螺桿鉆具使用說明書

1、DT 螺桿鉆具使用說明書A螺桿鉆具標識說明 x口 - 鉆具型式-鉆具規(guī)格（外徑mmX鉆頭壓降-改進次數(shù)一D: 單彎鉆具 T: 同向雙彎鉆具 S: 異向雙彎鉆具 P: 大偏移同向雙彎鉆具 J: 絞接鉆具 無 : 直型鉆具 K: 可調角度鉆具 無:固定彎角鉆具 W: 帶穩(wěn)定器鉆具 無:不帶穩(wěn)定器鉆具 F: 中空分流鉆具 無: 不分流鉆具 G: 允許最高工作溫度 （150o） 無: 允許最高工作溫度 （120o） 常規(guī)螺桿鉆具主要由以下部件組成 :1）旁通閥總成 2） 馬達總成 3） 萬向軸總成 4） 傳動軸總成 在常規(guī)螺桿鉆具的基礎上還可提供以下特殊用途部件以組成滿足各種鉆井需要的導 向螺桿鉆具

2、:1）定向接頭；2）彎接頭；3）特殊馬達（中空分流 耐高溫 大功率馬達）；4）萬向軸彎 殼體 o 間的固定角度 ,單彎螺桿鉆具用 ）;5） 可調角度彎殼體 （可調螺桿鉆具用 ）;6） 傳動軸上軸承殼穩(wěn)定器 （直棱螺旋或對稱 非對稱及墊塊等形式 ）；7） 可換穩(wěn)定器 （部分型號有 ）；8） 殼體防掉裝置 （根據(jù)需要有 ）。E螺桿鉆具工作原理螺桿鉆具是一種容積式井底馬達（PDM）。高壓鉆井液由鉆桿進入螺桿鉆具后，液體的壓力迫使轉子旋轉，從而把扭矩傳遞到鉆頭上，達到鉆井的目的。C螺桿鉆具結構及其作用2）螺桿鉆具主要部件如下：旁通閥總成；馬達總成；萬向軸總成（有花瓣式和撓軸式兩種結構供選擇）；傳動軸總

3、成；導向總成（花瓣式撓軸花瓣式可調式三種 結構供選擇 ） 。c-1 旁通閥總成旁通閥總成安裝在螺桿鉆具的最上部，其作用是：a）下鉆時使鉆井液進入鉆柱內(nèi)從而減少下鉆阻力；b）起鉆時使鉆柱內(nèi)的鉆井液流入環(huán)空從而避免鉆井液溢于井臺。 當泥漿泵啟動后，高壓泥漿流經(jīng)旁通閥總成，推動閥芯向下運動，壓縮彈簧，關閉旁 通孔 , 使所有泥漿都流經(jīng)馬達。當泥漿泵關閉后，閥芯在彈簧的作用下向上運動，開啟旁通孔, 允許鉆井液通過旁通孔進入鉆柱內(nèi)或由鉆柱流入環(huán)空。c-2 馬達總成 馬達總成是螺桿鉆具的核心，它的作用是把高壓液體能轉換為旋轉的機械能。 馬達總成由定子和轉子兩部分組成。定子是內(nèi)襯橡膠的金屬鋼管，其內(nèi)孔呈螺旋

4、狀，與轉子相嚙合形成密封腔。 轉子是由合金鋼加工而成的具有特殊曲面的螺旋桿， 它的表面有特殊的涂層以起到耐 磨和防腐作用。每種規(guī)格的螺桿鉆具都具有一定范圍的額定流量，流量過大或過小均不能使螺桿鉆具處于最佳工作狀態(tài)。c 3萬向軸總成它把馬達和傳萬向軸總成的作用是把轉子的行星運動轉換為傳動軸總成的定軸轉動。 動軸聯(lián)成一體并把馬達提供的轉速和扭矩傳遞給傳動軸和鉆頭。c4傳動軸總成傳動軸總成的作用是將馬達產(chǎn)生的扭矩傳遞給。 它的核心部件是軸向推力軸承和組合 徑向軸承。c4.1軸向推力軸承軸向推力軸承主要承受鉆壓， 轉子萬向軸傳動軸鉆頭的重量及馬達鉆頭水眼 產(chǎn)生的的軸向合力。c4.2組合徑向軸承組合徑向

5、軸承分為上下兩組， 分別承受轉子作行星運動是引起的彎曲載荷和鉆頭鉆 進是的側向力。另外上徑向軸承對鉆井液頭限流的作用，允許3 8%的鉆井液流經(jīng)各軸承起潤滑和冷卻的作用。c 5導向總成導向總成是為提高螺桿鉆具的造斜性能而設計的 ,安裝在直螺桿鉆具的馬達總成下部 的一種改變傳動軸方向的特殊裝置。由于導向總成形成的彎角更靠近鉆頭，因此螺桿 鉆具造斜率較高。導向總成分為三種結構形式：1）花瓣式導向總成； 2）撓軸 -花瓣式導向總成； 3）可調角度式導向總成。其中花瓣式導向總成應用于常規(guī)單彎螺桿鉆 具；撓軸 - 花瓣式導向總成應用于超短型螺桿鉆具；可調角度式導向總成應用于井口 可調角度單彎螺桿鉆具。c

6、6防掉裝置盡管螺桿鉆具有足夠的強度來滿足鉆井的需要， 但由于其工作環(huán)境的性質決定了仍可能有少量事故發(fā)生，為把這種事故造成的損失減少到最低，DT螺桿鉆具均帶有防掉裝置。防掉裝置分為兩種，一為傳動軸防掉螺母，DT所有型號的螺桿鉆具均具有該裝置，主要為防止傳動軸斷裂而掉入井底；二為殼體防掉裝置，該裝置設置在轉子頂部，主要 為復合導向螺桿鉆具而設計，用戶不作特別要求時不帶該裝置。D影響螺桿鉆具使用的因素盡管螺桿鉆具設計為在較寬的鉆井條件下使用， 但下列因素對螺桿鉆具的正常工作影 響很大。D-1 鉆井液螺桿鉆具可適應各種類型的鉆井液，但應考慮下列因素的影響：D-1. 1 鉆井液的比重和粘度 在滿足洗井的

7、前提下，盡可能減少鉆井液的比重和粘度，鉆井液比重應不大于。D-1 .2鉆井液固相含量應盡量控制在 %以內(nèi)，否則會影響螺桿鉆具的壽命。D-1 .3鉆井液PH值鉆井液的PH值應當在4-10之間， PH值過高或過低都會對螺桿鉆具的零件產(chǎn)生 破壞作用， 縮短螺桿鉆具的使用壽命。 另外鉆井液中如果含有大量芳香烴類輕質成分， 或其他對橡膠有害的化學劑，對螺桿鉆具使用壽命也會有影響。D- 2鉆井液的流量每一種規(guī)格的螺桿鉆具均有最適應的流量使用范圍， 應按照附錄中推薦的流量范圍使 用螺桿鉆具。流量太大會導致螺桿鉆具的轉速過高，減少連續(xù)使用時間，甚至會損壞 馬達；流量太小會導致螺桿鉆具的轉速下降，輸出功率不夠，

8、甚至螺桿鉆具因旁通閥 不能關閉而不工作。D- 3鉆壓 在鉆井作業(yè)過程中，應當通過逐漸增加鉆壓，使螺桿鉆具的馬達壓降盡量達到規(guī)定值 的中上限，以保證螺桿鉆具的馬達最大限度地提供輸出扭矩以滿足鉆頭破巖的需要。 同時，應當把鉆壓控制在推薦的最大鉆壓以內(nèi)，過大的鉆壓不但會損壞傳動軸推力軸 承，還會使馬達壓降過高而發(fā)生滯動現(xiàn)象，如果滯動時間過長，會使馬達嚴重損壞。D-4 扭矩 螺桿鉆具具有輸出扭矩與馬達壓降成正比的特性，螺桿鉆具工作時的實際輸出扭矩 取決于鉆壓的大小。理論上扭矩的變化對工作轉速無影響。性能較好的馬達從空載到 有效最大工作載荷區(qū)，轉速的降低不超過10%。螺桿鉆具帶動鉆頭作順時針旋轉，同時在

9、鉆具的殼體上產(chǎn)生反扭矩，反扭矩的大小為 輸出扭矩與磨擦損失扭矩之和，反扭矩通過螺桿鉆具殼體傳遞到鉆柱上，從而引起螺 桿鉆具馬達以上部分聯(lián)結絲扣的緊扣，螺桿鉆具馬達以下部分聯(lián)結絲扣的松扣，反扭 矩在鉆具滯動時達到最大值。由于反扭矩會影響到鉆井方位角，因此在定向作業(yè)時要 考慮到反扭矩的存在。D-5 鉆頭DT螺桿鉆具設計鉆頭水眼壓降為。鉆頭水眼大小的選擇與所使用的鉆頭地層結構及鉆井進尺率等因素有關。 水眼過大將會使軸承得不到良好的潤滑以及降低螺桿鉆具承 受鉆壓的能力；水眼過小，泵壓達到額定值時，流量相對小，不能充分發(fā)揮馬達的性 能，流量達到額定值時，系統(tǒng)壓力便高，影響推力軸承的壽命。D-6 井溫 井

10、底溫度對螺桿鉆具定子橡膠有較大影響，應根據(jù)井底溫度選擇常溫螺桿鉆具（耐熱 溫度w 120o）及高溫螺桿鉆具（耐熱溫度w 1500）。 為使螺桿鉆具在較高溫度下正常工作，可采用分段下井 間歇循環(huán)及使用帶分流的中 空轉子來加速鉆井液循環(huán)從而改善井底溫度對定子橡膠的影響。D-7 鉆壓平衡螺桿鉆具在工作時存在以下各種力：F-轉子 萬向軸 傳動軸 鉆頭重量的和，方向向下。FA pm-馬達壓力降產(chǎn)生的軸向力，方向向下。FA pb-鉆頭水眼壓降產(chǎn)生的軸向力，方向向下。w- 鉆壓，方向向上。 上述各力的合力由推力軸承來承受，并將合力傳遞給螺桿鉆具殼體，當合力為零時為 理想狀態(tài)，此時推力軸承壽命最長。合適的鉆壓

11、能夠改善推力軸承的受力狀態(tài)，作業(yè) 時可參考附錄中螺桿鉆具技術 參數(shù)表。E正確使用螺桿鉆具當選擇螺桿鉆具進行作業(yè)時，應考慮以下因素：1 使用螺桿鉆具的目的；2 井眼尺寸及軌跡；3 井底循環(huán)溫度；4 鉆頭水眼壓降；5 鉆頭的型號（轉速 扭矩鉆壓）；6流量；7泥漿的類型；8 地層結構。F 使用程序F-1 地面檢查旁通閥檢查 用提升短節(jié)將螺桿鉆具提起座入轉盤卡瓦內(nèi)，使旁通閥位于轉盤上方，以便于觀察， 裝上安全卡瓦， 卸去提升短節(jié)， 用木棒把旁通閥體的閥芯壓到下死點， 從上部注滿水， 旁通閥體應無泄露，松開閥芯，閥芯能復位，則旁通閥體正常。螺桿鉆具地面檢查 接上方鉆桿，卸去安全卡瓦， ，下放螺桿鉆具，使

12、旁通閥位于轉盤下易觀察的高度， 啟動泥漿泵，此時應有泥漿從旁通閥體旁通孔射出，逐漸加大流量直到旁通閥閥芯關 閉馬達啟動，在不停泵上提螺桿鉆具能觀察到主軸接頭扣為止，觀察螺桿鉆具是否 正常轉動。地面檢查完成后，接上鉆頭，按鉆具設計組合聯(lián)結各件。螺桿鉆具下井1） 以控制的速度下放鉆具，以防止因撞到沙橋井壁臺階 套管鞋而損壞鉆具；2）當下放遇阻時 , 應開泵循環(huán) ,慢慢劃眼通過 , 若是導向螺桿鉆具或帶彎接頭的螺桿 鉆具遇阻時 , 還應轉動鉆柱， , 慢慢通過 , 防止劃出新井眼。3）超深井或高溫井，下放鉆具時應中途循環(huán)以降低井底溫度。4）下鉆過程中，若鉆井液不能迅速流進鉆柱內(nèi)，應減慢下鉆速度或停止

13、下鉆以充灌 鉆井液。注意：下鉆時，千萬不能頓鉆或將鉆具直接座入井底。螺桿鉆具的啟動 螺桿鉆具到達預定的井深時，開泵循環(huán) , 逐漸加大流量至推薦值；對井底進行充分的 清洗，清洗時可慢慢轉動螺桿鉆具或把螺桿鉆具分級（每級30-45 0）依次把井底的物體清理干凈，清理完畢時，上提螺桿鉆具一1m,校對循環(huán)壓力。螺桿鉆具的鉆進1）DT為容積式動力鉆具，因此，立管壓力表是鉆井平臺上的主要指示工具，立管壓 力應作為鉆進是的第一參數(shù)。鉆壓指示表所示的壓力與鉆頭上的壓力是不一致的。2）提離井底循環(huán)泵壓：螺桿鉆具提離井底進行空循環(huán)時立管壓力表所示的值與鉆進 時是不一致的。3）鉆具失速時的泵壓：當鉆壓超過設計最大值

14、時，鉆具會發(fā)生滯動，此時泵壓會在 正常泵壓下突然猛增。4）開始鉆進時，鉆進速度不要太快，因為此時螺桿鉆具內(nèi)部的各種配合和鉆頭都很 緊。6）施加鉆壓不要太猛，均勻送鉆能保證斜井段的光滑及定向精度。 導向螺桿鉆具的使用導向螺桿鉆具的使用與常規(guī)螺桿鉆具基本相同。但是由于導向螺桿鉆具具有彎殼體 穩(wěn)定器等特殊結構，因而在使用時應注意以下問題：造斜率用戶在使用導向螺桿鉆具對該工具的造斜率很重視，但是由于導向螺桿鉆具可以設計 為各種不同的結構形式，用戶在使用導向螺桿鉆具時，又往往采用不同形式的鉆具組 的合，加之不同地層結構的影響， 因此，不能簡單地給出導向螺桿鉆具的造斜率指標。 僅僅從導向螺桿鉆具的結構而言

15、，其造斜率受以下因素的影響：1）一般來說彎角越大，造斜率越大。2）使用萬向軸彎殼體比使用彎接頭具有更大的造斜率。3） 穩(wěn)定器 墊塊有阻于提高螺桿鉆具的造斜率，不同形式的穩(wěn)定器 不同高度的墊塊， 對造斜率的影響也不一樣。使用非對稱穩(wěn)定器導向螺桿鉆具，下井前檢查彎萬向軸外殼或彎接頭角度與非對稱穩(wěn)定器是否共面。共面誤差較大時，對造斜率影響很大，而且井眼方位難以控制。導向螺桿鉆具的造斜在鉆井作業(yè)過場中表現(xiàn)為井斜角的變化或井眼方位的變化。當造斜為目標時，應使導向螺桿鉆具的彎角與井斜角共面。造斜率不夠時，應注意井眼方 位角的變化情況，以確認彎角是否與井斜角共面；需要扭方位時，應當將導向螺桿鉆 具的彎角與方

16、位角共面。復合鉆進使用導向螺桿鉆具鉆井，可以根據(jù)需要開動轉盤，實施復合鉆進。復合鉆進主要用于定向鉆井的連續(xù)控制，利用一套螺桿鉆具，使用一套鉆具組合就可完成造斜穩(wěn)斜和降斜。復合鉆進還可以將轉盤轉速和螺桿鉆具轉速疊加，提高鉆頭轉速，從而提高機 械鉆速。導向螺桿鉆具帶有彎接頭或彎殼體和穩(wěn)定器，由于鉆頭的偏移較大，復合鉆進會使導 向螺桿鉆具受到很大的側向力。因此，開動轉盤實施復合鉆進有可能引起井下事故， 影響鉆井作業(yè)的安全。尤其大角度 大偏移距的鉆具組合，應盡量長時間開動轉盤。 復合鉆進時導向螺桿鉆具推薦彎角 10以下，最大不能超過0；轉盤轉速不 超過60rpm,否則對螺桿鉆具的壽命有很大影響。G螺桿

17、鉆具的保養(yǎng)及維修螺桿鉆具每下井一次之后都應該進行保養(yǎng)及檢修。G-1螺桿鉆具的現(xiàn)場保養(yǎng)1 ）卸下鉆頭后用清水沖洗鉆具旁通閥體，上下活動閥芯，應無阻擋現(xiàn)象。2）用清水從主軸母扣孔沖洗螺桿鉆具，然后放平；如果長時間不用，建議向鉆具中 注入少量礦物油以防止銹蝕。嚴禁注入柴油。G-2螺桿鉆具的維修保養(yǎng)螺桿鉆具維修前應充分了解螺桿鉆具的結構，按順序和要求拆裝；應該注意的是螺桿 鉆具各殼體（旁通閥與馬達除外）及內(nèi)部各主要聯(lián)結部位均涂有厭氧膠，卸扣前用噴 燈加熱到300oC后再卸，同時清洗絲扣，拆卸定子下端螺紋時注意保護橡膠定子，防 止橡膠受熱老化。裝配時各絲扣間均需要先行用醇酸洗料及丙酮沖洗干凈，然后涂厭

18、氧膠上緊，以防止脫扣。推力軸承軸向竄動螺桿鉆具經(jīng)過一次下井，應該進行必要的檢查或維修，否則影響鉆具的再次使用。判 斷螺桿鉆具能否繼續(xù)使用，除了井口試驗外還要對推力軸承軸向竄動量進行檢查，當 竄動量D超過規(guī)定范圍時，應更換推力軸承。檢測方法如下：a） 將鉆具垂直吊起，測量下軸承殼的下端面與傳動軸之間的間隙尺寸D1；b）將鉆具座在地面，用鉆具自身重量壓緊推力軸承，測量下軸承殼的下端面與傳動 軸之間的間隙尺寸 D2;c）計算推力軸承的軸向竄動：D=D1-D2鉆具型號D(mm)73389395/10241205165/1726197/203721572448旁通閥總成的維修保養(yǎng)拆下旁通閥各部件并清洗，

19、更換濾套和“O型圈以及出現(xiàn)溝槽 鍍層剝落和銹蝕的零件，涂機油后組裝，活動閥芯不得有卡阻現(xiàn)象。馬達總成的維修保養(yǎng)拆開馬達并清洗轉子 定子內(nèi)腔后待檢。A） 檢測定子橡膠不得有明顯的裂紋 掉塊 嚴重磨損 沖蝕等缺陷存在，定子兩端應無 銹蝕 碰傷 厭氧膠殘留物。B） 轉子表面應光滑，無沖蝕 銹蝕 鍍層剝落 溝槽及嚴重磨損等隱患，否則應更換。檢查完后，把轉子裝入定子，將馬達吊起直立灌清水進行靜密封實驗，對外徑165以上的鉆具漏失量應小于 16L/min ,對外徑165以下的鉆具漏失量應小于 8L/min ,超過此規(guī)定 值應更換馬達；實驗完畢后將轉子拉出，擦凈積水，轉子表面涂黃油待組裝。有條件也可進行地面

20、液馬達試驗或整機試驗。萬向軸總成的維修保養(yǎng)撓軸式萬向軸：應無裂痕 彎曲等影響強度的缺陷存在，否則更換新?lián)陷S式萬向軸。 花瓣式萬向軸：支承部分不得變形和過度磨損，支承球磨損量不得超過，瓣縫間隙不 得超過規(guī)定范圍及影響強度的缺陷存在，否則應更換。螺桿鉆具型號瓣縫間隙5(7) (9)LZ95/10265LZ12065LZ165/5(9)172105(9)LZ197/203125LZ215125(9)LZ24412傳動軸總成的維修保養(yǎng)按順序拆開傳動軸總成各部件并清洗待檢。推力軸承推力軸承軸向竄動不得超過規(guī)定值，否則更換?；缿饣?，無裂紋 點痕及過度磨損等缺陷存在，磨損量應小于1mm鋼球無點蝕橢園等缺

21、陷，磨損量應小于0.2mm,否則更換鋼球或新推力軸承。注意：不得新舊鋼球混用。徑向軸承徑向軸承若有裂紋 焊層剝落 硬質合金塊脫落或嚴重磨損（配合間隙達到1mm等現(xiàn)象，則更換新徑向軸承。傳動軸本體傳動軸本體不得有裂紋 銹蝕 沖蝕嚴重、局部過度磨損等影響強度的缺陷存在，局部 溝槽磨損不得大于最薄弱部位管體壁厚的10%否則報廢。傳動軸總成組裝傳動軸總成按順序組裝，組裝前應通過實測來調整調整環(huán)和止推環(huán)的厚度；裝配完后 傳動軸應轉動靈活，軸向竄動應小于2mmH螺桿鉆具故障分析及排除螺桿鉆具在使用過程中會出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象，對照下表基本可以排除，如果出現(xiàn)下表 不涉及的一些問題，可與廠技術服務部門聯(lián)系予以解決

22、。異常現(xiàn)象可能故障處理方法壓力表扌曰數(shù)犬然升冋馬達滯動把鉆具提離井底，如果循環(huán)壓力正確，可慢慢增加鉆壓馬達傳動軸卡死把鉆具提離井底，如果循環(huán)壓力仍很高，起鉆檢查，更換鉆 具。壓力表指數(shù)升高但不 是隨鉆井深度增加而 增長的正常壓降鉆頭水眼或 鉆具內(nèi)部水 眼被堵把鉆具提離井底，如果循環(huán)壓力仍咼于正常循環(huán)壓力， 可改 變循環(huán)流量或上下活動鉆具，如無效，則起鉆檢查 ，更換鉆 具。鉆頭磨損繼續(xù)鉆進，如無進尺，起鉆更換鉆頭。壓力表指數(shù)緩慢降低地層變化把鉆具提離井底，如果循環(huán)壓力正常，可繼續(xù)鉆進。鉆桿損壞或 旁通閥赤壞把鉆具提離井底，如果循環(huán)壓力低于正常循環(huán)壓力，則起鉆檢杳。無 進尺循環(huán)壓力損失變化檢查鉆井

23、液流量是否變化。地層變化在允許范圍內(nèi)適當改變流量和鉆壓。旁通閥處于 開位把鉆具提離井底，如果循環(huán)壓力低于正常循環(huán)壓力，可啟停泥漿泵兩次，如無效起鉆檢查旁通閥。馬達滯動把鉆具提離井底，如果循環(huán)壓力正確，可慢慢增加鉆壓。萬向軸損壞伴有壓力波動，若提起螺桿鉆具，壓力波動范圍減小， 起鉆 檢查,更換鉆具。鉆頭磨損循環(huán)壓力正常，起鉆檢查，更換鉆頭。附錄一 DT螺桿鉆具彎點及穩(wěn)定器位置序號規(guī)格彎點到底 部距離L1 (mm彎角a(o)扶正器中點到 底部距離L2(mm)有效扶 正長度L3(mm)壬合宀換穩(wěn)定器直徑D(mm)穩(wěn)定器類型15( 7)LZ95975515160110直棱螺旋墊 塊29LZ959355

24、15160110直棱螺旋墊 塊35LZ1201230600180147直棱螺旋墊 塊45LZ120 |1210600180147直棱螺旋墊 塊55LZ1651525770170210直棱螺旋65( 9) LZ1721555760170210直棱螺旋75( 9) LZ1971885980170308直棱螺旋85LZ2151925990200308直棱螺旋95 (9) LZ24420751035250308直棱螺旋附錄二 DT導向螺桿鉆具造斜率K(o/M)預測(僅供參考)彎角5LZ957LZ959LZ957LZ1025LZ120單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎最小最大最小最大最小最大最小最

25、大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大彎角5LZ120山(IV)5LZ1655LZ165V5LZ165V5LZ165W單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大彎角5LZ172V5LZ172V9LZ1725LZ1979LZ197單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大033046彎角5LZ2155(9)LZ244單 彎雙 彎單 彎雙 彎最小最大最小最大最小最大最小最大附錄三DT導向螺桿鉆具技術參數(shù)表鉆具型號5LZ73X 75L

26、Z89X 75LZ95 X 77LZ95X 79LZ95X7適合井眼in31/2-43/441/2-645/8-645/8-645/8-6流量范圍I/S2-43-87-128-136-10鉆頭轉速rpm125-22095-20090-19580-16590-150馬達壓降Mpa工作扭矩32056011001200900滯動扭矩560980190021001450輸岀功率Kw鉆頭水眼壓降Mpa推薦鉆壓T2最大鉆壓T23554聯(lián) 結螺 紋上端母扣(REG)23/8TBG23/827/827/827/8下端母扣(REG)23/823/827/827/827/8鉆 具長 度(mm)直體36702700

27、452540352900單彎452540353360雙彎467541853510鉆 具重量(KG)直體8583156140120單彎161145140雙彎166150145鉆 具 型 號7LZ102X 75LZ120( IV ) X 75LZ120山5LZ165X 75LZ165X 7 V適合井眼in45/8-657/8 -7 7/857/8 -7 7/883/8 -9 7/883/8 -9 7/8流量范圍I/S8-139-149-1620-2820-28鉆頭轉速rpm80-16595-20095-20090-16090-160馬達壓降Mpa工作扭矩12001350(1800)17003300

28、4500滯動扭矩21002360(3100)295057757875輸岀功率Kw鉆頭水眼壓降Mpa推薦鉆壓T3366最大鉆壓T4551616聯(lián)結螺紋上端母扣(REG)27/831/231/241/241/2下端母扣(REG)27/831/231/241/241/2鉆具長度(mm)直體40353385(4620)455557706680單彎40353900(4620)455557706680雙彎41854060(4780)471560206930鉆具 重量(KG)直體145200(270)265665727單彎150248(275)270685747雙彎155258(285)2807772鉆具型

29、 號9LZ172X 7V5LZ197X 79LZ197X 75LZ215X 75LZ244X 7適合井眼in83/8 -9 7/883/8 -9 7/897/8 -12 1121/4-15 1/121/4-17 1/448流量范圍l/s20-3019-38/5822-36/5530-5050-75鉆頭轉速rpm90-16090-16085-125100-160100-165馬達壓降Mpa工作扭矩520085009000110009000滯動扭矩910014875157501925015750輸岀功率Kw鉆頭水眼壓降Mpa推薦鉆壓T816161718最大鉆壓T1624242830聯(lián)結上端母扣(REG)41/251/251/251/265/8螺紋下端母扣(REG)41/265/865/865/86(7)5/8鉆具直體59957900820084