風(fēng)華集團(tuán)英達(dá)電感器件有限公司

1、鹽城師范學(xué)院畢業(yè)論文風(fēng)華集團(tuán)英達(dá)電感器件有限公司庫存優(yōu)化研究摘 要隨著智能技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子制造業(yè)在國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占重要地位，但市場需求的不斷變化，使電子制造行業(yè)之間的競爭愈發(fā)激烈。而庫存管理又是影響企業(yè)競爭力的主要因素之一，對企業(yè)流動資產(chǎn)有很大的影響，是企業(yè)有效配置資源，降低經(jīng)營成本，提高盈利能力的重要環(huán)節(jié)。因此，采取合理科學(xué)的庫存管理是確保企業(yè)生產(chǎn)在滿足客戶前提下，降低成本，提高產(chǎn)品競爭力，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)利益最大化的必要途徑。本文以風(fēng)華集團(tuán)英達(dá)電感器件有限公司為研究對象，探討企業(yè)如何實現(xiàn)庫存優(yōu)化。首先，介紹本文的研究背景，闡述庫存優(yōu)化的意義及目的。其次，介紹了風(fēng)華英達(dá)的背景與庫存現(xiàn)狀，對風(fēng)

2、華英達(dá)存在的問題進(jìn)行了分析與歸納，得出需求預(yù)測不準(zhǔn)確、倉管效率水平低下、采購批量不合理等。最后，針對風(fēng)華英達(dá)存在的問題，實施相應(yīng)整改策略與優(yōu)化方案，建立需求模型，并展望風(fēng)華英達(dá)庫存管理的未來發(fā)展方向，用以推進(jìn)風(fēng)華英達(dá)庫存管理優(yōu)化方案的成功實施?！娟P(guān)鍵詞】風(fēng)華英達(dá)；ABC分類；EOQ模型；庫存管理Fenghua Group Yingda Inductance Devices Research on Inventory OptimizationAbstractWith the rapid development of intelligent technology, electronic manuf

3、acturing industry in the national economic development plays an important role, but the changing market demand, so that the competition between the electronics manufacturing industry increasingly fierce. And inventory management is one of the main factors affecting the competitiveness of enterprises

4、, enterprises have a great impact on current assets, enterprises are effective allocation of resources, reduce operating costs and improve profitability of the important link. Therefore, to take a reasonable scientific inventory management is to ensure that the production enterprises to meet custome

5、r premise, reduce costs and improve product competitiveness, so as to achieve the necessary economic benefits of the necessary ways.In this paper, the Fenghua Group Yingda Inductance Devices Co., Ltd. as the research object, to explore how enterprises to achieve inventory optimization. First of all,

6、 this paper introduces the research background of inventory optimization, and clarifies the significance and purpose of inventory optimization. Secondly, it introduces the background and inventory status of Fenghua Yingda, analyzes and summarizes the problems existing in Fenghua Yingda, draws that t

7、he demand forecast is inaccurate, the low efficiency of warehouse management and the unreasonable purchase volume. Finally, according to the problems existing in Fenghua Yingda, the corresponding rectification strategy and optimization plan are implemented, and the demand model is established. The f

8、uture development direction of Fenghua Yingda Inventory Management is also put forward to promote the successful implementation of Fenghua Yingda inventory management optimization program.【Key words】 Fenghua Yingda; ABC classification; EOQ model; Inventory management目錄一、緒論1（一）研究背景、目的與意義1（二) 國內(nèi)外研究綜述1

9、二、風(fēng)華英達(dá)庫存現(xiàn)狀3（一）風(fēng)華英達(dá)背景3（二）風(fēng)華英達(dá)庫存現(xiàn)狀3三、風(fēng)華英達(dá)庫存管理存在問題4（一）庫存積壓，需求預(yù)測不準(zhǔn)確4（二）倉儲管理效率低下5（三）采購批量不合理5四、風(fēng)華英達(dá)庫存管理優(yōu)化策略5（一）采用簡單移動平均法提高產(chǎn)品需求預(yù)測準(zhǔn)確性5（二）采用ABC 分類法提高倉儲管理效率7（三）采用EOQ經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型提升采購批量合理性11五、結(jié)束語12（一）總結(jié)12（二）研究展望13參考文獻(xiàn)14一、緒論 （一）研究背景、目的與意義1.研究背景在主要經(jīng)濟(jì)體增長態(tài)勢疲弱的大背景下，全球電子產(chǎn)品消費(fèi)需求趨緩，隨著市場需求結(jié)構(gòu)調(diào)整，電子元器件行業(yè)的市場結(jié)構(gòu)化競爭進(jìn)一步加大，市場競爭愈演愈烈。在

10、企業(yè)活動中，庫存量的或大或小都影響著企業(yè)成本的高低，導(dǎo)致企業(yè)的工作效率不穩(wěn)定，從而失去企業(yè)的競爭力。1因此，對于制造型企業(yè)，必須采取有效的庫存管理，維持適當(dāng)?shù)膸齑媪?，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得以最大化。風(fēng)華集團(tuán)英達(dá)電感器件有限公司（以下簡稱風(fēng)華英達(dá)）在同類電子制造業(yè)中雖占有相應(yīng)的市場份額，但其庫存管理過于粗糙、單一，缺乏先進(jìn)的庫存管理技術(shù)和方法，并且?guī)齑尜M(fèi)用居高不下，存在許多弊端。因此，風(fēng)華英達(dá)迫切需要通過庫存優(yōu)化，改善庫存管理，來提高企業(yè)競爭力與自身價值。 2.研究目的高質(zhì)量的庫存優(yōu)化是確保企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的必要途徑。本文旨在通過對風(fēng)華英達(dá)公司庫存的研究，分析存在問題，

11、結(jié)合理論與實踐提出解決方案，進(jìn)一步完善庫存優(yōu)化的工作。一方面來提高公司的庫存控制水平，降低生產(chǎn)制造成本，另一方面，確保庫存能快速響應(yīng)客戶的市場需求，從而提高產(chǎn)品的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益，提高客戶滿意度。23.研究意義目前對庫存優(yōu)化的研究較多，但涉及電子制造業(yè)的研究占少數(shù)。本文將簡單移動平均法、ABC分類法與EOQ模型三種方法結(jié)合起來探討企業(yè)如何實現(xiàn)庫存優(yōu)化，為完善電子制造業(yè)庫存管理的理論體系提供助力。面對風(fēng)華英達(dá)庫存存在的諸多弊端，這三種方法的運(yùn)用有利于解決風(fēng)華英達(dá)需求預(yù)測不準(zhǔn)，倉儲率低，采購批量不合理的問題，有利于控制庫存量，降低庫存成本，提高盈利能力，提升產(chǎn)品競爭力。同時有利于提高相關(guān)公司管理者

12、對庫存的認(rèn)識與重視水平，對相關(guān)的同行業(yè)起到指導(dǎo)和借鑒作用。（二) 國內(nèi)外研究綜述1.國外研究現(xiàn)狀國外對庫存管理的研究已經(jīng)相當(dāng)全面而廣泛，產(chǎn)生了許多嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)化的庫存管理思想：亨德里克（2010）在Inventory Management中，研究存貨管理，首先解釋何為有效的存貨管理，并介紹存貨管理的發(fā)展，結(jié)合物料需求計劃、經(jīng)濟(jì)訂貨批量和精益化管理提出具有針對性的存貨管理訣竅。3Ander Poler（2010）在An Expert System for Inventory Replenishment Optimization中，基于定期審查庫存控制和時間序列預(yù)測技術(shù)，利用ABC-XYZ法分析得出

13、每種供應(yīng)類別最有效的補(bǔ)貨策略。4Ioana C. Bilegan等（2014）在Optimal Decision Making for Airline Inventory Control中，利用幾何規(guī)劃的需求預(yù)測方法，并在庫存控制中使用隨機(jī)動態(tài)規(guī)劃，用計算機(jī)模擬獲得了庫存方面的績效評估。52.國內(nèi)研究現(xiàn)狀國內(nèi)對庫存管理的研究起步較晚，近年來企業(yè)庫存管理的研究已逐漸深入。然而，國內(nèi)的庫存研究往往較為片面，未能從全局的角度對庫存進(jìn)行深化研究。目前對于電子制造業(yè)行業(yè)來說，有關(guān)庫存優(yōu)化方案相對也較少。胡從旭（2010）在ABC分類法在庫存管理中實施與改進(jìn)中，先介紹ABC分類法的概念,再分析了ABC分類

14、法在庫存優(yōu)化中的優(yōu)缺點(diǎn),最后提出如何改進(jìn)ABC分類法。6陳意峰（2013）在Y公司庫存優(yōu)化研究一文中針對產(chǎn)成品、在產(chǎn)品以及原材料存在的庫存問題分別進(jìn)行了分析，并研究了在聯(lián)合庫存管理模式下，如何運(yùn)用ABC分類法和EOQ模型來解決庫存問題，使公司庫存最優(yōu)。7鄒家艷（2014）在面向大規(guī)模定制的S家具公司庫存控制研究研究公司在面向大規(guī)模生產(chǎn)模式下，由于需求預(yù)測不準(zhǔn)確，缺乏合理的訂貨方式所產(chǎn)生的問題，通過研究合理的安全庫存和簡單移動平均法，以達(dá)到減少庫存成本的目標(biāo)。8薛昀（2016）在A公司嬰幼兒洗護(hù)用品需求預(yù)測研究以公司產(chǎn)品的真實情況來建立需求模型，通過簡單移動平均法、指數(shù)平滑法的定量分析法來得出產(chǎn)

15、品的需求量，以便今后公司的經(jīng)營。93.國內(nèi)外研究評述經(jīng)過對相關(guān)資料的查閱，雖然如今的庫存管有受到重視，但真正能準(zhǔn)確經(jīng)營庫存管理戰(zhàn)略的公司較少，然而這并不影響風(fēng)華英達(dá)庫存管理優(yōu)化方法的引進(jìn)。國內(nèi)外現(xiàn)有的關(guān)于庫存管理的研究成果仍為本文奠定了重要的理論基礎(chǔ)和思想來源，提供了有益的借鑒之處，為風(fēng)華英達(dá)庫存優(yōu)化提供了理論指導(dǎo)，為其他電子制造業(yè)企業(yè)庫存管理提供了實踐借鑒。二、風(fēng)華英達(dá)庫存現(xiàn)狀（一）風(fēng)華英達(dá)背景風(fēng)華集團(tuán)英達(dá)電感器件有限公司隸屬于廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司，風(fēng)華英達(dá)是一家專業(yè)從事新型元器件、電子材料、電子專用設(shè)備等電子信息基礎(chǔ)產(chǎn)品的上市公司。企業(yè)實力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了

16、廣大客戶的信任，公司始終奉行“誠信求實、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨，全力跟隨客戶需求，不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)。風(fēng)華英達(dá)主要產(chǎn)品包括疊層鐵氧體電感、疊層片式磁珠、疊層磁珠排、繞線片式電感器、功率電感器、疊層片式壓敏電阻。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包括消費(fèi)電子、通訊、計算機(jī)及智能終端、汽車電子、電力及工業(yè)控制、軍工及醫(yī)療等領(lǐng)域，主要客戶包括中興、海爾、創(chuàng)維、美的、萬利達(dá)。（二）風(fēng)華英達(dá)庫存現(xiàn)狀風(fēng)華英達(dá)庫存物料品種有200多種，其主要原材料有漿料、芯片、漆包線等，2016年原材料的庫存金額、采購批量與采購次數(shù)情況見表1。表1 2016年原材料的庫存金額與采購情況物料名稱品種數(shù)量庫存金額（元）采購批量采購

17、次數(shù)漿料7210150004500010芯片579249002160000027漆包線93882300208412化學(xué)溶劑271939400700020磁粉131479800530000010電鍍液17129140046712樹脂401273300305UV膠水149708002012包裝紙帶569270016030透明膠帶44916006000015粘合劑203387003248包裝紙盒71768007800020塑料膠拍101050090400025焊接頭241010010030（數(shù)據(jù)來源：風(fēng)華英達(dá)公司相關(guān)資料）主要的常規(guī)產(chǎn)成品有疊層電感、疊層磁珠、功率電感等，2016年1-12月的常規(guī)系

18、列產(chǎn)成品銷量與庫存量見表2。表2 2016年1-12月常規(guī)系列產(chǎn)成品銷量與庫存量 單位：個月份疊層電感疊層磁珠功率電感繞線電感銷售量庫存量銷售量庫存量銷售量庫存量銷售量庫存量145000488501500016400211050003500345024320046100134001245028806550325033803435004295016320170002400650036743600444000460001456014000245065203590355554498045780155501500026005000366037006421804591016380171102460700

19、034503388746000450601700015700250070503511345084099043350158801487021005200333032009442004235012660155102250540034453440104745048800127801100020905600317832301145550461801395014000255060003236333512401104266014850132002370600033873279（數(shù)據(jù)來源：風(fēng)華英達(dá)公司相關(guān)資料）庫存周轉(zhuǎn)率是評價庫存運(yùn)作效率高低的一個常用參數(shù)，該參數(shù)越低說明企業(yè)庫存占比越高，資金周轉(zhuǎn)率越低。風(fēng)

20、華英達(dá)2016年8-12月的存貨周轉(zhuǎn)率見表3：表3 風(fēng)華英達(dá)2016年8-12月存貨周轉(zhuǎn)率情況 月份8月9月10月11月12月周轉(zhuǎn)率（次）2.872.562.803.073.21（數(shù)據(jù)來源：風(fēng)華英達(dá)公司相關(guān)資料）從庫存存貨的周轉(zhuǎn)率指標(biāo)來看，風(fēng)華英達(dá)管理問題嚴(yán)重，其庫存量嚴(yán)重偏高，這就說明庫存金額比例大，效率低，公司分配資金的靈活度低，從而會影響決策的判斷與實施。減少存貨金額，增強(qiáng)對庫存的控制，是公司能持續(xù)經(jīng)營的頭等工作。三、風(fēng)華英達(dá)庫存管理存在問題（一）庫存積壓，需求預(yù)測不準(zhǔn)確 風(fēng)華英達(dá)倉庫的貨量高達(dá)百萬，對于需求多變的市場來說，庫存多并非益事。庫存積壓占用了倉庫的儲存用地，增加了庫存費(fèi)用，使

21、公司利潤減少。由表2看出，風(fēng)華英達(dá)部分產(chǎn)成品銷售量與庫存量相差較大，其中以功率電感系列產(chǎn)品最為明顯，此系列2016年庫存量是銷售量的23倍，積壓如此嚴(yán)重是由于風(fēng)華英達(dá)為了避免無貨交付給顧客或延遲交貨期，采用定性分析方法求得預(yù)測，推動式生產(chǎn)，往往偏向高估客戶的潛在需求，一味增加庫存以防止缺貨，導(dǎo)致庫存積壓，庫存成本的上升。 （二）倉儲管理效率低下風(fēng)華英達(dá)所需原材料品種類別多樣，包括漿料、芯片、電鍍液等14種。風(fēng)華英達(dá)對原材料統(tǒng)一管理，不分主次，沒有進(jìn)行重要性分類。漿料等品種少金額大的物料與UV膠水等物料的存貨價值差別很大，風(fēng)華英達(dá)對庫存價值高的原材料，沒有進(jìn)行重點(diǎn)管理，物料使用情況不能精準(zhǔn)掌握；

22、而對于庫存價值低的原材料，采取定期訂購方式，控制過于嚴(yán)格。這種無重點(diǎn)的管理方式，增加了庫存成本，導(dǎo)致倉儲管理效率低下。（三）采購批量不合理風(fēng)華英達(dá)對原材料的訂貨及庫存控制方法比較單一，對部分原材料的訂貨點(diǎn)和訂貨批量等問題主要依靠管理者經(jīng)驗。特別是漿料、芯片、漆包線等價值高的原材料，一方面采購人員往往憑借主觀經(jīng)驗采購，采用小頻次大批量的訂購方式，只注重通過購買多量來降低價格的策略；另一方面風(fēng)華英達(dá)注重客戶滿意度，為了避免缺貨，往往加大訂貨量，并不考慮其采購是否經(jīng)濟(jì)合理。四、風(fēng)華英達(dá)庫存管理優(yōu)化策略（一）采用簡單移動平均法提高產(chǎn)品需求預(yù)測準(zhǔn)確性針對風(fēng)華英達(dá)銷售量預(yù)測的不準(zhǔn)確性，倉儲效率低下，經(jīng)濟(jì)批

23、量不合理這三個問題，本文采用了不同的辦法來幫助解決。精確的需求預(yù)測是公司內(nèi)部生產(chǎn)最首要的信息，消費(fèi)者對產(chǎn)品的需求是公司發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)。公司需要通過市場需求實時對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測，商討并制訂合理的生產(chǎn)計劃、結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有資源、維持適當(dāng)?shù)膸齑嫠疁?zhǔn)。 1.采取簡單移動平均法預(yù)測需求簡單移動平均法，是預(yù)測未來某一期間的平均預(yù)測值的一種方法，是結(jié)合相應(yīng)歷史數(shù)據(jù)用算數(shù)平均法求得一個數(shù)據(jù)，并把該數(shù)據(jù)作為下一時期的預(yù)測值。10簡單移動平均法的公式如下： SMAt+1為第t周期期末的簡單移動平均值，可以作為第t+1周期的預(yù)測值；11 Ai為i周的實際銷售量； n為預(yù)測的周期數(shù)。以風(fēng)華英達(dá)生產(chǎn)的功率電感（規(guī)格型號為PIN

24、0808C-471KT）為例，該貨品2016年1月至 12月的銷售量見表4： 表4 風(fēng)華英達(dá)功率電感2016年12個月銷售量 單位：個月份實際銷量150025203560450654986515752584889504105231151712544（數(shù)據(jù)來源：風(fēng)華英達(dá)公司相關(guān)資料）取n=3時，根據(jù)公式可得：SMAt+1=（At-2+At-1+At）/3當(dāng)t+1=13時，2017年一月功率電感的預(yù)測需求量SMA13+1=（A10+A11+A12）/3=（523+517+544）/3=528 (個)當(dāng)t+1=14時，2017年二月功率電感的預(yù)測需求量SMA13+1=（A11+A12+A13）/3=

25、（517+544+528）/3=530(個)當(dāng)t+1=15時，2017年三月功率電感的預(yù)測需求量SMA14+1=（A12+A13+A14）/3=（544+528+529.67）/3=534(個)由此可以得到2017年風(fēng)華英達(dá)功率電感1-3月預(yù)測銷售量見表5： 表5 2017年1-3月風(fēng)華英達(dá)功率電感預(yù)測銷售量 單位：個月份預(yù)測銷售量1528253035342017年1-3月風(fēng)華英達(dá)功率電感實際銷售量與預(yù)測銷售量比較表見表6： 表6 2017年1-3月風(fēng)華英達(dá)功率電感實際銷售量與預(yù)測銷售量比較表 單位：個月份實際銷售量預(yù)測銷售量1518528251553035255342.預(yù)測結(jié)果分析由2017

26、年1-3月風(fēng)華英達(dá)功率電感實際銷售量與預(yù)測銷售量比較得出，通過簡單移動平均法預(yù)測出的功率電感銷售量與實際功率電感銷售量差額較小，都未超過3%，適用于風(fēng)華英達(dá)未來產(chǎn)品的需求預(yù)測。具體數(shù)據(jù)見表7： 表7 2017年1-3月風(fēng)華英達(dá)功率電感預(yù)測誤差率 單位：%月份預(yù)測誤差率11.90%22.71%31.52%預(yù)測誤差率=（預(yù)測銷售量-實際銷售量）/實際銷售量*100%從表7中可以清晰的看出，通過簡單移動平均法預(yù)測的功率電感銷售量一定程度上減輕了風(fēng)華英達(dá)倉庫中功率電感的積壓現(xiàn)象，可以根據(jù)預(yù)測的需求量進(jìn)行采購。綜上所述，風(fēng)華英達(dá)可以結(jié)合簡單移動平均法及功率電感自身倉儲中心的庫存產(chǎn)品實際需求來預(yù)測產(chǎn)品銷售

27、量，從而確保產(chǎn)品數(shù)量充足，維持合理的庫存量，提高庫存控制水準(zhǔn)。（二）采用ABC 分類法提高倉儲管理效率風(fēng)華英達(dá)原材料管理混亂，原材料堆放隨意，管理方法滯后。采用ABC分類法, 可以有效區(qū)分原材料的重要性，明確主次，提高倉儲效率。ABC 分類法，基于不同的事物或?qū)傩砸?，統(tǒng)計整理和分類數(shù)據(jù)。按照品種和金額的占比分為A、B、C 三個等級，然后不同等級分別進(jìn)行相應(yīng)的管理和控制方法。1.對原材料進(jìn)行ABC分類現(xiàn)在對風(fēng)華英達(dá)原材料管理采用ABC分類法進(jìn)行管理在此將風(fēng)華英達(dá)的原材料主要分成以下十四類：漿料、芯片、漆包線、化學(xué)溶劑、磁粉、電鍍液、樹脂、UV膠水、包裝紙帶、透明膠帶、粘合劑、包裝紙盒、塑料膠拍

28、、焊接頭?；趯υ牧蠋齑孢M(jìn)行分析，研究ABC分類法在風(fēng)華英達(dá)原材料庫存中的運(yùn)用。 （1）收集數(shù)據(jù)對于一定時期內(nèi)這14種原材料進(jìn)出入倉庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，計算出每種原材料的品種數(shù)目所占百分比和金額所占百分比，并整理出初步的數(shù)據(jù)，這14種原材料的庫存情況見表8：表8 風(fēng)華英達(dá)庫存原材料情況物料名稱品種數(shù)量品種百分比庫存金額金額百分比漿料73.47%2101500050.53%芯片52.48%792490019.06%漆包線94.46%38823009.33%化學(xué)溶劑2713.37%19394004.66%磁粉136.44%14798003.56%電鍍液178.42%12914003.11%樹脂40

29、19.80%12733003.06%UV膠水146.93%9708002.33%包裝紙帶52.48%6927001.67%透明膠帶41.98%4916001.18%粘合劑209.90%3387000.81%包裝紙盒73.47%1768000.43%塑料膠拍104.95%105000.25%焊接頭2411.88%101000.03%合計202100.00%41589200100.00% （2）處理數(shù)據(jù)根據(jù)要求將搜集來的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理，計算和匯總。一、將原材料的金額由大到小排序并列成表格。二、根據(jù)排列好的順序算出品種累計率。三、計算金額累計比率。四、按要求分類。累計比率處于0%75%當(dāng)中的，歸為

30、最重要的A類材料；累計比率處于75%90%當(dāng)中的，確定為一般重要的B類材料；比率為后10%的，為不重要的C類材料。12具體情況如表9所示： 表9 風(fēng)華英達(dá)原材料庫存分類表物料名稱品種數(shù)庫存金額品種百分比品種累計百分比金額百分比金額累計百分比分類漿料7210150003.47%3.47%50.53%50.53%A芯片579249002.48%5.94%19.06%69.59%A漆包線938823004.46%10.40%9.33%78.92%A化學(xué)溶劑 27193940013.37%23.76%4.66%83.58%B磁粉1314798006.44%30.20%3.56%87.14%B電鍍液17

31、12914008.42%38.61%3.11%90.25%B樹脂40127330019.80%58.42%3.06%93.31%CUV膠水149708006.93%65.35%2.33%95.64%C包裝紙帶56927002.48%67.82%1.67%97.31%C透明膠帶44916001.98%69.80%1.18%98.49%C粘合劑203387009.90%79.70%0.81%99.30%C包裝紙盒71768003.47%83.17%0.43%99.73%C塑料膠拍10105004.95%88.12%0.25%99.97%C焊接頭241010011.88%100.00%0.03%10

32、0.00%C合計41589200100.00%100.00%100.00%100.00%C （3）制作ABC分類表根據(jù)上面處理好的庫存分類表，觀察累計品種百分比和資金累計百分比，將資金累計百分比為75%-80%左右的前幾個物品，確定為A類；將資金累計百分比為10%-20%的原材料，確定為B類；其余為C類。表10 風(fēng)華英達(dá)原材料ABC分類結(jié)果表物料名稱類別品種累計百分比金額累計百分比漿料A78.92%芯片10.40%漆包線化學(xué)溶劑B11.33%磁粉28.21%電鍍液樹脂C9.75%UV膠水包裝紙帶61.39%透明膠帶粘合劑包裝紙盒塑料膠拍焊接頭風(fēng)華英達(dá)原材料ABC分類結(jié)果見表10，如表所示，漿料

33、、芯片、漆包線屬于A類，化學(xué)溶劑、磁粉、電鍍液屬于B類，剩余的原材料屬于C類.2.對ABC三類原材料采取不同的管理策略 風(fēng)華英達(dá)物料種類多，管理難度大。綜合其庫存與資金狀況，將原材料分為ABC三類，并對明確好類別的物料采取相應(yīng)的措施。由此明確原材料庫存的管理要點(diǎn),用以集中力量關(guān)注主要矛盾,進(jìn)而減少資金和費(fèi)用的支出。其最終目的是對經(jīng)過ABC分類的原材料選擇不同的管理策略，在管理重點(diǎn)、檢查方式、采購策略與存儲條件等方面實施相應(yīng)計劃，從而實現(xiàn)提高倉儲效率，降低成本的目的。 （1）A類物料的管理策略根據(jù)表4-7看出，A類物料是漿料、芯片和漆包線，這三種物料品種占比10.4%，金額占比卻有78.92%，

34、品種雖少但對風(fēng)華英達(dá)來說極為重要，需嚴(yán)格管理和控制。針對A類物料，風(fēng)華英達(dá)必須對其定時盤點(diǎn)庫存，時刻關(guān)注物料使用、存貨數(shù)目以及儲存環(huán)境等情況，加強(qiáng)購料、發(fā)貨、運(yùn)輸管理。對A類物料采取經(jīng)濟(jì)訂貨批量并對其實施連續(xù)性檢查措施，在滿足公司生產(chǎn)需要和顧客需求的前提下，盡可能縮短訂貨提前期。其中漿料為液體物料，儲存環(huán)境相對其他物料特殊，且金額占比最大，對漿料的庫存管理就顯得尤為重要，風(fēng)華英達(dá)應(yīng)在設(shè)置安全庫存的同時掌握供應(yīng)商的物料的供應(yīng)情況，精確計算物料每次的訂貨量。 （2）B類物料的管理策略 B類物料有化學(xué)溶劑、磁粉和電鍍液，品種占比28.21%，金額占比11.33%，都處于中間狀態(tài)，其管理不需像A類那般

35、嚴(yán)格，適度增加庫存量以免緊急情況的發(fā)生。B類應(yīng)該按照不同的情形，采用定量訂購或定期訂購方式。風(fēng)華英達(dá)針對這三種物料需不同對待，化學(xué)溶劑與電鍍液為化學(xué)液體，運(yùn)輸不便，具有一定的危險性，可采取大批量采購從而取得價格的優(yōu)惠，還能減少運(yùn)輸次數(shù)降低危險性。而磁粉便可采取定期訂貨，每次訂貨將滿足率設(shè)置為95%左右，結(jié)合公司自身情況常規(guī)管理，以一般檢查為主。 （3）C類物料的管理策略C類物料為樹脂、UV膠水、包裝紙帶等，品種占比61.39%，金額占比9.75%，品種多且金額少，對其的控制可粗略一點(diǎn)。樹脂、UV膠水、包裝紙帶和透明膠帶是相對需求量比較高的 C 類原材料，風(fēng)華英達(dá)可采取定量訂貨控制法,集中采購，

36、根據(jù)經(jīng)驗與實際情況確定一個最高庫存，作為每次采購的最高點(diǎn)，以減少訂購次數(shù)。粘合劑、包裝紙盒、塑料膠拍、焊接頭是相對需求量一般的 C 類原材料，采取少量或不存儲的方法，用以簡化倉儲管理。（三）采用EOQ經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型提升采購批量合理性 經(jīng)濟(jì)訂貨批量在公司庫存管理中越發(fā)重要，能夠結(jié)合物料特點(diǎn)相對精確的計算各種庫存物料的訂貨模型，有利于減少庫存費(fèi)用提高公司利潤。風(fēng)華英達(dá)可采用新的采購方式：根據(jù)采購成本，存儲成本計算原材料的最佳訂購批量，并嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)行物料購買。1.經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，也稱最佳訂貨批量，英文全稱economic order quantity（EOQ）。指在規(guī)定時

37、期內(nèi)進(jìn)貨總量不變的條件下，使采購費(fèi)用和儲存費(fèi)用總和最小的采購批量。13 EOQ計算涉及到的參數(shù)如下：D=定時期內(nèi)采購總量C0=單次采購費(fèi)用H=單位商品倉儲費(fèi)用q=采購次數(shù)=D/QQ=經(jīng)濟(jì)訂貨批量= 2.運(yùn)用模型計算最優(yōu)訂貨批量本文以原材料中漆包線為例。風(fēng)華英達(dá)部分產(chǎn)品生產(chǎn)需使用漆包線，每月需求量基本穩(wěn)定。風(fēng)華英達(dá)生產(chǎn)物料統(tǒng)計員和采購業(yè)務(wù)員為節(jié)省精力，正常每月訂購一次，漆包線供應(yīng)商每月一次性根據(jù)訂單發(fā)貨到庫。每次送貨數(shù)量近5000千克。針對上述問題，擬通過經(jīng)濟(jì)批量采購模式采購漆包線。假設(shè)該漆包線可實現(xiàn)瞬間補(bǔ)貨；單次訂貨費(fèi)用相同且與漆包線訂貨量無關(guān)；生產(chǎn)所需漆包線的需求獨(dú)立且不可替代。風(fēng)華英達(dá)采購

38、漆包線年使用量約25000千克，采購單價為150元/kg，風(fēng)華英達(dá)租用的廠房，倉儲成本約占8%。經(jīng)過計算風(fēng)華英達(dá)采購漆包線的工作人員的工作量和工資，交流和執(zhí)行采購業(yè)務(wù)，并結(jié)合采購需要的相關(guān)資源，得漆包線的每次采購成本為60元。依據(jù)EOQ理論與計算方法，算出風(fēng)華英達(dá)購買漆包線的經(jīng)濟(jì)批量。其中：定時期內(nèi)采購總量D=25000采購物料單價費(fèi)用C=150每次采購成本費(fèi)用C0=60單位商品儲存費(fèi)用H=150*8%=12經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q= = =500采購次數(shù)q=D/Q=25000/500=50次訂貨、儲存與購買成本總和C總=q*C0+Q*H/2=50*60+500*12/2=6000（元）。依照原來的采購

39、模式，其總成本為：C原=5*60+5000*150*8%/2=30300元新的采購模式下，每年采購漆包線可減少費(fèi)用近2.5萬元。通過研究發(fā)現(xiàn)，采用經(jīng)濟(jì)批量采購模式，可有效管理風(fēng)華英達(dá)的庫存，優(yōu)化公司的庫存結(jié)構(gòu)，從而節(jié)約成本。按此方法能節(jié)約成本的重要原材料有芯片、漆包線、電鍍液和磁粉，具體經(jīng)濟(jì)批量采購情況見表11： 表11 風(fēng)華英達(dá)重要原材料經(jīng)濟(jì)批量采購情況序號物料名稱經(jīng)濟(jì)采購批量采購次數(shù)（次）節(jié)約成本（元）1芯片911250064447002漆包線50050243003電鍍粉10600005011500合計103710五、結(jié)束語（一）總結(jié)本文首先介紹了電子制造業(yè)庫存管理的研究背景、目的及意義，隨后參考相關(guān)國內(nèi)外的文獻(xiàn)資料，結(jié)