吊籃施工安裝拆卸方案

1、吊籃施工安裝拆卸方案目錄一、方案編制依據(jù)二、ZLP系列高處作業(yè)吊的簡介三、安裝準備四、安裝與調(diào)試流程五、電動吊籃安裝安全注意事項六、懸掛結(jié)構(gòu)的整體計算七、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程八、操作施工人員注意事項九、驗收十、服務(wù)承諾一、方案編制依據(jù)（1）、高處作業(yè)吊籃GB191552003（2）、建筑工程安全檢查標準JGJ59-99（3）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91（4）、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（5）、建筑施工機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001（6）、唐山市萬興機械有限公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書工程概況本工程為：華北油田河間礦區(qū)住房

2、建設(shè)工程D區(qū)1#-4#住宅樓工程建設(shè)單位：華北油田河間礦區(qū)住房建設(shè)管理工作小組項目部設(shè)計單位；中國石油集團工程設(shè)計有限責任公司華北分公司施工單位： 江蘇廣宇建設(shè)集團有限公司二、ZLP630型高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能（一）高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度911m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸6.0m 0.7m鋼絲繩特制鋼絲繩8.3mm431SW+Fc8.6提升機額定提升機6.17kN電動機型號YEJ90L4功率1.5kW2電壓/頻率380V/50HZ轉(zhuǎn)速1420rpm制動力矩15Nm安全鎖（防傾斜式）允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度38懸掛機構(gòu)前梁伸出長度

3、1.3m1.7m支架調(diào)節(jié)長度（凈空）1.28m2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）421kg鋼平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）505kg整機重量 鋁合金/鋼（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩）1631kg/1715kg注：上表所列參數(shù)為標準配置。用戶在電源電壓、頻率或鋼絲繩規(guī)格或懸掛機構(gòu)尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的，可以特殊訂貨以滿足要求（二）各部件主要性能吊籃整機主要有懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m和2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外

4、形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同長度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。平臺的底架四周裝有擋板，可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機：提升機由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速機構(gòu)及鋼絲繩輸繩機構(gòu)組成。提升機是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結(jié)構(gòu)。ZLP630提升機輸繩機構(gòu)為“”型結(jié)構(gòu)。提升機由電磁制動三相異步電動機驅(qū)動，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸繩機構(gòu)使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。提升機電機的電磁制動裝置在斷電情況下自動吸合產(chǎn)生制動力矩使懸吊平臺停止運動。另外，電動機的電磁制動器上設(shè)有手動釋放

5、裝置，當突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降。3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置。本機采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過；當工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定角度時，擺臂向下倒，使繩夾合攏，從而自動鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。4、懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機構(gòu)由前梁、中梁

6、、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度為1.3651.925m。配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號配置。5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為8.3mm直徑、6股，從頂端到低端完整無接頭。四、安全管理體系（1）組織機構(gòu)項目部生產(chǎn)

7、經(jīng)理安全員施工隊吊籃安裝隊-施工隊安全員-安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案（一）吊籃安裝工藝流程按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸繩墜鐵平臺電氣系統(tǒng)屋面結(jié)構(gòu)鋼絲繩配重鐵整體聯(lián)接通電試運轉(zhuǎn)載荷試驗驗收、交接（二）安裝前的準備工作1、必須對進場吊籃的各個零部件進行檢驗核對，檢查支架、調(diào)節(jié)桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開裂，如有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將平臺部分搬運至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確

8、保行人安全。（三）吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點1、懸掛機構(gòu)的安裝1.1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)1.2根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好伸縮架的高度，隨后用螺栓固定1.3把前、后梁分別穿入伸縮架，再把中梁穿入前、后梁中，或者先把前、中、后梁穿好，再將前、后梁分別穿入伸縮架。1.4在前梁端部支承板下方的二根銷軸的卡套上，分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩；在支承板上方的繩輪上裝加強鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊。1.5根據(jù)施工需要，調(diào)整好前梁伸出長度，然后把上支柱套在前伸縮架上（注意不要歪斜），并用螺栓緊固好。1.6調(diào)好前、后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁與

9、梁連接好，并調(diào)整到三梁在一直線上。另外，在三根梁的全長范圍內(nèi)，其水平高度差不得大于10cm，且只允許前高后低。1.7把加強鋼絲繩經(jīng)過上支柱后與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋45扣，使之保持一定的頂緊力。1.8把配重塊平均套在后支架的穿桿上，然后穿上防失螺栓。1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺停放處。2、安全保險繩的安裝安全保險繩必須獨立于懸掛機構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護措施，避免被磨斷。3、懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地

10、，用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機安裝架；調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母；然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當位置安裝好靠墻支撐輪，在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。4、提升機的安裝將提升機提起，在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，再將鎖銷穿入銷軸頭部孔內(nèi)，扳平彈簧環(huán)。在提升機上端與安裝架擋板的連接孔中穿入2只螺栓進行固定。5、安全鎖和限位開關(guān)的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機安裝架上部的兩塊直板間，用螺栓連接好。將限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。6、電纜線的連接和電動機旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整6.1電纜線的連接把五芯電纜的各相導(dǎo)線

11、經(jīng)過插件接入電氣控制箱內(nèi)對應(yīng)的接線柱上，再把電動機連接電纜一端的航空插頭和手持式開關(guān)的航空插頭，在認準方向后，分別插入電氣控制箱底部兩邊和中間的插座內(nèi)，擰緊航空插頭的螺紋連接件。6.2電動機旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整接通380V電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄撥向待調(diào)整電機一側(cè)；先按啟動按鈕，再按控制電鈕“上”，此時電動機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)（可拆下電機罩觀察）；若旋轉(zhuǎn)方向相反，則 打開電動機接線盒，將三根電源線中的任意兩根對調(diào)接好。把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向另一側(cè)，以同樣的方法調(diào)整好另一只電動機的旋轉(zhuǎn)方向。7、懸吊平臺與懸掛機構(gòu)的連接7.1提升機穿繩將轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向準備穿繩的提升機一側(cè)，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架好安裝架的進

12、繩口后，插入提升機進繩口；電動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進入提升機；若進不去，則可把鋼絲繩繩頭轉(zhuǎn)換一個角度穿入；按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。7.2安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖擺臂不再上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7.3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在其下端離地510cm的部位掛好重錘。8、吊籃拆除拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；拆卸的方法步驟：A、 將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B、 切斷電源；C、 將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D、 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E、 最后卸屋面懸裝置，并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸

13、下前后梁。放穩(wěn)前支架。 取下配重塊。（四）安裝注意事項1、必須嚴格按照產(chǎn)品使用說明書要求進行安裝。2、兩套懸掛機構(gòu)的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等，或前者略大于后者，其誤差不大于10cm，以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機構(gòu)因水平分力過大，而不穩(wěn)定。3、前梁伸出長度一般為1.3m，前后支架之間的距離應(yīng)為4.6m，所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上，并穿上防失螺栓或用壓板固定。4、鋼絲繩端部的禁錮：鋼絲繩的端部用繩夾緊固。根據(jù)GB597686鋼絲繩夾標準，繩夾的正確布置方向如下圖： A=80mm4.1繩夾數(shù)量：三只（最少數(shù)量）4.2繩夾布置：把支座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾

14、段上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4.3繩夾間距：約等于80mm4.4繩夾的緊固：第一個繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套，并預(yù)先緊固，必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲，然后依次緊固第二、第三只繩夾。在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。6、全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機安裝軸孔內(nèi)的鎖銷上的彈簧環(huán)必須扳平。7、兩只電動機鏈接電纜的插頭和手持式開關(guān)上的插頭要認清方向后再插入電氣控制箱底部對應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。8、接入電氣控制箱的電源必須要有零線和地線，外殼接地必須可靠，接地電阻49、在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異?，F(xiàn)象；若有異常

15、，則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機內(nèi)部零件。10、安裝后，多余的鋼絲繩要理順，圈起來捆扎好，防止損傷。11、二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端。12、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內(nèi)。(五)吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損；鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好；前梁伸出長度是否符合標準，懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。2、電磁制動器的檢查2.1銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應(yīng)在0.81mm范圍內(nèi)。調(diào)整方法是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘，再擰動安裝螺釘調(diào)整好間隙，四周間隙要盡量調(diào)整均勻，最后把

16、中空螺釘與電動機端蓋重新頂緊。2.2電磁制動器銜鐵動作時應(yīng)無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤（制動盤）完全脫開。3、漏電斷路器的檢查：接通電源，合上漏電斷路器開關(guān)；按試驗按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開；按復(fù)位按鈕，開關(guān)應(yīng)能合上。4、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地12m后停住，然后使其一端下降，在傾斜38范圍內(nèi)（相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm；6m長的懸吊平臺兩端高度相差3283cm；5m長的懸吊平臺兩端高度相差2669cm），安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運行35次，每次行程不小于5m，在運行過程中檢查5.1提升機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠。5.2按

17、急停按鈕或扳動限位開關(guān)，懸吊平臺都應(yīng)能停止運行；5.3懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地35m后停住，將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度（帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30）確保限位開關(guān)能正常動作。五、驗算1、ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算。按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K-抗傾覆系數(shù)：F-懸吊平臺、提升機械、電氣系數(shù)、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和，（120+30+425+

18、630）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根100m=120kg 電纜線重量：0.3kg/m1根100m=30kg 平臺總重量：425kg 額定載重：630kgG-配置的配重質(zhì)量：3625kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離4.5mM抗=Gb=9004.5=4050kg-MM傾= Fa=(120+30+425+630)1.5=1807.5kg-MK=M 抗/M傾= Gb/ Fa=4050kg-M/1807.5kg-M=2.242滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合國家標準，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。六、Z

19、LP630型電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。 4、在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢

20、查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機電機制性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作

21、人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。七、吊籃操作人員注意事項1、 吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。2、 過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、 操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。4、 操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說