現(xiàn)代印刷概述.doc

1、。第一章現(xiàn)代印刷概述教學目的： 了解各種印刷流程，理解傳統(tǒng)印刷工藝和數(shù)字印刷的基本概念，掌握傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷的特點、印刷原理及設計要求。教學重點與難點：理解掌握傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷的特點、印刷流程及印刷原理。教學時間： 2 課時教學步驟：第一節(jié)印刷流程圖例（電子版）(1) 印刷稿(2) 照相與分色彩色畫稿或彩色照片， 其畫面上的顏色數(shù)有成千上萬種。若要把這成千上萬種顏色一色色地印刷， 幾乎是不可能的。 印刷上采用的是四色印刷的方法。即先將原稿進行色分解，分成青（C）、品紅（ M）、黃（ Y）、黑（ K）四色色版，然后印刷時再進行色的合成。所謂分色就是根據(jù)減色法原理， 利用紅、 綠、藍三種濾色片

2、對不同波長的色光所具有的選擇性吸收的特性，而將原稿分解為黃、品、青三原色。在分色過程中，被濾色片吸收的色光正是濾色片本身的補色光，以至在感光膠片上，形成黑白圖像的負片、再行加網(wǎng)，構成網(wǎng)點負片，最后拷貝、曬成各色印版。這是最早的照相分色原理。由于印刷技術的發(fā)展， 現(xiàn)在我們可以通過印前掃描設備將原稿顏色分色、取樣并轉化成數(shù)字化信息，即利用同照相制版相同的方法將原稿顏色分解為紅（R）、綠（ G）、藍（ B）三色，并進行數(shù)字化，再用電腦通過數(shù)學計算把數(shù)字信息分解為青（C）、品紅（ M）、黃（ Y）、黑（ K）四色信息專色是指在印刷時，不是通過印刷C， M， Y， K 四色合成這種顏色，而是專門用一種特

3、定的油墨來印刷該顏色。 專色油墨是由印刷廠預先混合好或油墨廠生產的。對于印刷品的每一種專色， 在印刷時都有專門的一個色版對應。使用專色可使顏色更準確。盡管在計算機上不能準確地表示顏色， 但通過標準顏色匹配系統(tǒng)的預印色樣卡，能看到該顏色在紙張上的準確的顏色，如 Pantone 彩色匹配系統(tǒng)就創(chuàng)建了很詳細的色樣卡。對于設計中設定的非標準專色顏色， 印刷廠不一定準確地調配出來，而且在屏幕上也無法看到準確的顏色，所以若不是特殊的需求就不要輕易使用自己定義的專色。(3) 制版精選資料，歡迎下載。制版過程一般為：原稿菲林 曝光 顯影沖洗 干燥后處理 貼版供上機印刷。原稿制作好之后， 經(jīng)過電腦照排機電子分色

4、輸出生成菲林。 菲林送制版車間拼版后在各種不同的制版設備中曝光，經(jīng)顯影沖洗、 干燥、后處理后貼版供上機印刷。 不同的印刷方式有不同的要求，制版過程大體相同。(4) 拼版拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網(wǎng)工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現(xiàn)了多種拼版方法。但是目前無論是國內還是國外，絕大多數(shù)還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機和電子分色與拼版一起進行的電子分色機。但因這類機器效益不佳未能推廣。 最近德國又推出最新型的彩色拼版系統(tǒng)。我國已有引進， 但由于工藝操作復雜和價格昂貴，仍在試用階段。 所以在一個相當長的時期內，拼版工藝仍將以手工為主。將數(shù)張或幾十張彩色的稿件和花邊、

5、底色、文字， 按照客戶設計的版式要求，拼制在一幅版子上稱為拼版。 由于各張原稿縮小與放大的比例不一，需待電子分色或照相分色的比例縮放合適后，再作軟片的拼版工作?？蛻粼O計的圖形種類多，有的要圓形，有的要方形，有的要圖中套圖，有的要圖中套字，這就要求在拼版時一一解決，以達到版式設計要求。 為了提高曬版、 印版的效率和質量，要根據(jù)印刷條件拼制大版。即對開印刷拼制成對開版面，三開印刷拼制成三開版面，四開印刷拼制成四開版面等，這樣可以避免因原版小，曬版要經(jīng)多次套曬，往往套曬不準而影響印刷的質量和效率。同時也減少了曬版交，提高了曬版的質量和效率。綜上所述，通過拼版工藝，把所需的各個圖像、文字、底紋、花邊等

6、，按版式設計要求和印刷條件，拼在一副對開、三開或四開的版面上，這就是拼版的目的。拼版工作隨著客戶設計的多樣化和電子分色工藝的普遍采用而更加復雜，任務更加繁重。 因此，必須十分重視拼版工作和推廣使用先進的拼版方法。(5) 打樣打樣分傳統(tǒng)打樣和數(shù)碼打樣。隨著數(shù)碼打樣技術的不斷發(fā)展， 它在印前打樣中占有的比重越來越高， 但是卻有著先天的不足。如：專色和金屬色不能準確再現(xiàn)；不能通過打樣發(fā)現(xiàn)一些印刷中像龜紋、壓印等潛在問題；紙張適應性不夠好；不易實現(xiàn)正背套版打樣等等問題。傳統(tǒng)打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點：1 樣版和印刷版的制作工藝較為接近；2 樣和印刷使用相同的柵格化數(shù)據(jù)，通過打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，如龜紋

7、、版式和字體等問題；3 對專色和精選資料，歡迎下載。金屬色打樣時，對陷印和油墨不透明性的表現(xiàn)良好。4 張適應性好，印刷所用的紙張印刷打樣都可以實現(xiàn) .(6) 加工成型上光：上光是通過印刷機組完成的，因此也可稱“ 印光 ”?？梢允褂盟怨庥?，或加裝UV干燥系統(tǒng)，使用 UV光油。也有配置專用上光裝置進行正反兩面上光，也可用于不干膠水的涂布作業(yè)， 連機復合成不干膠印刷成品等等。上光涂層比印刷墨層要厚實， 以獲得較好的光澤或其他效果。上光（印光）材料的品種相當多，選擇相適應的光油是提高柔印產品質量的一個主要因素。 復膜：聯(lián)機復膜的方式是非常方便而省力的。以前采用較多的是熱預涂卷膜，它必須加熱才能與承印

8、材料粘合。 印刷中卷料膜與承印材料直接進入熱壓輥而復合成型，完成復膜工序。 另一種復膜方式是冷預涂卷膜，膠膜類似不干膠帶，表面帶膠的一層即復合層。它隨承印材料一并進入橡膠壓力輥即完成復膜工序，無需其他加熱輔助設置。是現(xiàn)在推廣的一種聯(lián)機復膜方式，它使用方便且成本較低。 燙金 : 柔性版印刷聯(lián)機燙金需要加裝專用燙金裝置。如果是連續(xù)燙金呈送紙方向的話，它的結構比較簡單， 只需有恒溫控制裝置，加熱裝置，定制燙印輥組合而成。如果是運用間隙式燙印商標、 文字，為了不浪費電化鋁材料，需要配置跳步式燙金裝置，該機構比較復雜而且價格昂貴， 目前國內極少采用。 由于燙金方式是圓壓圓結構，電化鋁材料受熱壓面積為線接

9、對于較大面積的燙金尚有難度。如果需有大面積燙金圖案的設計，對于柔性版印刷來講還不如改變承印材料與印刷工藝，同樣可以達到燙金效果。 模切成型 : 柔性版印刷機組上一般配置三組模切工位，前二組可以用于燙金，壓痕或壓凸、壓痕，后一組完成成型或裁切單張。 模切刀具在使用中要格外小心，首先它比較沉重，需要將刀具保護起來， 由吊裝架裝入模切工位。其次一組配對的模切輥需上、 下輥套準方可落入模切工位， 否則極易損傷模切輥。模切刀輥的調節(jié)原則是在上、下輥套準之后，壓力由輕往重逐漸加壓，直至成品剛好切透為止。太大的壓力只會減短刀具的壽命。第二節(jié)傳統(tǒng)印刷工藝的基本概念（實物講解）原稿精選資料，歡迎下載。分色菲林制

10、版印刷第三節(jié)數(shù)字印刷數(shù)字印刷的定義： 數(shù)字化印刷就是將數(shù)字化的圖文信息直接記錄到承印材料上進行印刷。也就是說輸入的是圖文信息數(shù)字流，而輸出的也是圖文信息數(shù)字流。利用印前系統(tǒng)將圖文信息直接通過網(wǎng)絡傳輸?shù)綌?shù)字印刷機上印刷一種新型印刷技術。數(shù)字印刷系統(tǒng)主要是由印前系統(tǒng)和數(shù)字印刷機組成。有些系統(tǒng)還配上裝訂和裁切設備。工作原理：操作者將原稿 （圖文數(shù)字信息） 或數(shù)字媒體的數(shù)字信息或從網(wǎng)絡系統(tǒng)上接收的網(wǎng)絡數(shù)字文件輸出到計算機，在計算機上進行創(chuàng)意，修改、編排成為客戶滿意的數(shù)字化信，經(jīng)RIP 處理，成為相應的單色像素數(shù)字信號傳至激光控制器，發(fā)射出相應的激光束， 對印刷滾筒進行掃描。由感光材料制成的印刷滾筒 （

11、無印版） 經(jīng)感光后形成可以吸附油墨或墨粉的圖文然后轉印到紙張等承印物上。數(shù)字印刷流程： 數(shù)字化模式的印刷過程， 也需要經(jīng)過原稿的分析與設計、 圖文信息的處理、印刷、印后加工等過程，只是減少了制版過程。因為在數(shù)字化印刷模式中，輸入的是圖文信息數(shù)字流， 而輸出的也是圖文信息數(shù)字流。相對于傳統(tǒng)印刷模式的DTP系統(tǒng)來說， 只是輸出的方式不一樣， 傳統(tǒng)的印刷是將圖文信息輸出記錄到軟片上， 而數(shù)字化印刷模式中， 則將數(shù)字化的圖文信息直接記錄到承印材料上。數(shù)字印刷的發(fā)展：根據(jù)權威的調查數(shù)據(jù)表明，到2007 年，彩色數(shù)字印刷公司的數(shù)量會增加 23%，同時，彩色數(shù)字印刷的設備增長速度將超過56%。從印刷企業(yè)相互

12、競爭的角度來看，與市場上一些不能進行印后加工的企業(yè)相比，添加高效裝訂設備的數(shù)字印刷企業(yè)能在從精選資料，歡迎下載。印刷、印后加工到交貨整個工作流程上以更快的交貨時間，更低的成本提供更全面的服務。這樣，整個流程時間和成本上的節(jié)省就成為一個很強大的競爭武器。第四節(jié)特種印刷采用不同于一般制版、 印刷，印后加工方法和材料生產供特殊用途的印刷方式， 統(tǒng)稱為特種印刷什么叫特種印刷，隨著技術的發(fā)展，這一概念正在不斷的被更新。我國特種印刷技術術語標準能給特種印刷下的定義是：特種印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生產，供特殊用途的印刷方式。這一明確指出了特種印刷與一般印刷的主要區(qū)別在制版、印刷、印

13、后加工方法和材料生產及用途等五個方面，凡是這五個方面中有任何一方面不同于一般印刷的都應屬于特種印刷。常見的特種印刷方式有：金屬印刷、玻璃印刷、皮革印刷、塑料薄膜印刷、軟管印刷、曲面印刷、磁卡和智能卡印刷、票證防偽印刷、貼花印刷、不干膠標簽印刷、 熱敏油墨印刷、 變色油墨印刷、 珠光油墨印刷、 發(fā)泡油墨印刷、 磁性油墨印刷、熒光油墨印刷、凹凸印刷、立體印刷、激光全息虹膜印刷、液晶印刷、組合印刷等。隨著客戶需求提高，特種印刷技術的發(fā)展，最近，特種印刷又出現(xiàn)了一個新的定義：特種印刷是一般的印刷品所不具備的，將對人的五感有影響的要素注入到印刷品上，使其增強表現(xiàn)效果的同時能夠更佳地發(fā)揮作為印刷品的意外功

14、能。換言之， 它是提高印刷品額外價值的手段。因此， 大日本印刷公司將原先特種印刷的稱呼，改稱為 “附加價值印刷” 。它可以解釋為在同等的時間內， 利用同量的材料， 采用同一種印刷工藝， 可以獲取兩種以上功能的印刷方法。不管特種印刷要怎么下一個明確的定義， 特種印刷所具有的潛力是不可估量的， 作為印刷企業(yè)和印刷客戶，應該要預測到特種印刷發(fā)展的前景?；咎卣魈胤N印刷根據(jù)不同的內容，有很多種類，具有下列特點之一者都列為特種印刷。1使用具有特殊性能的油墨，在紙上或其他承印材料上進行印刷；2使用特殊的印刷方法，在特殊的形狀或特殊的材料上進行印刷；3將印刷物轉印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。精選資料

15、，歡迎下載。因此，特種印刷不一定局限于傳統(tǒng)的印刷方法，也可使用其他印刷手段得到印刷品。印刷方法在特種印刷中，使用特殊的印刷方法有：我國特有的木版水印，以及軟管印刷、噴墨印刷、全息照像印刷、靜電印刷等等。使用特殊性能油墨的印刷有：發(fā)泡印刷、香料印刷、磁性印刷、液晶印刷等等。特殊形狀的印刷物，可以在圓柱體、圓錐體、球體、不規(guī)則曲面體等表面上進行印刷。特殊承印材料上的印刷，當今使用的材料很多，有：玻璃、塑料、金屬、陶瓷、絲綢、橡膠、木材等等；印刷轉印紙現(xiàn)在使用也很廣泛，自古以來就有陶瓷轉印紙；現(xiàn)今發(fā)展各種貼花印刷，可轉印于金屬、木材上、塑料上、建材上使用特種印刷會有廣闊的前途，各種糊墻紙、裝飾板都是

16、印刷而成的。隨著科學技術的發(fā)展，還將會出現(xiàn)更多的特種印刷方法?？率接∷⒖率接∷⒉捎萌詣恿魉€作業(yè)，電腦自動控制，印刷塔滾筒滾動印刷( 膠印印刷的一種，統(tǒng)稱為平版印刷 ) ，傳輸帶自動傳輸光碟。為了避免混入不同品種的光碟，在輸入端加BASLERR2自動檢測。柯式印刷主要是白底和四種主要基本顏色（黑，藍，紅，黃）的不同比例來調配出各種各樣的印刷顏色。而各種顏色的深淺是靠曬版時間的長短，印刷壓力大小，印刷溫度高低來決定。曬版時間越長，顏色越深；印刷壓力越大，顏色越深；而印刷溫度越高，顏色也越深。1. 柯式印刷與絲網(wǎng)印刷相比具有高效率，高質量，低成本的特點。1. 效率高?？率接∷⒉捎萌詣恿魉鳂I(yè)，

17、機器自動調色，電腦自動監(jiān)控，速度快，每小時可印 15000 片。2. 質量高。電腦微調，調色精確、位置精度高。3. 色彩效果佳。 UV印刷光油，色彩光澤，表面光滑，印刷效果清晰，不易褪色。4. 低成本。 柯式印刷 采用 滾筒印刷 ，印刷層薄 , 用油少。光柵立體印刷： 光柵是結合數(shù)碼科技與傳統(tǒng)印刷的技術，能在特制的膠片上顯現(xiàn)不同的特殊效果。 在平面上展示栩栩如生的立體世界，電影般的流暢動畫片段，匪夷所思的幻變效果。精選資料，歡迎下載。這就是利用光柵立體印刷技術制作的產品。它廣泛應用于包裝裝演產品、商業(yè)廣告、 科教卡通、明信片、賀年片、防偽標記、商標吊牌鼠標托、各類信用卡等。還應用于各種產品的裝

18、飾、裝滿。所印圖案連續(xù)、無接縫，有極好的偽真性?？梢栽谝殉尚挝矬w的不規(guī)則表面上，同時進行多角度立體印刷。光柵立體印刷光柵立體印刷是用一種光柵板使圖像具有立體感的印刷。光柵是一張由條狀透鏡組成的薄片， 當我們從鏡頭的一邊看過去， 將看到在薄片另一面上的一條很細的線條上的圖像， 而這條線的位置則由觀察角度來決定。 如果我們將這數(shù)幅在不同線條上的圖像， 對應于每個透鏡的寬度， 分別按順序分行排列印刷在光柵薄片的背面上，當我們從不同角度通過透鏡觀察，將看到不同的圖像。 因而通過光柵印刷的產品，我們便得到栩栩如生的三維逼真圖片及不同的變畫效果這種印刷品不用任何工具肉眼就可以在二維的平面圖像上直接觀察出三

19、維立體圖像?？粗@些產品人們一定很好奇它是怎樣制作的呢？人們在觀察物體時能自然地產生立體感，是由于人的兩眼之間有一定距離。當觀察物體時， 左右眼從不同角度觀察形成兩眼光視覺上的差異 . 構成的各種圖像反映到大腦中，便產生遠近感和立體感。印前制作就是利用了這樣的光柵印刷原理 ，使用柱透鏡立體光柵實現(xiàn)立體成像. 即利用人的雙眼視差和會聚所構成的深度感實現(xiàn)人意識中的立體感。因此理論上講只有從兩個以上不同的觀察點取得景物的一組圖像方可合成出立體圖片。柱透鏡立體光柵由許多結構參數(shù)和性能完全相同的小圃柱透鏡組成. 這一特性使它對圖像具有 壓縮 “ 和“ 隔離 作用。圓柱立體光柵能將從不同角度拍攝到的許多圖

20、像以條紋狀態(tài)記錄在同一張圖片上。在觀看時. 也利用同一種園柱立體光柵，使人雙眼看到同一景物的兩個不同的像于是人的意念中就產生具有視差立體效果的深度圖像。柱透鏡立體光柵是由平面線形排列的圓柱透鏡組成。所以柱透鏡立體光柵立體圖片應稱為單向式自動立體圖片.其意義為只能感覺到水平向視差信息。熱轉印熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10 多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網(wǎng)點印刷（分辨率達 300dpi ），將圖案預精選資料，歡迎下載。先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉

21、印加工通過熱轉印機一次加工( 加熱加壓 )將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面， 成型后油墨層與產品表面溶為一體 , 逼真漂亮 , 大大提高產品的檔次。但由于該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。熱轉印工藝應用于各種ABS 、 PP 、塑膠、木材、有涂層金屬等產品表面?？筛鶕?jù)客戶的要求設計生產熱轉印膜， 通過熱壓將圖案轉印到工件表面， 提高產品檔次。 熱轉印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業(yè)。絲印絲印是通過絲網(wǎng)印做網(wǎng)孔把油墨漏印在承印物上。它與凸、平、凹三大印刷相比，印刷更為廣泛，優(yōu)點更多。所使用的油墨種類及承印材料也越來越多。絲網(wǎng)印刷它不受承印物大小和形狀的限制，它可在不同形狀的成型物及凹凸面上印刷。- 版面柔軟富有彈性，是印壓力最小的