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1、-作者xxxx-日期xxxx各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程【精品文檔】機(jī)械設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程編制: 審核: 批準(zhǔn): 八冶中原分公司河南項(xiàng)目部2010年3月機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程(一)木工平刨床安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。;進(jìn)料速度保持均勻;經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。2.5遇節(jié)
2、疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。2.7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。(二)木工壓刨床安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒、順雙向開關(guān);三、四面刨,要按順序開動(dòng)。2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè);刨削量每次不得超過5mm。2.3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥
3、正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。(三)木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。2.2操作者要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。2.3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推;接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。2.4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。2.5防護(hù)罩必須完備,安裝合
4、理。(四)木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí),方可開鋸,鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭;鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?.3圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛;操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。2.4非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。2.5進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼;進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)
5、轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料,樹皮等。2.6倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過鋸條50cm,再行倒車,以防頂斷鋸條。2.7跑車進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車道上停留或搶行。2.8操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉;送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺面,接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口;鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。2.9拆成捆鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。2.10挫鋸要戴防護(hù)鏡,砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條,必須接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。(五)鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)。2
6、主要內(nèi)容2.1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。2.2鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴(yán)禁戴手套操作。2.3鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。(六)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋切斷機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm;活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2.2切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。2.3切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉;切短
7、鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。2.4切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物;在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。2.5不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時(shí)清揩機(jī)械。(七)鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋彎曲機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開。2.2 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。2.3調(diào)頭彎曲時(shí),應(yīng)防止碰撞人和物;更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。2.4不能帶手套操作。(八)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程1 適用
8、范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2.2冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí),要先行停車,才能重新進(jìn)入操作。2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更;不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。2.4張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板;鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止重物或在上面行走,澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)
9、力鋼筋。2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的7080%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露;張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。(九)電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1
10、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時(shí),應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;并有地線接頭
11、,必須連接牢固。2.9更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于3.6V 。2.14雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后,方可施焊。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危
12、險(xiǎn)后,方可離開。(十)氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司氣焊作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1焊接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具,是否符合安全要求;氧氣表、減壓閥是否正常。2.2裝上氧氣表時(shí)應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油,如有油必須把油擦干凈,并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。2.3嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具,禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強(qiáng)烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱,以免引起爆炸事故;氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高,不宜平放,更不可倒置;沒有減壓閥時(shí),不準(zhǔn)直接用瓶內(nèi)的高壓氧氣體,以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑
13、盡后再行拆卸修理。2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈,搬運(yùn)時(shí)必須旋上嘴帽和套上防振圈,并應(yīng)用手推車或兩人抬運(yùn),禁止在地面上拖拉和滾動(dòng),以免撞擊而發(fā)生事故,瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m(如不到10m 應(yīng)采取隔離措施);在同一塊地方有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí),其間距也不得小于10m;試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水,禁止用火焰試驗(yàn)。2.7禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動(dòng)式乙炔發(fā)生器。2.8乙炔瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面,在乙炔瓶附近嚴(yán)禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件的上風(fēng),并不宜接近電焊把和地線,要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門是否靈活有效,乙炔瓶應(yīng)設(shè)專人管理,
14、并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。 2.9焊槍或割槍裝接膠管時(shí),乙炔和氧氣皮管不要裝錯(cuò),并不得互換使用,使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)氧氣閥,發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥,如來不及關(guān)閉時(shí),可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密,以免發(fā)生回火,火嘴過熱而需浸水時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后,再浸水。2.10工作前先把氧氣瓶略加開啟,吹除灰塵,然后裝上減壓閥和氧氣表,人身和面部不得對正閥口。2.11點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先開焊槍的乙炔閥點(diǎn)火,然后再開氧氣閥調(diào)整火焰,點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下,若必須放下時(shí),一定要先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,使火焰熄滅后再行放下。2.12焊接中,如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動(dòng)時(shí),應(yīng)
15、立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉氧氣閥;待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。2.13冬季露天施工,如膠皮管或保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍,但嚴(yán)禁用火烤。2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放,更不得放在泥上或砂堆上,以防堵塞槍口,致使造成事故;帶有乙炔、氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi),以防發(fā)生燃燒事故。2.15每天下班后,應(yīng)將膠管盤起,并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。2.16氧氣瓶內(nèi)壓力降到0.05MPa時(shí),不得繼續(xù)使用;乙炔瓶內(nèi)的壓力不許超過 0.15MPa。(十一)點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了點(diǎn)焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司
16、點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。2.2焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。2.3操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上,工作棚要用防人材料搭設(shè);棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。 2.4焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。(十二)對焊機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了對焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司對焊機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺焊機(jī)間距至少要有3m,并
17、應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上;每臺焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān);閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。2.2操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常,經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后,方可進(jìn)行焊接。2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品,并應(yīng)備有消防設(shè)備,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋,放冷卻水后方可實(shí)施。2.5冬季下班,放盡冷卻水。2.6斷路器的接觸點(diǎn)每隔23天應(yīng)用砂紙擦凈,電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象,冷卻
18、水溫度不得超過40。2.7焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員;焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷;已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格,長度堆放整齊,不得靠近易燃物品。8。2.9工作完畢后,必須切斷電源,收拾好夾具和工具,清掃車間或工場,并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。(十三)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司交流電焊機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1合閘前,必須詳細(xì)檢查其接線螺帽,螺栓和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。2.2調(diào)節(jié)變壓器時(shí),必須使用手柄,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)不得用電纜拖拉。2.3接母時(shí)要注意初次級線,不要接錯(cuò),轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。2.4嚴(yán)禁接觸
19、初級線路的帶電部分,以防觸電傷人。2.5電焊機(jī)次級開關(guān)板的接線銅片,必須旋緊,以保證接觸良好,否則接觸處會發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈,亦會燒毀接線螺栓和螺帽。(十四)直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中,要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞,以免影響其性能。2.3使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表指針位置是否正確,仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,以延長其使用壽命。2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng),更不應(yīng)敲擊,否則將影響焊機(jī)
20、性能。2.6電焊機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固,如有松動(dòng),必須擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。2.7嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。(十五)振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司振動(dòng)機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。2.2電源動(dòng)力線通過道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。2.3使用插入式振搗器時(shí),一人操作另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半
21、徑不得小于50cm,以免折斷,并不得用于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過猛,如發(fā)現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。2.5雨天操作振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置,使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器,電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn)最遠(yuǎn)不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號,準(zhǔn)確及時(shí)送電或斷電。2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。
22、2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動(dòng)時(shí)間愈長。2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/31/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會被夾住而不易撥出。2.10混凝土不宜長時(shí)間的振搗,否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。2.12用繩平拉板式振搗器時(shí),拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端,不應(yīng)蹬在電動(dòng)機(jī)上。2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運(yùn),并注意障礙物,以防絆倒。2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器
23、的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上,以便及時(shí)啟閉。2.15操作中移動(dòng)振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動(dòng)機(jī)散熱效果。2.17操作振搗器,電動(dòng)機(jī)溫升不得超過25,必要時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫,電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)排除。2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器振搗時(shí),各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時(shí)振壞電動(dòng)機(jī)殼體。2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘
24、附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。(十六)物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了各類物料提升機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司新購及正在使用的安全操作。2 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(每日檢查)2.1查閱上一班操作員的運(yùn)行記錄。2.2查閱減速箱內(nèi)潤滑油情況(油質(zhì)、粘度等,特別是試運(yùn)行前)。2.3檢查電氣控制箱的電源開關(guān)是否斷開。2.4檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分、滑道提升機(jī)械部分的潤滑情況和使用狀況。2.5檢查主傳動(dòng)鋼絲繩的磨損情況。2.6檢查各限位開關(guān)工作情況和是否有損壞。 2.7檢查各層停層裝置的平層情況。2.8檢查沿提升機(jī)垂直運(yùn)動(dòng)方向各層平臺上有無突出物件。2.9作好當(dāng)班記錄,如發(fā)現(xiàn)故
25、障或不安全、不正常情況嚴(yán)禁開車,同時(shí)積極尋找原因,排除故障,采取安全措施后,方能重新開車。3 安全操作規(guī)程3.1物料提升機(jī)操作人員及安裝人員必須身體健康,心臟病或高血壓。3.2操縱機(jī)電人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識,受過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才能上崗。3.3接班后第一次開車,要檢查安全裝置、各限位開關(guān)等動(dòng)作是否正常。3.4必須均勻裝載,防止偏重,嚴(yán)禁超載,按額定載重量吊運(yùn)。3.5隨時(shí)注意信號,遇到非常情況必須立即停車。0以下時(shí),需要特別小心工作。3.7電氣控制臺電源接通后,操作人員不能離開操作崗位,操作人員在動(dòng)車前要集中思想,以防發(fā)生以外。3.8制動(dòng)器或斷繩保護(hù)裝置失靈時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)車。3.9當(dāng)風(fēng)力達(dá)到
26、七級以上時(shí),嚴(yán)禁開車。3.10按維修保養(yǎng)要求驗(yàn)收,合格試車后方可投入使用。(十七)塔式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1下列人員不得操作塔式起重機(jī)。無操作合格證及非本機(jī)組人員。高血壓和冠心病患者。上班前八小時(shí)內(nèi)喝過酒者。2.2在工作開始前,必須做到:從交班司機(jī)處接收塔式起重機(jī)工作日志,了解前一班的工作情況。檢查塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機(jī)安全行車的障礙物。 注意檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連
27、接有無松動(dòng),并及時(shí)加以緊固。檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電。檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及潤滑點(diǎn)的潤滑油量。檢查工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的地腳螺栓固定情況,檢查制動(dòng)器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。如實(shí)地填寫工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。2.3在工作中必須做到:必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中的規(guī)定進(jìn)行起吊作業(yè),嚴(yán)禁超載。不得在的40以上和-20以下的氣溫條件下
28、進(jìn)行吊裝作業(yè)。 不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。必須根據(jù)起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機(jī)的指令)進(jìn)行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴(yán)禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。開始操作時(shí),必須低速起動(dòng)(一檔速度起動(dòng)),然后逐步加快而達(dá)到全速運(yùn)行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動(dòng)。進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作時(shí),應(yīng)先從單項(xiàng)動(dòng)作開始,然后依次進(jìn)行兩項(xiàng)和三項(xiàng)動(dòng)作的復(fù)合運(yùn)行。 若要在運(yùn)行過程中改變運(yùn)動(dòng)方向,應(yīng)先將控制器撥至零位,待運(yùn)動(dòng)停止后,再作反方向乓行,嚴(yán)禁猛然打倒車。禁止用吊鉤運(yùn)人。禁止斜拉和斜牽重
29、物。 在工作班中,禁止進(jìn)行保養(yǎng),維修和潤滑作業(yè)。在工作中,未經(jīng)特許的非機(jī)組人員嚴(yán)禁登機(jī)。夜班時(shí),禁止在照明不充足的地點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。在操作中,如發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)有故障,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修,故障未經(jīng)完全排除,不得繼續(xù)工作。在進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)過程中,應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。在平移時(shí),應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應(yīng)不小于。在提升重物時(shí),吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于。行程限位開關(guān)只是用來防止塔式起重機(jī)駕駛誤操作而造成危險(xiǎn)事故的保險(xiǎn)裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達(dá)陰位裝置碰桿所在點(diǎn)之前減速停車。在起吊重型構(gòu)件時(shí),應(yīng)先試吊左右,然后落下再重新起升。禁止從塔式起重機(jī)上往下拋擲物
30、件。當(dāng)兩臺塔式起重機(jī)同在一條軌道上作業(yè)時(shí)或在同一個(gè)幢號工程上進(jìn)行施工時(shí)。應(yīng)注意保持兩者的距離,兩臺塔機(jī)水平臂架高差應(yīng)不小于5m。 工作過程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時(shí),應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位,并拉開刀閘;此時(shí)如吊鉤上掛有重物,應(yīng)設(shè)法小心放松制動(dòng)器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項(xiàng)操作的需要。塔式起重機(jī)活動(dòng)范圍應(yīng)避開高壓線路,至少應(yīng)不小于6m。操作應(yīng)該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次;特別是新投入使用的機(jī)器,更應(yīng)勤加檢視。在工作班中,如有事要離開司機(jī)室時(shí),必須切斷電源。在工作結(jié)束時(shí),要負(fù)責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)狀況。工作班中突遇大風(fēng)
31、警報(bào)或者在工作班結(jié)束時(shí),均要松開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器和停止器,使塔式起重機(jī)吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng),對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機(jī),則應(yīng)將吊臂落下。2.4工作結(jié)束后必須做到:軌道式塔式起重機(jī)必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機(jī)就有可能被大風(fēng)刮動(dòng)并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。在離開駕駛室走下塔式起重機(jī)前,必須把駕駛室門窗關(guān)閉,將控制器打置零位,并切斷電源。在離開駕駛室前,還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷,檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤滑材料和其它易燃物品。交班的駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。塔機(jī)操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。(十八)塔式起重機(jī)技術(shù)安
32、全通則1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)技術(shù)安全的通則。本規(guī)程適用于公司所屬各單位。2 主要內(nèi)容2.1塔式起重機(jī)的使用和保養(yǎng)應(yīng)遵照國家主管部門頒布的有關(guān)規(guī)程和條例,同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2.2工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不僅要負(fù)責(zé)施工總平面圖,確定塔式起重機(jī)架設(shè)地點(diǎn),運(yùn)移路線和電氣接地方式,而且要負(fù)責(zé)安排塔式起重機(jī)駕駛員與土建施工有關(guān)方面人員的聯(lián)系以及塔式起重機(jī)施工區(qū)域的夜間照明設(shè)施等問題。2.3塔式起重機(jī)參加施工全過程中,應(yīng)有周密牢靠的保護(hù)設(shè)施以防止大風(fēng)吹翻起重機(jī)。2.4塔式起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離輸電線路,最低限度的運(yùn)行范圍同電氣線路保持一定距離,如表所示:塔式起重機(jī)與電氣線路之間的安
33、全距離(m)測量方位電壓(KV)1以下12035110154220垂直方向12345水平方向24562.5在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí),應(yīng)切斷塔式起重機(jī)的電源,在控制柜、起動(dòng)器上掛出寫有:“有人工作,不得合閘”字樣的警告牌;并要拉開電源線上的熔斷器。2.6在進(jìn)行檢修和保養(yǎng)時(shí),為防止起重機(jī)本身或其它部件因自重作用而產(chǎn)生滑移,須使用楔子之類的大車緩沖止擋裝置鎖固。2.7在塔式起重架設(shè)過程中,必須有主管機(jī)務(wù)或?qū)λ狡鹬貦C(jī)全面負(fù)責(zé)的技術(shù)人員在場,并應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)架設(shè)安裝的操作規(guī)程。2.8不得在大雪、結(jié)冰、雷雨以及氣溫和風(fēng)力超過塔式起重機(jī)技術(shù)說明書中規(guī)定的極限狀況下進(jìn)行立塔和吊裝施工。(十九)塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)
34、安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。2 主要內(nèi)容塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過培訓(xùn)。塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進(jìn)行其它作業(yè)。在拆立塔之前,必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。在拆立塔過
35、程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。在立塔現(xiàn)場的臨時(shí)堆場里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),安裝工人必須佩戴安全帶。在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。架設(shè)的過程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力
36、最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時(shí),必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時(shí),金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個(gè)別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。2.5冬季施工時(shí),要特別注意遵守下列規(guī)定:不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。
37、在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。(二十)塔式起重機(jī)消防安全規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)消防安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1控制盤中的電源線、閘刀開關(guān)、保險(xiǎn)器和接觸器、集電環(huán)以及其它電氣器件均應(yīng)有可靠的保護(hù),以防外界雜物或火星落在器件的周圍。2.2禁止用絕緣不合要求的導(dǎo)線和集電環(huán);導(dǎo)線的絕緣和降壓變壓器的絕緣每個(gè)月至少檢查一次。2.3在進(jìn)行技術(shù)維護(hù)時(shí),禁止在駕駛室中使用噴燈或手提燈以及其它明火和暗火的裝置。2.4必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的溫升情況,不得使溫升超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燒焦氣味或發(fā)現(xiàn)有電器設(shè)備冒煙情況時(shí),必須立即
38、切斷電源并停機(jī)檢查。2.5禁止在駕駛室中進(jìn)行熔焊作業(yè);在非常必要情況下,必須備有完善的消防措施,方可熔悍。2.6每臺塔式起重機(jī)都應(yīng)備有完好的滅火器。2.7油料以及廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊的鐵皮箱里。2.8在發(fā)生火警時(shí),必須立即切斷電控制柜的外接電源或拉開閘刀開關(guān)。2.9當(dāng)導(dǎo)線和電器件著火時(shí),應(yīng)用干砂撲滅,或用四氯化碳或二氧化碳干粉滅火器撲滅,切勿用泡沫滅火器來撲滅電器火災(zāi)。2.10冬天,駕駛室采用電爐取暖時(shí),為了預(yù)防因電爐高溫而釀成的火災(zāi),駕駛室內(nèi)的地面及墻面均應(yīng)采用防火石棉板貼面。(二十一)汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了汽車式起重機(jī)安全操作有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司
39、汽車式起重機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1起重機(jī)在工作之前應(yīng)將支撐腳撐起,其撐腳底板應(yīng)用木塊墊實(shí),并使機(jī)械保持平衡;行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定,以保證行駛時(shí)安全。2.2機(jī)械傳動(dòng)式汽車起重機(jī)起吊物件的速度只準(zhǔn)用一檔或二檔。2.3汽車式起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前的支架上,吊鉤要經(jīng)過吊索掛在保險(xiǎn)杠的兩個(gè)掛鉤上并稍微拉緊,同時(shí)也收緊變幅鋼絲繩,以防在行駛中損壞機(jī)械。2.4起重機(jī)吊起物件做短距離行駛時(shí),其起重量不得超過允許載荷量的50%,路面必須平坦、堅(jiān)實(shí),臂桿應(yīng)對正其車尾方向,物件離地面不得超過50cm。2.5起重工作時(shí),駕駛室內(nèi)禁止人員停留;裝卸車時(shí),吊起物件不得越過汽車或拖車的駕駛室,若受條件
40、限制必須越過駕駛室時(shí),則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)停留任何人員。2.6操作人員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。2.7吊車在場內(nèi)移位時(shí),吊車操作工應(yīng)在確保安全的前提下指揮吊車移位。2.8在高壓電線附近作業(yè)時(shí),必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。2.9起重作業(yè)要有明確的指揮信號。2.10起重機(jī)的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次,捆扎起重物的索具、夾具、每次作業(yè)前須進(jìn)行檢查。(二十二)履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好,方可啟動(dòng)。工作前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
41、,確認(rèn)完好,方準(zhǔn)使用。作業(yè)時(shí),駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合,正確操作,按時(shí)完成任務(wù),發(fā)現(xiàn)指揮錯(cuò)誤,駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整,工作時(shí)均應(yīng)墊道木,不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作,且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè),離溝坡要有足夠的安全距離。2.2嚴(yán)禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊,嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件(拖樁、拖錘、拔樁除外,但須在樁架的正前方操作,距離不得超過410m)。2.3起吊物件應(yīng)拉回繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向;平移應(yīng)高出障礙物以上,下落(或插樁)應(yīng)低速輕放,防止傾倒。2.4樁機(jī)行走,臂桿應(yīng)在履帶的正前方,樁架
42、離開地面約50cm;回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿、吊鉤的制動(dòng)須剎住。2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作,起重臂在未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁交換檔位,以防滑桿。2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí),不得過快過急,接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎;下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。起重機(jī)上平板拖車時(shí),履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15,禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車,下節(jié)臂桿應(yīng)量放低,并剎住各制動(dòng)器。安裝導(dǎo)架時(shí),須架設(shè)防止傾倒的纜繩。2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢,提升樁錘時(shí),指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合,以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)重事故。
43、 2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上,待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開始錘擊,起錘須在鋼絲繩絲失重后開始,以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。2.9插樁(管)時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁(管)與龍門之間,必須用卡(夾)具就位校正。2.10樁身的附著物必須事先清除干凈,起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)的范圍內(nèi)通過和停留。(二十三)施工電梯安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。2 一般要求凡建筑工程工地使用的施工電梯,必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。使用單位不淮任意改變原機(jī)的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和
44、性能。(如需要改造應(yīng)經(jīng)上級批準(zhǔn)) 在施工電梯周圍五m內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯范圍內(nèi)應(yīng)搭堅(jiān)固的防護(hù)棚。梯籠維修時(shí),若拆下零件后,梯籠的重量低于配重時(shí),必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。 嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺,牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標(biāo)語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。 施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行該機(jī)出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。2.2施工電梯司機(jī) 司機(jī)必須身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得主管部門頒
45、發(fā)的機(jī)械操作合格證后,方可獨(dú)立操作。司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造,并按照說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 司機(jī)必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng)。認(rèn)真及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。3 施工電梯安全作業(yè)認(rèn)真做好交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。檢查施工電梯的技術(shù)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除,若操作人員排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。a.檢查各部螺栓堅(jiān)固情況;b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護(hù)門情況;c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊;d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況;e.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況;f
46、.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。檢查基礎(chǔ)是否完好,是否有下沉現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求,說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm,100m高度不大于35mm。檢查清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行的突出物體。電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù),接地面電阻應(yīng)不大于4,并不得與建筑物相連。檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn),即380V5%。檢查各部限位安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動(dòng)是否符合要求,然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺、防護(hù)門、上限位、前、后門限位,并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可正式投產(chǎn)。操作電梯運(yùn)行時(shí),凡是起步前,均需鳴笛示警。電梯運(yùn)行中,操
47、作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作,不準(zhǔn)離開操作臺,要隨時(shí)察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,如有反常應(yīng)及時(shí)停車檢查處理,故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。操作人員有責(zé)任對乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項(xiàng),乘運(yùn)人員必須服從操作人員指揮。嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時(shí),必須由技術(shù)部門會同安全、機(jī)務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運(yùn)。運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。運(yùn)行到上下盡端時(shí),不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外,。在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí),另一只梯籠不得運(yùn)行。凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)
48、行。1)天氣惡劣,如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。2)燈光不明,信號不清。3)機(jī)械發(fā)生故障,未徹底排除。4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。按保養(yǎng)規(guī)程,做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè),清掃梯籠及附近環(huán)境。將梯籠降到底層,切斷電源,巡視周圍,關(guān)鎖門窗和電閘箱之后,方可離梯籠下班。 認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項(xiàng)。4 安裝與拆卸4.1準(zhǔn)備工作 安裝前,按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好,不符合要求的必須更換或修理。檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度,必須符合說明書
49、的要求。在梯籠下面作業(yè)時(shí),必須用枕木支撐牢靠,以防梯籠下落。安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。電梯重新安裝以前(即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝),必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年,也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試(或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn),高度不得超過4m,梯籠上不得有人)。出廠說明有明文規(guī)定者,按說明書的規(guī)定執(zhí)行。在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí),也須使用可移動(dòng)按鈕。在安裝和拆卸時(shí),嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量(即無配重時(shí)的載荷量)”的規(guī)定。用起重機(jī)安裝和拆卸井架時(shí),組裝井架不能超過四節(jié)。在安裝與拆卸時(shí),安裝吊桿有懸掛物時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)梯籠。當(dāng)拆卸井架時(shí),必須先吊好井
50、架;再松下螺栓,梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進(jìn)行。安裝時(shí),底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。雨天,霧天及五級以上大風(fēng)的天氣,不得進(jìn)行安裝與拆卸。安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時(shí),必須戴安全帶、安全帽,穿防滑鞋,不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材,緊固或松開螺栓時(shí);不準(zhǔn)雙手操作,只能一手扳扳手,一手握井架桿件。(二十四)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了卷揚(yáng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn);機(jī)身和地錨必須
51、牢固。揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15m;揚(yáng)筒必須有防護(hù)罩。2.2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪;檢驗(yàn)安全罩是否罩好,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。2.3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。2.4作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)超載,嚴(yán)禁鋼絲繩拖地與碰物。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。2.5操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故的,應(yīng)暫停工作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。2.6作業(yè)后必須保養(yǎng)機(jī)械,
52、切斷電源,才能離開工作崗位。(二十五)載重汽車安全駕駛規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了載重汽車安全駕駛的有關(guān)規(guī)定本規(guī)程適用于公司載重汽車運(yùn)輸作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1行車前注意事項(xiàng):發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動(dòng)器。嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng),井仔細(xì)檢查方向盤及制動(dòng)器是否靈敏可靠,各部機(jī)件螺栓是否緊固,輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn),燈光裝置、喇叭、刮水器、后視鏡是否齊全有效。冬季發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)前必須用手搖柄搖動(dòng)內(nèi)燃機(jī)幾轉(zhuǎn)后再打開電動(dòng)起動(dòng)器,避免不經(jīng)搖動(dòng)而直接起動(dòng)。使用電動(dòng)起動(dòng)時(shí),每次不得超過5至8秒鐘,禁止連續(xù)使用,以防損壞電瓶或燒毀起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)后應(yīng)詳細(xì)觀察內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況傾聽有無異聲響,保持急速運(yùn)轉(zhuǎn)5-1
53、0分鐘后,氣剎車氣壓達(dá)到規(guī)定要求,關(guān)好車門,觀看四周有無障礙物,方可鳴號用一檔起步。按規(guī)定噸位和高度裝載貨物,運(yùn)輸物件必須擺放平穩(wěn),綁扎牢固,裝有超高物件的車上嚴(yán)禁坐人,駕駛室內(nèi)不得超額坐人。2.2行車中注意事項(xiàng):行駛中駕駛員要有高度的工作責(zé)任心,中速行車安全禮讓,不得搶行。通過各特殊地段時(shí)必須做到一慢、二看。三通過,確保行車安全,隨時(shí)注意路面,氣候變化情況及行人特點(diǎn),掌握行車規(guī)律,行車時(shí)與前車保持適當(dāng)安全距離。車輛起步后,溫度未到達(dá)70不得掛高速擋,并隨時(shí)注意各儀表工作情況。變速時(shí)應(yīng)逐級加速,正確使用離合器的增速和減速,避免掛檔時(shí)發(fā)生沖擊,新車和大修后的車輛應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械走合期使用規(guī)定。車輛
54、在正常行駛時(shí)不得無故猛踩制動(dòng)器。在道路寬闊、視線良好沒有限速標(biāo)志,且制動(dòng)有效,能確保安全的情況下,才能滑行,但嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。由前進(jìn)檔變?yōu)榈雇藱n或由倒退檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時(shí),須待車輛完全停穩(wěn)后方可換檔,先觀察周圍有無障礙物,才能倒車或前進(jìn)。行車過程中如機(jī)械過熱,或缺水時(shí)應(yīng)停車,待溫度降低后方可加冷水,禁止在溫高時(shí)猛加冷水。在冰雪道路上行駛時(shí),除認(rèn)真執(zhí)行冬季安全行車規(guī)定外,還要減速緩行,注意各種車輛行人動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)情況要輕踩間歇制動(dòng)踏板,必要時(shí)應(yīng)換低速檔行駛,在拐變會轉(zhuǎn)向指燈方向不要過猛,要隨時(shí)提高警惕。嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,服從交通民警的指揮,虛心聽取意見。車輛回廠后應(yīng)關(guān)閉電源,停車時(shí)不得猛
55、踩油門。冬季氣溫在0以下時(shí)須將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水放掉,將發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1至2分鐘,待冷卻水放完后,鎖好門窗方可離開,放水前應(yīng)將水箱蓋打開再放水閥,并注意放水閘是否堵塞,以防存水而凍壞缸體。嚴(yán)格執(zhí)行清潔保養(yǎng)工作,將車輛擦洗干凈,清除輪胎上的油污和夾石等物。要認(rèn)真填寫機(jī)械履率和工作任務(wù)單,并及時(shí)上交,不得丟失。(二十六)機(jī)動(dòng)翻斗車安全駕駛規(guī)范1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了機(jī)動(dòng)翻斗車安全駕駛的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司機(jī)動(dòng)翻斗車駕駛。2 主要內(nèi)容2.1新車和大修后的車輛,必須按規(guī)定進(jìn)行試車;要經(jīng)常注意車輛各部螺栓的緊固潤滑及調(diào)整等情況、變速箱及制動(dòng)器的發(fā)熱情況,如有過熱現(xiàn)象應(yīng)找出原因并及時(shí)排除。2.2起步必須平穩(wěn),不得突然加大油門,待行車一段距離再換二檔、三檔,使車速逐漸加快,嚴(yán)禁二、三檔起卡,以防沖擊,損壞機(jī)件。2.3禁止在行駛中用半踩離合器的方法降低車速,以免造成摩擦片處于半接觸狀態(tài),致使摩擦生熱而燒毀摩擦片。2.4車輛通過路面條件不良(如雨后、泥濘、溶軟的瀝青路面或灰沙地帶),都應(yīng)換慢速檔行駛,避免急劇加速。2.5當(dāng)路面條件差或坡度過陡的上坡地段行駛時(shí),應(yīng)提前換慢檔上坡,下坡及較小彎
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