帶式輸送機(jī)膠帶更換3

1、中煤金海洋煤業(yè)集團(tuán)五家溝礦西盤區(qū)帶式輸送機(jī)膠帶更換安全技術(shù)措施施工負(fù)責(zé)人： 王 明 安全負(fù)責(zé)人： 張 全 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 于曉剛 編 制： 于曉剛 編制單位：中煤五建安裝一隊(duì) 編制時(shí)間：2012年9月6日安全技術(shù)措施意見簽字欄機(jī)電部意見： 簽字： 年 月 日安監(jiān)站意見： 簽字： 年 月 日生產(chǎn)技術(shù)部意見： 簽字： 年 月 日機(jī)電副總意見： 簽字： 年 月 日家溝煤業(yè)西盤區(qū)帶式輸送機(jī)膠帶更換安全技術(shù)措施 一、工程概況中煤金海洋集團(tuán)五家溝煤業(yè)西盤區(qū)帶式輸送機(jī)膠帶更換工程。應(yīng)礦方要求，故將西盤區(qū)帶式輸送機(jī)原膠帶b=1800mm，帶強(qiáng)1000n/mm強(qiáng)力鋼絲芯膠帶1200米拆除回收，重新敷設(shè)b=1400

2、mm，強(qiáng)力鋼絲芯膠帶1200米，新皮帶定制每200米1卷，共6卷1200米。膠帶接頭共7個(gè)，接頭采用硫化工藝連接，最后恢復(fù)膠帶機(jī)附屬設(shè)備進(jìn)行膠帶機(jī)調(diào)試運(yùn)行。 二、施工組織 施工負(fù)責(zé)人：王明 安全負(fù)責(zé)人：張全、楊永利 技術(shù)負(fù)責(zé)人：于曉剛 三、施工流程 施工前準(zhǔn)備為了施工的順利，應(yīng)在膠帶更換施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要有以下幾個(gè)方面：1、施工機(jī)具材料準(zhǔn)備施工所用的各機(jī)具，提前全部準(zhǔn)備到位，主要有： 50噸吊車、50裝載機(jī)、防爆運(yùn)輸車等吊裝運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備到位； 6只10噸手拉葫蘆、28鋼絲繩1300米、16噸卸扣8只、25噸單向滑輪4只、28鋼絲繩卡繩頭30個(gè)（每個(gè)繩頭卡5個(gè)繩卡）； 硫化施工平臺(tái)

3、事先加工好，膠帶硫化機(jī)2套，膠帶接頭的膠料，皮帶硫所用的開關(guān)及連接電纜，膠帶切割刀片、汽油、土白布等硫化施工用具準(zhǔn)備好； 膠帶皮帶夾緊裝置，膠帶卷支架，放膠帶抗輪等事先加工好備用； 硫化施工時(shí)用簡(jiǎn)易房用料事先準(zhǔn)備好備用。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真考察施工現(xiàn)場(chǎng)、西盤區(qū)膠帶機(jī)設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)，編制切合實(shí)際的施工技術(shù)措施及安全施工技術(shù)措施，施工及安全技術(shù)細(xì)節(jié)以技術(shù)交底的形式向施工人員全員交底，著重強(qiáng)調(diào)在膠帶更換施工過程中，絞車布置、膠帶硫化接頭、舊帶帶新帶展放膠帶、舊帶斷帶等工作的技術(shù)和安全注意事項(xiàng)，將所有施工事宜向施工人員交待清楚。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、提前將施工用場(chǎng)地，清理平整出來。、將原有卷帶機(jī)改造，運(yùn)

4、至硫化地點(diǎn)，拆除舊皮帶時(shí)用。、1#井集中輔運(yùn)輸十字巷口與西盤區(qū)運(yùn)輸巷口處，設(shè)為新帶硫化接頭地點(diǎn)，在硫化施工點(diǎn)附近設(shè)置一臺(tái)30噸絞車，在西盤區(qū)機(jī)尾處設(shè)置另一臺(tái)30噸絞車。兩臺(tái)絞車用電源開關(guān)，電纜等提前準(zhǔn)備到位，并確保臨時(shí)配用電安全。、硫化施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、用水應(yīng)提前準(zhǔn)備到位，設(shè)置好，也必須確保臨時(shí)配用電安全，確保硫化施工順利進(jìn)行。施工步驟、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為節(jié)約時(shí)間，在更換新膠帶之前，將所有膠帶硫化接連接成一條整帶，疊放在帶式輸送機(jī)機(jī)尾左側(cè)空地，并向礦方申請(qǐng)更換時(shí)間。、根據(jù)礦方審批時(shí)間更換膠帶，將運(yùn)輸機(jī)張緊系統(tǒng)松開，拆除清掃器。利用絞車將新膠帶牽引至原膠帶機(jī)上運(yùn)行帶，斷開舊帶與舊帶鉚固連接

5、，同時(shí)將另一端頭膠帶固定在卷帶機(jī)。采用慢速點(diǎn)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)將新帶敷設(shè)在運(yùn)輸機(jī)上，利用卷帶機(jī)將舊帶卷捆，每100米切斷打捆，回收。、當(dāng)所有新膠帶敷設(shè)在運(yùn)輸機(jī)上，固定膠帶兩端，張緊新膠帶，根據(jù)情況，將多余膠帶去掉，硫化連接膠帶最后一個(gè)接頭。、膠帶更換完成，驗(yàn)收合格后，將清掃器安裝，帶面張緊調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，回收設(shè)備材料。、皮帶機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在膠帶更換結(jié)束，舊帶全部拆除完成后，經(jīng)工程管理部門檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并經(jīng)參與單位簽章備案。三、硫化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 本次硫化施工中，根據(jù)皮帶強(qiáng)度，皮帶硫化接頭采用膠帶廠家提供皮帶的相關(guān)參數(shù)后，根據(jù)實(shí)際情況，技術(shù)參數(shù)作相應(yīng)變動(dòng)，施工

6、工藝步驟不變。a、 硫化前的準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將作業(yè)區(qū)打掃干凈，保證作業(yè)場(chǎng)所整潔無雜物、風(fēng)塵少、頂部無淋水。提前將硫化皮帶的膠料準(zhǔn)備好，剝皮帶頭及皮帶膠化的工具材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。b、 劃線開槽依據(jù)硫化器、隔熱板角在保證皮帶硫化長(zhǎng)度的前提下，在皮帶上下工作面上用粉線劃出90線及17.6線，分出皮帶中心線。在斜線位置切割渡邊線，然后開槽成v型，這樣在扒鋼絲時(shí)，去膠可去到v型槽根部。在去掉邊膠時(shí)尺寸頭應(yīng)留出3cm余膠過度區(qū)成2030，用角磨機(jī)在過渡區(qū)打毛，這樣可以提高膠接時(shí)的膠接質(zhì)量。c、 扒鋼絲、清理鋼絲用刀將多余的皮帶橡膠扒掉，將鋼絲扒出。但要注意不能使鋼絲發(fā)生變形，否則會(huì)影響接頭受力強(qiáng)度，也不能

7、將鋼絲切斷。扒完后將附著在鋼絲繩上的多余橡膠清理干凈。d、 剪鋼絲皮帶接頭采用三級(jí)搭接，鋼絲為三級(jí)長(zhǎng)度，長(zhǎng)鋼絲繩長(zhǎng)度為2450，中長(zhǎng)鋼絲繩長(zhǎng)度為1650，短鋼絲長(zhǎng)度為800。剪鋼絲時(shí)剪刀一定要快，防止鋼絲頭部散開，影響膠接質(zhì)量。e、 找皮帶中心線，固定皮帶擺好硫化機(jī)下半部分及硫化平臺(tái)，用粉線對(duì)拉硫化皮帶的兩個(gè)頭。確定中心線，中心線重合度及硫化長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后將膠帶用釘子或夾子固定在硫化平臺(tái)上。f、 清洗面膠、芯膠、擺鋼絲皮帶固定好后，在硫化機(jī)下加熱板上鋪滿報(bào)紙，加熱接板接縫之間擺放0.75厚的鐵皮。按照接頭相關(guān)數(shù)據(jù)，鋪設(shè)膠帶下覆蓋層膠板，用120#汽油清洗兩遍，然后清洗覆蓋層芯膠，覆蓋

8、、芯膠各刷兩遍膠漿，風(fēng)干后，擺鋼絲。從兩邊向中心擺，鋼絲一定要擺直，鋼絲間隙應(yīng)相等均勻。在膠帶運(yùn)行方向最長(zhǎng)鋼絲繩一定要在外側(cè)。鋼絲擺完后，再用準(zhǔn)備好的膠漿將鋼絲涂刷一遍，鋼絲外側(cè)用芯膠填平，增加其粘合作用。用同樣的方法和步驟清洗上覆蓋膠及芯膠，鋪好后，在齊邊上扎出排氣孔，否則會(huì)使皮帶在硫化后產(chǎn)生氣泡，影響膠接質(zhì)量。g、 硫化合模擺好硫化器上半部分，并用絲桿螺栓固定。聯(lián)接所的有接線和水管，然后打壓、升溫，開始硫化，當(dāng)溫度在50以下時(shí)，壓力應(yīng)不小于0.5mpa，當(dāng)溫度在8090時(shí)壓力為1.0mpa，當(dāng)溫度在120時(shí)壓力為2.0mpa，當(dāng)溫度在145155時(shí)，保溫時(shí)間應(yīng)為50分鐘左右，然后停止加熱，

9、自然冷卻，壓力保持不變，在溫度降到70時(shí)拆除硫化機(jī)，檢查接頭，切除毛邊。硫化過程中的安全注意事項(xiàng) 硫化前，所有的機(jī)具材料應(yīng)全中到位，保證隨取隨用。 硫化所使用的膠料及其存放時(shí)間要符合要求。 接頭表面處理要符合規(guī)范。 硫化的基本時(shí)間要控制好。 皮帶的壓縮系數(shù)要調(diào)整好。 要防止在硫化100以上時(shí)突然停電，必須有備用電源。否則硫化溫度降到100以下時(shí)，溶化膠粘接，但沒有溶化守，該接頭報(bào)廢。四、安全技術(shù)措施根據(jù)膠帶機(jī)膠帶更換施工的實(shí)際情況，對(duì)此次回撤存在的危險(xiǎn)源從以下幾個(gè)方面進(jìn)行辨識(shí)并制定防范措施。放帶作業(yè)安全措施：1、使用膠帶機(jī)展放新帶或抽膠帶機(jī)舊帶時(shí)，必須由原操作人員按照更換皮帶施工負(fù)責(zé)人指令操作

10、膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，做到配合默契，令行禁止。膠帶機(jī)操作必須由原輔助工區(qū)操作人員進(jìn)行。輔助工區(qū)每班安排專人帶班，并堅(jiān)守崗位，配合指揮。更換膠帶時(shí)，膠帶機(jī)起停由施工負(fù)責(zé)人指令作業(yè)，指令不清不得開動(dòng)膠帶機(jī)。2、使用絞車抽膠帶機(jī)舊帶時(shí)，絞車司機(jī)不得生拉硬拽，刮傷或撕傷膠帶、鋼絲繩崩斷傷人。3、使用絞車展放新帶或抽膠帶機(jī)舊帶時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)不得有人員停留、作業(yè)、穿行，鋼絲繩崩斷傷人。4、展放新帶或拆除舊帶時(shí)不得與地面或其他構(gòu)筑物擦傷刮傷膠帶。5、管理人員不得違章指揮，作業(yè)人員不得違章作業(yè)。6、 試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)暢通無阻，試車人員在皮帶附近、或巷道行走時(shí)，應(yīng)勤觀察、慢行走，確保人身安全。機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)體上不得有雜物，以免在皮

11、帶運(yùn)行中，雜物受力拋飛砸人。7、 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要配備足夠試運(yùn)轉(zhuǎn)人員、統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，嚴(yán)防誤操作傷人。在觀察機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不得用手摸或接觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，要確保觀測(cè)的安全距離。起吊作業(yè)安全措施：1、吊裝作業(yè)前，要仔細(xì)檢查作業(yè)中所需起重工具（如鋼絲繩鼻子、滑子、手拉葫蘆等），選擇荷重要適當(dāng)，安全系數(shù)符合要求。2、起吊時(shí)要先試吊，掌握設(shè)備的起吊平衡點(diǎn)。 3、起重、吊裝用鋼絲繩，必須選用交互捻的鋼絲繩，不得使用受腐蝕、 磨損、斷絲超過技術(shù)要求的鋼絲繩。在任何情況下，繩所承受的拉力不許超過繩的破斷力的1/6。4、起重用鋼絲繩受拉力時(shí)，禁止打背結(jié)，禁止與金屬構(gòu)架的棱角接觸磨擦。使用繩夾時(shí)，被

12、夾繩頭的長(zhǎng)度不應(yīng)少于繩徑的15倍，最短不許小于300mm。繩夾的直徑、數(shù)量、間距要合理。5、起吊使用的手拉葫蘆和滑輪不準(zhǔn)滑鏈，并嚴(yán)禁超過容量，不符合時(shí)，禁止使用。6、在起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下與內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面嚴(yán)禁站人、逗留或通過。7、起吊物件時(shí)，必須綁牢，應(yīng)詳細(xì)檢查各處受力情況，無問題時(shí)方可起吊。物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí)，在棱角和滑面與繩子接觸的部位，應(yīng)加包墊。8、手拉葫蘆的鏈條磨損超過原直徑的時(shí)，禁止使用。使用葫蘆起吊時(shí)，首先應(yīng)檢查吊梁、支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拉小鏈時(shí)雙手應(yīng)均勻用力，不得過猛過快，起吊物需懸空停留時(shí)，要將拉鏈拴在大鏈上。9、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體體重

13、來平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在起重物上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已被吊物漲緊的吊繩、吊具。10、嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。 11、人員嚴(yán)禁在吊車的起重臂下方及轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)逗留、穿行。 電氣作業(yè)安全措施： 1、電氣作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗，無證不得上崗進(jìn)行電氣操作。 2、熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 3、具備電工基本知識(shí)，熟悉所安裝范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。 4、了解所負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，能獨(dú)立工

14、作。5、電氣作業(yè)人員施工前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。6、供電干線需停電時(shí)，事先必須將停送電時(shí)間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊(duì)。停電時(shí)要執(zhí)行停送電工作票制度。7、電氣設(shè)備在搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。8、電氣作業(yè)工在工作期間，應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆。9、工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)安裝工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清點(diǎn)工具，確認(rèn)無誤后，先試送電，無異常后再正常供電。10、在進(jìn)行通電使用前，安排有操作經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行操作，并且有專人監(jiān)護(hù)。11、保護(hù)接地線必須連接可靠，標(biāo)識(shí)明顯。12、絕緣工具的護(hù)套護(hù)墊應(yīng)完好、無破損；老化嚴(yán)重要及時(shí)更換。13、電氣安裝必

15、須嚴(yán)格按照安裝規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴方能進(jìn)行工作。汽車運(yùn)輸安全技術(shù)措施：1、運(yùn)輸車輛的安全狀況要符合五家溝煤礦關(guān)于井下運(yùn)輸工具的有關(guān)要求。2、車輛駕駛員必須有駕駛證、入井證，并通過五家溝煤礦的資格認(rèn)證。3、運(yùn)輸車的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置必須完好。4、運(yùn)輸車在井下行駛時(shí)應(yīng)開亮霧燈或大燈，并減速行駛，前、后車距不得小于30m。因煙塵影響視線、能見度不足30m時(shí)，應(yīng)停止行駛。5、路面有積水或淤泥，要采取防滑措施，前、后車距不得小于50m，行駛時(shí)不準(zhǔn)急剎車、急轉(zhuǎn)彎或超車。6、正在裝載的運(yùn)輸車必須制動(dòng)，司機(jī)不得將身體的任何部位伸出駕駛室外，嚴(yán)禁其他人員上、下車和檢查維修車輛。7、運(yùn)輸車排隊(duì)等待裝車時(shí)，車與車之間必須保持一定的安全距離。8、運(yùn)輸車裝載時(shí)嚴(yán)禁超重、超高、超寬。9、 車廂內(nèi)的物料要用8#鐵絲（或用直徑為10mm的鋼絲繩配合2t的手拉葫蘆）綁扎牢固，嚴(yán)禁物料在車廂內(nèi)來回竄動(dòng)。10、卸車時(shí)要多人配合，嚴(yán)禁直接從車廂內(nèi)往下扔，要轉(zhuǎn)接分類穩(wěn)妥擺放。卸大件時(shí)要靠近安裝位置，用載荷適當(dāng)?shù)氖掷J將設(shè)備調(diào)離車廂。其他安全技術(shù)措施： 1、在工