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文檔簡介
1、ZX5 630可控硅整流弧焊機使用說明書字體大?。捍?中-小strongwd 發(fā)表于10-12-24 20:25閱讀(473)評論(0)分類:產品介紹一.用途可控硅整流弧焊機是國家“八五”期間重點推廣應用的新型節(jié)能焊接設備, 也是國家指定用于取代旋轉直流焊機的理想設備。 該焊機可廣泛用于汽車、造船、 冶金、化工、建筑等行業(yè),可使用所有牌號直徑 2.5 8mnm勺各種焊條,對低碳 鋼,中碳鋼,低合金鋼及不銹鋼等進行全位置焊接, 利用可控硅元件快速控制的 特點,焊機動特性優(yōu)良,性能柔和,電弧穩(wěn)定,熔池平靜,飛濺小,焊縫成型好, 有利于克服堿性焊條在焊接中產生氣孔的傾向。焊機具有引弧及推力電流裝置,
2、 使引弧容易及焊條不易粘住,焊機對電網電壓波動進行補償并在焊機冷熱時,都能保持焊接電流的穩(wěn)定,焊機操作方便可遠距離調節(jié)(暫定10米)焊接電流。.技術數據電源電壓V380額定工作電壓V44相數3額定工作電流A630頻率HZ50額疋負載持續(xù)率60%輸入容量KVA48電流調節(jié)范圍A130- 630初級電流A74電網波電網波動動 10%空載電壓V70補償度輸出電流 4%頻率75%冷熱態(tài)電流穩(wěn)定度 2%功率因數0.75冷卻方式強迫風冷絕緣等級B級外形尺寸mm900*660*770質量 Kg230三.結構概述焊機由三相變壓器,平衡電抗器,濾波電抗器,控制變壓器,交流接觸器,排風扇,控制線路板,可控硅元件等
3、組成,主變壓器及平衡電抗器繞組均采用盤式結構,繞制方便,風道暢通,有利于通風散熱,濾波電抗器采用中間插入鐵芯 的條形結構,制作方便,振動極小。焊機焊接電流可以遠控,搬運遠、近控開關,調節(jié)相應的電位器,既可達到 焊接電流的調節(jié),推力電流及引弧電流可在面板上任意調節(jié)。四.電氣原理1. ZX5 630可控硅整流弧焊機,采用可控硅元件,在電源變壓器的次級賄 賂中,既起整流作用又利用觸發(fā)相位角來改變輸出直流電壓大小,焊機從直流輸出端的分流器上,取出電流信號,做為電流負反饋信號,隨著直流輸出電流的增 加,負反饋亦增加,可控硅的導通角減小,輸出直流電壓下降,從而獲得了下降 的外特性。焊機電路方框圖如圖(一)
4、2. 焊機電氣原理概述如下: (附電氣原理圖)(1)焊機主要回路:焊機主回路包括電源變壓器 B1,可控硅元件SCR6,平衡電抗器L1,濾 波電抗器L2,分流器FL組成,變壓器次級與可控硅元件接成帶平衡電抗器雙反 星形整流電路形式, 濾波電抗器既使焊接電流中脈沖分量減小, 又使整流電路在 可逆狀態(tài)下運行,使觸發(fā)電路以簡化,由分流器上取出準確,及時的電流信號, 通過負反饋,控制焊機的外特性和動特性。(2)同步線路:觸發(fā)脈沖的同步線路由三相控制變壓器 B2,電阻R1 R3,穩(wěn)壓管BW BW6 取出三相正、負方波電壓,由電容 C1-C3和R4進行微分,取出電網三相正、負 過零點的脈沖電壓,由 Z1Z4
5、 分別取出三相電壓正向過零點及反向過零點的信 號分別使三極管T1T2飽和導通在T1、T2導通期間,使觸發(fā)脈沖發(fā)生電路中電容 器 C20、 C21 放電,充電電流被三極管旁路,而形成同步點,(3)觸發(fā)點路:觸發(fā)點路由雙基極二極管,充放電電容器 C20, C21,二極管T3、T4,脈沖 變壓器B3, B4等組成,由移相控制電路來的控制電壓加到 T3、T4的基極,控制 充電電流的大小, 從而改變了觸發(fā)脈沖的移相角度, 脈沖變壓器輸出的觸發(fā)脈沖 分別觸發(fā)小功率可控硅SCR7 SCR8,當小可控硅導通時即可強觸發(fā)主可控硅 導通。(4)移相控制電路移相反饋控制電路由運算放大器 F,電流調節(jié)電位器,額定電流
6、整定電位器, 零點調整電位器等組成。分流器上的電壓信號,供給電壓比較器F作電流負反饋 的電壓來用,分流器輸出的負電壓,與電流調節(jié)電位器輸出的給定正電壓比較, 通過 F 運算后,輸出負電壓作為移相控制電壓。 當焊接電流增大時, 分流器兩端 的負電壓增大,使F輸出電壓趨向于正,亦既T3、T4導通減弱,C20 C21充電 電流減小, 移相角增大焊接輸出直流電壓降低, 獲得下降外特性, 調節(jié)電流調節(jié) 電位器,既改變給定電壓值, 同樣可改變 F 輸出的控制電壓, 從而調節(jié)焊接電流。 五. 安裝及使用方法1. 焊機安裝:(1 )本焊機不允許在高濕度(相對濕度超過 90%),高濕度(周圍環(huán)境濕 度超過40C
7、)以及有害工業(yè)氣體,易燃、易爆、粉塵嚴重的場合下工作。(2)本焊機的電源為三相380V, 50HZ用戶應自備容量為100A的自動保險 式空氣開關,并要求用于不大于 8 平方毫米的銅導線可靠接地。(3)輸出端設在焊機內,接線時,先折下蓋板,將電纜牢固接地在輸出螺 桿上,然后上好蓋板。2. 使用方法:( 1 )近控使用時,將面板上近控開關置于“近控”位置,取下遙控操作盒, (蓋上插座蓋),合上三相電源,向焊機供電,電源指示燈亮,按下“ON按鈕, 綠色指示燈亮,焊機開始工作,風扇轉動,焊機有電壓輸出,根據需要調節(jié)好電 流刻度(僅供參考、 應以電流指示為準) ,推力電流及引弧電流, 既可進行焊接。(
8、2)遠控使用時,將面板上遠控開關置于遠控位置,將遠控操作盒焊接上, 將引弧,推力電流調至所需位置,合上三相電源向焊機供電,按下“ON按鈕,焊機既投入運行,在操作盒上調節(jié)好焊接電流,既可進行焊接。4. 注意事項:(1)焊機三相進線連接必須牢靠,如有一相斷開,焊機就不能正常運行。(2)焊機與電纜的接頭處于必須擰緊,否則接觸不良,可將接線板燒壞。(3)調節(jié)旋鈕輕輕旋動即可,兩端限位處,切勿使勁再旋。(4)如焊機在使用過程中,突然有過大的電流沖擊或性能顯著變劣時,應 停機檢查。(5)起動焊機后,風扇不轉動或風扇雖轉動,但風力很小時,首先應進行 風機的檢查和修理,方可使用,本焊機嚴禁在無規(guī)定通風下進行焊
9、接工作。(6)控制箱內各電位器在出廠時已調試完畢,用戶非特殊需要切勿隨意旋轉。六.故障及消除方法故障現象原因消除方法1. 電源線不慎碰箱殼。2. 變壓器、電抗器、電源開關1.消除碰處。1.箱殼漏電及其它電器元件或接線碰箱2.檢查、并消除碰殼處。殼。3.接好接地線。2.接觸器不動3.未接地線或接觸不良。1.電源缺相。1.檢杳電源。作焊機不能工2.電源開關接觸不良。2.更換開關。作3.接觸器損壞。3.更換接觸器。1.電源電壓過低1.調整電壓至額定值。3.空載電壓調 節(jié)失靈2.變壓器次級線圈匝間短路2.消除短路處3.可控硅整流器SCR6其中3.檢查控制箱內觸發(fā)線路部分及一個或幾個不觸發(fā)引線并修復它4
10、.輸入電壓一相開路4.檢杳并修復1. 控制線開路或短路2. 近、遠控選擇與電位器不相1. 檢查并修復之2. 使其對應4.焊接電流調對應3.可控硅整流器SCR6不觸發(fā)3.檢杳并修復節(jié)失靈4.檢查控制箱給定電壓部分及引4.控制盒插座20、24號無輸出出線電壓5.修復5.同步線路有故障5.焊接時焊接1.線路中某處接觸不良1.使接觸良好電弧不穩(wěn)定性2.濾波電抗器匝間短路2.消除短路處能明顯變差3.分流器到控制箱的引線斷開3.應重新接好6.風扇不轉或1.保險管RD3熔斷1更換保險絲2.風扇電動機繞組斷線2.修復電動機風力很小3.風扇電動機起動電容接觸不良或損壞3.使接觸良好或更換電容器1.風扇風葉碰風圈1.整理風扇支架、使其不碰7.噪音變大2.風扇軸承松動或損壞2.修理或更換3.風扇風葉松動3.擰緊風葉4.固定箱殼或內部的某緊固件 松動4.擰緊緊固件8.焊機內有異1.主線路部分或全部短路1.修復線路2檢查保護電路電容,接觸是否味或主電源保 險絲熔斷2. 可控硅整流器擊穿短路3. 風扇不轉或風力小良好、更換同型號同規(guī)格元件3.修理風扇1.保險絲RD3熔斷9.焊機無輸出2.風扇不轉或長期超載使焊機1. 更換保險管2. 修復風扇或控制焊機不要超負電流內溫升太高、從而使溫度繼電 器KW動作荷運行1.焊接電流太小1.適當調大焊接電流10.焊
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