熱控質(zhì)量通病

1、百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我熱控質(zhì)量通病及治理措施一：熱控儀表管及支架防護(hù)1. 現(xiàn)象：熱控儀表管在現(xiàn)場(chǎng)交叉施工過程中，被碰彎，砸扁，儀表閥門被碰壞，支架被拉 壞。2. 治理措施：（1）在熱控儀表管施工前進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)規(guī)劃， 設(shè)計(jì)合理走向，合理安排施工時(shí)間，并進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)；（2）現(xiàn)場(chǎng)施工儀表管時(shí)，設(shè)計(jì)制作保護(hù)措施，或加保護(hù)層、保護(hù)管，或借助現(xiàn) 場(chǎng)平臺(tái)設(shè)備管道防護(hù)，合理走向，采用適當(dāng)支架固定，支架生根要合理， 規(guī)格長(zhǎng)度適中；（3）施工前后，利用協(xié)調(diào)會(huì)、宣傳欄等機(jī)會(huì)，進(jìn)行防護(hù)教育，并加大防二次污 染破壞的治理工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，禁止人為損壞現(xiàn)象發(fā)生。二：熱控儀表設(shè)備接地1. 現(xiàn)象：熱控儀表

2、設(shè)備接地不規(guī)范，電源箱無接地，設(shè)備接地不完全或接地不良。2. 治理措施：（1）熱控儀表設(shè)備在施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)備本身的要求， 設(shè)計(jì)安排接地方案；（2）施工時(shí)認(rèn)真檢查接地施工，檢查有無假接地現(xiàn)象，確保接地良好；（3）調(diào)試時(shí)應(yīng)先檢查接地情況再送電調(diào)試，以避免因接地不好而引起設(shè)備失靈 或損壞。三：就地指示儀表安裝1. 現(xiàn)象：部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和其它金屬部件在安裝后不久出現(xiàn)零件松動(dòng)和損壞。2. 治理措施：（1）在測(cè)量劇烈波動(dòng)的介質(zhì)壓力時(shí)。應(yīng)在儀表閥門后裝設(shè)緩沖裝置。（2）就地壓力表的安裝高度一般為左右，以便于讀數(shù)、維修。（3）玻璃管風(fēng)壓表應(yīng)垂直安裝。表計(jì)與導(dǎo)管可用橡皮管連接。橡皮管應(yīng)敷設(shè)平 直，不得

3、絞扭，以免造成誤差。四：電纜敷設(shè)及接線1, 現(xiàn)象：（1）電纜敷設(shè)后不及時(shí)整理固定；用裸露鐵絲綁扎；電纜標(biāo)牌不齊全，標(biāo)示不 清晰。（2）電纜接線號(hào)頭書寫不用塑料漆，字跡不工整，大小不一致。（3）電纜引進(jìn)端子箱、就地盤前不固定，電纜頭露在外面。（4）電纜沒有區(qū)分敷設(shè)，電力電纜和信號(hào)電纜距離太近。2, 治理措施（1）電纜管理微機(jī)化；主通道電纜敷設(shè)機(jī)械化，用尼龍?jiān)鷰Ч潭?；?）分批敷設(shè)分批整理、分批驗(yàn)收；（3）敷設(shè)電纜采用臨時(shí)銘牌，接線時(shí)更換正式銘牌；（4）設(shè)備內(nèi)可容納的電纜頭不裸露，容納不下要在電纜進(jìn)箱前用熱縮管做頭包 扎。（5）電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按從上至下排列。（6）電纜接

4、線前,應(yīng)及時(shí)在盤、臺(tái)、柜、就地接線盒門背后的右上方貼上接線 記錄牌,就地設(shè)備應(yīng)貼在不宜受損的醒目處，并用黑色記號(hào)筆填寫。五：鍋爐金屬壁溫元件安裝1現(xiàn)象：（1）熱電偶在安裝過程中出現(xiàn)損壞。（2）溫度計(jì)插入深度不夠，實(shí)際溫度測(cè)量不準(zhǔn)確。2.治理措施：（1）壁溫插座焊接牢固，熱處理符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（2）熱電偶安裝過程要注意設(shè)備的保護(hù)。尤其是使用焊把時(shí)須特別小心勿損傷 管排壁。施工人員萬一發(fā)生損傷管壁的情況，不得隱瞞，必須及時(shí)匯報(bào)。（3）溫度計(jì)插入深度必須符合上鍋廠圖紙要求，并做好詳盡的原始記錄。（4）集熱塊焊接使用氬弧焊方式六：控制盤柜安裝1現(xiàn)象：（1）底座焊接不牢，在安裝過程中出現(xiàn)設(shè)備損壞。（2）表

5、盤沒有明顯的保護(hù)接地或接地不可靠。（3）表盤在搬運(yùn)、安裝過程中損傷，造成盤面凹癟脫漆。（4）表盤上隨意切割、使用氣割開孔，造成盤面變形、甚至損壞盤內(nèi)設(shè)備。2.治理措施：（1）底座制作前槽鋼要調(diào)直，底座焊接要牢固，制作底座的偏差和盤柜安裝的 偏差不得大于驗(yàn)評(píng)要求，在盤柜的拆箱和運(yùn)輸?shù)倪^程中不要造成設(shè)備 損壞。（2）盤柜必須保證雙點(diǎn)接地，用鍍鋅扁鐵焊接。（3）有些盤柜在出廠前未預(yù)留合適的盤表安裝孔，現(xiàn)場(chǎng)安裝盤表時(shí)為圖省事隨 意氣割。對(duì)此，在安裝盤表時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備好切割開孔的專用工具，嚴(yán)禁 在盤內(nèi)違章采用氣割作業(yè)。（4）在進(jìn)行盤柜的接地施工時(shí)，應(yīng)確保保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠，可接到電氣的保護(hù)接地網(wǎng)上，但不

6、應(yīng)串聯(lián)接地。保護(hù)接地的（電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定）。（5）特殊情況下，可能存在的與其他專業(yè)的交叉施工，譬如：在集控室、電子 室吊頂內(nèi)的消防、暖通等專業(yè)施工尚未結(jié)束，土建吊頂和墻壁裝飾尚在進(jìn) 行，根據(jù)進(jìn)度要求，盤柜需先行安裝，導(dǎo)致其他專業(yè)在施工過程中可能對(duì) 熱控盤柜造成損傷和污染，這就需要在盤柜的安裝過程中和安裝好后，采 取必要的防護(hù)措施，譬如使用木版臨時(shí)隔離或用塑料薄膜及彩條布將盤柜包裹起來，避免表盤受到損傷和污染。七：全廠熱工測(cè)量和回路信號(hào)調(diào)試1. 現(xiàn)象：（1）查線結(jié)束，機(jī)柜內(nèi)的接線混亂，工藝不美觀。（2）電動(dòng)門送電時(shí)會(huì)將DCS勺模塊燒毀2. 治理措施：（3）校線檢查完畢及時(shí)把線芯恢復(fù)，防止混亂

7、，影響整體接線工藝；（4）電動(dòng)門開關(guān)行程位置、力矩設(shè)置應(yīng)符合廠家規(guī)定及系統(tǒng)要求；（5） 電動(dòng)門送電前必須對(duì)接線進(jìn)行檢查防止因接錯(cuò)線將強(qiáng)電串入DCS勺DI模 塊而燒毀DCS模件；（4）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)試送電前要復(fù)查反饋信號(hào)的信號(hào)類別（是否為有源信 號(hào))，防止燒壞模件或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。(5) 調(diào)試過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)切斷電源，防止將閥門頂壞；(6) 電動(dòng)門不能正常動(dòng)作時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開或關(guān)閉，杜 絕野蠻施工。八：熱控電纜防火封堵1. 現(xiàn)象：電纜防火封堵不規(guī)范，防火位置不當(dāng)，零星位置防火不全。2. 治理措施：(1) 防火封堵應(yīng)和設(shè)計(jì)單位工代及業(yè)主專業(yè)人員加強(qiáng)協(xié)商，派專業(yè)人員或請(qǐng)專業(yè)瓦工施

8、工；(2) 施工前進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)規(guī)劃，并進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)；(3) 施工時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，以保證防火位置正確齊全，施工完要進(jìn)行 驗(yàn)收。(4) 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料 密實(shí)封堵；在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè) 置阻火墻；對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉 槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶；在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰 電纜23m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。(5) 對(duì)由于電纜后續(xù)施工造成的損壞及時(shí)修復(fù)，作到防火封堵的及時(shí)性。(6) 施工后施工區(qū)域應(yīng)清理殘留施工用防火阻燃材料 ，保持環(huán)境整潔。九：熱控電纜保護(hù)管及支

9、架制作安裝1. 現(xiàn)象：(1) 電纜金屬保護(hù)管和支架安裝焊接在設(shè)備和管道上；(2) 電纜保護(hù)管敷設(shè)在地面上，管口不到位，高度不一致，有毛刺；(3) 埋入保護(hù)管沒刷防銹漆。2. 治理措施：(1) 按設(shè)計(jì)訂措施、交底施工、杜絕違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象；(2) 控制施工程序，逐項(xiàng)記錄下料、彎制、除銹打光、油漆和安裝；(3) 金屬電纜管應(yīng)先去除管口的毛刺，一般不可對(duì)口焊接，應(yīng)采用大一級(jí)的短套管焊接。套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的3倍。短管的兩端應(yīng)焊牢密封：也可采用帶有絲扣的管接頭連接，連接處密封良好。(4) 采用新工藝新技術(shù)，使管口到位，高度一致，無毛刺，防銹完全。(5) 安裝的電纜管暫時(shí)不能穿線時(shí)，應(yīng)將電纜管管口做

10、臨時(shí)封堵，以防雜物掉 進(jìn)管內(nèi)十：熱控儀表及閥門接頭加密圭寸墊1.現(xiàn)象：閥門、儀表接頭、溫度計(jì)沒加好密封墊有滲漏出現(xiàn)，絲扣不涂黑鉛粉。紫銅 密圭寸墊未退火安裝2.治理措施：(1) 設(shè)備安裝與加密封墊、涂鉛粉同步進(jìn)行，紫銅密封墊要退火處理后使用；(2) 恢復(fù)設(shè)備安裝要檢查密封墊是否完好、絲扣是否整齊，然后安裝。十一：電動(dòng)門調(diào)試1. 現(xiàn)象：調(diào)試電動(dòng)門過程中，指示面板上顯示已經(jīng)在開位達(dá)到100%但實(shí)際閥門的開位， 卻沒有達(dá)到全開。2. 治理措施：在關(guān)方向調(diào)好以后，用手將閥門開到所需的位置(注意此時(shí)行程控制機(jī)構(gòu)不 能脫開，否則關(guān)向調(diào)整又被打亂)，然后脫開行程控制機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)“開”向調(diào)整 軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)

11、直到凸輪壓住彈性板， 使微動(dòng)開關(guān)作為止，再使行程機(jī)構(gòu)與 主動(dòng)齒輪嚙合，則開向行程調(diào)完，行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)完后，可反復(fù)試操作幾次，一 般開閥門控制在全行程95%左右十二：DCS受電1. 現(xiàn)象：(1) DCS系統(tǒng)接線回路不正確，沒有進(jìn)行接地系統(tǒng)測(cè)試(2) 向DCS系統(tǒng)供電的兩路電源在DCS系統(tǒng)受電前進(jìn)行切換試驗(yàn)時(shí)，DCS系統(tǒng) 不能正常工作2. 治理措施：(1)試驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)DCS電源系統(tǒng)接線圖，每一電源回路都要進(jìn)行仔細(xì)核 對(duì)，確保回路正確。（2）試驗(yàn)人員根據(jù)接線圖進(jìn)行查線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)同接線人員解決。以保證 電源查線結(jié)束后，所有回路正確可靠。（3）接地系統(tǒng)安裝結(jié)束后，試驗(yàn)人員根據(jù)接地施工圖檢查接地系統(tǒng)施工的正確 與否，檢查過程中應(yīng)仔細(xì)區(qū)分系統(tǒng)接地和屏蔽接地，以防混淆。接地系統(tǒng) 連接檢查正確后，應(yīng)及時(shí)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試， 測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足 制造廠或設(shè)計(jì)的規(guī)定。（4） 向DCS系統(tǒng)供電的兩路電源在 DCS系統(tǒng)受電前應(yīng)進(jìn)行切換試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)滿足DCS系統(tǒng)的要求，保證一路電源故障后另一路能自動(dòng)投用， 以保證/ DCS系統(tǒng)的正常工作。十三：全廠熱控測(cè)量和回路調(diào)試質(zhì)量通病和防治措施（1）校線檢查完畢及時(shí)把線芯恢復(fù)，防止混亂，影響整體接線工藝；（2）電動(dòng)門開關(guān)行程位置、力矩設(shè)置應(yīng)符合廠家規(guī)定及系統(tǒng)要求；（3） 電動(dòng)門送電前必須對(duì)接線進(jìn)行檢查防