圈徑向跳到誤差； 11 84.6mm；75.4mm；12 擺動三 填表 (1)+0.086 ；0.021；0； 0.013； 0.034(2)?60;?60.03;包容要求； 最大實體邊界； ?60da（6060.03） fa?0.03四 分析題（第 1 小題 10 分，第 2 小題 10 分，共 20 分）1. 答共 5 處錯誤 改正一處 2 分。第 1頁（共 2 頁）2 答（ 1）a 圖 圓柱面任一素線的直線度公差值為0.02mm （3 分）（2）b 圖 圓柱面中心軸線的直線度公差值為0.02mm （3 分）（

21、3）c 圖圓柱的上端面對下端面的平度度公差值為0.02mm。（4）一、填空題1公差標準是對幾何量誤差的限制性措施，采用相應的技術措施是貫徹公差與配合制的技術保word 完美格式專業(yè)資料證。2軸 50js8 ，其上偏差為+0.019mm ，下偏差為-0.019mm 。3由于 徑向全跳動誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當徑向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。4徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的。5 30 +0.021 0mm 的孔與 30-0.007 -0.020mm 的軸配合，屬于基孔制間隙

22、配合。6 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是-0.05。7當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。8孔、軸的 ESei 的配合屬于 過盈配合，EI es 的配合屬于間隙配合。9某軸尺寸為 10-0.018 -0.028 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為9.972mm是，允許的word 完美格式專業(yè)資料垂直度誤差達最大，可達0.02mm。10孔、軸配合的最大過盈為 -60 m，配合公差為 40m，可以判斷該配合屬于過渡配合。11在產(chǎn)品設

23、計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求，合理地確定有 關尺寸的公差和極限偏差。12選擇基準制時，應優(yōu)先選用基孔制原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。13配合公差是指允許間隙或過盈的變動量，它表示配合精度的高低。14國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有Re、Ry、 Rz三項。15 0.1 L A含義是給定方向上元素相對基準元素A 的垂直度公差是0.1 ，且遵循最小實體要求。16 45+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為0， 50-0.050 -0.112 軸的基本偏差數(shù)值為-0.050mm 。17完全互換是指零部件在裝配或換前， 不做任何的word 完美格式專業(yè)資料

24、選擇；裝配時不做調整或修配；裝配后能滿足預定的使用性能要求。18孔尺寸 48P7，其基本偏差是-17m，最小極限尺寸是 47.958mm。19 50H10 的 孔 和 50js10的 軸 ， 已 知IT10=0.100mm，其 ES= +0.100mm，EI= 0mm， es=+0.050mm， ei=-0.050mm。20圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是公差帶形狀相同，不同點是前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的。21圓度的公差帶形狀是半徑差為公差值 t的兩個同心圓之間的區(qū)域，圓柱度的公差帶形狀是 半徑 差 為 公 差 值 t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域。24孔、軸的 ESei 的配

25、合屬于過盈配合，EI es 的配合屬于間隙配合。26孔、軸配合的最大過盈為 -60 m，配合公差為 40 m，可以判斷該配合屬于 過渡 配合。27在產(chǎn)品設計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要word 完美格式專業(yè)資料求，合理地確定有關尺寸的公差和極限偏差。28選擇基準制時，應優(yōu)先選用基孔制原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大 。30某軸尺寸為 10-0.018 -0.028 mm ，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為 9.972mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達0.02mm。31實際偏差是指實

26、際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)差，極限偏差是指最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。33 30+0.012 -0.009mm的孔與 30 0 -0.013mm的軸配合，屬于基軸制過渡配合。36表面粗糙度是指 表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術語。37不完全互換是指 零部件在裝配前， 允許有附加的選擇；裝配時允許有附加的調整但不允許修配；裝配后能滿足預定使用性能要word 完美格式專業(yè)資料求。38 50H8 h8 的孔、軸 配合，其 最小間隙 為0，最大間隙為 0.078m m。39公差等級的選擇原則是滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級。44 45+0.0

27、05 0mm孔的基本偏差數(shù)值為0， 50-0.050 -0.112 軸的基 本偏差 數(shù)值為 -0.050 mm。45某軸尺寸為 10-0.018 -0.028 mm ，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達0.02mm。47由于 徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當徑向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。48某軸尺寸為 10-0.018 -0.028 mm ，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最

28、小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為 9.972mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達0.02mm。49配合公差是指允許間隙或過盈的變動量，word 完美格式專業(yè)資料它表示配合精度的高低。5050mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是-0.05。51徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的。52公差等級的選擇原則是滿足使用要求的前提下，盡量選用 較低的公差等級。54孔、軸的 ESei 的配合屬于過盈配合，EI es 的配合屬于間隙配合。56孔、軸配合的最大過盈為 -60 m，配合公差為 40m，可以判斷該配合屬

29、于 過渡配合。58選擇基準制時，應優(yōu)先選用基孔制原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大 。59配合公差是指 允許間隙或過盈的變動量，它表示配合精度的高低。60國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有Re、 Ry、 Rz三項。二、選擇題（請選擇一個或多個正確答案）1表面粗糙度代（符）號在圖樣上應標注在_ABD_word 完美格式專業(yè)資料_。A可見輪廓線上。B尺寸界線上。C虛線上。D符號尖端從材料外指向被標注表面。E符號尖端從材料內指向被標注表面。4屬于形狀公差的有 _AB_ _。A圓柱度。B 平面度。C同軸度。D圓跳動。E平行度。5屬于位置公差的有 _ACD _。A平行度。

30、B平面度。C端面全跳動。D傾斜度。E. 圓度。6表面粗糙度值越小，則零件的_AB_ _。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強度差word 完美格式專業(yè)資料D傳動靈敏性差。E加工容易。8下列論述正確的有 _BC_ _。A孔的最大實體實效尺寸 = Dmax 一 形位公差。B孔的最大實體實效尺寸 = 最大實體尺寸一 形位公差C軸的最大實體實效尺寸= d max 十 形位公差。D軸的最大實體實效尺寸= 實際尺寸十形位誤差E最大實體實效尺寸 = 最大實體尺寸。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t 的圓柱面內區(qū)域的有 _CDE _。A徑向全跳動。B端面全跳動。C同軸度。D任意方向線位置度。E任意方向線對線的平

31、行度。10屬于形狀公差的有 _AB_ _。A圓柱度。B 平面度。C同軸度。D圓跳動。word 完美格式專業(yè)資料E平行度。11對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有BCE。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E當徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。13下列論述中正確的有ADE。A 因為有了大批量生產(chǎn)，所以才有零件互換性，因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制B 具有互換性的零件， 其幾何參數(shù)應是絕對準確的。C 在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配， 就稱為有互換性。D 一個零件經(jīng)過調整后再進行裝配，檢驗合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E不完全互換不會降低使用性能

32、，且經(jīng)濟效益較好。14屬于形狀公差的有AB。A圓柱度。word 完美格式專業(yè)資料B 平面度。C同軸度。D圓跳動。E平行度。15屬于位置公差的有ACD。A平行度。B平面度。C端面全跳動。D傾斜度。E圓度。某軸10 0 -0.015 mmE則ADE。16A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵守MMVC邊界。C當被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達 0015 mm。D當被測要素尺寸為 9.985mm時，允許形狀誤差最大可達 0015 mm。E局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸。18決定配合公差帶大小和位置的有CD。A 標準公差B 基本偏差C 配合公差word 完美格式專業(yè)資料D 孔軸公

33、差之和E極限間隙或極限過盈19下述論述中不正確的有ABC。A無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是 002mm。Cj f 的基本偏差為上偏差。D對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。EH7/h6 與 H9/h9 配合的最小間隙相同，最大間隙不同。20表面粗糙度值越小，則零件的AB。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強度差D傳動靈敏性差。E加工容易。23下列配合零件，應選用過盈配合的有_ABE_。A需要傳遞足夠大的轉矩。B不可拆聯(lián)接。wor

34、d 完美格式專業(yè)資料C有軸向運動。D要求定心且常拆卸。E承受較大的沖擊負荷。24圓柱度公差可以同時控制_AB_。A圓度。B素線直線度。C徑向全跳動。D同軸度。E軸線對端面的垂直度。25下列論述正確的有 _BC_。A孔的最大實體實效尺寸 = Dmax 一 形位公差。B孔的最大實體實效尺寸 = 最大實體尺寸一 形位公差C軸的最大實體實效尺寸= d max 十 形位公差。D軸的最大實體實效尺寸= 實際尺寸十形位誤差E最大實體實效尺寸 = 最大實體尺寸。26下列有關公差等級的論述中，正確的有_BC_。A公差等級高，則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下，應盡量選用低的公差等級。C公差等級的高低，影響公差

35、帶的大小，決定配word 完美格式專業(yè)資料合的精度。D孔、軸相配合，均為同級配合。E標準規(guī)定，標準公差分為18 級。28決定配合公差帶大小和位置的有CD。A 標準公差B 基本偏差C 配合公差D 孔軸公差之和E，極限間隙或極限過盈30公差與配合標準的應用主要解決_ACD_。A公差等級。B基本偏差。C配合性質。D配合基準制E加工順序。31不同工作條件下，配合間隙應考慮增加的有BCD。A有沖擊負荷。B有軸向運動。C旋轉速度增高。D配合長度增大。E經(jīng)常拆卸。word 完美格式專業(yè)資料34下列論述正確的有BC。A給定方向上的線位置度公差值前應加注符號“”。B空間中，點位置度公差值前應加注符號 “球”。C

36、任意方向上線傾斜度公差值前應加注符號“”。D標注斜向圓跳動時，指引線箭頭應與軸線垂直。標注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應指向圓錐輪廓面的垂直方向。35形位公差帶形狀是距離為公差值t 的兩平行平面內區(qū)域的有ACE。A平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個方向的線的傾斜度。D任意方向的線的位置度。E面對面的平行度。36公差與配合標準的應用主要解決ACD。A公差等級。B基本偏差。C配合性質。D配合基準制E加工順序。37以下各組配合中，配合性質相同的有BCE。word 完美格式專業(yè)資料A 30H7f6 和 30H8p7B 30P8h7 和 30H8p7C 30M8h7 和 30H8m7D 30H

37、8m7和 30H7f6E 30H7f6 和 30F7h6。39下述論述中不正確的有ABC。A無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十 001mm，下偏差是 002mm。Cj f 的基本偏差為上偏差。D對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。EH7/h6 與 H9/h9 配合的最小間隙相同，最大間隙不同。某孔10 +0.015 0 mmE則AC。40A被測要素遵守 MMC邊界。B被測要素遵守 MMVC邊界。C當被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達 0015mm。D當被測要素尺寸為 1001 mm時，允許形狀誤word 完美格式專業(yè)資料差可達 001 mm 。E局部實際尺寸應大于或等于最小實體尺寸。三、判斷題 ( 正確的用 T 表示，錯誤的用F 表示 )1基本偏差決定公差帶的位置。（ T）2孔的基本偏差