2021年藥廠制藥實(shí)習(xí)報告范文（精選3篇）

1、you can be cunning, sleek, and foolish, but you must stick to a bottom line, which is called character.整合匯編簡單易用（頁眉可刪）2021年藥廠制藥實(shí)習(xí)報告范文（精選3篇） 藥廠制藥實(shí)習(xí)報告1我們_x學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到_制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的，是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次。一、目的1.1單位簡介_x保稅區(qū)_x合成制藥有限公司是_x醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投

2、資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)gmp（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于_x保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。_年兄弟公司_x保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由_x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，_x合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平

3、，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。1.2目的及意義（1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；（2）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)gmp知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與相結(jié)合；（3）了解各部門

4、日常工作，親自體驗(yàn)；（4）提高溝通及人際關(guān)系處理能力；（5）體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；（6）找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。二、內(nèi)容2.1公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。（1）合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是_x合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，

5、車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2.2崗位內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)。(2)熟悉車間布局和管線流向。(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換。(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能。(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。（一）離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在

6、離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布（濾）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。（二）搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩成粒，粉型固體物。（三）回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（雙錐）工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食

7、品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸（7-aca）為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪（7-act）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)

8、物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。三、結(jié)果在為期幾個月的里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00（20：00）在_x集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。四、體會是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，是我們離接觸社會的一個平臺，最

9、真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在_合成制藥有限公司為期的生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中

10、擁有一席之地。藥廠制藥實(shí)習(xí)報告2轉(zhuǎn)眼間，實(shí)習(xí)期快到了，我學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的知識，令人難忘。踏上工作崗位，才知道，時間是這樣過的，生活是這樣過的。在_實(shí)習(xí)已經(jīng)一年了，剛來時進(jìn)行了一個月的軍訓(xùn)，晚上進(jìn)行培訓(xùn)。從第二個月開始進(jìn)入車間投入生產(chǎn)中，雖然每天都感覺累，但過得很充實(shí)，也學(xué)到了很多東西。無論學(xué)習(xí)還是工作，都存在競爭，通過實(shí)習(xí)，我深深的感受到社會是殘酷的，沒有文化，沒有本領(lǐng)，懶惰，就注定永遠(yuǎn)在最低。但社會又是美好的，只要你肯努力，有進(jìn)取心，他就會回報你。知識是無止境的。我會在工作中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提高自己，相信明天會更好。一、前言概述我國制藥行業(yè)隨著生物和化學(xué)合成技術(shù)的不斷發(fā)展，對生物電工藝

11、技術(shù)和設(shè)備提出了更新更高的要求。因此，很多大學(xué)院校為了讓學(xué)生注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，增強(qiáng)學(xué)生的動腦動手能力，讓學(xué)生走上社會有一個良好過度，于是通常把學(xué)生帶到制藥廠生產(chǎn)基地參加生產(chǎn)實(shí)習(xí)進(jìn)行培訓(xùn)。我們學(xué)院也不例外，大三這一年我們都在藥廠或藥店實(shí)習(xí)。我在瑞藥制藥有限公司實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的目標(biāo)是通過參觀和培訓(xùn)過程，使我們對藥物和生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀的了解。一方面是為了加深和鞏固所學(xué)的理論知識，提高分析解決問題的能力，另一方面是為了培養(yǎng)我們有良好的職業(yè)道德、嚴(yán)格認(rèn)真、實(shí)事求是的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng)，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)是在校大學(xué)生接觸工廠的機(jī)會，是學(xué)生走上社會的良好過渡。因此

12、，全校學(xué)生對這次實(shí)習(xí)熱情都很高，下決心要好好利用這次機(jī)會充實(shí)自己。二、實(shí)習(xí)單位簡介_制藥有限公司（原山東_新華制藥廠）位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng)建于1966年，是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。20_年9月公司在新加坡成功上市。四十多年來，_制藥有限公司秉承“_制藥，造福四方”的經(jīng)營宗旨，堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強(qiáng)管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營策略，“忠誠守信，堅韌不拔，吃苦耐勞，創(chuàng)新進(jìn)取”，從一個備戰(zhàn)備荒的三線企業(yè)，成長為中國醫(yī)藥五十強(qiáng)企業(yè)，成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認(rèn)定為國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國家863計劃成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)。_商標(biāo)被認(rèn)定為中國馳名

13、商標(biāo)。公司占地面積36萬平方米，員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個生產(chǎn)車間且全部通過國家藥品gmp認(rèn)證。公司還通過了is09001、iso14001和ohs18001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類產(chǎn)品等350余個品種規(guī)格，年產(chǎn)粉針（凍干）劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬粒、合劑500萬瓶、原料藥1600噸。公司注重技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)有省級企業(yè)技術(shù)中心、頭孢類原料藥工程技術(shù)研究中心和國家博士后科研工作站，與山東大學(xué)聯(lián)合成立了“_藥物研究所（濟(jì)南）”、在上海設(shè)立了“_藥物研究所（上

14、海）”，先后獲得40余項(xiàng)專利、60多個新藥證書。公司建有嚴(yán)密的質(zhì)保體系，負(fù)責(zé)起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個新藥產(chǎn)品的國家藥品標(biāo)準(zhǔn)。在歷年國家、省、市各級藥監(jiān)（檢）部門的質(zhì)量檢查中，各類產(chǎn)品抽檢一次合格率均達(dá)到100%。公司銷售絡(luò)完善，產(chǎn)品覆蓋全國29個省市，并遠(yuǎn)銷德國、土耳其、尼日利亞等20多個國家和地區(qū)。三、實(shí)習(xí)目的1、通過頂崗實(shí)習(xí)，使我們能夠把基礎(chǔ)理論、基本知識、基本技能綜合運(yùn)用到生產(chǎn)崗位中。2、了解制藥企業(yè)各部門的設(shè)置及整體運(yùn)作模式。3、熟悉gmp對制藥生產(chǎn)設(shè)備的要求。4、通過實(shí)習(xí)，讓我們開闊視野、豐富我們的知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊(duì)精神，使我們進(jìn)一步提高分析問題

15、和解決問題的能力。5、熟悉各種藥物的經(jīng)營管理環(huán)節(jié)及倉庫檢驗(yàn)等必須工作程序。6、掌握藥物的生產(chǎn)工藝、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的程序，能夠提供基本的藥學(xué)服務(wù)。7、通過實(shí)習(xí)，在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境下，使我們在藥品生產(chǎn)、工藝規(guī)程、崗位操作、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營銷、藥學(xué)服務(wù)等不同崗位上，接受規(guī)范的訓(xùn)練，培養(yǎng)制藥專業(yè)實(shí)踐能力，積累工作經(jīng)驗(yàn)，畢業(yè)后能迅速地適應(yīng)相關(guān)的工作。四、所在實(shí)習(xí)車間概況我在頭孢類粉針劑車間工作。頭孢類粉針劑車間建成于20_年3月并投產(chǎn)，建筑面積4064平方米，下設(shè)四個工段，共有411人。頭孢類粉針劑車間主要生產(chǎn)粉針劑，即將無菌原料藥物在無菌條件下經(jīng)分裝機(jī)直接分裝成各種規(guī)格的注射用粉針劑

16、。車間有八條粉針生產(chǎn)線，其中主要包括有超聲波洗瓶機(jī)、遠(yuǎn)紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機(jī)、刀式自動軋蓋機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)。該生產(chǎn)線能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規(guī)格的產(chǎn)品，擁有各類輔助生產(chǎn)設(shè)備200多臺套，包括全自動濕法超聲波膠塞清洗機(jī)、多功能鋁蓋清洗機(jī)、脈動真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機(jī)、列管式純蒸汽發(fā)生器等設(shè)備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。車間的設(shè)計和施工均按照gmp要求進(jìn)行。生產(chǎn)區(qū)地面全部經(jīng)自流坪處理，地面平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁和地面的交界處成弧形，以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置有緩沖設(shè)施，人、物流走向

17、合理。空氣凈化系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈度等級并達(dá)到要求。生產(chǎn)工藝流程主要包括進(jìn)入生產(chǎn)崗位的物料處理程序，以及各個環(huán)境區(qū)域的潔凈級別。我覺得實(shí)習(xí)對來說是一個非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。在_制藥有限公司一年的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力，提前體驗(yàn)上班族生活。在實(shí)習(xí)過程中，豐富了自己的專業(yè)知識，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會的能力。這次實(shí)習(xí)讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了

18、全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己。實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，讓我知道自己所學(xué)的知識太膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多，才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。藥廠制藥實(shí)習(xí)報告31.實(shí)習(xí)時間：2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)：亞泰集團(tuán)創(chuàng)建于_年，正是組建于_年，_年在上海證券交易所掛牌上市，是一家成長中的綜合類績優(yōu)上市公司。公司歷經(jīng)二十多年的持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)已成為以建材、地產(chǎn)、金融為主業(yè)，并涉及煤

19、炭、醫(yī)藥、商貿(mào)等領(lǐng)域，在東北地區(qū)同行業(yè)居于領(lǐng)先地位，資產(chǎn)、營業(yè)收入雙雙過百億，主業(yè)突出緊密管理的大型企業(yè)集團(tuán)。公司先后躋身“國家最大企業(yè)500強(qiáng)（名列393位）”“國家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”和“國家重點(diǎn)支持的十二家大型水泥企業(yè)集團(tuán)（名列第七）”之列。醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)是亞泰集團(tuán)培育的新興產(chǎn)業(yè)，1999年以來，亞泰集團(tuán)先后投入數(shù)億元，打造藥業(yè)航母的努力已初顯成效，形成了集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的完整企業(yè)鏈以及營銷絡(luò)。而吉林亞泰明星制藥有限公司作為亞泰集團(tuán)的扶持企業(yè)，已成為醫(yī)藥行業(yè)的新星，形成了中藥特藥、中藥抗癌藥、生物藥三大系列產(chǎn)品。公司堅持“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以管理求效益”的宗旨，以明星

20、的姿態(tài)，與各界真誠合作，為社會發(fā)展和人民健康攜手共創(chuàng)美好未來。公司為了響應(yīng)國家的號召，在20_年9月，與衛(wèi)生部心腦血管病防治委員會和中國康復(fù)醫(yī)學(xué)工作委員會在北京共同發(fā)起了“亞泰百歲健康工程”。工程的目的是讓廣大心腦血管患者和心腦血管高危人群正確認(rèn)識心腦血管疾病，提高我國廣大心腦血管患者的整體康復(fù)水平。公司主營麝香心腦樂片（國家二級中藥保護(hù)品種）、糖尿靈片、降壓平片、養(yǎng)陰鎮(zhèn)靜片等中成藥。在日趨激烈的市場競爭中，公司堅持“以效益促發(fā)展，穩(wěn)步經(jīng)營”的發(fā)展觀念，實(shí)事求是，穩(wěn)扎穩(wěn)打，不懈努力，不斷取得突破。公司秉承“客戶決定發(fā)展，細(xì)節(jié)決定成敗”的服務(wù)理念，認(rèn)真負(fù)責(zé)對待每一個會員，不定期進(jìn)行回訪、復(fù)查等。

21、公司以“感恩、忠誠、團(tuán)結(jié)、正直”的價值觀，引導(dǎo)每一個員工學(xué)會感恩，感恩生活，感恩會員，感恩對手，感恩父母，感恩公司。公司根據(jù)“唯才是舉，人才至上”的人才觀念，不斷改善員工的工作環(huán)境，并為每一位員工提供了廣闊的個人成長和發(fā)展空間。3.實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)期間，我的主要任務(wù)是銷售藥品，學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化，銷售技巧，團(tuán)隊(duì)合作精神等各方面的知識。憑著對本公司產(chǎn)品的了解和其他公司產(chǎn)品以及客戶所服用的藥品的對比，突出本公司產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和公司優(yōu)質(zhì)的信譽(yù)，積極開拓客戶源，向客戶推銷產(chǎn)品。剛進(jìn)入公司的時候，這里的一切對我來說都是陌生的。再加上工作環(huán)境沒有想象中那么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人心中不免有些不知所措。在最開始的時候，公司為每