四川剪力墻結構高層小區(qū)住宅樓砌體工程施工方案(附示意圖)

1、 繽紛翡翠灣一期一批次砌體工程施工方案四川煌鑫建設集團有限公司一期一批次項目部二o一四年五月19目錄1.編制依據(jù)12.工程概況22.1.建筑概況22.2.砌體工程概況22.3.施工特點33.施工部署43.1.施工總平面布置43.2.施工順序53.3.施工步驟54.施工準備64.1.技術準備64.2.勞動力準備64.3.主要施工機械設備準備64.4.主要材料準備65.設計及施工規(guī)定和要求85.1.原材料85.1.1.水泥85.1.2.砂85.1.3.砂漿拌合水85.1.4.蒸壓加氣混凝土砌塊85.1.5.鋼筋及混凝土85.2.砌筑砂漿85.3.構造柱95.4.墻體拉結筋的設置115.5.圈梁、過

2、梁125.6.植筋工藝要求126.施工方法146.1.工藝流程146.2.砌筑前準備146.3.砌筑施工方法156.4.鋼筋混凝土施工167.砌體施工相關實驗177.1.原材料檢驗177.2.砌筑砂漿177.3.鋼筋188.安全與文明施工208.1.文明管理208.2.文明施工20繽紛翡翠灣一期一批次施工方案 1. 編制依據(jù)1、業(yè)主指定設計院提供的建筑施工圖和結構施工圖；2、國家現(xiàn)行有關技術標準、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準；3、四川煌鑫建設集團有限公司企業(yè)內部的企業(yè)標準及操作方法；4、繽紛翡翠灣工程施工組織設計；5、砌體結構設計規(guī)范（gb50003-2001）；6、砌體工程施工質量驗收規(guī)

3、范（gb50203-2002）2. 工程概況2.1. 建筑概況繽紛翡翠灣一期一批次工程由建中置業(yè)投資開發(fā)建設，由四川建科工程建設管理有限公司監(jiān)理，四川省煌鑫建設集團有限公司承建。繽紛翡翠灣一期一批次工程有1、2#、3、4#、5#主樓及地下停車場組成。總建筑面積約6.8萬平方米。其中1/3#/4樓為全現(xiàn)澆剪力墻結構體系，鋼筋砼筏板基礎，地下二層，地上三十三層。建筑高度97.65米；地下車庫為全現(xiàn)澆框架結構體系，鋼筋砼平板式筏板基礎，地下二層；本工程由成都基準方中建筑設計有限公司設計，設計使用年限50年，耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度。主樓建筑概況詳見下表：樓號地上層數(shù)標準層層高建筑高度建筑面

4、積1#樓26層2.95m76.95m133672#樓3層17.35m1520.133#樓33層2.95m97.65m18727.34#樓33層2.95m97.65m17655.145#樓3層17.35m1708.072.2. 砌體工程概況本工程地上建筑外墻200厚，分戶墻200厚均采用頁巖多孔，空心磚， m5混合砂漿砌筑。2.3. 施工特點1、本工程砌體與主體的拉結筋方式采用植筋方式。2、本工程標準層層高度2.95米，內墻分隔及門洞較多，構造柱、過梁、圈梁、墻體拉結筋等鋼筋混凝土構造，這些構造鋼筋與主體結構連接采用植筋的形式，為了結構達到設計抗震要求，要加強拉結筋植筋的質量管理和控制。3、本工

5、程安裝工程包括水電、暖通、消防、綜合布線等，電管也為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實做好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作，盡量避免事后鑿打。4 、本工程單體較多，砌體施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種需密切配合，穿插進行施工，對施工現(xiàn)場綜合管理要求較高。3. 施工部署3.1. 施工總平面布置3.2. 施工順序各單體在八層結構層施工完畢后，報請監(jiān)理、甲方、質監(jiān)站對主體鋼筋混凝土結構驗收通過后，即從一層插入砌體施工，施工從一層至頂層依次進行。地下室砌體施工待基礎驗收完畢并完成地下室回填后進行。3.3. 施工步驟施工準備圈梁以下砌塊施工圈梁及構造柱施工圈梁

6、以上砌塊施工圈梁以上構造柱施工砌體頂部斜砌封口處理砌體施工大面積展開前，應先做樣板間及樣板標準層，根據(jù)砌體樣板間及樣板標準層，經質檢部門、監(jiān)理及業(yè)主各方一致認可，統(tǒng)一施工方法及質量標準，然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。4. 施工準備4.1. 技術準備1、項目技術負責人組織編制、報審施工方案，對現(xiàn)場施工管理人員進行技術交底，交底內容特別應強調墻體的組砌方式、拉結筋、墻頂斜砌等。委托試驗室進行m5.0混合砂漿配合比設計。2、在各樓層確定統(tǒng)一標高線，避免標高混亂造成大面積返工，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結構柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺

7、寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。在砌筑的前一天，將墻體部位樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤。3、查閱、學習與砌體施工相關的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準等。4.2. 勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，砌體施工選擇高素質成建制的施工作業(yè)隊伍及有經驗的專業(yè)工種人員，分級簽訂勞務合同，施工前進行入場教育。特殊工種必須進行專業(yè)培訓，持證上崗，熟練掌握相關施工工藝和操作方法?，F(xiàn)場配備兩名專業(yè)砌筑工長，各單體配備瓦工35人，抹灰工30人。4.3. 主要施工機械設備準備設備名稱型號單位數(shù)量砂漿攪拌機250l臺3振搗器zx-50臺3沖擊鉆臺5小型切割機400臺64.4. 主要

8、材料準備材料名稱品種規(guī)格數(shù)量180（90）厚頁巖多孔，空心磚180厚，90厚2000m3袋裝水泥p.c32.5500t中砂中粗2000m3混凝土c20300m3鋼筋12、12、648t以上數(shù)據(jù)僅供施工計劃參考，不作為結算依據(jù)5. 設計及施工規(guī)定和要求5.1. 原材料5.1.1. 水泥砌筑砂漿用水泥采用32.5級復合水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進行復試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應進行復查實驗，檢驗合格方可使用。5.1.2. 砂砌筑砂漿用砂采用中砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應超過3，粒徑不得大于2.5mm，使用前用3m

9、m孔徑的篩子過篩。5.1.3. 砂漿拌合水現(xiàn)場采用生活自來水，水質符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準jgj63的規(guī)定。5.1.4.頁巖多孔，空心磚1、200（100）厚均采用頁巖多孔，空心磚，配磚采用相適應的頁巖實心磚。2、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角（大于70mm）的砌塊，材料部門應拒收、退回。砌塊進場后應按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于1.5m，并應用彩條布覆蓋，防止雨淋。5.1.5.鋼筋及混凝土1、鋼筋：同主體結構施工中對鋼筋材料的要求。2、混凝土：采用宏基商品混凝土攪拌站的商品混凝土，構造柱、過梁、壓頂梁等二次后澆構件混凝土

10、標號為c20。5.2. 砌筑砂漿1、本工程頁巖多孔，空心磚砌筑砂漿采用m5.0級混合砂漿砌筑2、砂漿配合比應由試驗室根據(jù)進場材料，進行試配確定砂漿配合比?，F(xiàn)場攪拌砂漿，各組分材料應采用重量計量，砂漿組成材料水泥計量偏差應控制2%以內，砂計量偏差應控制在5%以內，在攪拌機旁應掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。3、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量，采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。4、砌筑砂漿的稠度控制在70mm90mm左右，分層度不應大于20mm。5、砌筑混合砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿應在4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應在拌成后23h使用完畢。

11、6、m5.0混合砂漿中不得采用紅粘土作為砂漿摻合料。5.3. 構造柱1、構造柱設計原則：（1）按gb50011-2010填充墻長度5m時，墻頂與梁宜有拉結。（2）按規(guī)定規(guī)范要求：無論房屋層數(shù)和地震烈度，均應在外墻四角，錯層部位的橫墻與外縱墻交接處應設構造柱（3）填充墻端部無翼墻或混凝土墻（柱）時，在端部增設構造柱。（4）超過2m的門窗洞口兩側。（5）按gb50011-2010墻長超過5米或層高2倍的填充墻中部增設構造柱。（6）當無砼墻（柱）分隔的直段長度：120（100）厚墻超過3.6米，180（190）厚墻超過5米時在該區(qū)間加砼構造柱分隔。（7）框架柱（或構造柱）邊磚墻垛長度不大于120時，

12、可采用素混凝土整澆。（8）當墻體轉角處無框架柱時、不同厚度墻體交接處應設構造柱。2、構造柱尺寸：墻寬200，配筋為主筋412，箍筋6200?，F(xiàn)場主樓采用植筋，植筋孔深入結構混凝土100mm，混凝土強度等級為c20。3、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60mm，每一馬亞槎沿高度方向不超過300mm。并加設拉結鋼筋，應符合設計要求，預留的拉結鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。4、構造柱模板用14全絲加強螺桿加固，全絲螺桿間距500mm，現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐嫾０逵脤輻U固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內下側與墻體接觸部位貼密封膠條。構造柱模板支設如下圖所

13、示。直墻構造柱模板加固圖 全絲螺桿14500墻體自由端構造柱模板加固圖全絲螺桿14500全絲螺桿14500t型墻端部構造柱模板加固圖全絲螺桿14500墻體拐角處構造柱模板加固圖 構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。5.4. 墻體拉結筋的設置1、砌體填充墻應沿框架柱（構造柱）或鋼筋混凝土墻全高每隔500mm設置26的拉筋，拉筋深入填充墻內的長度不應小于1000mm。 2、當因填充墻轉角部位底部無梁而未能設置構造柱時，應沿墻高每隔500mm設置轉角拉筋。5.5. 圈梁、過梁1、墻高大于4m時在墻中

14、部（或門窗上沿）設置圈梁，門窗洞口300mm者頂部設置過梁，圈梁高200，寬同墻厚，主筋為412、箍筋6200；砌體不砌至梁、板底時，墻頂必須增設一道通長圈梁。圈梁高200，寬同墻厚，配筋為412、箍筋6200。主筋采取植筋方式，混凝土強度等級c20。2、門窗洞過梁分為兩種，一種為過梁端部要與混凝土柱相連，另一種是過梁兩端均為砌體，這兩種均采用現(xiàn)澆。3、現(xiàn)澆過梁的主筋采取植筋方式，過梁混凝土強度等級為c20。砌體內門窗洞口頂部無梁時，均按下圖的要求設置鋼筋混凝土過梁。圖15.6. 植筋工藝要求1、鉆孔：根據(jù)標出拉結筋、過梁、構造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應大于鋼筋直徑2mm，鉆孔深

15、度100mm。2、鉆孔后用吹風機吹除孔內碎屑、粉塵，再用水將孔內沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠：環(huán)氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。4、植筋：將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內，并旋轉360度左右。在2040之間，所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間內擾動所植鋼筋。6. 施工方法6.1. 工藝流程樓面清理墻體放線（設置拉墻筋）制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗收6.2. 砌筑前準備1、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子

16、鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、放線定位在結構混凝土墻柱上彈好0.5m的結構標高線，依據(jù)設計圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結構墻、柱上彈好過梁或拉梁位置線、拉結筋位置線；對外墻窗洞，應從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用m5.0級水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，應用c20細石混凝土。3、拉結筋植筋利用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，去除孔內碎屑，用吹風機將孔內灰塵吹干凈，再用將孔內

17、水沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內，靜置24小時后，經檢查合格才能開始砌筑。4、砂漿拌制在攪拌機旁掛設砂漿配合比標志牌，攪拌材料應過磅稱量，并應嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術指標，對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應倒入攪拌機重新拌制。5、材料準備及搬運砌塊采用斗車通過施工電梯運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不應大于三塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。 現(xiàn)場在施工電梯旁設置砂漿攪拌機，砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應

18、采用舊模板預制的盒子裝起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6.3. 砌筑施工方法1、砌筑前，應根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉角處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。2、頁巖多孔，空心磚砌筑前適量灑水濕潤。3、頁巖多孔，空心磚必須采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。4、空心磚應在底層先砌3皮實心磚然后再砌砌塊。砌筑時，上下皮錯縫搭砌，在梁板下口采用實心磚斜砌頂實，磚縫用砂漿填實。墻體轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起時，則應留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。 5、砌筑應從轉角處或定位開始順序推進，內外墻應同時砌筑

19、，縱橫墻應交叉搭砌，砌筑時應上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm，如不能滿足時，在水平灰縫中設置26鋼筋，加強長度不應小于1000mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內外夾板灌縫。加氣混凝土砌塊水平灰縫按15mm控制，豎向灰縫按20mm控制。6、每天砌筑高度不得超過1.2m。7、填充墻砌至接近梁底或板底時應留一定縫隙。待下部所砌墻體砌筑完畢至少7天以后，用側磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度宜為60左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴實。8、通風管井在砌筑時，風道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。6.4. 鋼筋混凝土施工1、鋼筋植筋后，應根據(jù)構造柱

20、、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。2、構造柱、圈梁、壓頂梁鋼筋采用搭接，搭接長度35d，主筋的保護層均為25mm。3、構造柱采用預制定型木模板，14全絲加強螺桿500mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。4、構造柱封模之前應將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。構 造柱混凝土可以采用分段進行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。5、混凝土澆筑要震搗密實。6、構造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設45角的混凝土澆筑進料口。在澆筑完混凝土并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。

21、7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛。8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護。嚴禁隨地傾到和遍地灑落混凝土?；炷亮鳚{要及時清理干凈。7. 砌體施工相關實驗7.1. 原材料檢驗1、砌體材料：主要檢查產品的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀情況及產品合格證、性能檢測報告是否符合設計標準及規(guī)范要求。2、袋裝水泥取樣方法及數(shù)量：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，每批總量200t，不足200t時按一驗收批計算。隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取12kg水泥作為檢驗試樣。必試項目及有關標準：

22、（1）水泥膠砂強度，試驗標準水泥膠砂強度檢驗方法（gb/t17671-1999）（2）水泥安定性，試驗標準水泥壓蒸安定性試驗方法（gb/t750-1992）（3）水泥凝結時間，試驗標準水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（gb/t1346-2001）3、中砂取樣方法及數(shù)量：以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間400m3或600t為一驗收批。取樣方法為在砂堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg，然后用四分法縮至22kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除），取樣時一組22kg。必試項目：（1）篩分析試驗（2）含泥量試驗（3）泥塊含量試驗7.2. 砌筑砂漿取樣方法及數(shù)量：同一強度等級、同一配合

23、比、同種材料每一樓層為一取樣單位，砌體超過250m3，以每250m3砌體為一取樣單位。每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于兩組（每組6塊），同條件養(yǎng)護試塊及備用試塊均不得少于一組。標養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。必試項目：強度及稠度試驗。7.3. 鋼筋砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。必試項目：植筋抗拔試驗。植筋抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結構及非結構構件，可采用非破壞性檢驗；對于重要性結構采用破壞性檢驗。取樣方法及數(shù)量：1、對重要結構構件，應按其檢驗批植筋總數(shù)的3，且不少于5件進行隨機抽樣。2、對一般結構構件，應按其

24、檢驗批植筋總數(shù)的1，且不少于3件進行隨機抽樣。試驗設備要求：1、設備的加荷能力應比預計的檢測荷載值至少大20，且應能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運行；2、設備的測力系統(tǒng)，其整機誤差不得超過全量程的2，且應具有峰值貯5；3、設備的支承點與植筋之間的凈間距，不應小于3d(d為植筋的直徑)，且不應小于60mm。檢驗方法：1、非破壞性試驗，荷載檢驗值應取1.15nt，連續(xù)加載，以勻速加載至設定荷載，總加荷時間為23min。2、破壞性試驗，連續(xù)加載，以勻速加載至植筋破壞，總加荷時間為27min。檢驗結果評定：1、對于非破損檢驗，應根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)，按下列規(guī)定進行：（1）當試樣在持荷期間

25、錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內無下降或下降幅度不超過5的檢驗荷載時，應評定其錨固質量合格。（2）當一個檢驗批所抽取的試樣全數(shù)合格時，應評定該批為合格批。（3）當一個檢驗批所抽取的試樣中僅有5或5以下不合格(不足一根，按一根計)時，應另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結果全數(shù)合格，該檢驗批仍可評為合格批。（4）當一個檢驗批抽取的試樣中不止5(不足一根，按一根計)不合格時，應評定該批為不合格批，且不得重做任何檢驗。2、對于破壞性檢驗，植筋的極限抗拔力滿足下列規(guī)定為合格：nu，muntnu，min0.85 nu，mnt植筋抗拉承載力設計值；nu，m植筋極限抗拔力實測平均值；nu，min植筋極限抗拔力實測最小值；u破壞性檢驗安全系數(shù)，植筋錨固時u1.45。3、當試驗結果不滿足上述兩項時，應會同有關部門依據(jù)試驗結果，研究采取專門措施處理。8. 安全與文明施工8.1. 文明管理1、本工程砌體施工期間安全工作的重點為臨邊作業(yè)安全、高空作業(yè)安全和機電設備用電安全，在施工中要切實作好各項安全教育、安全培訓、安全交底等工作。2、砌體施工隊伍必須配有專職安全員督檢相關的安全生產工作。在砌體施工過程