復(fù)合土工膜技術(shù)標準

1、百度文座-讓每個人平等地捉升自我復(fù)合土工膜施工1 一般規(guī)定1.1采購復(fù)合土工膜時，應(yīng)按渠坡坡長及坡肩錨固長度、坡腳預(yù)留搭接長度 計算每一卷復(fù)合土工膜的長度，按接縫最少確定幅寬。1.2渠坡復(fù)合土工膜垂直于渠道中心線方向鋪設(shè)，只可出現(xiàn)垂直于渠軸線的 橫向連接縫，不應(yīng)出現(xiàn)平行于渠軸線的縱向連接縫。復(fù)合土工膜應(yīng)錯縫連接，只可出現(xiàn)“T”字縫，不應(yīng)出現(xiàn)“十”字縫。1.3接縫處的上下層土工布應(yīng)縫合或粘接；土工膜宜采用熱熔焊接，條件不 具備時可采用專用膠粘接。1.4復(fù)合土工膜采用專用焊接設(shè)備焊接。焊接人員應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù) 人員培訓合格后方可上崗作業(yè)。1. 5復(fù)合土工膜鋪設(shè)進度應(yīng)和混凝土襯砌相適應(yīng)。堤頂預(yù)

2、留的土工膜應(yīng)及時 安裝路緣石封壓，坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護。2施工方法2. 1復(fù)合土工膜鋪設(shè)1渠坡：鋪設(shè)時山坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應(yīng)有縱向連接縫。渠坡 和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復(fù)合土工膜部位要預(yù)留足夠的搭接長度，一般控 制在5080cm,坡肩處預(yù)留復(fù)合土工膜的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋪設(shè)過程中可 用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復(fù)合土工膜滑移。2渠底：使復(fù)合土工膜幅寬與渠道中心線垂直。渠底復(fù)合土工膜間橫向連接 縫與坡面復(fù)合土工膜接頭縫均應(yīng)相互錯開100cm以上。詳見圖7-1復(fù)合土工膜鋪 設(shè)示意圖。圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖D-D3齒槽部位：鋪設(shè)齒槽部位的復(fù)合土工膜時，應(yīng)松弛適度，且

3、與齒槽貼緊， 鋪設(shè)完畢后及時用臨時支撐固定保溫板和土工膜。支撐約2m左右一個，待混凝 土澆筑滿槽后取出，清理干凈待用。詳見圖6-1齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時支 撐示意圖。2. 2復(fù)合土工膜裁剪復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)整齊平順，并保證足夠的搭接寬度。遇到建筑物墩柱時根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土工膜上進行標識，根據(jù)標識線進 行裁剪，標識尺寸應(yīng)考慮與建筑物的粘結(jié)寬度。2. 3復(fù)合土工膜與建筑物粘接復(fù)合土工膜與墩、柱、墻等建筑物須進行粘接，粘接寬度不小于設(shè)汁要求， 建筑物周圍復(fù)合土工膜應(yīng)充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固，防水密封 可靠，在對土工膜或墩柱進行涂膠之前，應(yīng)將涂膠基面清理干凈，保持干燥。涂 膠均勻布

4、滿粘結(jié)面，無過厚、漏涂現(xiàn)象。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后2h內(nèi)，粘結(jié)面不 得承受任何拉力，嚴禁粘結(jié)面發(fā)生錯動。2. 4復(fù)合土丄膜連接1連接順序：縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工膜、縫合上層土工布。2百度文W-讓每個人平竽地捉升自我2土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接一般釆用熱合爬行機焊接。每天施 工前均應(yīng)先作工藝試驗，以確定當天焊機的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工 時應(yīng)根據(jù)天氣悄況適時調(diào)整。環(huán)境氣溫在53hC之間，焊接土工膜比較適宜。 在氣溫低于5C時，為保證焊接質(zhì)量，必須對搭接面進行加熱處理。當環(huán)境溫度 和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥

5、土、油污等雜物清理干凈，水 汽用吹風機吹干，保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時，接頭縫應(yīng)相互錯開 100cm以上，焊接形成的結(jié)點應(yīng)為“T”字型，不得為“十”字型。詳見圖7-1 復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。為確保土工膜的焊接頭具有可鼎的防滲效果，通常釆用雙焊縫焊接。雙焊縫 寬度宜采用2X 10mm,搭接寬度不小于10cm,焊縫間應(yīng)留有約lcm的空腔。應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接 面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發(fā)生錯動。當施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應(yīng)將其裁剪剔除后 重新進行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊時，用特制焊槍補焊。焊機應(yīng)定期保養(yǎng)和維護，及時清理

6、雜物。3土工膜粘接：土工膜粘接寬度不小于設(shè)計要求。在土工膜粘接前應(yīng)將上下 層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風機吹干水汽，保 持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平，在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液。 然后將上層土工膜與粘接面對齊、擠壓，使粘接面充分結(jié)合。在粘結(jié)過程和粘結(jié) 后2h內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，防止粘結(jié)面發(fā)生錯動。復(fù)合土工膜粘接一 般采用專用粘接劑粘接，涂刷粘接劑應(yīng)做到不過厚、無漏涂。4土工布縫合將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、搭接、對齊， 進行縫合。土工布縫合采用手提縫包機，縫合時針距控制在6mm左右，連接面 應(yīng)松緊適度、自然平順，土工膜與土

7、工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層 土工布縫合方法相同，土工布縫合強度應(yīng)不低于母材的70%o2. 5復(fù)合土工膜保護1復(fù)合土工膜應(yīng)專車運輸。裝卸、搬運不應(yīng)拖拉、硬拽，不應(yīng)使用任何可能 對復(fù)合土工膜造成損傷的機具，避免尖銳物刺傷。2復(fù)合土工膜鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。3鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜III專人看管。嚴禁在復(fù)合土工膜上進行一切可能引起 復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。4為方便施工人員工作行走，乂避免破壞土工膜，應(yīng)制作行走梯放在渠坡上, 根據(jù)實際施丄需要移動使用。5堤頂預(yù)留的土工膜應(yīng)及時安裝路緣石封壓，坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護， 防止損壞和老化。襯砌混凝土澆筑時，模板的支立和固定

8、不得造成復(fù)合土工膜破 壞，可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。6在鋪設(shè)過程中，采用砂袋或軟性重物圧重的方法，防止大風對已鋪設(shè)土工 膜造成破壞。7施工現(xiàn)場嚴禁煙火，電氣焊作業(yè)要遠離復(fù)合土工膜。3質(zhì)量控制與檢驗3.1裁剪復(fù)合土工膜時，裁剪人員應(yīng)認真檢查復(fù)合土工膜有無破損、孔洞、 撕裂等缺陷。若存在缺陷，應(yīng)及時用合格的母材修補，修補范圍應(yīng)超出破損部位 周邊1020cm o3. 2復(fù)合土丄膜鋪設(shè)應(yīng)平順、整齊、無褶皺、無繃緊、與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平 緊貼、避免架空。3. 3每天焊接前，均應(yīng)隨機取樣膜試焊，試焊樣膜釆用手撕測試。3. 4用鋼尺控制復(fù)合土工膜搭接寬度，偏差標準為0+2

9、cm。在施工中每單 元至少檢査5條接縫，每條接縫至少檢查5點。3. 5對所有的土工膜焊縫進行外觀LI測檢查，焊縫應(yīng)均勻、平直，無漏焊、 虛焊、燙傷、皺褶、空洞。3. 6對所有的土工膜焊縫嚴格按照設(shè)計要求逐條進行充氣檢驗。將待測段兩 端封死，插入氣針，充氣至0.150.20MPa,保持15min,壓力無明顯下降即 為合格，否則應(yīng)及時檢查、補焊。3. 7對所有的土工膜粘接縫進行外觀LI測檢查，涂膠應(yīng)均勻、粘接面平整， 無漏粘接，并采用手撕法檢査粘接面的牢固。3. 8施工單位應(yīng)詳細記錄每一條接縫的位置、連接時間、檢查結(jié)果，操作人 員、檢測人員應(yīng)實名簽名，作為備查資料妥善保存。施工單位應(yīng)按班組逐一填寫

10、8附錄B表7,并附土工膜焊（粘）接示意圖。3. 9監(jiān)理工程師對所有的土工膜焊縫充氣檢驗和所有的土工膜粘接縫手撕法 檢查實施100%跟蹤檢測，對復(fù)合土丄膜與建筑物粘接部位的施匸實施旁站監(jiān)理, 并對施工質(zhì)量記錄簽字確認。3. 10 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項LI和質(zhì)量標準見渠道混凝土襯砌機械化施工 質(zhì)量評定驗收標準（試行）（NSBD8-2007）中“表3. 4. 6 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項口 和質(zhì)量標準表”中的相關(guān)內(nèi)容。渠道防 滲釆用600g/m2( 150g/m2-0.3mm-150g/m2)和800g/m2( 150g/m2-0.3mm-150g/m2)W布一膜復(fù)合土工膜作為防滲材料,其中膜選 用0.

11、3mm的聚乙烯土工膜，布為寬幅(幅寬大于5m)聚酯長絲針刺土工布。 根據(jù)聚乙烯土工膜(GB/T17643-1998)土工合成材料(GB/T17639-1998、 GB/T17642-1998)及南水北調(diào)中線工程的特點，復(fù)合土工膜性能指標應(yīng)符合下列 要求：1) 復(fù)合體幅寬應(yīng)大于5m,生產(chǎn)過程中兩側(cè)土工布表面應(yīng)有加糙工序，對土 工布表面做加糙處理，不應(yīng)釆用通常的光滑表面，且土工布表面手搓時不得脫絲。 復(fù)合膜應(yīng)采用吹膜加熱復(fù)核法，不得用流延復(fù)核法。各鋪設(shè)幅之間搭接寬度不小 于10cm,采用現(xiàn)場雙縫焊接。復(fù)合土工膜按土工合成材料測設(shè)規(guī)程(SL/T235-1999)測試。2) 復(fù)合土工膜應(yīng)釆用全新原料，

12、不得添加再生料，聚乙烯膜應(yīng)為無色透明 (不允許加炭黑)，并符合食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準(GB9687-88).無毒性、對水質(zhì)無污染。序號名稱600g/m: (150g/m2-0. 3mm-150g/m:)800g/m2(150g/m:-0. 3mm-150g/m:)1聚乙烯膜膜厚$0. 3mm$0. 5mm密度900kg/m3破壞拉應(yīng)力12Mpa斷裂伸長率300%彈性模量在5C70Mpa抗凍性(脆性溫度)不低于-60 C連接強度母材強度撕裂強度60N/mm80N/mm抗?jié)B強度在1. 05Mpa水壓力時48h不滲水滲透系數(shù)50%斷裂強力14KN/m16KN/mCBR頂破強力22. 8KN/

13、m$3. OKN/m撕破強力0. 4KN/mNO. 48KN/m剝離強度6N/cm耐靜力水壓力鼻0. 6Mpa$1. OMpa垂直滲透系數(shù)576g/ 厚度(mm)2.7imn條帶縱橫向斷裂強度(KN/m) 214KN/m、斷裂伸長率(%)50%、縱橫向梯形撕裂強力(KN)0.4KN/m. CBR頂破強力(KN)2.8KN 縱橫向剝離強度(N/cm ) 6N/cm、耐靜水壓力0.6MPa、滲透系數(shù)(cm/s ) 760g/ m片度(mm)N2.9mm、條帶縱橫向斷裂強度(KN/m) 16KN/m斷裂伸長率 (%)50%、縱橫向梯形撕裂強力(KN)0.48KN/m.CBR頂破強力(KN)3,0KN

14、. 縱橫向剝離強度(N/cm) N6N/cm、耐靜水壓力1.0MPa滲透系數(shù)(cm/s ) 10_llcm/so土工膜使用計劃渠道復(fù)合土丄膜使用計劃樁號范圍規(guī)格(長X寬)型號渠坡襯砌成型后 土工膜預(yù)留長度備 注坡肩渠底61+167. 616-61+402. 616渠坡25.06.00. 5mm40cm150cm渠底50.06.03條6m的膜61+402. 616-63+372.616渠坡19.46.00. 5mm40cm80cm渠底50.05. 64條5. 6m的膜63+372. 616-65+096.845渠坡24.06.00. 5mm40cm50cm渠底50.05. 683條5. 68m的膜配條3m的膜50.06.065+455-66+272. 551渠坡24.46.00. 3mm40cm150cm渠底50.06.03條6m的膜66+714. 551-68+762. 551渠坡19.46.00. 5mm40cm80cm渠底50.06.04條6m的膜68+762. 55170+425. 551渠坡19.46.00. 3mm40cm80cm渠底50.06.04條6m的膜71+21271+625渠坡19.86.00. 5mm40cm174cm渠底50.06.03條