機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課件聯(lián)接

1、2021-8-1 編制：呂亞清 1 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 主講：呂亞清 機(jī)電工程學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)研究室 2021-8-1 編制：呂亞清 2 總總 論論 螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接 鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接 銷聯(lián)接銷聯(lián)接 2021-8-1 編制：呂亞清 3 靜聯(lián)接靜聯(lián)接 動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接運(yùn)動(dòng)副運(yùn)動(dòng)副 與動(dòng)力與動(dòng)力 源組合源組合 零件零件 構(gòu)件構(gòu)件機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu) 機(jī)器機(jī)器 靜聯(lián)接靜聯(lián)接 動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接 (運(yùn)動(dòng)副運(yùn)動(dòng)副) 可拆聯(lián)接：可拆聯(lián)接：螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接等螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接等 不可拆聯(lián)接不可拆聯(lián)接：鉚接、焊接、膠接等：鉚接、焊接、膠接等 聯(lián)接聯(lián)接 2021-8-1 編制：呂亞清 4 螺紋聯(lián)接 101螺紋參

2、數(shù)螺紋參數(shù) 102螺旋副的受力分析、效率和自鎖螺旋副的受力分析、效率和自鎖 103機(jī)械制造常用螺紋機(jī)械制造常用螺紋 104螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件 105螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松 106螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 107螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力 108提高螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度措施提高螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度措施 2021-8-1 編制：呂亞清 5 101螺紋參數(shù)螺紋參數(shù) 1 .1 .螺紋形成螺紋形成 u螺旋線形成：螺旋線形成：把底邊等于把底邊等于 d2d2的直的直 角三角形繞于直徑為角三角形繞于直徑為d2d2的圓柱體上，的圓柱體上，

3、 并使底邊與圓柱體的底邊對(duì)齊，則并使底邊與圓柱體的底邊對(duì)齊，則 它的斜邊在圓柱表面上便形成一條它的斜邊在圓柱表面上便形成一條 螺旋線。螺旋線。 u旋向旋向( (螺旋線方向螺旋線方向) )：常用右旋，特殊要求時(shí)用左旋常用右旋，特殊要求時(shí)用左旋 u問(wèn)題：?jiǎn)栴}：旋向判斷旋向判斷 ？ d2 S P 聯(lián)接聯(lián)接傳動(dòng)傳動(dòng) u螺紋形成：螺紋形成：平面圖形沿螺旋線形成三角形、矩平面圖形沿螺旋線形成三角形、矩 形、梯形、鋸齒形螺紋形、梯形、鋸齒形螺紋 u螺旋線的數(shù)目螺旋線的數(shù)目( (線數(shù)線數(shù)):):單線、多線單線、多線 說(shuō)明 2021-8-1 編制：呂亞清 6 30 梯形梯形 3 30 鋸齒形鋸齒形 矩形矩形 6

4、0 普通普通 牙型: =60 30 =30 15 工 工 3, 非 非 30 =0 0 矩形矩形 非矩形非矩形 牙牙 =60 型型 =30 =33 =0 2021-8-1 編制：呂亞清 7 螺紋旋向判斷螺紋旋向判斷 u旋向旋向(螺旋線方向螺旋線方向)：常用右旋，特常用右旋，特 殊要求時(shí)用左旋殊要求時(shí)用左旋 u旋向判斷旋向判斷: （1）軸線垂直放，右邊高軸線垂直放，右邊高右旋右旋 左左邊高邊高左旋左旋 （2）右手右手旋，前進(jìn)旋，前進(jìn)右旋右旋 左左手手旋，前進(jìn)旋，前進(jìn)左旋左旋 2021-8-1 編制：呂亞清 8 螺螺 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋 紋紋 外螺紋外螺紋 螺旋副螺旋副 螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接(靜聯(lián)接靜聯(lián)接構(gòu)

5、件構(gòu)件) 螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)(動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)) 2021-8-1 編制：呂亞清 9 螺螺 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋 紋紋 外螺紋外螺紋 螺旋副螺旋副 螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接(靜聯(lián)接靜聯(lián)接構(gòu)件構(gòu)件) 螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)(動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)) 2021-8-1 編制：呂亞清 10 2 .2 . 主主 要要 參參 數(shù)數(shù) u大徑大徑d、D： 最大直徑最大直徑公稱直徑公稱直徑 u小徑小徑d1： 外螺紋的危險(xiǎn)剖面直徑外螺紋的危險(xiǎn)剖面直徑強(qiáng)度直徑強(qiáng)度直徑 u中徑中徑d2、D2：假想直徑，牙型溝槽寬與牙的寬度相假想直徑，牙型溝槽寬與牙的寬度相 等等 計(jì)算直徑計(jì)算直徑 2021-8-1 編制：呂亞清 11 2 .2 . 主主

6、 要要 參參 數(shù)數(shù) u螺距螺距P：相鄰兩牙軸向距離相鄰兩牙軸向距離 u導(dǎo)程導(dǎo)程S：同一條螺紋線的相鄰兩牙間的軸向距離，同一條螺紋線的相鄰兩牙間的軸向距離，S = nP u升角升角 ：螺紋與其軸線的垂直平面所成的夾角螺紋與其軸線的垂直平面所成的夾角 u牙型角牙型角a a ：螺紋兩側(cè)邊的夾角螺紋兩側(cè)邊的夾角 2021-8-1 編制：呂亞清 12 在軸向載荷下相對(duì)運(yùn)動(dòng)在軸向載荷下相對(duì)運(yùn)動(dòng) 2 d S (n p) 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋 外螺紋外螺紋 擰緊、加載擰緊、加載、 頂起重物頂起重物 相對(duì)運(yùn)動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng) 聯(lián)接聯(lián)接 傳動(dòng)傳動(dòng) 螺旋副螺旋副 F Fa 將螺旋線沿中徑展開(kāi)將螺旋線沿中徑展開(kāi) 10-2 10-2

7、螺旋副的受力分析、效率和自鎖螺旋副的受力分析、效率和自鎖 滑塊滑塊(重物重物)在斜面運(yùn)動(dòng)在斜面運(yùn)動(dòng) 2021-8-1 編制：呂亞清 13 分析分析: 1.當(dāng)勻速上升當(dāng)勻速上升: Fa F Fn FR Ff Fa F FR + FR與與Fn夾角夾角摩擦角摩擦角: tg f Ff /n R與與a 夾角夾角 加載加載a(軸向力軸向力,自重自重,阻力阻力) 作用在螺旋副上的驅(qū)動(dòng)力矩：作用在螺旋副上的驅(qū)動(dòng)力矩： 2 )( 2 22 d tgF d FT a atg( ) 合反力合反力FR V (滑塊滑塊) 合力合力 法向反力法向反力Fn(斜面) 施加水平推力施加水平推力摩擦阻力摩擦阻力: f Fn=Ff

8、 二二. .矩形螺紋矩形螺紋 2021-8-1 編制：呂亞清 14 施加施加水平支持力水平支持力 (勻速下滑勻速下滑) 當(dāng)當(dāng) 自鎖條件自鎖條件： 滑塊在斜面運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不變滑塊在斜面運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不變 作用力與假設(shè)力的方向相反作用力與假設(shè)力的方向相反推力推力 2 )( 2 22 d tgF d FT a Fa F Fn FR Ff Fa F FR )( tgFF a 無(wú)論無(wú)論a多大，滑塊不會(huì)自動(dòng)下滑多大，滑塊不會(huì)自動(dòng)下滑自鎖自鎖 2. 2. 當(dāng)勻速下降當(dāng)勻速下降 : 2021-8-1 編制：呂亞清 15 二二. .非矩形螺紋非矩形螺紋 u反力反力 u摩擦力摩擦力 u當(dāng)量摩擦角當(dāng)量摩擦角 N/2 N/2

9、N N 900- 900- F cos F 2 vf fffNF Fcos2 N cos arctanarctan f f vv 2021-8-1 編制：呂亞清 16 將將 (當(dāng)量摩擦角當(dāng)量摩擦角) tgf / cos = f (當(dāng)量摩擦系數(shù)當(dāng)量摩擦系數(shù)) ( ) 勻速上升勻速上升: atg() 勻速下降勻速下降: Fatg( ) 2 )( 2 22 d tgF d FT a 2 )( 2 22 d tgF d FT a 自鎖條件自鎖條件： 要自鎖好要自鎖好 ( ) , (單頭單頭) 自鎖性自鎖性 自鎖性自鎖性 二二. .非矩形螺紋非矩形螺紋 2021-8-1 編制：呂亞清 17 )( tg

10、tg 2 d S 要效率高要效率高 max 2/45 過(guò)大，制造困難過(guò)大，制造困難 25 max / 當(dāng)量摩擦角當(dāng)量摩擦角 , 升角升角 有效功輸入功有效功輸入功 a a（2 2） a a2 2 tg tg / /a atg(tg()2 2 要自鎖好要自鎖好 (單單) ;要效率高要效率高(多多) , (多頭多頭) , 當(dāng)勻速上升當(dāng)勻速上升: 2/45 三三. .效率效率 2021-8-1 編制：呂亞清 18 聯(lián)接聯(lián)接(可靠可靠) 要自鎖要自鎖 傳動(dòng)傳動(dòng) 效率高效率高 螺螺 旋旋 副副 單線單線=1 多線多線 10-3 10-3 機(jī)械制造常用螺紋機(jī)械制造常用螺紋 1. 1. 三角形螺紋三角形螺紋

11、 (M)(M) u普通螺紋普通螺紋: :6060，f f 大，易自鎖大，易自鎖 一一粗牙粗牙: :牙高牙高, d, d1 1小小, , 大大 二二細(xì)牙細(xì)牙: :牙淺牙淺, d, d1 1大大, , 小小, , 更易自鎖更易自鎖 u管螺紋管螺紋: :5555，緊密，緊密 , , 無(wú)徑向間隙無(wú)徑向間隙 2021-8-1 編制：呂亞清 19 2. 2. 梯形螺紋梯形螺紋 (Tr(Tr) )：3030、1515 3. 3. 鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋(S)(S)：3333、工 工 3 3 4. 4. 矩形螺紋矩形螺紋 ： 聯(lián)接螺紋：聯(lián)接螺紋：普通三角螺紋、錐螺紋、管螺紋普通三角螺紋、錐螺紋、管螺紋( (英制

12、英制) ) （小，單線，自鎖好）小，單線，自鎖好） 傳動(dòng)螺紋：傳動(dòng)螺紋：矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋（小、小、 大，多線，效率高）大，多線，效率高） 2021-8-1 編制：呂亞清 20 管螺紋及特點(diǎn)： 2021-8-1 編制：呂亞清 21 10-4 螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件 u螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接 普通螺栓聯(lián)接普通螺栓聯(lián)接 鉸制孔螺栓聯(lián)接鉸制孔螺栓聯(lián)接 u雙頭螺栓聯(lián)接雙頭螺栓聯(lián)接 u螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接 螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接 緊定螺釘緊定螺釘、自攻螺釘聯(lián)接、自攻螺釘聯(lián)接 u螺紋聯(lián)接類型主要根據(jù)受力、結(jié)構(gòu)形式、螺紋聯(lián)接類型主要根據(jù)受力、結(jié)構(gòu)形式、 裝拆要求等進(jìn)行選擇裝拆要

13、求等進(jìn)行選擇 2021-8-1 編制：呂亞清 22 螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接 普通螺栓聯(lián)接普通螺栓聯(lián)接 u特點(diǎn)：特點(diǎn)：孔與桿間有間隙、被孔與桿間有間隙、被 聯(lián)接件上無(wú)需切制螺紋、裝聯(lián)接件上無(wú)需切制螺紋、裝 拆方便拆方便 u適用場(chǎng)合：適用場(chǎng)合：經(jīng)常裝拆的一般經(jīng)常裝拆的一般 場(chǎng)合場(chǎng)合 鉸制孔螺栓聯(lián)接鉸制孔螺栓聯(lián)接 u特點(diǎn)：特點(diǎn)：孔與桿間無(wú)間隙、孔與桿間無(wú)間隙、 被聯(lián)接件上無(wú)需切制螺紋、被聯(lián)接件上無(wú)需切制螺紋、 裝拆方便裝拆方便 u適用場(chǎng)合：適用場(chǎng)合：承受橫向載荷承受橫向載荷 的場(chǎng)合的場(chǎng)合 2021-8-1 編制：呂亞清 23 雙頭螺栓、螺釘聯(lián)接 雙頭螺栓聯(lián)接雙頭螺栓聯(lián)接 u特點(diǎn)：特點(diǎn)：采用盲孔采用盲孔,允

14、許多次裝允許多次裝 拆。拆。 u適用場(chǎng)合：適用場(chǎng)合：用于被聯(lián)接件之用于被聯(lián)接件之 一較厚、經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合一較厚、經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合 螺釘聯(lián)接 u特點(diǎn)：特點(diǎn)：省去了螺母，不宜經(jīng)省去了螺母，不宜經(jīng) 常裝拆。常裝拆。 u適用場(chǎng)合：適用場(chǎng)合：被聯(lián)接件之一較被聯(lián)接件之一較 厚，且不常裝拆的場(chǎng)合厚，且不常裝拆的場(chǎng)合 2021-8-1 編制：呂亞清 24 緊定螺釘聯(lián)接 適用場(chǎng)合：適用場(chǎng)合： u多用于軸上零件的固多用于軸上零件的固 定，傳遞較小的力定，傳遞較小的力 u錐端螺釘聯(lián)接錐端螺釘聯(lián)接 u平端螺釘聯(lián)接平端螺釘聯(lián)接 u圓柱端螺釘聯(lián)接圓柱端螺釘聯(lián)接 2021-8-1 編制：呂亞清 25 其他聯(lián)接其他聯(lián)接 u地腳

15、螺栓聯(lián)接、吊環(huán)螺栓聯(lián)接、 T形槽螺栓聯(lián)接 2021-8-1 編制：呂亞清 26 u螺栓螺栓 一一普通螺栓普通螺栓 二二鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓 u雙頭螺栓雙頭螺栓 u螺釘螺釘 一一聯(lián)接螺釘聯(lián)接螺釘 二二緊定螺釘、自攻螺緊定螺釘、自攻螺 釘釘 u螺母螺母：六角螺母、圓螺母：六角螺母、圓螺母 u墊圈墊圈：平墊圈、斜墊圈：平墊圈、斜墊圈 螺紋聯(lián)接件通過(guò)組合形成螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接件通過(guò)組合形成螺紋聯(lián)接 二.螺紋緊固件 2021-8-1 編制：呂亞清 27 u預(yù)緊目的：預(yù)緊目的：防止松動(dòng)防止松動(dòng)提高可提高可 靠性、緊密性、防松能力靠性、緊密性、防松能力 u螺母擰緊時(shí)螺母擰緊時(shí)預(yù)緊力預(yù)緊力F F u擰緊阻力矩?cái)Q

16、緊阻力矩 T 的大?。旱拇笮。?？ u螺旋副間的摩擦力矩螺旋副間的摩擦力矩 T1 ： u螺母與支承面間摩擦力矩螺母與支承面間摩擦力矩 T2 ： 螺栓預(yù)緊拉力預(yù)緊拉力F F0 0 被聯(lián)接件預(yù)緊壓力F0 u施加在扳手上的力施加在扳手上的力FT 21 TTT )tan( 2 2 1v d FT mz rFfT 2 T F F LFTTT T 21 T1 T2 10-4 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松 2021-8-1 編制：呂亞清 28 控制控制擰緊力矩?cái)Q緊力矩的的扳手扳手 u定力矩扳手 u測(cè)力矩扳手 2021-8-1 編制：呂亞清 29 控制控制擰緊力擰緊力臂臂 u選擇扳手長(zhǎng)度 2021-8-1 編制：呂亞

17、清 30 二、螺紋聯(lián)接的防松二、螺紋聯(lián)接的防松 問(wèn)題：?jiǎn)栴}： u為什么要防松？防松的原理？防松零件的裝配方法？為什么要防松？防松的原理？防松零件的裝配方法？ u靜載荷：靜載荷： v(自鎖自鎖) + 預(yù)緊后摩擦力預(yù)緊后摩擦力防止松動(dòng)防止松動(dòng) u動(dòng)載荷：動(dòng)載荷：摩擦力減小、消失摩擦力減小、消失不可靠不可靠 u螺紋聯(lián)接防松的實(shí)質(zhì)在于限制螺旋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋聯(lián)接防松的實(shí)質(zhì)在于限制螺旋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) u螺紋聯(lián)接防松的方法按工作原理可分為螺紋聯(lián)接防松的方法按工作原理可分為: 1 摩擦防松摩擦防松 2 機(jī)械防松機(jī)械防松 3其它：其它：破壞螺紋副關(guān)系（鉚沖、粘接、焊接）破壞螺紋副關(guān)系（鉚沖、粘接、焊接） 202

18、1-8-1 編制：呂亞清 31 1. 1. 摩擦防松摩擦防松 u使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終有阻使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終有阻 止螺旋副轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力矩止螺旋副轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力矩 u彈簧墊圈防松、自鎖螺母防松、彈簧墊圈防松、自鎖螺母防松、對(duì)頂螺母對(duì)頂螺母(雙螺母雙螺母) 防松防松 2021-8-1 編制：呂亞清 32 對(duì)頂螺母防松對(duì)頂螺母防松 u使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終有阻使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終有阻 止螺旋副轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力矩止螺旋副轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力矩 u對(duì)頂螺母防松對(duì)頂螺母防松 2021-8-1 編制：呂亞清 33 2 .機(jī)械防松 u用機(jī)械裝置把

19、螺母和螺栓聯(lián)成一體，消除了它們用機(jī)械裝置把螺母和螺栓聯(lián)成一體，消除了它們 之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性 u開(kāi)口銷、止動(dòng)墊圈、串聯(lián)鋼絲防松 螺栓螺栓 開(kāi)槽螺母開(kāi)槽螺母 開(kāi)口銷開(kāi)口銷 裝配圖裝配圖 2021-8-1 編制：呂亞清 34 止動(dòng)墊圈止動(dòng)墊圈防松防松 u用機(jī)械裝置把螺母和螺栓聯(lián)成一體，消除了它們 之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性 2021-8-1 編制：呂亞清 35 串聯(lián)鋼絲防松串聯(lián)鋼絲防松 正確 錯(cuò)誤 u用機(jī)械裝用機(jī)械裝 置把螺母置把螺母 和螺栓聯(lián)和螺栓聯(lián) 成一體，成一體， 消除了它消除了它 們之間相們之間相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的 可能性可能性 2021-8-1 編制：呂亞清 36 3 .

20、3 .其它：破壞螺紋副關(guān)系其它：破壞螺紋副關(guān)系 u焊接u鉚沖 2021-8-1 編制：呂亞清 37 10-4螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 松螺栓聯(lián)接：松螺栓聯(lián)接：無(wú)預(yù)緊力，只有工作拉力無(wú)預(yù)緊力，只有工作拉力 緊螺栓聯(lián)接：緊螺栓聯(lián)接：有預(yù)緊力，還有工作拉力有預(yù)緊力，還有工作拉力 一一失效形式失效形式 二二設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟 三三松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計(jì)松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計(jì) 四四緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計(jì)緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計(jì) 一一僅受預(yù)緊力僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接的緊螺栓聯(lián)接 二二受橫向載荷受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接的緊螺栓聯(lián)接 三三受軸向載荷受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接的緊螺栓聯(lián)接 螺栓組聯(lián)接 2021-8-1 編制：

21、呂亞清 38 一一. .失效形式失效形式 失效形式：失效形式： u 1. 螺栓桿拉斷（螺栓桿拉斷（普通普通螺栓）螺栓） u 2. 螺紋壓潰和剪斷（螺紋壓潰和剪斷（受剪受剪螺栓）螺栓） u 3. 經(jīng)常裝拆因磨損而發(fā)生滑扣經(jīng)常裝拆因磨損而發(fā)生滑扣 u普通螺栓主要為普通螺栓主要為螺紋部分發(fā)生斷裂螺紋部分發(fā)生斷裂 u受剪螺栓受剪螺栓(鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓)主要為壓潰和剪切主要為壓潰和剪切 2021-8-1 編制：呂亞清 39 二二. .設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟 一般設(shè)計(jì)步驟：一般設(shè)計(jì)步驟： u螺栓組受力和失效分析螺栓組受力和失效分析找出受力最大的螺栓找出受力最大的螺栓 單個(gè)螺栓受力分析單個(gè)螺栓受力分析和失效分

22、析和失效分析 單個(gè)螺栓強(qiáng)度計(jì)單個(gè)螺栓強(qiáng)度計(jì) 算算確定螺栓的尺寸（直徑、長(zhǎng)度）確定螺栓的尺寸（直徑、長(zhǎng)度） 試算法：試算法：先選定一個(gè)螺栓直徑先選定一個(gè)螺栓直徑d 查查 計(jì)算計(jì)算 d1。 若若d1與與d1（假定的小徑）相近，則合用；否則再（假定的小徑）相近，則合用；否則再 選選 2021-8-1 編制：呂亞清 40 三三 . . 松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計(jì)松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計(jì) u受載荷形式受載荷形式軸向拉伸軸向拉伸(工作拉工作拉 力力F) u失效形式失效形式螺栓拉斷螺栓拉斷 (靜、疲勞靜、疲勞) u設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則保證螺栓拉伸強(qiáng)度保證螺栓拉伸強(qiáng)度 u強(qiáng)度條件：強(qiáng)度條件： u設(shè)計(jì)計(jì)算方法：設(shè)計(jì)計(jì)算方法： 校

23、核式校核式 : 設(shè)計(jì)式: 2 1 4 d F A F 4 1 F d 2021-8-1 編制：呂亞清 41 四 .緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1. 僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接 u受載荷形式受載荷形式擰緊后擰緊后:軸向拉伸軸向拉伸(軸向拉力軸向拉力F) 擰緊過(guò)程中擰緊過(guò)程中:軸向拉伸軸向拉伸F 、扭力 、扭力T u失效形式失效形式螺栓拉斷螺栓拉斷 (拉、扭綜合作用拉、扭綜合作用) u設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則保證螺栓拉伸強(qiáng)度保證螺栓拉伸強(qiáng)度 u強(qiáng)度條件：強(qiáng)度條件： u設(shè)計(jì)計(jì)算方法：設(shè)計(jì)計(jì)算方法： 校核式 : T F F 擰緊力矩?cái)Q緊力矩T T剪應(yīng)力剪應(yīng)力 預(yù)緊拉力預(yù)緊拉力F F 拉應(yīng)力 拉應(yīng)力

24、5 .0 3 . 1)5 . 0(33 2222 4/ 3 . 1 2 1 d F x1.34 1 F d 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式: 2021-8-1 編制：呂亞清 42 2.2.受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接 u受載荷形式受載荷形式工作載荷作用之前工作載荷作用之前，螺栓已受預(yù)緊力，螺栓已受預(yù)緊力 F0作用作用 （擰緊過(guò)程中擰緊過(guò)程中:軸向拉伸軸向拉伸F、扭力、扭力T） 擰緊后擰緊后: 預(yù)緊力預(yù)緊力 F0 u失效形式失效形式 相同否相同否？ 兩種情況的工作原理不同兩種情況的工作原理不同！ 普通螺栓普通螺栓 鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓 2021-8-1 編制：呂亞清 43 受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接

25、受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接 u受載荷形式擰緊過(guò)程中:軸向拉伸F 、 扭力T u失效形式螺栓拉斷 (拉、扭綜合作用) u設(shè)計(jì)準(zhǔn)則保證螺栓拉伸強(qiáng)度 u強(qiáng)度條件： u設(shè)計(jì)計(jì)算方法： u問(wèn)題：預(yù)緊力Fs應(yīng)滿足的條件?與橫向載荷F有何關(guān)系？ u依據(jù)：被聯(lián)接件不滑移界面摩擦力F 即： F F F F T F F 校核式 : 4/ 3 . 1 2 1 d F x1.34 1 F d 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式: : FfFS2 . 1 f F FS 2 . 1 討論：討論：f=0.2時(shí)，時(shí)，F(xiàn)S=?F 2021-8-1 編制：呂亞清 44 受橫向載荷的鉸制孔螺栓聯(lián)接受橫向載荷的鉸制孔螺栓聯(lián)接 u受載荷形式受載荷形式擰緊過(guò)程

26、中擰緊過(guò)程中: :軸向拉伸軸向拉伸F F 、扭 、扭 力力T T( (預(yù)緊力小，計(jì)算時(shí)可忽略預(yù)緊力小，計(jì)算時(shí)可忽略) ) 工作時(shí)：工作時(shí)：橫向載荷橫向載荷F F u失效形式失效形式側(cè)面壓潰及螺栓剪切側(cè)面壓潰及螺栓剪切 u設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則保證擠壓、剪切強(qiáng)度保證擠壓、剪切強(qiáng)度 u強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件： p pp p 、 u設(shè)計(jì)計(jì)算方法：設(shè)計(jì)計(jì)算方法： 擠壓強(qiáng)度： 剪切強(qiáng)度： min0 pp Ld F 4 2 0 d F 2021-8-1 編制：呂亞清 45 討論：討論： u普通螺栓受橫向載荷F時(shí)，為保證結(jié)合面 不發(fā)生滑移，靠結(jié)合面的摩擦力抵抗F u預(yù)緊力Fs的大小，根據(jù)接合面不發(fā)生滑移 的條件確定 u

27、f=0.2時(shí)，F(xiàn)S=6F u結(jié)論： 橫向載荷過(guò)大的情況下，不適宜用普通螺栓 宜采用鉸制孔螺栓 必須采用普通螺栓時(shí)，應(yīng)配合減載銷、鍵或減載套筒使用 減載裝置強(qiáng)度計(jì)算同鉸制孔螺栓計(jì)算 FS Fs F F T x1.34 1 F d FFf2.1 2021-8-1 編制：呂亞清 46 3. 3. 受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接 u受載荷形式受載荷形式擰緊過(guò)程中擰緊過(guò)程中: : 軸向拉軸向拉 伸伸F F0 0 、扭力、扭力T T u工作時(shí)，工作時(shí)，再承受再承受工作載荷工作載荷F FE E u此時(shí)，螺栓所受的總拉力此時(shí)，螺栓所受的總拉力: : uF F = F = F0 0+F+FE E

28、? ? T F0 F0 FE FE F F u須根據(jù)靜力平須根據(jù)靜力平 衡方程和變形衡方程和變形 協(xié)調(diào)條件求解協(xié)調(diào)條件求解 2021-8-1 編制：呂亞清 47 軸向載荷平行螺栓軸心線，各螺栓平均受力軸向載荷平行螺栓軸心線，各螺栓平均受力 p D F 4 2 l D Z 0 螺栓間距螺栓間距l(xiāng)與與p有關(guān)有關(guān) (P.143倒倒2) 常見(jiàn)常見(jiàn) 壓力壓力 容器容器 各螺栓受拉力為：各螺栓受拉力為： FE= F Z 單個(gè)螺栓上受到的工作載荷單個(gè)螺栓上受到的工作載荷 2021-8-1 編制：呂亞清 48 螺栓預(yù)緊后力與變形的關(guān)系 2021-8-1 編制：呂亞清 49 受力和變形關(guān)系受力和變形關(guān)系 變形協(xié)

29、調(diào)條件: l1 lb l FFE+F0 F=FE+FR l l1 l lb l l1 l lb F0 F0 FE FE F F F0 F0 FR FR 預(yù)緊預(yù)緊F0 受載受載FE 螺栓螺栓 被聯(lián)接件被聯(lián)接件 拉力拉力F0，伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)l l1 壓力壓力F0，壓縮，壓縮l lb 拉力拉力F , 伸長(zhǎng) 伸長(zhǎng)l l1 1 l l1 1壓力壓力FR, 壓縮壓縮l lb - l lb 未預(yù)緊未預(yù)緊未受力、無(wú)變形未受力、無(wú)變形 未受力、無(wú)變形未受力、無(wú)變形 2021-8-1 編制：呂亞清 50 受力變形線圖受力變形線圖 F FR R：殘余預(yù)緊力：殘余預(yù)緊力 u防止受載后接合面產(chǎn)生縫隙防止受載后接合面產(chǎn)生縫隙

30、 u根據(jù)緊密性要求選取，根據(jù)緊密性要求選取，p144p144 形變形變l l 力力 F l l1l lb ll FR FE F F0 被聯(lián)接件被聯(lián)接件 螺栓螺栓 l lb 2021-8-1 編制：呂亞清 51 螺栓受載后力與變形的關(guān)系 2021-8-1 編制：呂亞清 52 Fb FC FE FR Fa 力 變形 F0 C0b0 力 變形 F0 b0 tg1kb 力 變形 F0 C0 tg1kC k = F / 剛度剛度= 載荷載荷 / 變形變形 進(jìn)一步分析：進(jìn)一步分析： FF F E E Cb b b F kk k F 2021-8-1 編制：呂亞清 53 kb/(kb+kc) 相對(duì)剛度 查表

31、查表10-5 P.145 Cb C ER Cb b Ea kk k FFF kk k FFF 0 0螺栓總拉力螺栓總拉力: 工件殘余工件殘余 預(yù)緊力預(yù)緊力: ERa FFF 2021-8-1 編制：呂亞清 54 受軸向載荷螺栓強(qiáng)度計(jì)算受軸向載荷螺栓強(qiáng)度計(jì)算 u螺栓受到的總拉力螺栓受到的總拉力F F = F = FE E+ F+ FR R u則螺栓強(qiáng)度計(jì)算公式：則螺栓強(qiáng)度計(jì)算公式： 校核式 : 4/ 3 . 1 2 1 d F x1.34 1 F d 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式: 2021-8-1 編制：呂亞清 55 107螺栓材料和許用應(yīng)力螺栓材料和許用應(yīng)力 u 材料：材料： 一般用途：一般用途：低碳鋼或中

32、碳鋼低碳鋼或中碳鋼 (3545及及Q235Q275) 重要聯(lián)接：重要聯(lián)接：合金鋼（合金鋼（ 40Cr、30CrMnTi ） u 國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)(GB/T 3098.1_2000)規(guī)定螺栓按材料的力學(xué)性能分出十規(guī)定螺栓按材料的力學(xué)性能分出十 個(gè)等級(jí)：個(gè)等級(jí)： u 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 u 規(guī)則：規(guī)則：小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示 B/100, 小數(shù)點(diǎn)后數(shù)字表示小數(shù)點(diǎn)后數(shù)字表示10 S/ B u 如：如：5.8級(jí)：表示級(jí)：表示 B=500MPa ， S=400MPa u 許用應(yīng)力：許用應(yīng)力： u計(jì)算螺栓小徑時(shí)采用試算法來(lái)

33、選用計(jì)算螺栓小徑時(shí)采用試算法來(lái)選用 s s 2021-8-1 編制：呂亞清 56 KN Z Dp FE 02. 4 84 160 6 . 1 4/ 22 (2)定殘余預(yù)緊力定殘余預(yù)緊力FR (1)求單個(gè)聯(lián)接的工作載荷求單個(gè)聯(lián)接的工作載荷FE: 有緊密要求有緊密要求 , FR=1.51.8 FE 取取FR=1.8FE (3)求求Fa螺栓強(qiáng)度計(jì)算螺栓強(qiáng)度計(jì)算 (4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 取取45鋼鋼, S=355Mpa (表表9-1) 暫取暫取S=3(不嚴(yán)格控不嚴(yán)格控 制預(yù)緊力制預(yù)緊力,靜靜) =S/S = 118 Mpa p.145 C1e D0 D取取Z=8 例10-4: Fa = FEFR = 2.8

34、FE = 11.3kN 一鋼制液壓油缸一鋼制液壓油缸, 油缸壁厚為油缸壁厚為10mm, 油壓油壓p=1.6 Mpa , D=160mm, 試計(jì)算其上蓋的螺栓試計(jì)算其上蓋的螺栓 聯(lián)接和螺栓分布圓直徑聯(lián)接和螺栓分布圓直徑D0 (p.143、P.145) 解解: 2021-8-1 編制：呂亞清 57 取取d=16mm, 其其d1=13.835mm12.6mm 合適合適 取取S=3 (表表10-7) (不嚴(yán)格控制預(yù)緊力不嚴(yán)格控制預(yù)緊力) 合適合適 mm F d a 6 .12 118 113003 . 143 . 14 1 作業(yè)作業(yè): 10-11 P.158(油缸壁厚為油缸壁厚為16mm) D0=D+

35、2C1+210=224mm (與書(shū)不同與書(shū)不同220) 取取C1min=22mm 手冊(cè)手冊(cè)p.17 螺栓間距螺栓間距L=D0/Z=224/8 88mm 7d=716=112mm (P.143頁(yè)的腳注頁(yè)的腳注) 滿足要求滿足要求 C1e D0 D 教材p.135 (4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):(螺栓分布圓直徑螺栓分布圓直徑D0圖圖10-9a P.137) 2021-8-1 編制：呂亞清 58 螺栓螺栓靜載荷靜載荷 變載荷變載荷 一一降低螺栓總拉伸載荷降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍的變化范圍 二二改善螺紋牙間的載荷分布改善螺紋牙間的載荷分布 三三 減小應(yīng)力集中減小應(yīng)力集中 四四 采用提高強(qiáng)度的工藝措施

36、采用提高強(qiáng)度的工藝措施 較少破壞較少破壞 疲勞破壞疲勞破壞 截面小、且應(yīng)力集中截面小、且應(yīng)力集中 大大破壞位置破壞位置 65 20 15 108提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度措施 2021-8-1 編制：呂亞清 59 A F kk k E Cb b a )(2 當(dāng)當(dāng)FE由由(0FE) 要使akb/(kb+kC) kbkC u減小減小kb u增大增大kC 減小螺栓光桿直徑減小螺栓光桿直徑, 空心螺桿空心螺桿 不宜用軟墊片不宜用軟墊片 1.減小減小kb/(kbkC) 但但FR減小減小不利密封不利密封 2.減小減小kb/(kbkC)增大增大F0 a，F(xiàn)R不減小不減小 E Cb b F kk k F 0 Fa由由(

37、F0 )變化變化 一.降低螺栓總拉伸載荷Fa 的變化范圍a FR=F0FEkC/(kbkC) 2021-8-1 編制：呂亞清 60 螺栓應(yīng)力變化幅度 2021-8-1 編制：呂亞清 61 二. 改善螺紋牙間的載荷分布 現(xiàn)象現(xiàn)象: 螺紋牙間的載荷分布不均螺紋牙間的載荷分布不均螺栓螺母受力性螺栓螺母受力性 質(zhì)不同質(zhì)不同1/3載荷集中在第一圈牙上載荷集中在第一圈牙上第第810牙牙 不受力不受力增厚螺母無(wú)效。增厚螺母無(wú)效。 使受壓螺母使受壓螺母受拉螺母受拉螺母 改善螺紋牙間的載荷分布改善螺紋牙間的載荷分布 65破壞發(fā)生在螺母支承面處破壞發(fā)生在螺母支承面處 原因原因: 措施措施:65 20 15 202

38、1-8-1 編制：呂亞清 62 支承面平行支承面平行加工加工 球形墊片球形墊片 凸臺(tái)凸臺(tái)凹坑凹坑魚(yú)魚(yú)眼坑眼坑 1.減小應(yīng)力集中：減小應(yīng)力集中： 2.減少聯(lián)接附加減少聯(lián)接附加 彎曲應(yīng)力彎曲應(yīng)力 增大過(guò)渡圓角增大過(guò)渡圓角 螺紋收尾螺紋收尾退刀槽退刀槽(卸載槽卸載槽) 三. 減小應(yīng)力集中: 2021-8-1 編制：呂亞清 63 減小應(yīng)力集中 2021-8-1 編制：呂亞清 64 四四. . 采用提高強(qiáng)度的工藝措施采用提高強(qiáng)度的工藝措施: : 1.冷鐓螺栓頭部和滾壓螺紋冷鐓螺栓頭部和滾壓螺紋 疲勞強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度(應(yīng)力集中應(yīng)力集中, 纖維未切斷纖維未切斷, 冷作冷作) 材料利用率材料利用率, 成本成本 2

39、.氰化氰化,氮化氮化,噴丸處理噴丸處理疲勞強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度 2021-8-1 編制：呂亞清 65 10-11 10-11 鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接 （一）（一）鍵聯(lián)接分類介紹鍵聯(lián)接分類介紹 （二）（二）鍵的選擇及平鍵的強(qiáng)度校核鍵的選擇及平鍵的強(qiáng)度校核 （三）（三）花鍵聯(lián)接花鍵聯(lián)接 鍵鍵 聯(lián)聯(lián) 接接 和和 花花 鍵鍵 聯(lián)聯(lián) 接接 2021-8-1 編制：呂亞清 66 10-11 10-11 鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接 （靜靜聯(lián)接）聯(lián)接） （動(dòng)動(dòng)聯(lián)接聯(lián)接 ） （靜靜聯(lián)接）聯(lián)接） (靜靜聯(lián)接，單向軸向固定聯(lián)接，單向軸向固定) (靜靜聯(lián)接聯(lián)接,單向傳遞轉(zhuǎn)矩單向傳遞轉(zhuǎn)矩) 平鍵平鍵 半圓鍵半圓

40、鍵 普通平鍵普通平鍵 導(dǎo)向平鍵導(dǎo)向平鍵 功用功用: 分類分類: 緊聯(lián)接緊聯(lián)接 松聯(lián)接松聯(lián)接 楔鍵楔鍵 切向鍵切向鍵 主要實(shí)現(xiàn)零件在軸上的周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩主要實(shí)現(xiàn)零件在軸上的周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩 （靜聯(lián)接），還可實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸向固定或（靜聯(lián)接），還可實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸向固定或 軸向移動(dòng)（動(dòng)聯(lián)接軸向移動(dòng)（動(dòng)聯(lián)接 ）。）。 2021-8-1 編制：呂亞清 67 （一）鍵聯(lián)接分類介紹（一）鍵聯(lián)接分類介紹 ：兩側(cè)面是工作面，靠鍵：兩側(cè)面是工作面，靠鍵 兩側(cè)面與鍵槽的兩側(cè)面與鍵槽的擠壓擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩。傳遞轉(zhuǎn)矩。 u工作原理工作原理 u結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) u分類與加工分類與加工 : 鍵兩側(cè)與鍵槽相配合鍵兩側(cè)與鍵槽相配合

41、( 靜聯(lián)接為靜聯(lián)接為 過(guò)渡配合過(guò)渡配合, 動(dòng)聯(lián)接為間隙配合動(dòng)聯(lián)接為間隙配合),上端面與輪轂鍵槽底面有間隙。上端面與輪轂鍵槽底面有間隙。 一一. 平鍵聯(lián)接平鍵聯(lián)接: u失效形式失效形式 靜聯(lián)接靜聯(lián)接: 動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接: 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝折方便裝折方便, 對(duì)中性對(duì)中性 好好,承載能力大承載能力大,應(yīng)用廣泛。應(yīng)用廣泛。 工作面擠潰，鍵剪斷工作面擠潰，鍵剪斷 工作面磨損。工作面磨損。 承載能力不夠時(shí)采用承載能力不夠時(shí)采用,按按 180布置。布置。 u特點(diǎn)特點(diǎn)： u成對(duì)使用成對(duì)使用: 2021-8-1 編制：呂亞清 68 1.靜聯(lián)接靜聯(lián)接(普通平鍵普通平鍵) 分類與加工分類與加工 (圓頭圓頭)： (平

42、頭平頭)： (單圓頭單圓頭)： 立銑刀立銑刀,鍵定位好鍵定位好,軸應(yīng)力集中大軸應(yīng)力集中大 盤(pán)銑刀盤(pán)銑刀,軸向鍵無(wú)定位軸向鍵無(wú)定位,應(yīng)力集中小應(yīng)力集中小 立銑刀加工立銑刀加工,用于軸端用于軸端 導(dǎo)向平鍵導(dǎo)向平鍵：滑移距離小滑移距離小,鍵固定于軸上。鍵固定于軸上。 滑鍵滑鍵：鍵固定于輪轂上鍵固定于輪轂上,滑移距離大?；凭嚯x大。 2.動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接 2021-8-1 編制：呂亞清 69 二二. . 半圓鍵半圓鍵: : 鍵為半圓板鍵為半圓板, 鍵兩側(cè)與鍵槽配合鍵兩側(cè)與鍵槽配合, 鍵上端面鍵上端面 與輪轂鍵槽底面有間隙與輪轂鍵槽底面有間隙, 鍵在軸上鍵槽中能鍵在軸上鍵槽中能 繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。

43、 同平鍵同平鍵 鍵剪斷鍵剪斷, 工作面壓潰。工作面壓潰。 便于安裝便于安裝, 對(duì)中好對(duì)中好, 用于用于 錐形軸端錐形軸端, 但對(duì)軸削弱大但對(duì)軸削弱大輕載聯(lián)接。輕載聯(lián)接。 承載能力不夠時(shí)用承載能力不夠時(shí)用, 沿同一母線布置。沿同一母線布置。 u結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu): 鍵：用圓鋼切制或沖壓后磨削鍵：用圓鋼切制或沖壓后磨削 鍵槽鍵槽: 盤(pán)狀銑刀加工盤(pán)狀銑刀加工 u構(gòu)造與加工構(gòu)造與加工: u失效形式失效形式: u特點(diǎn)特點(diǎn): u成對(duì)使用成對(duì)使用: u工作原理工作原理: 2021-8-1 編制：呂亞清 70 三. 楔鍵: 工作面工作面壓潰壓潰 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單, 且可實(shí)現(xiàn)輪轂在軸上單向軸向固定且可實(shí)現(xiàn)輪轂在軸上單向軸向固定;

44、 但楔但楔 緊產(chǎn)生偏心緊產(chǎn)生偏心, 對(duì)中性差對(duì)中性差, 不適于高速及對(duì)中要求高的場(chǎng)合不適于高速及對(duì)中要求高的場(chǎng)合 u結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu): u工作原理工作原理: u失效形式失效形式: u構(gòu)成與加工構(gòu)成與加工: u特點(diǎn)特點(diǎn): 1.鍵的上表面及輪轂鍵槽底面有鍵的上表面及輪轂鍵槽底面有1:100 斜度斜度 2.鍵側(cè)與鍵槽有間隙鍵側(cè)與鍵槽有間隙 , 上下面楔緊上下面楔緊 3.可實(shí)現(xiàn)單向軸向固定?？蓪?shí)現(xiàn)單向軸向固定。 (軸上鍵槽軸上鍵槽): 圓頭圓頭: 立銑刀立銑刀; 先置鍵先置鍵 , 后楔入輪轂后楔入輪轂 平頭、鉤頭楔鍵平頭、鉤頭楔鍵: 盤(pán)銑刀盤(pán)銑刀, 輪轂先裝再楔入鍵。輪轂先裝再楔入鍵。 靠上下面擠緊的靠上下面

45、擠緊的摩擦力摩擦力 傳遞轉(zhuǎn)矩傳遞轉(zhuǎn)矩, 上下面為工作面上下面為工作面 動(dòng)畫(huà) 2021-8-1 編制：呂亞清 71 四. 切向鍵 : 1.: 1.一對(duì)楔鍵組成一對(duì)楔鍵組成, , 上下窄面為工作面上下窄面為工作面 2.2.只能單向傳遞轉(zhuǎn)矩只能單向傳遞轉(zhuǎn)矩 T : 兩對(duì)切向鍵兩對(duì)切向鍵 (120130分布分布) 雙向傳遞雙向傳遞 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) : 承載力大承載力大重型機(jī)械重型機(jī)械特點(diǎn)特點(diǎn) 動(dòng)畫(huà) 2021-8-1 編制：呂亞清 72 (二)鍵的選擇及平鍵的強(qiáng)度校核 p t p hdl T hl F 4 2/ Mpa (10-27) p hdl T p 4 二二.平鍵的強(qiáng)度校核平鍵的強(qiáng)度校核 壓潰壓潰擠壓強(qiáng)度擠壓強(qiáng)度 磨損壓強(qiáng) 一一.鍵的選擇鍵的選擇 1.靜聯(lián)接靜聯(lián)接 2.動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接 T轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩Nmm ， 鍵的工作長(zhǎng)度鍵的工作長(zhǎng)度m