汽車空調實訓作業(yè)方案

1、v1.0可編輯可修改汽車空調實訓作業(yè)方案實訓目標1. 知識目標(1) 通過實訓讓學生復習汽車空調制冷劑回收、凈化、加注操作的一般知識。(2) 掌握汽車空調系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行診斷與排除的一般流程知識。2. 能力目標(1) 培養(yǎng)專用檢測工具使用能力如：V30汽車故障診斷儀,OTC3514萬用表，AC350C加注機，16900制冷劑鑒別儀，RA007PLU汽車空調診斷儀，(2) 培養(yǎng)汽車空調維護作業(yè)能力。(3) 培養(yǎng)學生查閱維修手冊、專業(yè)網(wǎng)站等資源解決實際問題能力3. 素質目標(1) 培養(yǎng)團隊精神和協(xié)作精神。(2) 提高表達能力，鍛煉良好的心理素質(3) 培養(yǎng)質量意識、安全意識、環(huán)保意識。(4) 培

2、養(yǎng)學生的責任感、吃苦耐勞、敬業(yè)、科學、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。實訓計劃1. 實訓項目名稱：汽車空調2. 實訓課時安排：一周（七天）56學時。3. 考核時間：60min4. 按一個標準工位，一位指導教師，20名學生配置。5. 2人為一工作組，獨立完成作業(yè)內容。每組訓練加教師點評4課時。6. 工位配備標準：V30汽車故障診斷儀，OTC3514?用表，AC350C 加注機，16900制冷劑鑒別儀，RA007PLU汽車空調診斷儀，科 魯茲AT轎車一輛，工具車一輛，常用工量具等。7. 學生：學習過汽車電氣設備構造與維修中的汽車空調相關 知識，熟悉汽車空調的相關內容。三、實訓大綱1、 按照相關技術要求完成汽車空調

3、制冷劑回收、凈化、加注操 作。包括：基本車況檢查（發(fā)動機運轉前檢查；發(fā)動機運轉后 不開空調時的檢查；發(fā)動機運轉后開空調時的檢查），制冷劑純 度鑒別，制冷劑泄漏檢查、制冷劑回收、凈化、抽真空，冷凍 機油和制冷劑加注，空調系統(tǒng)性能檢驗；2、按照雪佛蘭科魯茲AT手動空調轎車維修手冊的相關要求， 對空調系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行診斷與排除（包括電器和非電器故 障），記錄相關數(shù)據(jù)和結果，并填寫空調維修項目作業(yè)表。3、按照汽車空調制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范（JT/T774-2010 ）對指定車輛進行空調系統(tǒng)保養(yǎng)作業(yè)，并填寫空調維修項目作業(yè)表；項目作業(yè)順序合理、作業(yè)規(guī)范、安全，設備、工具；儀器、設備、工具使用正

4、確。四、作業(yè)流程與操作標準1. 請示操作2. 清點工具箱的儀器和工具3. 裝方向盤套、座椅套、檢查變速桿和手制動桿4. 放置車輪擋塊5. 粘貼磁力護裙6. 檢查各線束連接情況、皮帶松緊度、冷卻液位、制動液位、玻璃水 液位7. 檢查機油液位8. 檢查蓄電池電壓9. 純度檢測10. 固定和檢查350充注機11. 檢查系統(tǒng)壓力，記錄12. 用電子檢漏儀檢漏13. 請示起動發(fā)動機14. 檢查各風門情況及各出風口風速15. 診斷故障：讀故障碼、數(shù)據(jù)流、和動作測試16. 制冷劑回收、凈化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、 管路清理。等待間隙做排除故障、填寫數(shù)據(jù)17. 再次檢漏18. 空調性能檢測、記

5、錄數(shù)據(jù)、19. 清掃場地、整理儀器和工具20. 報告操作完成五、工單與作業(yè)記錄表汽車型號工位編號發(fā)動機型號VIN編號一、作業(yè)前準備序號項目作業(yè)記錄序號項目1汽車停放和二角塊放置狀況5發(fā)動機機油液位2座套、方向盤套、換擋手柄套、腳墊、翼子板護圍安裝狀況6冷卻液液位3儀器、設備、工量具數(shù)量7蓄電池電壓4各線束連接狀況8空調傳動帶松緊度9鼓風機最大擋正吹時（外循環(huán)）儀表臺正面各出風口風速：二、汽車空調系統(tǒng)故障診斷序號項目作業(yè)記錄1確認故障現(xiàn)象2初步檢查結果3故障可能原因3故障檢測過程4檢測結果分析及故 障點確認5故障排除方法三、汽車空調制冷劑的回收、加注序號項目作業(yè)記錄1制冷劑純度檢測海拔高度設定：

6、純度檢測結果：檢測結果判斷：2制冷劑泄漏檢查檢漏方法：泄漏部位：3回收管路連接管路連接結果：4制冷劑回收制冷劑回收結果：5制冷劑凈化制冷劑凈化結果：6初抽真空抽真空時間設定：抽真空結果：7保壓保壓后真空度：結果判斷：8注油排出油量：注油瓶的油量：設定注油量：實際注油量：9抽真空抽空時間設定：抽真空結果：10定量加注制冷劑加注量設定：加注結果：11管路回收管路回收結果：12空調性能檢驗空調系統(tǒng)類型設置：汽車空調診斷儀診斷結果：高壓側壓力：低壓側壓力：環(huán)境溫度：環(huán)境濕度：空調出風口溫度：空調出風口濕度：根據(jù)吸氣壓力與周圍環(huán)境溫度圖表進行標注2. 813. 43. 20. 40. 20. 0g常蚤r

7、汨蜀-1L|11H11 4J5I -空調性能檢驗結果:六、評分標準內容考核在規(guī)定時間內，按規(guī)范操作流程對指定車輛進行空調系統(tǒng)維修/保養(yǎng)作業(yè)。計分滿分100分（實際作業(yè)項目占85%安全、工具、設備使用、環(huán)境等 “5S”占15% ;按汽車空調制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范 正確操作，要求：項目全面，作業(yè)規(guī)范，儀器與設備使用正確。時間60分鐘車型具有自診斷功能手動空調的雪佛蘭科魯茲 AT轎車作業(yè)項目按照相關技術要求對指疋車輛進仃車況基本檢查，空調故障的診斷與 排除，以及制冷劑純度鑒別，制冷劑泄漏檢查，制冷劑回收與凈化， 抽真空，冷凍機油和制冷劑加注，空調系統(tǒng)性能檢驗，并填寫汽車 空調維修項目作業(yè)表。

8、1、空調故障診斷評分細則:序號評分項目配分評判標準備注1檢查前準備10未檢查工具、設備是否齊全，扣5分未進行車輛安全防護，扣5分2電器類故障診斷35不能正確使用電腦檢測設備確定故障范圍， 扣5分確認最終故 障原因，做好 診斷過程記 錄，填寫故障 診斷報告單不會查閱相關資料，扣 2分不會使用線路圖，扣 3分不能按照線路圖使用相關設備進行線路檢 查，每條線路扣2分，最高扣8分不能按照線路圖使用相關設備進行元器件 檢查，每個檢查點扣 3分，最高扣6分未確定故障部位，扣 3分未填寫檢測結果，扣 3分不能排除最終故障，扣5分3非電器類故障診斷35未進行目視檢查，扣 5分確認最終故 障原因，做好 診斷過程

9、記 錄，填寫故障 診斷報告單未檢查系統(tǒng)壓力，扣 5分不會使用空調系統(tǒng)測試儀表，扣5分未填寫報告單/數(shù)值不正確，扣5分未檢查出空調系統(tǒng)故障部位，扣5分不能依據(jù)壓力情況分析故障原因，扣5分不能排除最終故障，扣5分4竣工檢驗10未進行竣工驗收，扣 3分空調性能檢 驗；填寫報告未使用相關設備測量相關參數(shù)，扣3分序號評分項目配分評判標準備注未填寫檢驗報告單，扣 4分單5安全文明操作10工裝以及工作現(xiàn)場不整潔，扣3分出現(xiàn)影響安全的操作，扣3分未按要求進行環(huán)保處理，扣4分6合計1002、空調維修作業(yè)評分細則序號評分項目配分評分細則1作業(yè)前準備9安裝座套、方向盤套、腳墊、翼子板護布、前格柵布、車輪擋塊、 駐車

10、制動檢查。少一項，扣分，扣完為止。未對工具儀器設備進行檢查，少一項，扣分，扣完為止。未記錄冷卻液檢查結果，扣 1分。未記錄機油檢查結果，扣 1分。未記錄制動液檢查結果，扣 1分。未記錄蓄電池電壓檢測結果，扣1分。2車輛初始運轉檢查7未檢查發(fā)動機運轉狀況，扣 1分。未檢查各儀表運轉狀況，扣 1分。未檢查空調操作面板狀況，扣1分。未檢查冷卻風扇狀況，扣 1分。未檢查鼓風機各檔位運轉情況，扣1分。未檢查個出風口情況，扣 1分。未記錄發(fā)動機故障燈狀況，扣1分3制冷劑類型鑒別和純度檢測9未關閉發(fā)動機直接進行本項操作的直接扣除本項所有分數(shù)。未進行海拔高度設定，扣 1分。未正確連接管路，扣1分。未記錄檢測結

11、果?？?3分。序號評分項目配分評分細則未正確判斷是否可以回收，扣2分。未正確判斷是否要凈化，扣 2分。4制冷劑泄漏檢查7未關閉發(fā)動機直接進行本項操作的扣除本項所有分數(shù)。電子式鹵素檢漏儀的探頭接觸到被測物體，扣1分。未按照規(guī)定方法對指定部位進行2次檢漏。少檢查一次或一個部位，扣1分，本項共5分，扣完為止。未記錄檢測結果，扣1分。5制冷劑回收 加注機的管 路連接與空 調初始壓力檢查8連接管路之前未檢查接口及手閥處于關閉狀態(tài)，扣 1分。管路未采取保護措施，致使管路接觸運動部件及高溫部件，扣1分。未起動發(fā)動機并運行空調 35分鐘，扣1分。未填寫轉速，扣1分。未檢查空調靜止時高、低壓壓力，扣1分。未檢查

12、空調運轉時高、低壓壓力，扣1分。未準確填寫作業(yè)表，扣 1分。未進行排氣，扣1分。6制冷劑回收9未記錄工作罐中的初始制冷劑量，扣1分。未進行雙管方式進行制冷劑回收作業(yè)，扣2分。未完成制冷劑回收，扣 1分。未完成排油，扣1分。未正確記錄制冷劑回收量和排油量，少一項扣1分，扣完2分為止?？照{系統(tǒng)壓力未降至規(guī)定數(shù)值，扣1分?？照{系統(tǒng)壓力降至規(guī)定數(shù)值未保持1分鐘，扣1分。7制冷劑凈化2未正確說明凈化標準，扣 1分。未記錄凈化方式，扣 1分。8初抽真空3未設定正確抽空時間，扣 1分。序號評分項目配分評分細則未通過高、低壓雙管路方式抽真空，扣1分。未完成抽真空3分鐘，扣1分。9加注冷凍機油7未正確記錄注油瓶

13、的初始油量，扣1分。未通過高壓管單管注油口，扣2分。實際注油量不正確，扣 3分。未正確記錄注油瓶的最終油量，扣1分。10再抽真空6未設定正確抽空時間，扣 1分。未通過低壓管路方式抽真空，扣1分。未完成抽真空5分鐘，扣1分。完成抽真空后未保壓1分鐘，扣1分。未記錄抽真空數(shù)據(jù)，扣 1分。未記錄保壓后的真空數(shù)據(jù)，扣1分。11定量加注制冷劑9未查閱相關維修資料直接加注，扣1分。未正確設定加注量，扣 1分。未通過單管高壓管路方式進行制冷劑加注，扣1分。未關閉低壓快速接頭開關，扣1分。未完成制冷劑加注，扣 2分。未正確記錄實際加注量，扣1分。制冷劑加注后，未靜置直接啟動發(fā)動機運轉空調系統(tǒng)的扣2分。12管路

14、清理4未關閉制冷劑回收加注機的高、低壓快速接頭閥門，直接拆卸下高、低壓接頭，扣1分。未完成管路清理，扣1分。拆卸制冷劑回收加注機的快速接頭后未進行閥口檢漏，扣1分。拆卸制冷劑回收加注機的快速接頭后未進行閥口清潔，扣1分。13空調性能15未打開所有車門，降下車窗?？?分序號評分項目配分評分細則檢驗未將風速設為最大，正面出風。扣1分未設定為外循環(huán)，扣1分。未將制冷模式設為最冷?？?分發(fā)動機轉速未處于 1500-2000轉之間?？?分未正確記錄環(huán)境溫度，扣 1分。未正確記錄環(huán)境濕度，扣 1分。未正確記錄高壓側壓力，扣1分。未正確記錄低壓側壓力，扣1分。未正確記錄空調出風溫度，扣1分。未正確記錄空調出風濕度，扣1分。未正確標注吸氣壓力與周圍環(huán)境溫度圖表，扣1分。未正確標注空調送風溫度與周圍環(huán)境溫度圖表，扣1分。未正