南航金工實習安全知識考核試題附帶知識點.doc

1、.1. 機床開啟遵循以下哪些步驟（ABC）A、接通電源B、完成各軸的返回參考點操作C、再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性2. 數(shù)控銑削加工機床開始正常運行后，可以(A)A、隔著防護門玻璃觀察加工情況B、可以打開防護門觀察C、兩種皆可3. 數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要(A)A、經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行B、不需要經(jīng)過老師檢查也可以C、對數(shù)控機床沒有影響4. 數(shù)控銑削加工開機后必須首先完成(A)A、各軸的返回參考點操作B、各個潤滑點的檢查工作C、數(shù)控程序的輸入D、沒有特殊要求5. 更換數(shù)控銑床刀具時（ AC）A、要嚴格確保主軸內(nèi)部清潔B、為確保刀具安裝穩(wěn)固，安裝時應有木榔頭敲擊刀具C

2、、如機床使用直角銑頭，必須確保直角銑頭內(nèi)無雜物，嚴格把關直角銑頭的精度調(diào)整D、換下的刀具放在工作臺上以方便隨時取用6. 激光加工機床設備，在安裝工件時應(A)A、關閉激光發(fā)射器開關B、打開激光發(fā)射器開關C、打開，關閉激光發(fā)射器開關均可7. 在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，應該(AC)A、不要對其加工，避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在風險B、可以嘗試對其加工C、經(jīng)指導老師同意后才能加工D、無所謂8. 操作激光加工設備時，下列行為正確的是(ACD)A、不要用手指觸摸光學鏡片B、可以用抹布擦拭鏡片C、不要把手或身體其他部位放進光束路徑處D、不要按下 “手動出光 ”按鈕9. 不得任意拆卸和移動機床上

3、的保險和安全防護裝置(A)教育資料.A、正確B、錯誤10. 操作熟練后，未經(jīng)指導老師同意可以自行開機(A)A、錯誤B、正確11. 操作旋轉加工設備時，要求穿著緊身合適的工作服，因為(A)A、工作時衣物容易被機器纏繞B、工作時衣物容易弄臟C、工作的環(huán)境溫度決定12. 操作中途離開設備 (A)A、必須關掉設備電源，經(jīng)老師同意方可離開B、可以隨意離開C、不能離開D、必須關掉設備電源，但不需老師同意即可離開13. 當?shù)揭粋€陌生場地參觀時，應注意什么(ABCD)A、注意觀察標識，并遵守要求B、對各種設備、設施不要隨便觸摸C、留意安全通道位置及緊急逃生路線D、聽從參觀場地管理人員指揮14. 機床操作者必須

4、穿戴好工作服及防護用具，戴好工作帽(ABC)A、女生不許穿高跟鞋和裙子B、女生必須將頭發(fā)放入工作帽內(nèi)C、不許穿大衣、拖鞋、涼鞋D、戴好手套15. 鉆孔時，將要鉆通時，進給力的控制要求是(A)A、減小B、保持不變C、增大16. 車床開始車削時，在刀具接觸工具的時候(CD)A、手動快速進刀B、切削量小時可以開啟自動快速進刀C、嚴禁使用自動快速進刀D、應緩慢手動進刀17. 使用車床進行內(nèi)孔加工時應注意(ACD)A、不準用銼刀進行內(nèi)孔倒角B、使用砂布砂光內(nèi)孔時，應將砂布裹在木棍上進行打磨C、僅當拋光基本完成時可以用手執(zhí)紗布打磨內(nèi)孔D、嚴禁將手指或手臂伸進內(nèi)孔打磨教育資料.18. 清除工作臺面的鐵屑，必

5、須使用(A)A、工具清掃B、戴上手套，用手清理C、用嘴大力吹D、用冷卻液沖洗19. 調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時，必須(A)A、停車進行B、機器慢速運轉時進行C、機器快速運轉時進行20. 清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時(A)A、要停車清除B、用手拉出C、反轉鉆頭D、減慢轉速21. 鉆削操作時應注意，工件及鉆頭要夾緊裝牢(A)A、正確B、錯誤22. 鑄造前的主要準備工作 (ABCD)A、檢查設備和工具是否完好B、砂型必須排列整齊C、確保澆注通道無障礙物D、檢查自身保護裝置是否穿戴整齊23. 澆鑄前，金屬溶液表面上一般要作何種處理(AB)A、撒適量專門熔渣劑B、撒適量干草灰C、覆蓋適量干草24. 電弧焊采用

6、大電流、安全電壓 . 下面描述正確的是 (BC)A、操作人員不需特別防護，稍加注意即可B、操作者需要進行絕緣保護，防止觸電事故發(fā)生C、設備相關部分需要采取絕緣保護D、二次線圈和外殼無須接地25. 對閘刀開關的使用，正確的描述是(AC)A、推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并一次推足B、為便于用力并一次推足，在閘刀開關正面操作最合適C、在拉閘關閉電源前，應先關閉用電設備D、按個人習慣推拉閘刀開關26. 對電焊機的描述，正確的是(AD)教育資料.A、電焊機要與地面絕緣B、電焊機上有滾輪，焊接中可隨時拖動C、電焊機上表面可以作為臨時工作臺使用D、焊接中突然停電，應立即關閉電焊機27. 零件淬火時，哪些做

7、法不正確(ABC)A、溫控儀表溫度盡量調(diào)高B、加熱過程盡量長些，便于燒透C、冷卻時，零件要迅速扔進冷卻池中，以便迅速冷卻D、工作時應穿戴好防護服，設備危險區(qū)及電閘不得隨便觸動28. 砂型鑄造所用工具種類多、形狀多樣，很好玩，休息時可以用來做游戲道具(B)A、正確B、錯誤29. 在數(shù)控車床初次加工零件中，以下描述正確的是(ABCD)A、刀具安裝好后應進行一、二次試削B、加工前要認真檢查機床是否符合要求，認真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。C、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切。D、要空運行核對程序并檢查刀具設定是否正確30. 為保證安全，機床

8、操作必須選中(A)A、 “ROV”控制狀態(tài)B、 “MOV”控制狀態(tài)C、 “CNC”控制狀態(tài)31. 在操作數(shù)控銑床前需要了解(ABCD)A、數(shù)控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序B、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領C、掌握將程序準確地輸入系統(tǒng)D、了解如何模擬檢查、試切32. 電火花線切割機床加工零件時，工作液開關應(A)A、開啟B、關閉C、中間空擋D、根據(jù)加工材料和速度等選擇開啟或關閉33. 車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須(C)A、雙手拿手柄B、左手在前右手在后C、左手在后右手在前D、隨個人習慣教育資料.34. 車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離，以免發(fā)生碰撞

9、及脫落。(A)A、正確B、錯誤35. 加緊卡盤時必須要注意 (ABCD)A、確保扳手在水平平面作業(yè)B、注意避免因動作過大或手滑觸碰到刀架而受傷C、使用加力套筒時左手拇指不要伸到扳手右邊，以免被套筒夾傷D、禁止用工具敲打扳手36. 鋸削的起鋸角度不超過 (B)A、 5？B、 15？C、 30？D、 45？37. 以防火災，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過(B)A、50 度B、 200 度C、 400 度38. 對鑄模上分型砂的處理錯誤的是(ABCD)A、直接用嘴吹B、使用吹風器隨意吹C、吹風器可用來吹涼D、用毛刷刷39. 用頂尖裝夾工件時 (ABCD)A、頂尖與機床中心孔應型號配套完全一致B、不

10、得使用破損或歪斜的頂尖C、使用前應將頂尖和中心孔擦凈D、尾座頂尖要頂牢40. 下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是(ABC)A、鋸割將完時注意扶穩(wěn)將斷落的一端B、銼刀放置時不能露出工作臺外C、變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄D、用虎鉗裝夾工件時，注意虎鉗手柄的旋轉方向，可以使用加力桿41. 多人合用一臺車床時，旁觀者應注意(CD)A、站在操作者身邊，幫助其注意切削情況B、站在操作者右前方45角的安全區(qū)域C、禁止站在卡盤及切削點的正前方D、站在操作者正對面，幫助其清理鐵屑42. 鉆較小件時，應用(A)教育資料.A、專用工具夾持B、用手握緊C、兩個人一起用力握住43. 鉆床運轉時，因故要離開

11、時，（B）A、機器調(diào)至慢速運轉，再離開B、離開前必須停車并切斷電源C、機器調(diào)至快速運轉，再離開44. 鑄件落砂后，哪些處理不正確(AC)A、立即搬運到適當位置B、等冷卻到室溫后再行搬運C、為了快速冷卻，可以澆水D、直接置放到水泥地面冷卻45. 下列哪些工作在電焊前需要完成(ABC)A、清理工件并保持干燥B、在烘箱中烘干焊條C、穿好工作服、戴好絕緣手套、準備好防護罩46. 在數(shù)控車削加工過程中，下面描述正確的是(ABCD)A、上機操作前應熟悉數(shù)控機床的操作說明書，數(shù)控車床的開機、關機順序，一定要按照機床說明書的規(guī)定操作B、主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門C、在每

12、次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性D、加工過程中，如出現(xiàn)異常危機情況可按下“急停 ”按鈕，以確保人身和設備的安全47. 數(shù)控車床加工完成后，以下面描述正確的是(ABCD)A、加工完成后，及時清除切削、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔B、依次關閉操作面板電源和機床總電源。不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置。C、發(fā)現(xiàn)車床運轉聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導教師，以免出現(xiàn)危險D、加工完畢，應將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。48. 關于數(shù)控車床操作，下列描述正確的是(ABC)A、不能接觸旋轉中的主軸或刀具；B、

13、測量工件、清洗機器或設備時，請先將及其停止運轉C、加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行49. 數(shù)控銑削加工機床通電后 (ABC)A、將操作面板上的緊急停止按鈕右旋彈起B(yǎng)、按下操作面板上的電源開關，若開機成功，顯示屏顯示應正常，無報警C、如有報警應報告老師檢查維修教育資料.50. 在電火花線切割機床放電加工中，操作者能不能觸摸工件和電極(A)A、倆者都不可以觸摸B、可觸摸電極，但不可觸摸工件C、倆者都可以觸摸D、可觸摸工件，但不可觸摸電極51. 在電火花線切割機床上安裝工件時，應注意的問題有(A)A、工件一定要按在接通脈沖電源正極的支座上B、工件一定要按在接通脈沖電源負極的支座上C、正，負極

14、支座都可以52. 對機床床周圍或車間里面懸掛的警示標牌，上面規(guī)定的內(nèi)容應該(A)A、轉告別的同學也要認真執(zhí)行B、不得違反，認真執(zhí)行C、小概率事件，不必認真D、記牢以備考試，不必執(zhí)行53. 多人以上操作一臺機床時 , 可以做到 (AB)A、同一時間內(nèi)，只能一個人操作B、其他同學在旁邊觀看C、可以兩個人同時操作機床D、同一時間內(nèi)，只能一個人操作，但機床運行時操作者可以離開機床54. 機床操作過程中需調(diào)整主軸轉速時需注意(A)A、停機變速B、變速與運轉情況無關，隨時可以進行C、低速運轉過程中變速D、高速運轉過程中變速55. 機床操作時必須帶好手套，做好防護工作(A)A、錯誤B、正確56. 機床導軌或

15、工作臺上可以堆放待加工零件(A)A、錯誤B、正確57. 機床加工時，更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。(A)A、正確B、錯誤58. 機床上及其周圍可以隨意堆放待加工零件(A)A、錯誤B、正確59. 機床運行時，下面哪種行為不正確(ABC)教育資料.A、用手觸摸工件B、清掃鐵屑C、測量工件尺寸D、站在安全位置觀察60. 機械操作可以戴手套 (A)A、錯誤B、正確61. 開動機床前必須 (ABC)A、檢查設備B、檢查各手柄位置是否正確C、慢速運轉5 分鐘62. 實習操作中下列行為正確的是(AB)A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把頭發(fā)扎好，放到工作帽里。B、未了解機床的性能和未得到實習指

16、導教師的許可，不得擅自開動機床C、機床正常運轉后，操作者可以離開機床休息D、可以戴手套操作機床63. 未經(jīng)指導教師同意不得 (ABCD)A、隨意借用、調(diào)換機床設備B、隨意改動系統(tǒng)參數(shù)C、隨意觸動機床的開啟開關D、隨意打開電氣控制柜觀看和觸摸64. 下列各種操作正確的是 (ABC)A、使用機床及其它機械設備時，必須在指導老師的指導下進行B、兩人同時操作一臺機械設備時，明確主、副手，并予密切配合C、機床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品D、發(fā)現(xiàn)設備異常情況應停車后重新啟動設備，看是否可以繼續(xù)使用65. 推拉車床尾架時 (D)A、要用力推拉，否則無法

17、使其移動B、可以多人一起推拉C、可以利用工具推拉D、推拉力量不要太大，以免滑落砸腳66. 用切斷刀切斷工件時 (AC)A、切斷大尺寸工件時，不得直接切斷，應留有足夠余量，停機后用適當力度砸斷，以免工件切斷時落下傷人B、小尺寸工件被切斷后，用左手接住避免掉落C、小尺寸工件切斷后，不得直接用手接D、小尺寸工件被切斷后，用右手接住避免掉落教育資料.67. 刀具裝夾時要注意 (ABCD)A、刀具裝夾要牢靠B、刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5 倍C、墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致D、墊片應盡可能的少而平68. 下列哪種操作是不正確的 (B)A、鉗工操作時佩戴護目鏡？B、操作機床時，戴防護手套？C

18、、搬運材料時戴防護手套69. 用虎鉗裝夾工件，板緊虎鉗時用力應(B)A、小一點，不要太緊B、適當，既要保護工件，又要穩(wěn)固工件C、大一點，確保工件固定牢靠70. 電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧。下面描述正確的是(A)A、必須使用專用防護罩B、佩戴一般的太陽鏡即可C、電弧燦爛奪目，裸眼看看也無妨D、只要佩戴深色眼鏡就行71. 在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時(ABCD)A、嚴格按程序操作B、聽從統(tǒng)一指揮C、重物吊裝牢靠，擺放整齊D、注意觀察、避讓72. 對電焊夾鉗描述正確的是 (AB)A、焊夾鉗柄必須絕緣B、電焊夾鉗不使用時，都應放到絕緣體上C、電焊夾鉗不使用時，可以就近放置在焊臺、地面上D、可以當虎鉗

19、用來夾持工件73. 對盛放或曾經(jīng)盛放過易燃易爆品的密閉容器，只要小心謹慎并采取一定防護措施，可以對它們進行焊接(B)A、正確B、錯誤74. 電火花、激光加工設備屬于自動化精密加工設備，操作時(B)A、完善地安全裝置和高度的自動化確保學生能夠放心的根據(jù)個人意愿進行操作B、必須遵守機床操作規(guī)程，服從指導教師要求75. 關于機床操作，下面描述正確的是(ABC)A、鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手接觸刀尖和鐵屑。教育資料.B、開車前，應檢查數(shù)控機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。C、機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門D、不允許戴手套操作機床，可以穿大衣、拖鞋、涼鞋；女同志只要帶好工

20、作帽，可以穿高跟鞋、裙子。76. 機床運轉時，嚴格禁止 (ABCD)A、用手觸摸工件或其他旋轉部件B、測量工件C、打開防護門D、用棉紗擦工件和刀具77. 加工零件所選用的切削用量(A)A、必須經(jīng)過指導老師的準許才可選用B、盡可能大C、盡可能小D、可以任意選用78. 手持照明燈的電壓不能超過(A)A、36 伏B、 110 伏C、 220 伏D、 380 伏79. 下列行為不正確的是 (ABCD)A、在實習場地大聲喧嘩，嬉戲追逐B(yǎng)、隨意觸摸或啟動各種開關C、機床進給的工作范圍內(nèi)放置雜物D、在實習場地吸煙喝酒80. 下列行為正確的是 (ABCD)A、加工完畢應隨手關閉機床電源B、加工完畢，應打掃機床

21、及場地衛(wèi)生。C、加工完畢，應做好機床的維護保養(yǎng)工作D、機床上及其周圍不能堆放有礙安全的物件81. 需要調(diào)整刀具進給速度時要注意(A)A、應停車后再調(diào)整B、必須在快進狀態(tài)下進行C、必須在正常進給狀態(tài)下進行D、機床主軸運轉但刀具處于停止狀態(tài)時82. 學生操作過程中如有問題及時與指導老師溝通，發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場。 (A)A、正確B、錯誤教育資料.83. 學生進入訓練區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁在訓練場所嬉戲、打鬧。(A)A、正確B、錯誤84. 學生進入訓練區(qū)之前必須認真學習(AB)A、安全操作規(guī)程B、現(xiàn)代工程訓練教材C、訓練報告D、機床使用說明85. 焊接完成后，哪些做法不正確(ABCD

22、)A、把焊件隨處放置B、手摸焊縫，檢查焊接質(zhì)量C、為了快速冷卻，可以澆水D、用電焊夾鉗敲擊焊縫，以便去除焊渣86. 在加工之前，應做好哪些準備工作(ABCD)A、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)B、機床開動前，必須關好機床防護門C、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)D、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換87. 數(shù)控車床手動對刀時，下面描述正確的是(ABC)A、應注意選擇合適的進給速度B、手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離，以免發(fā)生碰撞C、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固D、為了方便工件安裝，可以直接在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件88. 關于數(shù)控車床

23、操作，應遵循以下原則(BCD)A、按照中速 - 高速 - 低速的順序B、按照低速 - 中速 - 再高速的順序C、低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘D、當確定無異常情況后，方可開始工作89. 操作車床時，操作者 (ABCD)A、不要站在卡盤及切削點的正前方B、必須戴好防護鏡C、身體部位不得靠近卡盤及用任何工具接觸旋轉的工件D、應將工件和刀具夾緊90. 鉗工訓練需要做哪些準備工作(ABCD)A、按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品B、檢查工具，是否有破損和松動C、檢查設備安全保護裝置是否完備，能否正常運轉D、進行鉆削操作前應注意檢查工件及鉆頭要夾緊裝牢教育資料.91. 造型時對分型面的要求 (B)

24、A、分型面應選在最大截面處B、造型時要保證分型面平整、吻合C、按照個人操作習慣選擇分型面92. 在數(shù)控機床維修與保養(yǎng)過程中，以下描述正確的是(ABCD)A、未經(jīng)允許不得打開機床電器防護門，不要對機內(nèi)系統(tǒng)文件進行更改。B、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電器柜及NC單元C、請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進行參數(shù)設定D、認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑93. 進行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是(ABCD)A、拆裝刀具時，臺面需要墊木板等緩沖物件加以保護，禁止用手去托接刀盤B、切削過程中，刀具未離開工件，不準停車C、設備異常必須由專業(yè)人員進行檢查維修D、機床若數(shù)

25、天不使用，則每隔一天應對NC 及 CRT 部分通電 2-3小時94. 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時(ABC)A、要看清機床X、 Y、 Z 軸各方向 “+、 - ”號標牌后再移動B、注意觀察刀具和工件的相對位置避免撞刀C、移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度95. 下列關于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響，說法正確的有(D)A、電極絲張緊力越大，其切割速度越大B、電極絲張緊力越小，其切割速度越大C、電極絲張緊力過大，電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲D、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當電極絲張緊力增大到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小96.

26、使用線切割設備進行加工時，下列行為正確的是(ABC)A、未經(jīng)指導老師檢查的數(shù)控程序不能進行加工B、嚴禁煙火C、未經(jīng)許可擅離工作崗位D、為了防止觸電必須戴絕緣手套97. 使用卡盤時需要注意 (ABC)A、卡盤或卡爪有損壞時不準使用B、必須在停機狀態(tài)下裝卸卡盤C、裝卸卡盤及大的工裝夾具、活動附件時，機床導軌面要墊木板，卸載后必須立即將木板取下D、只要卡抓完好，卡盤有一定損壞不影響使用98. 銼刀無刃的一面可以當作榔頭使用(B)A、正確教育資料.B、錯誤99. 澆鑄時，為了觀察澆鑄進程，操作人員要盡量接近澆冒口觀察，但要帶好防護眼罩(B)A、正確B、錯誤100. 在數(shù)控車床正常運行過程可以中開電氣柜

27、的門(B)A、正確B、錯誤101. 操作數(shù)控銑削加工機床前，同學們應該(CD)A、隨手開啟機床電源B、可以改動系統(tǒng)參數(shù)C、熟悉數(shù)控機床的使用說明書、數(shù)控機床的開、關機順序D、按照機床操作說明書的規(guī)定要求使用機床102. 學生不得開啟訓練區(qū)內(nèi)的 (ABC)A、砂輪B、空調(diào)C、電柜D、機床103. 學生操作時 (AB)A、未經(jīng)同意不得擅自開動和更換設備B、必須有指導老師在場C、操作熟練后可自行開動和更換設備104. 訓練期間以下行為正確的是(ABC)A、應遵守課堂紀律，嚴禁竄崗B、嚴禁做與實習課題無關的事C、聽從指導老師的安排與調(diào)配D、可以隨時回去做自己的事情105. 一臺機床多人操作時 , 可以

28、做到 (AB)A、同一時間內(nèi)，只能一個人操作B、其他同學在旁邊觀看學習，隨時做好操作準備C、可以兩個人同時操作機床D、同一時間內(nèi)，只能一個人操作，其他同學可以離開機床休息。106. 怎樣做到文明生產(chǎn)，預防安全事故(ABCD)A、服從管理，不在工作場地打鬧、嬉戲B、愛護公物C、文明使用各種設備、設施D、維護好工作場地的良好環(huán)境，不在工作場地吸煙107. 正確清掃鐵屑的方法應該是(ABC)教育資料.A、使用毛刷及專用鐵鉤B、停機的情況下進行C、不得使用棉紗，嘴吹，手抓等清掃方式D、使用最方便的方式清掃108. 學生裝夾好工件并開始操作機床時卡盤扳手必須(CD)A、放在大拖板上B、放在機床導軌上C、

29、輕拿輕放以免損壞開關D、用完應立即取下，并放在指定的保險開關盒內(nèi)109. 銼削操作時應不用無柄、松柄銼刀(A)A、正確B、錯誤110關于機床保養(yǎng)，以下描述正確的是(AB)A、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板B、認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑C、依照便于使用的原則，部分常用大型工具和機床配件允許放置在可以在機床周圍111. 在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時，可以采取以下措施(ABC)A、請按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復位；B、緊急時可按緊急停止按鈕停止機床；C、在恢復正常后，務必使各軸再復歸機械原點D、不管車床發(fā)生什么事情，離開現(xiàn)場。112.

30、 進行線切割加工，應注意 (ABCD)A、安裝工件時不要碰斷電極絲B、先走絲，再開啟工作液，最后接通高頻電源C、工件的位置要正確，以免超程D、必須在切斷高頻電源后才能進行安裝工件等操作113. 機床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)(A)A、正確B、錯誤114. 每天操作結束必須 (ABC)A、加油維護B、清掃地面C、打掃機床衛(wèi)生D、立即離開115. 設備的安全防護裝置如發(fā)現(xiàn)損壞，應怎樣做?(A)A、不能開動設備，通知指導教師維修B、將它拆除，繼續(xù)使用教育資料.C、不予理會，繼續(xù)使用D、自行修理116在沒有指導老師同意的情況下，嚴禁亂動現(xiàn)場任何機床設備及電器設備(A)A、正確B、錯誤117. 在訓

31、練過程中，以下描述正確的是(ABCD)A、未經(jīng)指導老師同意不得私自開機B、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意C、機床運轉中，操作者不得離開崗位。機床出現(xiàn)異常必須立即停車。D、兩人或多人共同訓練時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。118. 什么尺寸的砂輪裝上砂輪卡盤后應先進行靜平衡試驗(A)A、直徑大于或等于200mm的砂輪B、直徑小于或等于200mm的砂輪C、直徑大于或等于400mm的砂輪D、直徑小于或等于400mm的砂輪119. 砂輪與工件托架之間的距離應(AC)A、應小于被磨工件最小外形尺寸的A/2B、應大于被磨工件最小外形尺寸的A/2C、最大不準超過CmmD、無任何要求12

32、0. 在數(shù)控車削過程中，關于機床刀具描述正確的(ABC)A、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符B、嚴重破損的刀具要及時更換C、更換刀具時，刀具需遠離工件121. 數(shù)控銑削加工手動對刀時，刀具接近工件時(A)A、必須降低刀具移動速度B、必須加快刀具移動速度C、對刀具速度沒有要求122. 學習使用特種加工設備時下列行為正確的是(BC)A、對電加工機床內(nèi)部的參數(shù)私自進行修改B、不能隨意刪除或改動機床計算機內(nèi)部存儲的程序C、遇到緊急情況先按下“急停 ”開關，再去找老師D、指導教師不在場時，可以加工自行編程加工零件123. 電火花線切割機床加工零件中，遇突然斷絲應采取的措施(AB)A、第一時間內(nèi)按下機床急

33、停開關B、找指導老師處理C、立即找同伴幫忙處理D、繼續(xù)加工教育資料.124. 數(shù)控電火花線切割加工過程中同學不能(BCD)A、站立在機床旁邊觀察B、拉開防護罩觀察C、離開機床做其他的事，隔時觀察D、用手觸摸工件和電極絲125. 以下哪種時候需要檢查機床的潤滑情況(A)A、機床啟動前和運行過程中都應進行潤滑檢查B、在機床運行工作中經(jīng)常檢查C、只需在啟動機床前進行一次檢查D、不需要經(jīng)常檢查126. 用量具測量時應輕而平穩(wěn)，量具與工具應分開放置(A)A、正確B、錯誤127. 在機床加工過程中，關于安全注意事項，以下描述正確的是(ABC)A、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位

34、。B、禁止加工過程中測量、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。C、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床出現(xiàn)異常必須立即停車。D、可以用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑不一定要用鐵鉤子或毛刷來清理。128. 砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須（）方可運行(AB)A、將砂輪防護罩重新裝好B、將防護罩上的護板位置調(diào)整正確C、無需緊固任何部件D、不需要重新安裝砂輪防護罩129. 采用磨削液時 (ABD)A、不允許砂輪局部浸入磨削液中B、當磨削工作停止時應先停止加磨削液C、允許砂輪局部浸入磨削液中D、當操作時突然發(fā)生故障，操作者應立即按帶自鎖的急停按鈕130. 安裝砂輪前必須 (ABD)A、必須核對砂輪主軸的轉

35、速B、不準超過砂輪允許的最高工作速度C、可以超過砂輪允許的最高工作速度D、磨損的砂輪允許調(diào)節(jié)砂輪主軸轉速以保持砂輪的工作速度，但不準超過該砂輪上標明的速度131. 學生進入訓練區(qū)未經(jīng)許可不可碰動訓練區(qū)域的(ABC)A、機床B、砂輪機C、電源開關教育資料.132. 磨削細長工件的外圓時，應該(A)A、加裝中心支架B、加裝頂針C、無需加裝任何附件133. 銑削齒輪用分度頭分齒時，什么時候可以轉動分度頭手柄(AB)A、機床停車時B、銑刀完全離開工件時C、銑刀還沒有離開工件時D、銑刀剛剛接觸工件時134. 在銑床進行加工時 (C)A、可以俯身靠近工作臺觀察切削情況B、可以平視切削面，檢查切削情況C、嚴

36、禁俯身靠近工作臺，嚴禁平視切削面，以免被飛屑傷及眼睛和面部D、及時用紗布將鐵屑清理干凈135. 操作銑床是必須注意 (ABCD)A、裝卸工件時，必須先移開刀具后方可進行，一般將工件置于刀具左側B、高速切削時，必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡C、裝夾刀具及工件時，必須在銑刀完全停穩(wěn)時方可進行D、在裝卸工件或加工過程中，嚴禁重擊工作臺面136. 使用銑床加工工件時要注意(ABCD)A、銑深槽時，退刀必須先停車B、工作臺有行程限位撞塊，操作前必須預先調(diào)整好C、加工完成后，應卸下工件、刀具，清掃工作臺，關閉機器電源D、完成加工后通常將橫向拖板靠內(nèi)移進，縱向拖板居中放置137. 在熱處理現(xiàn)場，下列哪些

37、行為容易釀成安全事故，被嚴令禁止(ABCD)A、課間使用鉤子、鉗子等工具相互嬉戲B、利用砂輪機打磨火花C、冬天可以利用馬弗爐取暖D、用工具探試冷卻池的深淺138. 進行線切割加工前應安裝好防護罩，因為（AB）A、防止冷卻液濺出B、殘余應力使工件在切割過程中開裂傷人C、防止切屑飛出D、防止電極絲斷開139. 對熱處理過的零件，哪些做法不正確（ABC）A、堆放于地面B、堆放于干燥的鋼板上C、可以手持零件D、必須用專用工具移動零件140. 安裝的砂輪應先（A）教育資料.A、以工作速度進行空運轉B、直接進行磨削加工C、沒有任何要求141. 進行銑床進刀操作時要注意（ABC）A、快速進刀時，注意避免進刀

38、手柄快速旋轉傷人B、對刀時，當銑刀距離工件10 毫米內(nèi)禁止快速進刀C、不得連續(xù)點動快速進刀D、對刀時只能手動進刀142. 銑床開始切削工件時 (BD) A、快速手動進刀B、緩慢手動進刀C、能夠使用快速進給功能D、嚴禁使用快速進給功能學生安全教育知識點（熱處理安全教育知識點）(2012-12-03)（一）必須掌握部分1. 在熱處理操作前，必須熟悉熱處理工藝規(guī)程和所使用的設備。2. 未經(jīng)同意不得隨意調(diào)整或使用熱處理訓練專用儀表、儀器。3. 在操作時，必須按規(guī)定穿戴手套、防護眼鏡等防護用品。3. 電爐在工作期間，不得擅自打開電爐門，嚴禁將電爐用于取暖或其他非教學訓練用途。4. 加熱的零件出爐后，應放

39、置在干燥的鋼板上，不得直接放在水泥地面上，以防水泥地面受熱爆裂。5. 已完成熱處理的工件，不得直接用手觸摸，以免工件未完全冷卻造成燙傷。6. 不得隨意觸碰電爐線路和開關，避免觸電。（二）擴展了解部分1. 淬火前 , 必須根據(jù)工件的大小和外形選擇好適合的工具，以免工件滑落。教育資料.2. 淬火用的水槽、油槽一般都較深，操作時要謹慎，嚴禁在周邊嬉戲，以免發(fā)生危險。學生安全教育知識點（焊接安全教育知識點）(2012-12-03)（一）必須掌握部分1. 學生進入焊接訓練區(qū)， 首先確認電焊工作臺和防護面罩等安全保護設施是否完好。2. 觀看焊接操作演示時和進行焊接操作時必須做好勞動防護， 按要求使用防護面

40、罩，切勿裸眼直視電弧，未經(jīng)允許切勿隨便動手觸摸設備和焊件，以防觸電或燙傷。3. 先接通電源，后啟動焊機，推電源閘刀開關時人體應偏斜站立，一次將開關推到位，然后開啟電焊機開關。4. 開動電焊機前，必須檢查電焊夾鉗柄絕緣是否良好，電氣線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好；停止操作時，要先關電焊機，再斷開電源閘刀開關。5. 進行焊接操作期間，電焊夾鉗不使用時，應放到絕緣體上。6. 剛完成的焊件溫度非常高，必須使用專用工具夾取，嚴防燙傷。7. 清除焊渣時，必須戴好防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。8. 操作完畢，應將導線皮管等整理好，清掃好場地衛(wèi)生，以防損壞漏電漏氣。（二）擴展了解部分1. 移動電

41、焊機位置時必須先切斷電源，焊接中突然停電應立即關好電焊機。2. 電焊機如有故障或電線破爛漏電或保險絲一再燒斷，應停止使用，并報告有關人員修理。3. 焊接前要清理工件并保持干燥，電焊條要在烘箱中烘干。4. 焊接場地要有良好的通風或排氣條件，以防止有害氣體對人體的傷害。教育資料.5. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香焦水筒、氫氣筒等易燃物品容器，防止引起爆炸事故。學生安全教育知識點（數(shù)控銑削安全教育知識點）(2012-12-03)（一）必須掌握部分1. 操作前了解和掌握數(shù)控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序，了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、 試切

42、，做好加工前的各項準備工作。2. 加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行。3. 主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。4. 手動換刀時應注意刀具不要撞到工件、夾具。5. 開機后必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。6. 必須停機裝夾工件，主軸上有刀具時，應將刀具遠離工件安裝位置保持足夠安全距離，工作臺移向便于工件安裝位置。7. 檢查機床上的刀具、夾具、工件裝夾是否牢固正確，安全可靠，保證機床在加工過程中受到?jīng)_擊時不致松動而發(fā)生事故；8. 程序輸入后必須先調(diào)試，加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削

43、軌跡仿真運行確保正確后再加工。9. 手動對刀時，刀具接近工件時必須降低刀具移動速度。10. 機床運轉時， 嚴禁用手觸摸工件及運轉部分或測量工件， 切削中不得用棉紗擦工件和刀具。11. 工作完成后擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔。12. 數(shù)控銑床關機時依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。教育資料.13. 使用手輪或快速移動移動各軸位置時，首先要看清機床X、 Y、 Z 軸的“ +、”號標牌后再移動；移動時先慢搖手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；注意觀察刀具和工件的相對位置，避免撞刀。14. 機床加工時，噪音突然變大，或震動劇烈時，必須停機檢查。如刀具磨損嚴重或崩刃必須更換刀具。15. 發(fā)

44、現(xiàn)設備異常必須由專業(yè)人員進行檢查維修，嚴禁設備在系統(tǒng)報警情況下運行；16. 在數(shù)控機床進行切削過程中， 刀具未離開工件時， 除非遇到特殊情況， 不準停車；（二）拓展了解部分1. 機床通電后，將操作面板上的緊急停止按鈕右旋彈起，按下操作面板上的電源開關，若開機成功，顯示屏顯示應正常，無報警。如有報警應報告老師檢查維修。2. 更換刀具時， 臺面需墊木板等緩沖物件加以保護 , 禁止用手去托接刀盤； 要嚴格確保主軸內(nèi)部清潔；如機床使用直角銑頭，必須確保直角銑頭內(nèi)無雜物，嚴格把關直角銑頭的精度調(diào)整。3. 機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應對NC及 CRT部分通電2-3 小時。4. 使用刀具時， 首先應確定數(shù)

45、控銑床要求配備的刀柄及拉釘?shù)臉藴屎统叽?，根?jù)加工工藝選擇刀柄、拉釘和刀具，并將它們裝配好，然后裝夾在數(shù)控銑床的主軸上。5. 為保證安全，機床操作必須選中“ROV”控制狀態(tài)。學生安全教育知識點（數(shù)控車削安全教育知識點）(2012-12-03)（一）必須掌握部分：1. 當給數(shù)控機床通電時， 依次接通機床總開關， 操作板上的電源開關。 完成加工后，斷電應先關閉操作板上的電源開關，再關閉機床總開關。教育資料.2.在每次數(shù)控機床的電源接通后，必須先完成各軸返回參考點的操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。3. 了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)。操作數(shù)控系

46、統(tǒng)面板時，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛，操作按鈕時確保手部的清潔和干燥，不允許用扳手或其它工具操作按鈕。4. 進行數(shù)控加工操作時，運行程序前要先對刀，確定工件坐標系原點。對刀后立即修改機床零點偏置參數(shù)，以防程序不正確運行。5. 進行數(shù)控加工操作時， 手動對刀應注意選擇合適的進給速度； 手動換刀時， 刀架距工件要有足夠的轉位距離不至于發(fā)生碰撞，調(diào)整刀具所用工具不得遺忘在機床內(nèi)。6. 進行數(shù)控加工操作時， 完成對刀后， 要做模擬換刀試驗， 以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設備等事故。7. 進行數(shù)控加工操作時， 主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門， 程序正常運行中嚴禁開啟防護門，不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置。8. 進行數(shù)控加工操作時， 運行程序自動加工前， 必須進行機床空運行。 空運行時必須保持刀具與工件之間有一個安全距離。9. 進行數(shù)控加工操作， 機床處于自動運行加工狀態(tài)時， 操作者應集中