某市政燃?xì)夤艿理?xiàng)目施工方案

1、某市xx市政燃?xì)夤艿理?xiàng)目施工方案編 寫：審 核：批 準(zhǔn)：xxx公司2xxx年12月14日目 錄一、工程概況.2二、施工依據(jù).2三、施工工藝.2四、質(zhì)量控制.8五、勞動(dòng)力需用計(jì)劃.9六、施工機(jī)具需用計(jì)劃 9七、安全文明施工措施.10八、交工驗(yàn)收 .11一、工程概況:本工程由xxx公用燃?xì)庥邢薰就顿Y興建，用于城市燃?xì)夤?，地點(diǎn)位于xxx省xxx市xxx，由xxx燃?xì)鉄崃ρ芯吭河邢挢?zé)任公司設(shè)計(jì)，工程項(xiàng)目為天然氣管道安裝，天然氣管道設(shè)計(jì)壓力0.4mpa，工藝管道材料主要為pe管，全長約2171米主要工程實(shí)物量一覽表序號名 稱 及 規(guī) 格單 位數(shù) 量 1pe管 de90de250米2171 2閥門井座

2、9 壓力管道一覽表序號名 稱 及 規(guī) 格級別數(shù)量m設(shè)計(jì)壓力材質(zhì)最大管徑介質(zhì)1中壓管道gb121260.4mpape100250天然氣2中壓管道gb150.4mpape80160天然氣3中壓管道gb1300.4mpape80110天然氣4中壓管道gb1100.4mpape8090天然氣二、施工依據(jù)1、xxx燃?xì)鉄崃υO(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)圖紙2、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（gb50028-2006）3、城市燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（cjj33-2005）4、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（cjj63-2008）5、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管道系統(tǒng)第1部分：管材（gb15558.1-2003）6、燃?xì)庥寐竦?/p>

3、聚乙烯（pe）管道系統(tǒng)第2部分：管件（gb15558.2-2005）7、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236-98）8、輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（sy/4054-1992）9、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(gb/t8923-1988)三、施工工藝 1、材料驗(yàn)收和檢驗(yàn)管道、管件、閥門必須具有制造廠的合格證明書，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號；對管子、管件、作外觀檢查應(yīng)符合下述要求。（1）無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮。（2）法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。（3）螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無傷痕、毛刺、斷絲缺陷、相互配合良好，無松動(dòng)或卡澀。2、溝槽開挖及回

4、填2.1首先應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場參照點(diǎn)進(jìn)行放線，用石灰畫出管線位置，并按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出的樁位定好樁位點(diǎn)，畫出標(biāo)高參考線，如果管線位置上出現(xiàn)如建筑物等有礙物體時(shí)，必須立即與業(yè)主及監(jiān)理提出，協(xié)商解決辦法。正常情況下溝槽中心偏移在0.2m以內(nèi)。2.2溝槽開挖采用機(jī)械結(jié)合人工辦法進(jìn)行，機(jī)械開挖至槽底位置應(yīng)預(yù)留0.15米，在下管前用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽開挖按圖紙要求管道埋深一般為1.1m，車行道下，最淺處為0.9m，非車行道下最淺處為0.6m，水田下最淺處為0.8m。開挖時(shí)應(yīng)按土質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆牌?，對于深度較深的地方，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)闹渭庸?，保證溝槽的穩(wěn)固及施工人員的安全。溝槽人工找平并清理硬石、木頭、

5、垃圾等。2.3溝槽回填應(yīng)在管道主體安裝檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，管下溝后，先填實(shí)管底，再投填兩側(cè)。然后，回填至管頂以上0.3-04米處，回填采用砂或石粉，不得含有碎石、磚塊等雜物，然后敷設(shè)警示線和水泥保護(hù)蓋板。3、土方工程 1、管溝溝底標(biāo)高應(yīng)局部超挖部分管道下溝前應(yīng)回填夯實(shí)。聚乙烯管溝底寬度為管道外徑+0.3米；若溝底遇有廢舊構(gòu)筑物硬石、木頭和垃圾等雜物時(shí)，必須清除；然后敷一層厚度不小于0.15米的細(xì)沙或素土，并整平夯實(shí)。 2、管下溝后，先填實(shí)管底，再投填兩側(cè)、然后回填至管頂以上0.5米處，回填采用砂或石粉，不得含有碎石、磚塊等雜物。 3、回填料應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.20.3米，管道兩側(cè)及管頂以上0.

6、5米內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填料超出管頂0.5米時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)。 4、回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度，胸腔填土及管頂以上0.5米范圍內(nèi)密實(shí)度不應(yīng)小于90%；管頂0.5至地面，在道路范圍內(nèi)密實(shí)度不小于95%，非道路范圍內(nèi)密實(shí)度不小于90%。 5、一般市政道路（混凝土、柏油道路及人行道等）不放邊坡開挖溝槽，按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范2.3.5條執(zhí)行。4 、pe管安裝4.1管道連接前應(yīng)對管材、管件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。4.2聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用熱熔或電熔連接，不得采用螺紋連接和粘接，聚乙烯管道與金屬管道連接，須采用鋼塑過渡接頭連接。4.3聚乙烯燃

7、氣管道連接時(shí)，不得使用明火加熱。4.4聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。4.5聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。dn90時(shí)，采用熱熔連接，dn90時(shí)，采用電熔連接。4.6管道連接結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。4.7熱熔對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于1mm。4.8熱熔連接時(shí)待連接的端面應(yīng)用對接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完

8、全接觸，形成均勻凸緣。4.9電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確使用，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。4.10電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。4.11電熔連接承插管材的連接端應(yīng)割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。4.12電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。4.13管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。4.14聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的遇一般障礙實(shí)最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0.9m；（2）埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不得小于0.6

9、m；（3）埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m；4.15聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，應(yīng)隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線，距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。4.16管道下管時(shí)，應(yīng)防止劃傷，扭曲或過大的拉伸和彎曲。4.17管道由其它管線或溝槽下穿過時(shí)，必須加鋼質(zhì)套管，并保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。4.18當(dāng)燃?xì)夤艿罊M穿馬路，從其它管線的溝槽中或溝槽下、或管涵等穿過，以及頂管時(shí)，應(yīng)加套管。5.臨時(shí)設(shè)施水源、動(dòng)力準(zhǔn)備（1）施工用電自備發(fā)電機(jī)組供給。（2）施工用水與自來水公司洽談或到周邊河流抽水。6、pe80 sdr11 pe管道熱熔對接焊接工藝6.1熱熔對接焊接工

10、藝參數(shù)6.2熱熔對接焊接壓力與加熱時(shí)間曲線圖 圖示說明：p1總的焊接壓力（mpa），p1=p2+p拖；p2焊接規(guī)定的壓力（mpa）；p拖拖動(dòng)壓力（mpa）；t1卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間（s）；t2焊接所需要的吸熱的時(shí)間（s），t2=管材壁厚*10；t3切換所規(guī)定的時(shí)間（s）；t4調(diào)整壓力到p1所規(guī)定的時(shí)間（s）；t5冷卻時(shí)間（min）。7、pe管道焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)7.1翻邊對稱性和接頭對正性檢驗(yàn): 熱熔焊接完成后，應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)及10%的翻邊對稱性和接頭對正性檢驗(yàn)。翻邊對稱性檢驗(yàn)：接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度（a）不應(yīng)低于管材表面,如下圖2所示。接頭

11、對正性檢驗(yàn)：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量（v）不應(yīng)超過管材壁厚的10%（2.8mm）, 如下圖3所示。7.2接頭翻邊切除檢驗(yàn): 熱熔焊接完成后，應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行不小于10%的翻邊切除檢驗(yàn)。熱熔焊接完成，經(jīng)對翻邊對稱性和接頭對正性檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)用專用削刀在不損傷管材和接頭的懷況下，切除外部的翻邊。翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬。翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。翻邊切落后每隔50 mm進(jìn)行1800的背彎試驗(yàn)，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫不得露出熔合線，如下圖4所示：當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格，則此次該焊工所焊的焊縫認(rèn)為合部合格。若出現(xiàn)與檢驗(yàn)要求不符的情況，則認(rèn)為該焊縫不合格，開按下列要求

12、加倍抽查檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫。如果第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。8、閥門的安裝 所有閥門安裝前必須進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)；閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6mpa，試驗(yàn)時(shí)間為5min，殼體和填料無滲漏為合格，密封試驗(yàn)壓力為0.46mpa，穩(wěn)壓2min，閥瓣密封面不滲漏為合格，試驗(yàn)介質(zhì)為水.閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對其型號，并應(yīng)按燃?xì)饬飨虼_定其安裝方向。閥門應(yīng)在管道吹掃完畢后進(jìn)行安裝。與管道連接時(shí)應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行。9、管道吹掃試壓1、管道吹掃系統(tǒng)安裝完畢，在檢查合格后，應(yīng)對管道系統(tǒng)全面進(jìn)行分段吹掃，吹掃介質(zhì)為空氣，吹

13、掃用氣流流速不低于20m/s，吹掃壓力不大于0.3mpa；在管道末端用白布檢查，5分鐘內(nèi)無鐵銹、無塵土等污染為合格。2、管道試壓中壓管道：管道吹掃完畢后，必須進(jìn)行分段強(qiáng)度試驗(yàn)和整體氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為0.6mpa，介質(zhì)均為空氣，其溫度不得超過40c，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察壓力計(jì)不應(yīng)小于30分鐘，無壓力降為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將管道壓力降至0.46mpa進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其溫度不得超過40c，試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)，當(dāng)修正壓力降小于133pa為合格。修正壓力降公式

14、為：p=(h1+b1)-(h2+b2)273+t1/273+t2 p修正壓力降 h1、h2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)b1、b2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（pa）t1、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（oc）四、質(zhì)量控制措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程的施工將執(zhí)行我集團(tuán)公司“竣工單位工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上,質(zhì)量和服務(wù)令顧客滿意的質(zhì)量目標(biāo)”。2、質(zhì)量保證措施：a：施工現(xiàn)場由一名具有現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。另外，派一名專職質(zhì)檢員分段負(fù)責(zé)監(jiān)督施工驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行，并隨進(jìn)度檢驗(yàn)施工質(zhì)量。b：每個(gè)專業(yè)的施工負(fù)責(zé)人為兼職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)專業(yè)的施工質(zhì)量。c：施工人員全部由有

15、同類工程3年以上現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組成。3、質(zhì)量控制措施：本工程實(shí)行a、b、c三級質(zhì)量控制程序。c級為專業(yè)施工負(fù)責(zé)人自檢，兼職質(zhì)檢員檢查，施工員填寫質(zhì)量記錄，作為交工資料。b級是在c級控制的基礎(chǔ)上，由兼職質(zhì)檢員通知專職質(zhì)檢員確認(rèn)合格后簽字，作為交工資料用。a級在b級基礎(chǔ)上由專職質(zhì)檢員會同監(jiān)檢部門或建設(shè)單位代表進(jìn)行監(jiān)檢，認(rèn)可合格后簽字，作為交工資料用。序號控 制 點(diǎn)控制等級備 注1檢查焊工合格證a2檢查材料及質(zhì)量證明書、合格證a3閥門檢驗(yàn)和試壓a4設(shè)備安裝找正調(diào)平b5管道安裝及焊縫外觀檢查b6設(shè)備管道壓力試驗(yàn)（泄漏性試驗(yàn)）a7管道吹掃a五、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃：序號名 稱名單人 數(shù)備 注1現(xiàn)場負(fù)

16、責(zé)人高文東12工地質(zhì)安負(fù)責(zé)人劉平毅13工藝施工技術(shù)員林銳、梁偉安24焊工高文東、羅啟中25雜工張春斌、張平、方世華3六、主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃；序號機(jī) 具數(shù) 量（臺）1pe對熔焊接機(jī)shd-315-16022電熔焊接機(jī)rj-ii型23空壓機(jī)0.6mpa,1m3/min14套絲機(jī)25手動(dòng)葫蘆16烘箱17發(fā)電機(jī)2七、安全文明施工措施1施工人員必須熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，要持證上崗。施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2進(jìn)入現(xiàn)場必須要穿戴安全帽，禁止穿拖鞋光腳進(jìn)入現(xiàn)場。3進(jìn)入現(xiàn)場必須要戴安全帽，懸空作業(yè)要系好安全帶。4保持施工現(xiàn)場整潔暢通，并配備足夠滅火工具。5施工及照明用電，應(yīng)由合格電工安

17、裝，用電設(shè)備及工具必須良好接地和裝置安全漏電開頭嚴(yán)禁其它人員擅自拆裝電器。 6. 試壓時(shí), 非有關(guān)人員不得靠近設(shè)備及管道系統(tǒng)范圍，當(dāng)壓力處于超壓時(shí)，施工人員不得靠近檢查，更不得敲擊，以防發(fā)生危險(xiǎn)。7. 成立試壓小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，負(fù)責(zé)試壓期間的安全工作。試壓前對所有的封閉閥門進(jìn)行標(biāo)識，以防誤開。試壓期間加強(qiáng)檢查。8、試壓期間須對試壓區(qū)域隔離，其它人員謝絕進(jìn)入。9、試壓時(shí)，所有人員均不得靠近閥門排泄口、盲板及各儀表接口，以免管內(nèi)氣體泄漏傷人。10、施工現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理對安全工作全面負(fù)責(zé)，另外派一名專職安全員分段負(fù)責(zé)監(jiān)督工程施工過程中安全制度的執(zhí)行。11、施工期間,甲乙雙方派代表現(xiàn)場檢查,監(jiān)督安全工作。12、進(jìn)入施工現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守工地安全和文明生產(chǎn)制度。13、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和要求。14、交叉作業(yè)要戴安全帽，懸空作業(yè)要系好安全帶。15、禁止帶壓焊接和松緊螺栓。16、當(dāng)壓力處于試驗(yàn)壓力時(shí)，不得靠近檢查，更不準(zhǔn)敲擊，只能當(dāng)壓力降至工作壓力之后，才允許靠近檢查。17、施工場地周圍環(huán)境要保持整潔，道路暢通，實(shí)現(xiàn)工完場地清。18、工程施工前，必須辦理動(dòng)土、動(dòng)電、動(dòng)火證，并經(jīng)甲方現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意后才能作業(yè)。19、現(xiàn)場焊接施工的焊機(jī)接地線就近連接可靠，長度不能超過1米。所有焊機(jī)接地線不能與廠區(qū)內(nèi)其它管道塔接。八、工程交工驗(yàn)收1、工程驗(yàn)收按壓力管道安裝記錄表格，