蒸汽管防腐保溫方案

1、審批審核編制三峽大學(xué)蒸汽管網(wǎng)防腐、保溫施工方案中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司二OO五年五月.專業(yè)資料.1、編制說明2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備工作4、施工程序5、施工技術(shù)要求及措施6、質(zhì)量技術(shù)保證措施7、安全技術(shù)保證措施&勞動力安排9、施工機(jī)具計(jì)劃防腐、保溫施工方案1. 編制說明；1.1本方案用于三峽大學(xué)蒸汽管網(wǎng)工程中防腐、保溫的施工，防腐工程主 要是對蒸汽管道，管道支架的防腐保溫工程主要對架空、埋地蒸汽管道的保 溫，為了使施工技術(shù)要求能在施工中得到落實(shí)，施工質(zhì)量得到保證，特擬訂 此施工方案，指導(dǎo)施工。1.2蒸汽管網(wǎng)工程地處三峽大學(xué)，氣源為東山熱電廠汽輪發(fā)電機(jī)的抽起端 蒸汽，其壓力0.8Mpa,溫度約

2、300C。1.3管徑DN1&DN20Q管道材質(zhì)為20#鋼制無縫鋼管。2. 編制依據(jù)；2.1三峽大學(xué)蒸汽管網(wǎng)施工圖紙(2004 60)2.2工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī) GB50235-19972.3城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)(GJJ28-2004)2.4工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB5018 93)2.5工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GBJ12 89)2.6地下管道防腐工藝規(guī)程(Q/HSZ01.09-1999)2.7圖紙會審記錄。3. 施工準(zhǔn)備工作；3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。3.1.1設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會審。3.1.2施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)交底和施工人員的技術(shù)培

3、訓(xùn)已經(jīng)完成。3.2施工其他準(zhǔn)備工作。321施工材料的準(zhǔn)備，按施工圖紙要求對防腐、保溫材料的購買。（1）所有材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證，其規(guī)格、性能等 技術(shù)要求應(yīng)符和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（2）對材料驗(yàn)收檢查，合格后才能使用。（3）材料不能露天堆放，應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。3.2.2施工場地必須臨時設(shè)置供水、供電、消防等措施，道路應(yīng)暢通，具 有相應(yīng)的加工場地。3.2.3保溫施工前應(yīng)在管道、支架全部完成，管道試壓合格、管道吹掃后 進(jìn)行保溫工作。3.2.4施工的機(jī)具，手段用料到場。4. 施工程序4.1架空管道；除銹涂防腐漆兩遍 f離心玻璃棉保溫一玻璃纖維布包扎-*刷防 水油漆油氈包扎 外包0.5mm

4、厚鋁板保護(hù)層4.2埋地管道；除銹一涂防腐漆兩遍-*離心玻璃棉保溫一玻璃纖維布包扎亠刷防水油漆油氈包扎5. 施工技術(shù)要求和措施5.1管道支架防腐5.1.1管道、支架的除銹應(yīng)采用角向磨光機(jī)加鋼絲刷，除銹需監(jiān)理或業(yè)主 檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序。5.1.2防腐材料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證明書（出廠合格證、有資質(zhì)的檢測 機(jī)構(gòu)的檢測報告等），并應(yīng)符合環(huán)保要求。5.1.3架空、埋地蒸汽管道均刷兩遍防腐油漆；埋地管道支架刷兩遍防銹 漆，架空管道刷防銹漆，兩遍面漆。5.1.4涂刷時金屬表面應(yīng)干燥，不得有結(jié)露。當(dāng)相對溫度大于25%寸或金屬表面潮濕時

5、，應(yīng)采取措施，保證在清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行涂 刷。在雨和大風(fēng)天氣中進(jìn)行涂刷，應(yīng)要遮擋。涂刷后四天應(yīng)免受雨淋。5.1.5在自然干燥的現(xiàn)場涂刷時應(yīng)防止漆膜被污染和受損壞。變層涂刷時，在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化 前，不得進(jìn)行下道工序施工。5.1.6安裝后無法涂刷或不易涂刷的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂刷。在安裝過 程中應(yīng)注意保護(hù)漆膜完好。5.1.7預(yù)留的未涂刷部位，在其他工序完成后，按要求涂刷。管道的焊口 部位應(yīng)加強(qiáng)防腐和檢查。5.1.8涂層上的一切缺陷，不合格處以及檢查時被破壞的部位，應(yīng)及時修 補(bǔ)，并應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2防腐施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求；5

6、.2.1與基面粘結(jié)牢固，涂層應(yīng)均勻，厚度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，面層顏色一 致。5.2.2漆膜均勻、完整、無漏涂、損壞。5.2.3鋼管除銹，涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表規(guī)定。序號項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢杳頻率檢查方法圍(m)點(diǎn)數(shù)1除銹鐵銹全部清除，顏色均 勻露金屬本色。5050外觀檢查每 10m計(jì)1占八、2涂料顏色光澤、厚度均勻一 致無起褶、起泡、漏刷。5050外觀檢查每 10m計(jì)1 占八、注：為主控項(xiàng)目，其余為 般項(xiàng)目。5.3保溫工程531保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證的文件（出廠合格證，有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)的檢測報 告等），應(yīng)符合環(huán)保要求。5.3.2管道絕熱工程的施工應(yīng)在

7、管道涂漆合格后進(jìn)行。施工前，管道外表 面應(yīng)保持清潔干燥，有防雨措施。5.3.3材料進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)要妥善保管，防止受潮。受潮的材料不得使用。5.3.4絕熱層材料的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2）導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12W/（m.k）,導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)取定值5%上 的材料不得使用。（3）保溫的絕熱材料，其容量為 80kg/m3（4）保溫材料應(yīng)具有耐燃性能、膨脹性能和防潮性能的數(shù)據(jù)或說明書， 并應(yīng)符合使用要求。（5）保溫材料的化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，對金屬不得有腐蝕作用。5.3.5保溫層的施工；（1）當(dāng)保溫層厚度超過100mm寸，應(yīng)分好兩層逐層施工。（2）保溫

8、棉的保溫厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，密度符合設(shè)計(jì)要求。（3）采用纖維制品保溫材料施工時，應(yīng)與保溫表面貼緊縱向接管位于管 子下方45度位置，接頭處不得有空隙。雙層結(jié)構(gòu)時層間應(yīng)縫，表面應(yīng)保持平 整，捆扎間距不得大于200mm并適當(dāng)緊固，厚度均勻。（4）各種支架在保溫時應(yīng)預(yù)留出一定間隙，保溫結(jié)構(gòu)不得防礙支架滑動 正常運(yùn)行。（5）閥門、發(fā)蘭等部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近發(fā)蘭處，應(yīng)在發(fā)蘭 的一側(cè)留出螺栓的長度家25mm的空隙，閥門保溫應(yīng)不妨礙填料的更換。5.3.6保溫層施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）保溫固定件，支承件的安裝應(yīng)正確、牢固、只承件不得外露，其安 裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）保溫層厚度應(yīng)符

9、合設(shè)計(jì)要求;直徑（mr）i 73*4 89*4 108*4 133*4 159*5 219*8架空管保溫層厚度（mr）i100110110110120130埋地管保溫層厚度（mr）i80909090100100（3）管道每50M應(yīng)取樣抽檢二處，其中有一處不合格時，應(yīng)就近加倍取 點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2不合格是，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。超過 500M的同一管道保 溫工程驗(yàn)收時，取樣布點(diǎn)的間距可增大。（4）保溫結(jié)構(gòu)的端部不應(yīng)防礙管道附件螺栓的拆裝和的開啟（5）保溫層施工允許偏差及檢驗(yàn)方法；序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢測方法1保溫材料厚度8%每隔20mm測一點(diǎn)鋼針刺入保溫層測厚2伸縮縫寬度+ 5mm抽杳10%尺

10、量檢查537保護(hù)層施工；（1）保護(hù)層應(yīng)做在干燥，經(jīng)檢查合格的保溫層表面上。應(yīng)確保各種層的嚴(yán)密性和牢固性。（2） 玻璃纖維以螺紋狀緊纏在保溫層外，前后均搭接 50mm布帶兩端及 每隔300mm用鍍鋅鋼絲或鋼帶捆扎。（3）金屬保護(hù)層，垂直方向的施工應(yīng)自下而上順序施工，上層板壓下層 板，搭結(jié)長度宜為50mm水平管道的施工，按管道坡向自下而上順序施工。（4）搭接處應(yīng)采用鉚釘固定，間距不得大于 200mm（5）在露天或潮濕環(huán)境中保溫管道的金屬保護(hù)層，應(yīng)按規(guī)定嵌填密封劑 或在接縫處包纏密圭寸帶。（6）在已安裝的金屬保護(hù)層上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。6. 質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢力度，嚴(yán)格遵循 IS

11、O9000及施工單位質(zhì)量手冊 的要求，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。6.2對班組作業(yè)人員定期開展技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，施工前對工人員進(jìn) 行詳細(xì)的技術(shù)交底，有特殊要求的要進(jìn)行針對性交底。6.3嚴(yán)格實(shí)行“三檢一評”制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。6.4嚴(yán)格數(shù)據(jù)測試，保證測試記錄與進(jìn)度同步，對于隱蔽工程，必須經(jīng) 監(jiān)理工程師和施工單位確認(rèn)后方可進(jìn)行。7、安全保證措施7.1全體施工人員牢記并貫徹“安全第一預(yù)防為主”的安全方針。7.2施工中作業(yè)段用明目網(wǎng)圍隔，在留有施工及安全通道的同時，如果 在企業(yè)、店面區(qū)域還應(yīng)為他們工作（營業(yè)）預(yù)留通道，并設(shè)醒目的標(biāo)志牌。7.3施工現(xiàn)場涂裝時應(yīng)配備相應(yīng)的工藝通風(fēng)設(shè)施；鋼質(zhì)管道除

12、銹生產(chǎn)過 程中的噪音白天應(yīng)小于75分貝；涂敷.除銹現(xiàn)場空氣中的粉塵含量應(yīng)不超過 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定7.4防腐施工安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)要求是底漆應(yīng)密封，存放在遠(yuǎn)離火 源處；在存放底漆處和施工現(xiàn)場應(yīng)具備有消防器件；涂敷生產(chǎn)的安全.環(huán)境保護(hù)應(yīng)執(zhí)行安全操作規(guī)程。7.5貫徹并執(zhí)行本項(xiàng)目全面推行安全環(huán)保環(huán)保/健康管理的新的管理制度；嚴(yán)格執(zhí)行國家的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行大級工責(zé)任制和互 聯(lián)互保制。7.6重視班前安全講話和每周安全例會。施工班長及班組安全員應(yīng)針對 當(dāng)天或本周的施工任務(wù)及施工環(huán)境提出具體的要求和預(yù)防措施。7.7施工時安全著裝應(yīng)符合要求，個人勞保用品（安全帽、工作服、勞 保鞋、防護(hù)眼鏡、安全帶、手套等）均要按照本項(xiàng)目的要求著裝。7.8與起重配合作業(yè)時，將作業(yè)程序交代清楚，施工時應(yīng)默契，嚴(yán)格防 止野蠻施工。7.9嚴(yán)格遵守工程安全管理的要求，人員進(jìn)出施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守施 工單位安全手冊的各項(xiàng)規(guī)定。7.10施工人員應(yīng)熟練掌握本工種的安全操作規(guī)程，并且在施工中嚴(yán)格