建筑安裝工程公司各工種安全操作規(guī)程

1、各工種操作規(guī)程*建筑安裝工程有限公司目錄1、木工安全技術(shù)操作規(guī)程2、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程3、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程4、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程5、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程6、電工安全技術(shù)操作規(guī)程7、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程8、氣焊工安全操作規(guī)程9、動力機械操作工安全操作規(guī)程10、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程11、運輸車輛司機安全技術(shù)操作規(guī)程12、機械維修工安全操作規(guī)程13、土石方機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程14、中小機械操作工安全操作規(guī)程15、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程16、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶

2、，安全帶應(yīng)掛在作 業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可 進行作業(yè)。4、立模時，吊具應(yīng)栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤， 以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。 木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登

3、 上、下。9、整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性， 否則中途不得停止作業(yè)。10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和 螺栓桿撞傷人。11、模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置 應(yīng)安全可靠。12、拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛 撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離 開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點 集中堆放，防止釘子扎腳釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)臨時房

4、屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采取 其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護 目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火 設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層 作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時，負荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下 傳遞鋼筋，不得站在

5、同一垂直線上。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠， 位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員 應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺 陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確 需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要 求重新交底，不得盲目操作。9、起

6、吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸 電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人 員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。 吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待 骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以 防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地

7、錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角， 注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶， 并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少 支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成 90，并采 用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行 停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規(guī)

8、程（含砼攪拌司機）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要 求和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、 手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗 的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和 安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施，確認完善可行后， 方可進行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、

9、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設(shè)備的安 全使用要求等。8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴 禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng) 2m 以上，坡道應(yīng)在 10m 以上，不 得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻 傷人。10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng) 對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防 吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚機牽

10、引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的 牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之 間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時不得在工作，的皮帶上站立或跨越，也不 得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當位置， 爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的 進料斗或

11、機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷， 取出保險，確認安全可靠方可進入。16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下砼時，速 度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使

12、用泡 沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng) 設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根 直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠 處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或

13、橫擔上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整 拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時， 導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動， 防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷 雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另 一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，

14、方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳?結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸 掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性 材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電

15、區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別 驗電。（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接 時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法， 進行接地和短路。（ 6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)

16、拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕 緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不 允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線 代替保險絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼 筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入

17、管子或采取其它防 護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭， 使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰撞的安全位置，移動 時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在 絕緣膠板或木板

18、上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容 器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接 頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光

19、板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排 除。14、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體 擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、乙

20、炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具 上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的 距離，不得少于10 米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍， 不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣 時，不

21、準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有 孔、口打開。13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著 火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，工地搬運時， 嚴禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人

22、員從事焊、割作業(yè)。動力機械操作工安全操作規(guī)程一、內(nèi)燃機1內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn) 用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機1、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣 支柱上，不準拖在地面上。3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。三、空氣壓縮機1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。2、空氣壓縮機

23、出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘 烤。3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā) 生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情 況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6、停車時應(yīng)先降低氣壓。起重機司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式 起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上

24、必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單 機允許起重量的 80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m 以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊 鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行

25、兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源， 并關(guān)門上鎖。12、所有操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機1、發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系 好后方可啟動。2、吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊 鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸 使用。3、行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑

26、行。4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。5、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應(yīng)大于15，嚴禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無 故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。2、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩 拉緊。3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊 急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時，

27、應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè) 1m 高的防護欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、 下。2、兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于 3m。3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情 況，采取避風(fēng)措施。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后 開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢

28、查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙 物后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪 楔牢。6、通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步，若停在坡道上，氣壓低于0.4Mpa時, 不得滑行發(fā)動。2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛 的安全裝置必須良好。3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂2

29、0 cm,高度從地面算起不得 超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如 裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事 先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。三、自卸汽車1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕 駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng) 及時復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)

30、撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。四、牽引車1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。3、牽引車應(yīng)緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應(yīng)有人維持交通秩序。五、機動翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。2、車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛 濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套

31、，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架 墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準 發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。土石方機械司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、啟動前應(yīng)

32、將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認機械周圍無人和無障礙物時， 方可作業(yè)。2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空 檔滑行。3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。二、裝載機1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。三、推土機1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。4、推土機上、下坡不得超過35，橫坡行駛不得超過10。

33、中小機械操作工安全操作規(guī)程、砼、泥漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上，砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電 線路絕緣良好。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。 二、卷揚機1、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向 滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚機距滑輪一般應(yīng)不少于15m。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等

34、，確認安全可靠， 方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情 況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。三、砂輪機1 、砂輪面不準裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25伽的不準使用。5、手提電動砂

35、輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸 工件。四、手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時，應(yīng)先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。五、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2、操作時，不準站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。六、千斤頂1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲

36、桿或齒條全長的75%。抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1. 進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。2. 高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。3. 對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿 時的安全。4. 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。5. 用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫停作業(yè)。6. 嚴格控制腳手架施工負載。7 .不準隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨 礙施工，必須經(jīng)施工負責(zé)人批準后，方能拆除妨礙部位。8. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2.0m，架子上堆

37、放的材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。9 .搭設(shè)的腳手架不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣、水的管道上。10. 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固處理。不準用2X8 2X4木料（2.0m以上跨度）鋼模板等作為立人板。11. 攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時）注意灰漿濺落眼內(nèi)。12. 在室內(nèi)推運輸小車，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。在推車時不準倒退。13. 嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。14. 使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電。15. 井架吊籃起吊或下放時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停 穩(wěn)方能進入吊籃內(nèi)工作

38、。油漆工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程1. 施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備， 方能施工。2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動、電動工具消除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，需 戴上防護眼鏡。3 .在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式 眼鏡進行保護。4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。5. 在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準使用明火。6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。7. 為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。8. 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開

39、工作地點，到空氣新鮮處休 息或請醫(yī)生診治。9. 在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂 丟。10. 人字梯不準有斷接，拉繩必須結(jié)牢，并不得在最上一層操作，不要站在高梯上移位， 在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或膠布。11. 不得在同一腳手板上交換工作面。12. 油漆倉庫明火不準入內(nèi)，須配備滅火器。13. 不準在有易燃、易爆的庫房和作業(yè)場所吸煙。瓦工操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清 掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上 的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷

40、人。3、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度大于25 度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外 架子時檐口因個搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通 道，不準在桁條、瓦條上行走。架子工操作規(guī)程1、鋼管腳手應(yīng)用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管，長度以46.5米和 2.1 2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形、滑絲的禁止使用。3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。場木、柳木、

41、樺木、椴木、油松和腐朽、 折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7 厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部 分的小頭直徑不得小于8厘米，68厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。5、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5 cm；小橫 桿不得小于9 cm （6-9 cm之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、 蟲蛀的竹桿不得使用。6、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3伽的I級鋼材，長度為1.5-3.6m，寬度23-25 cm,肋高5 cm 為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。7、木腳手板應(yīng)用厚

42、度不小于5 cm的杉木或松木板，寬度以20-30 cm為宜，凡是腐朽、 扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8 cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或 用鐵皮釘牢。8、竹片腳手板，板厚不得小于 5 厘米，螺栓孔不得小于 1 厘米，螺栓必須擰緊。竹編 腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般 2.23 米，寬度以40厘米為 宜。9、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿 間距不得大于1.2米；小橫桿間距不大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用 扣件連

43、接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚 石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5 米；大 橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1 米。3、腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2 米；大橫桿間距不得大于1.8米。5、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于 1.5 米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭 上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，在綁三根，不得

44、 一扣綁三根。6、排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿不得少于10厘米。通過 門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1 米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂 撐。7、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工 方案進行架設(shè)。9、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面 的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無 法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。10、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米；不得有 空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大 于 20 厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手