大型鋼結(jié)構(gòu)工程安裝專項施工方案(完整圖文)

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表致：XXX工程管理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 xxxxxxxxX目加壓氣化鋼結(jié) 構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審 核批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）： 項目經(jīng)理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期: 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期:工程名稱：XXXXXXXXXXX目XXXXX）項目一一 鋼結(jié)構(gòu)安裝專項施工方案批準：審核：編制：XXXXXXX2017年4月25日第一章工程概況1第二章編制依據(jù)1第三章施工進度計劃1第四章施工準備2第五章鋼柱

2、安裝6第六章鋼梁安裝9第七章梁柱焊接12第八章其余構(gòu)件安裝15第九章檢驗及驗收15第十章確保質(zhì)量的技術(shù)措施16第一章確保安全的技術(shù)組織措施19第十二章文明施工和環(huán)境保護措施23第十三章危險源辨識與防護措施2421第一章工程概況xxxxxxxxxxX目一一加壓氣化高層及多層鋼結(jié)構(gòu)為鋼框架-支撐 結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，抗震設(shè)防烈度7度(0.15g )，設(shè)計地震分組為第三組，建筑場地類別二類。該結(jié)構(gòu)抗震 設(shè)防類別為重點設(shè)防(乙類)，鋼框架抗震等級為二級。該鋼結(jié)構(gòu)安裝標高為-5ms 74m共計14層，主要構(gòu)件包括十字型 鋼柱、H型鋼柱、H型鋼梁、柱間支撐、鋼格板、鋼樓梯、欄桿、

3、屋面 構(gòu)件等，其中第一節(jié)鋼柱-5m-1.95m采用混凝土鋼包柱形式。第二章編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙，國家規(guī)范、規(guī)程等編制施工方案。1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB/50300-2013)2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB/50205-2012)3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011)4、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2001)5、 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接節(jié)點通用圖HUALU 1X02-2014第三章 施工進度計劃加壓氣化鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃序 號施工內(nèi)容20天25天30天35天1-5m5m結(jié)構(gòu)25m28m結(jié)構(gòu)328m43.5m 結(jié)構(gòu)443.5m74m 結(jié)構(gòu)第四章施工準備1、技術(shù)

4、準備1.1、 技術(shù)資料：根據(jù)施工需要配備施工所需的規(guī)范、規(guī)程、標準、 標準圖集、定額及質(zhì)量評定表格等。1.2、圖紙自審會審：項目技術(shù)負責人組織技術(shù)、質(zhì)檢、預(yù)算、測 量等相關(guān)人員對施工圖紙進行自審，審查各專業(yè)之間、專業(yè)節(jié)點之間 及說明與圖紙之間是否矛盾，由專人負責將自審匯總形成自審記錄。參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，明確設(shè)計意圖和工藝要求，解決自審 中提出的問題。2、現(xiàn)場準備2.1、按施工組織設(shè)計做好施工作業(yè)現(xiàn)場平整、電路暢通。2.2、施工機具及儀器準備齊全。2.3、現(xiàn)場施工安全防護裝置準備齊全。3、勞動力準備及勞動力進場計劃在工程施工過程中組建相應(yīng)的專業(yè)操作班組，成立一個鉚焊作業(yè) 班組，其中包括

5、：鉚工、電焊工、火焊工、起重工、測量工、電工、 普工等工種；本工程按項目法組織施工，嚴格按照IS09002質(zhì)量體系進行全面的質(zhì)量管理，加強對工程質(zhì)量的預(yù)控和檢查力度；在微觀上 優(yōu)化配置勞動力，引入“擇優(yōu)上崗”的競爭機制，全面推行“獎優(yōu)罰 劣”的管理辦法，強化每一個操作人員的質(zhì)量意識，從勞動力調(diào)配和 勞動力管理方面保證工程各項目標的實現(xiàn)，具體勞動力安排見勞動力 計劃表。附：勞動力計劃表鉚工8測量工2電焊工8電工2火焊工4普工12起重工24、主要施工機具準備施工機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程需要配置，并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)合格后投入使用。檢測設(shè)備應(yīng)根據(jù)各專業(yè)方面需要配置，并經(jīng)校檢合格后投入使用附：主要施工機具計劃表序號

6、機具或 設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量1汽車吊260T12履帶吊100T13C02保護焊機OTC-XD-50044交流電焊機OTC-KC-50045焊條烘干箱ZY HC-4016水準儀17經(jīng)緯儀28安全帶209攬風繩200米10安全繩8鍍鋅鋼絲繩200米11滅火器35、吊裝機械的選用吊裝機械的選型及布置為施工中的重點與難點，直接影響著施工方案的可行性、安全性與經(jīng)濟性。根據(jù)現(xiàn)場周圍作業(yè)環(huán)境，吊車可在5軸東側(cè)及1軸西側(cè)吊裝鋼構(gòu)件。1軸西側(cè)回轉(zhuǎn)半徑約為18m 5軸東側(cè) 回轉(zhuǎn)半徑約為32m根據(jù)各構(gòu)件重量及安裝標高綜合考慮選擇合適的 吊裝機械。選擇的吊裝機械為：260t汽車吊和loot履帶吊。附：260噸汽車吊

7、性能參數(shù)配巫回轉(zhuǎn)味15,520? 7(23.931. 136. 341*5：46.7仇g一 “心162.367.5723250176 13. 5L731731354157157阻H72 14: J1441341175136136127lib0123123p098571；7H2112 1104100昭7055LlJ10210196I 3282W43IS391 11 S91 S6795442.533.5IC8483 8379655440.51 33.526.211174 74T6：?369S338 532. 526.220. 712S363695965話513731, 526,220. 7| 17

8、J58555752死33+529.2211 S旳616.91649,549.54946.5129 a“百23.319.916,814 IS25. B4342, 542, 5 138.527.22321.6站916. 2:艾g2037+ 537383x525.222. 119. 917. 715.613.5返-31532.533*53Z32X72D 38. 416h 511311 12428.931r3O22.418,4訐15.41412,42625.828.427.62L 117.2IS 614 413.2ji. T282i, i25.724,9201611413. 112.4113C23,4

9、22.518.91513,312n.工-3221. 550. 618 11412.511. 7119. S3418.817. 413. 1IL?10.910.39,2IL 316.812.61110.29.7*7i 38!16.2!210.39.6 19. 14015.4IL 6土 8g8,57/7 14214.3IL 19.28.5 I7.97.2 :附：100噸履帶吊性能參數(shù)辦睦也桂剎LS潔R剛1B2Ua.miUSBM5T631.040辺4572起AA羅科nHlHI梔AZ151M80!31M196K117監(jiān)27975.1的HJE5JU55.77當首層梁柱安裝并焊接完成及柱腳二次灌漿完成后，

10、可進行上節(jié)柱的吊裝。鋼柱吊裝從中間向四周擴散的順序進行安裝。鋼柱起吊前， 在柱頂設(shè)置3到4根攬風繩，當鋼柱吊裝到位后，立即安裝對接用連 接板，并擰緊螺栓，同時拉緊并固定好攬風繩。通過攬風繩及吊車調(diào) 整鋼柱的標高及垂直度，調(diào)整好后，在鋼柱對接縫電焊打底一遍，確 保鋼柱穩(wěn)定可靠后，方可摘鉤，進行下一根鋼柱的吊裝， 待安裝完23 根鋼柱后，及時安裝鋼梁，增強已安裝構(gòu)件的安全穩(wěn)定性。后續(xù)鋼柱 安裝后，及時安裝鋼梁，并可陸續(xù)拆除前面的攬風繩，避免影響其他 梁柱的安裝。上層鋼結(jié)構(gòu)可依次按照次方法施工。鋼柱安裝需做好安全措施， 每一層鋼梁安裝完成后， 及時安裝平臺 鋼格板及鋼樓梯，并設(shè)置臨邊欄桿，便于上節(jié)構(gòu)

11、件安裝。若吊裝上節(jié) 柱時，平臺鋼格板未及時安裝， 需在鋼柱周圍采用跳板搭設(shè)臨時平臺， 并在安裝層高面設(shè)置安全繩，施工人員在高空作業(yè)必須系掛好安全帶。樹拄起吊示慧囲3、測量控制3.1高層鋼結(jié)構(gòu)對安裝測量精度要求較高，需要根據(jù)具體的構(gòu)件 截面型式和就位需求來進行標識和測量。在鋼柱梁形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 前，鋼結(jié)構(gòu)安裝位置需要進行多次調(diào)整，我們采取提前預(yù)計偏差趨勢，加強臨時固定措施和跟蹤測量校正等方法進行測量定位和調(diào)校。3.2柱垂直度的測控鋼柱就位后馬上進行單根鋼柱的垂直度校正，傾斜控制在1/1000內(nèi)，便于鋼梁的連接。待主梁全部安裝完畢，作整體的垂直度測量， 將測量結(jié)果加下節(jié)鋼柱的軸線偏差，換算出校正

12、后的柱頂軸線偏差。 其中要考慮焊接收縮，局部向外側(cè)傾斜預(yù)翻變形。在鋼柱的兩個不同方向上架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，且通過旋轉(zhuǎn)最少3次 經(jīng)緯儀水平度盤，若投測點都重合，表明鋼柱垂直度無偏差柱垂直圖第六章 鋼梁安裝本工程鋼梁為焊接H型鋼梁。鋼梁吊裝就位時必須用安裝螺栓進 行連接。鋼梁的連接形式有焊接和栓焊連接。鋼梁安裝時可先將腹板 的連接板用安裝螺栓進行固定安裝，待調(diào)校完畢后，再進行焊接。1、鋼梁安裝順序同平面鋼構(gòu)件吊裝，采用從中心向四周擴散的順序進行吊裝，并根據(jù)鋼柱的吊裝順序依次安裝。立面上鋼構(gòu)件吊裝，采用由下至上，順序安裝的方法進行。相臨鋼柱安裝完畢后，及時連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的框架，

13、并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼 梁連接起來，不能及時連接的應(yīng)拉設(shè)纜風繩進行臨時穩(wěn)固。先主梁后 次梁，局部穩(wěn)定單元柱梁吊裝時為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于校正和精確 安裝，應(yīng)首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。2、鋼梁吊裝的注意事項鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦 面在吊裝前進行除銹，待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工 具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時要注意鋼梁的方向，確保安裝正確。 鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配 合調(diào)整跨間距，然后再用螺栓連接后焊接。3、鋼梁吊點的設(shè)置為提高鋼梁吊裝速度，由制作廠制作鋼梁時預(yù)留吊裝孔，作為吊 點。鋼梁安裝

14、采用兩點平吊，如下圖所示：如單根鋼梁重量不大，滿足一機多吊的要求時，可通過吊裝孔多件串吊，如下圖：課諜串吊示竣區(qū)4 、鋼梁吊裝安全措施4.1、吊裝前仔細檢查鋼絲繩、卡環(huán)及吊耳，確保吊裝機具的牢固可靠性。4.2、鋼梁吊裝時，要保持水平起吊，行進過程中始終保持平穩(wěn)， 并使用攬風繩調(diào)整鋼梁水平位置，避免撞擊它物，直到鋼梁到達安裝 位置。4.3、鋼梁吊裝前，在鋼柱上懸掛直爬梯，待鋼梁吊裝到位后，施 工人員通過直爬梯到達梁柱連接點，并及時系好安全帶，方可進行螺 栓安裝等操作，待螺栓初擰緊固后，可在梁上安置吊籠，便于螺栓終 擰及梁翼緣板的焊接作業(yè)。本次施工中共制作四個直爬梯和兩個吊籠，示意圖如下：II f

15、ll 111直爬梯示意圖吊籠示意圖第七章 梁柱焊接1、梁柱焊接材料為J5074.0焊條和二氧化碳氣體保護焊焊絲ER50-6 1.2mm2、焊接工作由經(jīng)過考試并取得合格證的焊工承擔。焊接時，焊工須遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑以及已熔燒過的渣殼。3、 焊條使用前按其說明書進行烘培，烘培后放入保溫筒內(nèi)，隨用 隨取。焊絲在使用前清除油污、鐵銹。保護氣體純度符合焊接工藝評定的要求。4、 定位焊所采用的焊接材料與焊件材質(zhì)相匹配， 焊縫厚度不超過 設(shè)計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm焊縫長度不小于25mm定位焊位置 布置在焊道以內(nèi)，并由持

16、合格證的焊工施焊。5、 多層焊接連續(xù)施焊，每一層焊道焊接完畢后及時清理檢查，清除 缺陷后再進行下層焊道焊接。6、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，須查清原因，訂出修補工 藝后方可處理。焊縫同一部分的返修次數(shù)不超過兩次。對接焊縫余高：板厚大于20mni時，余高為04mm板厚小于20mm時，余高為03mm 角焊縫余高：焊腳高度大于 6mm時，余高為3mm焊腳高度小于等于 6mnr時，余高為 01.5mn。7、焊接檢驗：按標準 GB 50205- 2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的要求進行。焊接完畢，焊工清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的 飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量須符合要求。二級焊縫合格率達到96 %以

17、附圖:1-JBarAl:梁柱強軸剛接節(jié)點示意圖135 一-丄-I -ZLSM-IzzjdisILSinl二tf亦一 一一鋼柱對接節(jié)點示意圖第八章 其余構(gòu)件安裝其余構(gòu)件主要有鋼樓梯、鋼格板、欄桿、屋面彩板。1、鋼樓梯安裝時，需保證樓梯坡度符合圖紙要求，上下節(jié)點焊接牢 固，鋼梯踏步板為G255/30/100鍍鋅鋼格板。2、 鋼格柵板選用YB/T4001.1-2007，型號為 G325/30/100WFG 鍍鋅鋼格板。安裝需保證鋼格板平臺表面的平整度，承載扁鋼的方向與 承載鋼梁垂直，且沿短向鋪設(shè)，鋼格板間距為10mm，鋼格板調(diào)整完畢 后，需在四個角點焊或焊釘?shù)姆绞焦潭ㄤ摳癜濉?、欄桿選用圖集鋼梯(1

18、5J401)中的LG11-1200,所有平臺臨空 處均設(shè)置欄桿，為避免欄桿與管道碰撞，欄桿在管道安裝完成后施工。4、壓型金屬板50mm厚巖棉夾芯板，壓型板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠 搭接，搭接長度為200mm,包角板及泛水板應(yīng)固定牢固。壓型金屬板安 裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有殘留物及污物，檐口應(yīng)成直線。第九章檢驗及驗收1、 鋼結(jié)構(gòu)制作完畢必須對其幾何尺寸進行檢驗，其質(zhì)量評定按鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2001)的規(guī)定執(zhí)行，竣工驗收按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50505-2012)的標準執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件空間布置、中心、水平、標高必須符合設(shè)計要求。第十章確保質(zhì)量的技術(shù)措施1、質(zhì)量保

19、證體系及組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負責人、專業(yè)施工員中間控制、 專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，制定科學的組織保證體系，并明確 各崗位職責。同時認真自覺的接受業(yè)主、監(jiān)理單位、當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機 構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過項目質(zhì)量管理體系協(xié) 調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工 全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目 標的實現(xiàn)。2、質(zhì)量管理體系運行施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量得以控制的關(guān)鍵，工程質(zhì)量的 優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價。依據(jù)國際性的質(zhì)量 管理和質(zhì)量保證標準IS09001建立程序化的質(zhì)量管理體系，使項目施

20、 工的每一過程、每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系運行流程圖3、質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量4、施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保 證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過程中有 法可依。4.1施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是 PDCA勺循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把 生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工 質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4.1.1、以質(zhì)量目標為依據(jù)，編制分部工程質(zhì)量目標計劃，這個目 標計劃應(yīng)使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心

21、中有數(shù)。4.1.2、在目標計劃制定后，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作 標準，要求施工班組實施。在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。3、在實施過程中，無論是施工員還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中。并 同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以確保在今后或下次施工 時不出現(xiàn)類似問題。第一章確保安全的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)管理措施1.1項目部安全保證體系圖技術(shù)負責人：XXXXX 材料管理員：XX各施工班組2、安全保證體系運行流程圖管理工作控制流程圖223、職業(yè)健康安全措施3.1、認真執(zhí)行國家相關(guān)的法律法規(guī)及顧客要求，建立健全職

22、業(yè)健康安全管理體系，規(guī)范管理體系各要素的管理和控制，確保管 理體系的符合性、適宜性和有效性。3.2、全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化 管理手冊、程序文件規(guī)定的要求，確定項目職業(yè)健康安全管 理目標，以目標管理為核心，開展體系的管理和運行工作。3.3、按工程施工階段進行危險源風險因素的識別和評價，對所有危險源風險因素進行廣泛的宣傳教育， 使進入現(xiàn)場的所有人員 都能準確了解現(xiàn)階段施工現(xiàn)場的危險源風險因素，以提高自我保護意識。3.4、對已確定的重大危險源風險因素均進行明確標識，并制 定和實施管理方案進行控制。3.5、對各種設(shè)施、設(shè)備和“四口”、“五臨邊”等安全危險 部位均掛牌明確標志，并

23、按規(guī)定米取安全防護和保護措施。3.6、各專業(yè)技術(shù)人員在編制施工方案的同時，詳細編制安全 技術(shù)措施，并協(xié)同專職安全員編制分項工程安全技術(shù)交底，以及各 種機具的安全操作規(guī)程，發(fā)至各專業(yè)施工班組，并隨時檢查實施情 況。3.7、施工負責人、生產(chǎn)調(diào)度員在安排每月計劃的同時，必須 對本月的施工做出安全交底。在安排生產(chǎn)的同時，優(yōu)先安排職業(yè)健 康安全管理活動。3.8、施工班組在每天安排施工任務(wù)的同時，組長及班組安全 員認真詳細做好當日安全交底，并進行記錄。做到有據(jù)可查。3.9、所使用的安全防護用品，必須達到國家安全標準。項目 部必須無條件地保證安全用品發(fā)放和使用。3.10、特殊工種必須持證上崗，堅決杜絕無證上

24、崗。3.11、特種作業(yè)、高空作業(yè)必須劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，掛牌 示警，并設(shè)專人看護以免無關(guān)人員誤入。3.12、高空作業(yè)所用梯子、吊具、索具等，必須按規(guī)定搭設(shè)和 安裝，材料必須符合有關(guān)規(guī)定。小型工具，應(yīng)隨手放入工具袋中， 以免墜落。3.13、所有施工機械及工機具在使用前必須進行認真檢查，確 保安全后方可使用。3.14、 施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級用電， 兩級漏電保護，所有機電設(shè)備要做好接地和防雷保護，傳動部位要設(shè)安全保護罩。3.15、施工電纜要埋地或架空鋪設(shè)，不準隨地亂拖，以免車輛 碾壓破損后發(fā)生觸電事故，地下埋設(shè)的電纜在周圍建筑物上，要有 警示標志，防止挖土時挖斷。3.16、

25、施工電纜和電線要架空布設(shè)時，不能綁在鋼管或其它鋼 結(jié)構(gòu)上，所有開關(guān)保險嚴禁用鋁絲或銅絲代替。3.17、建立安全環(huán)保巡視制度，設(shè)置施工現(xiàn)場安全環(huán)保巡視員， 隨時進行巡視檢查，對所發(fā)現(xiàn)的問題立即進行整改，以杜絕任何形 式的職業(yè)健康安全事件發(fā)生。3.18、針對可能發(fā)生的緊急情況，按照管理體系規(guī)定的要求， 制定應(yīng)急預(yù)案，規(guī)定管理人員的應(yīng)急職責，配備必要的設(shè)施，使突 發(fā)事件得到有效控制。4、現(xiàn)場施工安全管理措施4.1、工人進場時，及時做好安全三級教育，組織安全知識學習并進行考核，對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進行安全 技術(shù)培訓(xùn)和考核，做到持證上崗，對無證操作者一律不允許上崗作 業(yè)。4.2、在施工生

26、產(chǎn)前，施工技術(shù)人員應(yīng)做好安全技術(shù)交底，交 底內(nèi)容應(yīng)針對施工作業(yè)的實際情況，作詳細、具體、明確的安全交 底。4.3、施工現(xiàn)場所有工人必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技 術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。施工人員應(yīng)熟知 本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程， 正確使用個人防護用品采取安全防護 措施，進入現(xiàn)場必須遵守安全紀律和制度。4.4、安裝用移動式梯子，梯腳底應(yīng)堅實，并有防滑措施。立 梯工作角度以75 士 5為宜，踏板上下間距以30CM為宜，不得缺 檔；人字梯兩邊支間夾角以 60 為宜，并系好保險拉繩，禁止兩人 同在一個梯面上工作。4.5、施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到 “工完場清”，施工

27、垃圾集中堆放，及時清運，不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、 歸庫，各工序成品保護好。4.6、施工現(xiàn)場機械設(shè)備整潔，安全保護裝置齊全可靠，并按 規(guī)定設(shè)置機具安全操作規(guī)程牌，電氣開關(guān)箱應(yīng)帶鎖。施工現(xiàn)場人員 遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀律，妥 善處理現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，工地內(nèi)治安秩序良好。第十二章文明施工和環(huán)境保護措施1、科學的布置施工平面圖，按照施工平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施, 布置各種材料堆放場地、機具堆放場地，并保持施工道路暢通。2、做到施工區(qū)、管理區(qū)、生活區(qū)布置合理，并各劃分區(qū)域，各 成一體。3、每一個分項工程施工完，應(yīng)認真清理現(xiàn)

28、場，做到工完料盡， 現(xiàn)場整潔有序。4、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝使用必須按規(guī)范、標 準安裝并符合安全操作規(guī)程。5、 進入廠區(qū)作業(yè)人員必須遵守龍興礦業(yè)有限公司的廠紀、廠規(guī), 各級人員要有良好的職業(yè)道德，樹立企業(yè)形象。6、做好各工種、各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，避免野蠻施工。第十三章危險源辨識與防護措施加壓氣化第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝主要危險源有高空墜落（高空作業(yè)及吊裝），現(xiàn)場臨時用電觸電、焊接作業(yè)火災(zāi)等。1、高空墜落（高空作業(yè)及吊裝）防護措施1.1從事高空作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查，患有高血壓、心臟病 及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。1.2尚未安裝欄桿的高空平臺應(yīng)設(shè)臨時圍欄，方準施工人員上 高

29、空作業(yè)。1.3超過兩米以上高空作業(yè)人員，必須系好安全帶，高空作業(yè) 人員應(yīng)將材料、機具、工具放置妥當，以免掉下傷人，嚴禁隨意上 下亂仍物件。1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝時有大量的高空作業(yè)，腳手架搭設(shè)要牢固，間 距和高度要適當，跳板鋪設(shè)要符合要求。1.5大風天(風速大于10.8m/s )、雷雨天氣禁止高空作業(yè)。1.6吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù) 交底和培訓(xùn)，配備好安全防護用品，明確安全生產(chǎn)責任制和具體分 工。1.7吊裝作業(yè)執(zhí)行交接班制度，交接班時應(yīng)進行吊裝作業(yè)有關(guān) 安全注意事項等內(nèi)容的交接工作，吊裝工具應(yīng)在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的應(yīng)及時更換。1.8吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志，設(shè)

30、專人警戒，與吊裝無關(guān)人員 嚴禁入內(nèi)，起重臂下嚴禁站人。1.9構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，檢查合格后， 才可松鉤、卸索。1.10起吊構(gòu)件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)降低使用標準 或報廢。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長度不小于鋼絲繩直徑 的1、5倍，并不短于300mm用卡子連成繩扣時，卡子不得少于3個。使用繩卡應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。使用兩根以上繩扣吊裝 時，吊繩間夾角如大于100 ,應(yīng)采取防滑措施，用四根鋼絲繩扣 吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)松緊程度。1.11吊裝作業(yè)過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。 吊至高空

31、的構(gòu)件，如遇停電應(yīng)采取措施放下， 不得使重物懸空過夜。2、現(xiàn)場臨時用電防觸電防護措施現(xiàn)場臨時用電設(shè)置必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的要求。2.1進入施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場勘查完畢后，編制用電組織設(shè)計， 按“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”的要求進 行臨電布設(shè)，電纜采用埋地敷設(shè)。布設(shè)完畢后，經(jīng)編制、審核、批 準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。2.2電工和用電人員必須經(jīng)國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上 崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育和技術(shù)交底，考核合 格后方可上崗工作。2.3線路設(shè)置：電纜埋地時埋設(shè)深度不小于 0.7m,并應(yīng)在電纜上、下、左

32、、 右側(cè)均勻敷設(shè)不小于 50mn厚的細砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬 質(zhì)保護層，埋地電纜路徑設(shè)方位標志。埋地電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷、介質(zhì)腐蝕場所及引出地面 2.0 m高到地下0.2 m處，必須加設(shè)防護套 管，防護套管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。在建筑物內(nèi)的電纜線路采用電纜埋地引入，嚴禁穿越腳手架引入。電纜水平輻設(shè)宜沿墻或門口剛性固定，最大弧垂距地不小于 2.0 m。潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè)， 管口和接頭應(yīng)密 封；當采用金屬管敷設(shè)時，金屬管必須等電位連接，且必須與PE線相連接。室內(nèi)配線必須有短路保護和過載保護。對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線線路，其短路保護熔斷器的熔體額定

33、電流不應(yīng)大于穿管絕緣導(dǎo)線 長期連續(xù)服荷允許載流量的 2.5倍。2.4配電箱及開關(guān)項箱的設(shè)置：總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域 ，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備 或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3 m每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱。嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝置在干燥、通風及常溫場所。周圍應(yīng)有足夠2人同時工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物 品，不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在 電氣安裝板上，不得歪斜和松動。配電箱的電器安裝板上必須分設(shè) N線

34、端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣； PE線端子板必須與金屬電 器安裝板做電氣連接。進出線中的 N線必須通過N線端子板連接； PE線必須通過PE線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常 不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電器連 接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電器連接。配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。2.5電器裝置設(shè)置：配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器?？偱潆娤涞碾娖鲬?yīng)具備電源隔離，正常接通與分斷電路，以 及短路、過載、漏電保護功能。分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及

35、總?cè)蹟喽搪?器、分路斷路器。開關(guān)箱中漏電保護器的額定動作電流不應(yīng)大于30mA額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保 護器應(yīng)采用防濺產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于 15mA額定漏 電動作時間不應(yīng)大于 0.1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30 mA,額定漏電動作時間應(yīng)大于 0.5s，但其額定漏電動作電流與額定漏電 動作時間的乘積不應(yīng)大于 30mA總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負 荷側(cè)負荷的相數(shù)和線數(shù)一致。配電箱、開關(guān)箱中的漏電保護器宜選用輔助電源型（電磁式）產(chǎn)品，或選用輔助電源故障時能自動斷開的輔助電源型（電子式） 產(chǎn)品。當選用輔

36、助電源故障時不能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品時，應(yīng)同時設(shè)置缺相保護。漏電保護器應(yīng)按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使 用或連接使用的漏電保護器應(yīng)逐月檢測其特性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。配電箱、開關(guān)箱的電源時線端嚴禁采用插頭和插座做活動連 接。2.6使用與維護配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專人負責。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是 專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使 用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時。必須將其前一級 相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停 電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作： 送電操作順序為：總配電箱一分配電箱一總配電箱； 停電操作順序為：開關(guān)箱一分配電箱一總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。 漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使用。(11)配電箱、開關(guān)箱的進線和出線嚴