基礎梁混凝土澆筑技術交底

1、 基礎梁混凝土澆筑技術交底 交底內容： 一、施工方法： 本次混凝土澆筑采用泵車澆筑。泵基礎混凝土標號為c30。 1.汽車泵澆筑步驟：固定汽車泵架好汽車泵管混凝土運輸車向汽車泵放灰振搗。 2.模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。澆筑基礎砼前，應將模板內的雜物清除干凈。將其虛土、雜物及被水浸泡的土清理完畢?；炷翝仓敖M織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。 3.在澆筑砼之前，先用水濕潤汽車泵泵管，并攪拌一定量的成份和砼相同的水泥砂漿潤滑泵管，在澆筑地點鋪

2、好鐵皮或木模板，水泥砂漿集中泵送在鐵皮或木模板上，再均勻分散開，避免水泥砂漿澆筑在同一位置影響砼質量。 4.砼的振搗應設專人振搗，應快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈浮漿和不再沉落。一般為2030秒。要防止過振產生離析，振搗間距為振搗器作用半徑的1.5倍。振搗棒距模板間距為1520cm為準，并避免碰撞鋼筋、模板。 5.澆筑砼應連續(xù)進行，然后均勻振搗，使其表面無氣泡出現(xiàn)，澆筑時注意不要碰撞模板及模板支撐。振搗棒振搗間距不大于50cm。各專業(yè)工種應相互結合。 6.本次混凝土澆筑由混凝土罐車運至澆筑地點，如出現(xiàn)分層離析應從新攪拌。 7.常溫施工時，混凝土澆筑完畢并終凝后

3、，應在強度達到1.2mpa后上人綁扎鋼筋。 8.砼的養(yǎng)護及拆模：常溫施工時，在砼澆筑12小時后灑水養(yǎng)護，并不少于7天，澆水要保持砼表面濕潤。 1.7、先澆筑底部混凝土，在底部混凝土初凝前，澆筑上部混凝土并拍坡。 二、關鍵部位做法： 1、澆筑過程中要及時檢查模板支撐。如有漲模、漏漿情況應立即停止?jié)仓⑿扪a。 2、澆筑過程中，要嚴格控制標高。 3、澆筑及振搗過程中要注意保護模板支撐。 三、規(guī)范要求、工藝標準及檢驗方法： 1主控項目： 1.1 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構混凝土的強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查施工記錄及試

4、件強度試驗報告。 1.2 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，要把振搗棒插到下層。2.一般項目：2.1 施工縫的留置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2.3 混凝土澆筑完畢后，應采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：2.3.1 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以澆水養(yǎng)護；2.3.2 混凝土養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻

5、用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；2.3.3 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；2.3.4 混凝土強度達到12n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄表8.3.21 現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（h）h/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查四、成品保護：1剩余砼，在澆筑完畢時及時清理干凈。2振搗砼時，不得用振搗棒撞擊已支好的模板。3不得在