模板施工方案

1、安全技術(shù)資料3022漯河高新區(qū)行政服務中心大樓工程模 板 施 工 方 案漯河市建筑安裝工程開發(fā)有限公司二六年三月二十日漯河市高新區(qū)行政服務中心大樓工程模板施工方案一、工程簡介漯河市高新區(qū)行政服務中心大樓工程根據(jù)設(shè)計布置，本工程主體建筑層數(shù)分別為：主樓九層、裙樓二層（局部一層）；主體建筑下檐高分別為：主樓36.600m、裙樓12.600m；總建筑面積：9777.81；結(jié)構(gòu)形式分別為：主樓基礎(chǔ)為有梁式條形基礎(chǔ)、裙樓基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土獨立柱基；主體結(jié)構(gòu)均為全現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)。該工程為辦公用房，層高均在3.900m5.100m之間。該工程計劃工期210日歷天，質(zhì)量目標為合格工程。二、施工部署 該工程根

2、據(jù)建筑體態(tài)劃分為一個施工段進行流水作業(yè)，每層的施工順序為先柱及堅向構(gòu)件，后樓層梁、板的施工。三、模板類型的選擇及設(shè)計計算書1.模板類型本工程所有柱及平臺（梁底模、樓板、樓梯）模板均采用18mm覆面竹膠板作為板面，50100mm方木作次梁，48鋼管作主梁的鋼木組合模板體系。2、設(shè)計計算書A、平臺（梁底模、樓板、樓梯）模板采用鋼木組合模板體系，其強度可達成10kpa，完全滿足施工需要，計算如下：澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力，按下列兩式計算，取其大值。P1 = 0.41500 / (T+30)KsKwV1/ 3P2 = 25H式中p1、p2 混凝土對模板的側(cè)壓力(kpa)；T澆筑混凝土時的溫度，取為20

3、0c；KS外摻劑正系數(shù)，取1.2；Kw混凝土塌落度影響修正系數(shù)，取1.15；V混凝土澆筑速度 =60m3/ h1 / (0.522) = 30m3 / hH混凝土的澆筑高度，2m；則：P1=0.41500/(20+30)1.21.15= 51.5kpaP2 = 25 H252 = 50kpa最大側(cè)壓力選取51.5kpa。選用12對拉螺栓As=3.14122/4 =113mm2；設(shè)計強度為210N/mm2113mm2 = 23.7KN；則每平方需用對拉螺栓數(shù)量 = 51.5 / 23.7 = 2.2根；考慮1.5倍的保險系數(shù)2.21.5=3.3根，選3根。B、穩(wěn)定性和剛度采用鋼管頂撐，沿高度方向

4、每0.91m一道，內(nèi)外每1.5m高加一道斜撐，以保證模板的穩(wěn)定性和垂直度。3、柱模板選擇和計算：基礎(chǔ)到二層門廳入口處矩形柱(4根)、圓形柱(14根)施工中采用組合木模進行施工，為保證工程質(zhì)量防止模板發(fā)生崩裂，現(xiàn)對其進行強度驗算；A、木模采用18mm厚覆面竹膠板，以橫檔和柱箍作為支點。B、主要參數(shù)： 振搗混凝土對垂直模板的側(cè)壓力為4.0KN/m2；混凝土的澆筑高度 H3m；混凝土澆筑速度 V = 60m3/ h 2 / (3.141.42) = 19.5m3 / h外加劑正系數(shù)Ks = 1.2混凝土塌落度影響修正系數(shù) Kw = 1.15澆筑混凝土時的溫度，取為 T = 200c則：P1 = 44

5、.55 kpaP2 = 25H = 252 50 kpa最大側(cè)壓力取值 P1.550kpa故取支點間距為500mm。四、施工準備(一)材料1、膠合板：規(guī)格2400120018mm；2、方木：規(guī)格50100mm；3、鋼管：直徑48，壁厚3.5mm；4、穿墻螺栓：規(guī)格12；5、穿墻螺栓套管：PVC管，直徑20mm；6、元寶卡扣件；7、水溶性脫模劑。(二)作業(yè)條件1、按工程結(jié)構(gòu)圖進行模板設(shè)計和配套，確保剛度及穩(wěn)定性。2、彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。3、柱子的鋼筋綁扎完畢，水電管線及予埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。4、柱子模板在拼裝時應予留清掃口。五、施工工藝（一）施工前

6、的準備工作1、安裝前，要做好模板的定位基準工作，工作步驟為：a.進行中心線位置的放線：首先引測建筑的放線控制軸線，并以此軸線為起點；引測出每條軸線b.模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。c.做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。d.進行找平工作：模板承墊底部應予先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法為沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。2.按施工需用的模板及配件對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。(二)模板的支設(shè)安裝1.模板的支設(shè)安裝，應遵守

7、下列規(guī)定：a.按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b.配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應平整墊實，要求足夠的受壓面積。c.予埋件與預留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。d.支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。e.多層支設(shè)的支柱，上下應設(shè)置在同一堅向中心線上。2、模板安裝時，應符合下列要求：a.柱模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂；b.鋼楞(同鋼管)宜采用整根桿件，接頭應錯開設(shè)置。3、模板的支設(shè)方法：(1)柱模板a.按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意：外側(cè)板寬度要加大兩邊內(nèi)側(cè)板模板厚)先將柱子第一節(jié)四面模板就位，校正調(diào)好對角線，并用鋼管柱箍固定，然后用同樣方法組拼第二

8、節(jié)模板，直到柱全高，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。b.安裝柱箍：柱箍為483.5鋼管柱箍，根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素，確定柱箍間距為500mm，當柱截面700mm的設(shè)置柱中12穿心螺絲，間距500mm。c.柱模板安裝時，應保證柱模板的長度符合要求，不符合部分放到節(jié)點部位處理，梁柱模板分兩次支設(shè)時，最上一段柱模先保留不抗拒，以便于與梁模板連接；柱模高度 4m時，應四面支撐。(2)梁模板a.在柱子上（短肢剪力墻上）彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。b.梁底模板：按設(shè)計標高測定支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板應起供；當梁跨度4m時，高度宜為1/1000-3/

9、1000；主次梁交接時，先主梁起供，后次梁起供。c.梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，固定豎龍骨間距，其制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板壓旁確定。d.梁模板安裝時，應特別注意梁口與柱頭（短肢剪力墻）模板的連接；梁模支柱采用雙支柱，間距以60100cm為宜，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。(3)樓板模板a.樓層地面立支柱前墊通長墊木，采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一堅向中心線上。b.從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱的間距為80120cm，大龍骨(48，壁厚3.5mm)間距為60

10、120cm，調(diào)平、校整支柱高度，將大龍骨找平，鋪小龍骨(510cm方木)，間距為2040cm。c.鋪膠合板模板，平臺鋪完后，用水準儀測量模板標高進行校正。d.標高校完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方每隔1.6m左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。(4)樓梯模板a.施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模；安裝外側(cè)模和踏步模板。b.安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防澆筑混凝土時模板移動。4、模板拆除(1)柱模板拆除：先拆除對穿螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻（柱）體。(2)樓板

11、、梁模板拆除應先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板；樓板模板拆模先拆除水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落，拆模區(qū)域應設(shè)警示線。樓層較高，支模采用雙排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后，再拆底層排架。(3)柱模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模受損，方可拆模；短肢剪力墻模板拆除時混凝土強度必須超過1Mpa時，方可拆除；當板與梁模板拆模，梁板距離8m時，混凝土強度須達到75%，8m時為100%。(4)拆下的模板及時清凈粘結(jié)物，涂刷脫模劑，折下的扣件及進集中收集管理。六、質(zhì)量標準

12、1.保證項目模板及其支架必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應有足夠的支承面積。2.主控項目a.模板接縫寬度不得大于1.5mm。b.模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，墻、板應不大于1000cm2；柱、梁應不大于400cm2。3.一般項目a.墻、梁、柱軸線位移 3mmb.標高在+2、5mm之間；c.墻、柱、梁截面尺寸在+2、5mm之間；d.垂直度 3mm；e.相鄰兩板表面高低差 2mm；f.表面平整度 5mm；g.預埋管預留孔中心線位移 3mm；h.預留洞中心線位移 10mm；七、避免工程質(zhì)量通病1.根據(jù)圖紙要求放線后，及時校正預留鋼筋才能進行鋼筋安裝。2

13、.在切割穿墻螺栓用的套筒時，尺寸要準確，且裁口不得爆口、裂縫等，以免澆筑砼時入漿而無法拆卸穿墻螺栓。3.必須使穿墻螺栓穿過外墻模板并擰緊螺栓，螺牙不要凸出螺母外面23牙。4.柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。5.梁模板容易產(chǎn)生問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。八、安全技術(shù)措施1.登高作業(yè)，各種配件應放工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋，不得掉落。2.高層建筑施工時，應有防雷措施。3.裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。4.裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超規(guī)定時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。5.安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆