木工機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)范

1、木工機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)范 一、通用規(guī)定及要求 1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1.1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長(zhǎng)發(fā)的必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。 1.2、操作人員開(kāi)機(jī)前需加潤(rùn)滑的油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。 1.3、檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)故障和損害設(shè)備的其他物件。 1.4、檢查機(jī)床各操作手柄開(kāi)關(guān)是否在規(guī)定位置，操作是否敏感可靠。 1.5、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好、各導(dǎo)軌面是否清潔有油。 1.6、檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象，并及時(shí)處理。 1.7、檢查各安全、防護(hù)裝置各部位是否牢靠、有效。 1.8、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前、應(yīng)檢查刀具、鋸片是否良

2、好、鋸片松緊是否適宜，回轉(zhuǎn)的方向是否正確。 1.9、先開(kāi)吸塵器后開(kāi)車(chē)，保證工作區(qū)域的環(huán)境良好，視線(xiàn)清晰后方可開(kāi)始操作。 1.10、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨的木料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后，在進(jìn)行操作。 1.11、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前，應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，并戴好絕緣手套，船上膠靴或腳踏在模板上進(jìn)行操作。 1.12、開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，不得有震動(dòng)和異聲。 1.13、確認(rèn)一切正常后方可在機(jī)床上開(kāi)始工作。 2、作業(yè)與操作要求 2.1、注意機(jī)床各部位工作情況，如有異狀，應(yīng)停車(chē)檢查，消除異狀。 2.2、機(jī)床在開(kāi)動(dòng)時(shí)不得做任何矯正工作，在調(diào)整規(guī)格、清掃機(jī)床、清潔機(jī)件、調(diào)整工具時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。 2

3、.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí)，必須在停車(chē)后進(jìn)行。 2.4、機(jī)床啟動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量木料尺寸。 2.5、加工大料時(shí)，多人配合，必須制定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。 2.6、裝卸木料時(shí)注意別碰壞機(jī)床導(dǎo)軌與工作臺(tái)面。 2.7、作業(yè)中如遇見(jiàn)停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，防止來(lái)電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。 3、作業(yè)后要求 3.1、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。 3.2、作業(yè)完畢后應(yīng)給機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油，保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。 3.3、作業(yè)完后應(yīng)將所有電動(dòng)設(shè)備的電源斷開(kāi)，檢查所有的

4、工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修好，以便下次正常工作。 3.4、作業(yè)完后將剩余的余料分類(lèi)放置，不得隨意丟棄。 二、各種木工機(jī)械安全操作規(guī)范 1、壓刨機(jī)操作注意事項(xiàng) 1.1、在大壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于500mm長(zhǎng)、10mm厚，在小壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于300mm長(zhǎng)、10mm厚。 1.2、厚度不同的木料，不得在壓刨機(jī)上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 1.3、壓制兩米以上的木料時(shí)，出口一邊必須放妥活動(dòng)支架，保持木料與刨機(jī)臺(tái)面平行，并必須有人接料。 1.4、送料時(shí)，發(fā)生阻滯等不正常情況，不可硬推加工木料，應(yīng)立即停車(chē)檢修。 1.5、送進(jìn)木料時(shí)，要選擇木料較平的一面靠近臺(tái)面，木料必須正直

5、地通過(guò)刨刀。 1.6、對(duì)壓制的木料，事先要清除鐵釘?shù)冉饘匐s物。 2、木工銑床操作注意事項(xiàng) 2.1、加工件必須調(diào)直和卡緊，加工硬木料或者有節(jié)疤的木料時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀。 2.2、操作中如銑刀將木料帶出，應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整刀具，然后方可繼續(xù)工作。 3、木工平刨操作注意事項(xiàng) 3.1、大平刨機(jī)刨平面時(shí)，吃刀量不得超過(guò)5mm，在大平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工400mm長(zhǎng)、50mm寬、20mm厚以?xún)?nèi)的木料；在小平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工300mm長(zhǎng)、40mm寬、20mm厚以?xún)?nèi)的木料，且均不得刨變形不規(guī)則的木料。 3.2、短木料加工必須使用推料壓板，手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過(guò)，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。 3.3、接木料時(shí)，要站在側(cè)面

6、，手距離刨刀應(yīng)在200mm以上，推料速度要慢、穩(wěn)、推力要均勻。 3.4、操作時(shí)要隨時(shí)注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人，鐵釘?shù)冉饘匐s物一定要事先清除。 3.5、調(diào)整靠山和清理刨花是必須停車(chē)后進(jìn)行。 4、木工車(chē)床操作注意事項(xiàng) 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車(chē)削。 4.2、木料上車(chē)時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)校正 4.3、車(chē)盤(pán)的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，接大小不同的木料適當(dāng)調(diào)整刀深和車(chē)速。 4.4、車(chē)削時(shí)，床面上不得放其他物件，人應(yīng)該站在木料側(cè)面，車(chē)好后應(yīng)緩慢停車(chē)，不得猛剎停車(chē)。 4.5、車(chē)削較大的木料時(shí)，要用頂針座頂住，松緊要適宜，頂針伸出部分不可超過(guò)100mm，并將剎車(chē)剎緊。 4.6、小的木料帶有節(jié)疤時(shí)，不可車(chē)削；大的木料帶有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)快車(chē)。 4.7、木料上有其他硬性雜物時(shí)，必須事先清除否則不準(zhǔn)加工。 4.8、車(chē)削毛坯木料時(shí)，應(yīng)先清除毛坯的棱角，盡量使其成為圓形后切削，且切削的吃刀量不要過(guò)大，過(guò)猛。