安全評(píng)價(jià)職業(yè)資格二級(jí)97-2003 演示文稿

1、安全評(píng)價(jià)職業(yè)資格二級(jí) 主講 張國(guó)偉 第一章 危險(xiǎn)與危害因素辨識(shí) 一、工程項(xiàng)目危險(xiǎn)特征一、工程項(xiàng)目危險(xiǎn)特征 危險(xiǎn)（或有害）是指導(dǎo)致意外損失發(fā)生的災(zāi)害事故的不確 定性，即在特定期間、特定客觀情況下，導(dǎo)致?lián)p失的事件 是否發(fā)生、何時(shí)發(fā)生、損失的范圍和程度的不可預(yù)見(jiàn)性和 不可控制性。 其一是危險(xiǎn)（或有害）的不確定性，其二是危險(xiǎn)（或有害） 時(shí)間的發(fā)生給人類造成的經(jīng)濟(jì)損失的不確定性 危險(xiǎn)具有以下特征： 普遍性 客觀性 轉(zhuǎn)化型 規(guī)律性 燃燒又可分為閃燃、著火、自燃 爆炸又可分為簡(jiǎn)單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸、爆炸相混 合物爆炸 工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特征與工程項(xiàng)目行業(yè)類型涉及的危險(xiǎn) 有害因素相關(guān)，與工程項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備裝置

2、相關(guān)，與工程 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過(guò)程相關(guān)。 工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害特征是行業(yè)、設(shè)備裝置和工藝過(guò)程 危險(xiǎn)有害特征的綜合特征。 1、行業(yè)危險(xiǎn)有害特征 礦山工程項(xiàng)目：分為井巷施工工程項(xiàng)目和礦山開(kāi)采工程 項(xiàng)目。 井巷施工工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特征是冒頂片幫、水災(zāi)、火 災(zāi)、煤與瓦斯突出、瓦斯（或煤塵）爆炸、瓦斯燃燒等 礦山開(kāi)采工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特征是冒頂片幫、沖擊地壓、 水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯事故、機(jī)械傷害。 冒頂事故可分為頂板事故、壓垮邢冒頂、復(fù)合頂板推跨 型冒頂、金屬網(wǎng)下推跨型冒頂、漏跨型鉚釘、沖擊推跨 型冒頂 建設(shè)施工工程項(xiàng)目：高處墜落（從業(yè)人員 叢臨邊或洞口、腳手架、塔吊或升降機(jī)、 結(jié)構(gòu)或設(shè)備上墜落）、觸電（碰觸臨時(shí)電

3、 源線路或電氣設(shè)備）、物體打擊（人員在 交叉作業(yè)中被垂直作業(yè)面墜落物擊中）、 機(jī)械傷害（人員被垂直運(yùn)輸機(jī)械、吊裝設(shè) 備、各種樁機(jī)等傷害）、坍塌（模板支撐 失穩(wěn)倒塌、基坑邊坡失穩(wěn)坍塌、在建建筑 屋面坍落） 危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目：危險(xiǎn)化學(xué)品具有燃燒性、 毒害性、腐蝕性、放射性。危危險(xiǎn)化學(xué)品 的燃燒性和爆炸性是最重要的危險(xiǎn)。 2、設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害特征 設(shè)備裝置是否能夠滿足工藝的要求，標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)單位制造， 特征設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否 具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證 設(shè)備裝置是否配套安全附件或安全防護(hù)裝 置，如安全閥、防爆膜、激冷器、急停器、 切斷器、阻火器、壓力表、溫度計(jì)、液壓 計(jì)

4、等 設(shè)備裝置是否配套指示性安全技術(shù)措施， 如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等 設(shè)備裝置是否配套緊急停車(chē)的設(shè)施 設(shè)備裝置是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)運(yùn)行、不能 自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。 3、工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害特征 一般工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害特征： 穩(wěn)定條件出現(xiàn)失衡能使危險(xiǎn)和有害物質(zhì)的防護(hù) 遭到破壞或者損害 工藝條件失控使工藝過(guò)程參數(shù)發(fā)生變化而可能 引發(fā)事故 工藝過(guò)程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng) 內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處 于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝 一旦防護(hù)失效，會(huì)引起或極易引起大量危險(xiǎn)有 害物質(zhì)積聚的工藝或生產(chǎn)環(huán)境，如含有危險(xiǎn)氣、 液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車(chē)間內(nèi)的通風(fēng)等 產(chǎn)生電氣火花、靜電或其

5、他明火作業(yè)的工藝， 或有熾熱物、高溫熔融物的工藝或生產(chǎn)環(huán)境 使設(shè)備可靠性降低的工藝過(guò)程，如低溫、高溫、 振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等 物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險(xiǎn)的工藝或者有使危險(xiǎn)物 品出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝 石油化工工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害特征： 不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過(guò)程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原 料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物品或雜質(zhì)等 熱的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程 有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過(guò) 程。 有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過(guò)程 爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸極限的工藝過(guò)程 可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過(guò)程 劇毒、高毒物料存在的工藝過(guò)程 壓力能量較大的工藝過(guò)程 具有工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害特征的典型的生產(chǎn)單元： 生

6、產(chǎn)過(guò)程的氧化還原、硝化、電解、聚合催化、 裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等 石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的催化裂化、加氫裂化、 加氫精制乙烯、氯乙烯、丙烯晴、聚氯乙烯等 動(dòng)力生產(chǎn)過(guò)程的煤粉制備系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱 力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī) 系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等 在承接工程項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)時(shí)還應(yīng)當(dāng)關(guān)注其消防安全、防 爆安全、機(jī)械安全、電氣安全、特種設(shè)備、職業(yè)危害、 人機(jī)工程、安全管理等內(nèi)容。 二、計(jì)劃表編制方法二、計(jì)劃表編制方法 1、計(jì)劃表的編制方法 將需要完成的工作案過(guò)程先后列出內(nèi)容，形成工作計(jì)劃 過(guò)程內(nèi)容序列 規(guī)定日程的時(shí)間單位 在工作計(jì)劃表中，一般在表的左邊列出“工作計(jì)劃過(guò)

7、程 內(nèi)容序列”，表的上方列出“日程進(jìn)度的時(shí)間序列”， 形成工作內(nèi)容與實(shí)踐的矩陣 在計(jì)劃完成各縣工作內(nèi)容的時(shí)間跨度上做上標(biāo)記，反映 各項(xiàng)工作的計(jì)劃進(jìn)度。 2、計(jì)劃表的編制舉例 一、確定評(píng)價(jià)范圍及評(píng)價(jià)對(duì)象一、確定評(píng)價(jià)范圍及評(píng)價(jià)對(duì)象 1、評(píng)價(jià)范圍的概念 2、評(píng)價(jià)對(duì)象的基本信息 評(píng)價(jià)目的：首先在評(píng)價(jià)重要列入安全生產(chǎn)條件，并判斷 其符合性；其次需要對(duì)評(píng)價(jià)涉及的生產(chǎn)系統(tǒng)作出評(píng)價(jià)結(jié) 論；最后要根據(jù)評(píng)價(jià)單元的評(píng)價(jià)結(jié)果提出安全對(duì)策措施， 對(duì)委托單位已提出或已實(shí)施且可行的措施要肯定，對(duì)評(píng) 價(jià)機(jī)構(gòu)新提出的補(bǔ)充對(duì)策措施要解釋并說(shuō)明原因。 評(píng)價(jià)系統(tǒng)： 評(píng)價(jià)系統(tǒng)包含著評(píng)價(jià)邊界和評(píng)價(jià)內(nèi)容的信息,分析評(píng)價(jià) 系統(tǒng)對(duì)需要進(jìn)行安全

8、評(píng)價(jià)的系統(tǒng)進(jìn)行分析.先分析系統(tǒng) 的結(jié)構(gòu),也就是分析系統(tǒng)內(nèi)部各要素之間的聯(lián)系,再分析 系統(tǒng)的功能,也就是分析系統(tǒng)與外部環(huán)境之間的聯(lián)系。 要素、系統(tǒng)、環(huán)境三個(gè)層次由結(jié)構(gòu)和功能兩種聯(lián)系相連， 形成一個(gè)有機(jī)整體。 確定評(píng)價(jià)范圍，必須先要分析要素、系統(tǒng)、環(huán)境、結(jié)構(gòu) 和功能，再分析為之配套的安全設(shè)施和安全生產(chǎn)條件， 讓系統(tǒng)的整體性體現(xiàn)在評(píng)價(jià)范圍之中。 如果評(píng)價(jià)范圍不能包括整個(gè)系統(tǒng)，則必須做出清晰的界定，并 且說(shuō)明可能導(dǎo)致的評(píng)價(jià)結(jié)果的偏差。 評(píng)價(jià)主線：安全評(píng)價(jià)的基本工作必須涉及評(píng)價(jià)內(nèi)容。安全評(píng)價(jià) 的基本工作包括：危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)有害因素）的辨識(shí)、系統(tǒng)安全 性評(píng)價(jià)、提出安全控制對(duì)策措施。 1）危險(xiǎn)源的辨識(shí) 辨識(shí)出

9、評(píng)價(jià)系統(tǒng)內(nèi)涉及的危險(xiǎn)有害因素，以判定一點(diǎn)發(fā)生事故 的“嚴(yán)重性” 檢查危險(xiǎn)源對(duì)應(yīng)的安全設(shè)施，控制導(dǎo)致安全設(shè)施失效的事故觸 犯條件，即：安全設(shè)施的有效性和可靠性：破壞安全設(shè)施觸發(fā) 事故發(fā)生的條件等，分析發(fā)生事故的概率，以判定發(fā)生事故的 “可能性” 確定評(píng)價(jià)系統(tǒng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員和財(cái)產(chǎn)的情況，以判定一旦發(fā)生 事故的“破壞性” 2）安全性評(píng)價(jià) 以危險(xiǎn)源存在的嚴(yán)重性和觸發(fā)條件出現(xiàn)的可能性，確定事故隱 患，再與人員和財(cái)產(chǎn)損失的破壞性合并分析，確定事故的風(fēng)險(xiǎn)。 對(duì)對(duì)照當(dāng)?shù)厥鹿曙L(fēng)險(xiǎn)的接受能力制定安全標(biāo)準(zhǔn)，判定發(fā)生事故 的風(fēng)險(xiǎn)是否在可接受的范圍內(nèi)。 3）控制對(duì)策措施 安全評(píng)價(jià)對(duì)事故隱患和不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，提出安全控制

10、對(duì)策措 施。 降低危險(xiǎn)源涉及的能量，減少危險(xiǎn)物質(zhì)的存在量，以控制事 故的嚴(yán)重性 增加危險(xiǎn)源對(duì)應(yīng)的安全設(shè)施，提高安全設(shè)施的有效性和可靠性， 阻礙或限制導(dǎo)致安全設(shè)施失效的事故觸發(fā)條件，以控制發(fā)生事 故的可靠性 盡量減少處以危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員和財(cái)產(chǎn)，或限制危險(xiǎn)源進(jìn)入人員 或財(cái)產(chǎn)的密集區(qū)域，以控制事故的破壞性。 4）后系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià) 進(jìn)一步估計(jì)系統(tǒng)在落實(shí)安全補(bǔ)償對(duì)策后，系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)是夠?qū)⒅?可接受范圍內(nèi)。 3、確定評(píng)價(jià)范圍 說(shuō)明評(píng)價(jià)內(nèi)容所涉及的領(lǐng)域、說(shuō)明評(píng)價(jià)對(duì)象所處的地理界限， 說(shuō)明評(píng)價(jià)責(zé)任的界定 評(píng)價(jià)范圍的定義一般由評(píng)價(jià)目的所決定，評(píng)價(jià)內(nèi)容一般有評(píng)價(jià) 類型、評(píng)價(jià)系統(tǒng)和評(píng)價(jià)主線所決定，地理界限一般由評(píng)價(jià)系統(tǒng)

11、 的邊界性所決定，評(píng)價(jià)責(zé)任一般由評(píng)價(jià)目的、評(píng)價(jià)類型所決定。 二、編制評(píng)價(jià)工作計(jì)劃二、編制評(píng)價(jià)工作計(jì)劃 評(píng)價(jià)工作計(jì)劃可按評(píng)價(jià)類型劃分為兩種，一種是前瞻性的評(píng)價(jià) 工作計(jì)劃，一種是實(shí)時(shí)性的評(píng)價(jià)工作計(jì)劃 安全實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)工作計(jì)劃亦可分為安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)工作計(jì)劃、安全 現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作計(jì)劃和專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)工作計(jì)劃。 安全工作評(píng)價(jià)計(jì)劃的作用： 落實(shí)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的工作內(nèi)容和過(guò)程 保證安全評(píng)價(jià)工作的進(jìn)度 增加評(píng)價(jià)工作的可靠操作性 2、評(píng)價(jià)工作計(jì)劃的基本內(nèi)容 評(píng)價(jià)項(xiàng)目概況 信息采集 信息分析思路 劃分評(píng)價(jià)單元 選擇評(píng)價(jià)方法 提出事故隱患和評(píng)價(jià)結(jié)論的思路 提出安全對(duì)策措施的基本方案 評(píng)價(jià)工作計(jì)劃進(jìn)度 3、評(píng)價(jià)工作計(jì)劃編制的前期準(zhǔn)

12、備 評(píng)價(jià)過(guò)程策劃:考慮委托評(píng)價(jià)單位的需求,結(jié)合評(píng)價(jià)實(shí)際可操作 性狀況,確定評(píng)價(jià)范圍;提出評(píng)價(jià)所需要的信息內(nèi)容;分析評(píng)價(jià)范 圍內(nèi)建構(gòu)筑及場(chǎng)地布置、工藝及設(shè)備、安全工程設(shè)計(jì)、安全生 產(chǎn)管理、其他綜合性措施項(xiàng)目及周邊環(huán)境的初步情況；概略分 析危險(xiǎn)有害因素及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所；提出評(píng)價(jià)項(xiàng)目重點(diǎn)；建議選 擇評(píng)價(jià)方法；估計(jì)實(shí)施評(píng)價(jià)的工時(shí) 分析預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)程度： 安全評(píng)價(jià)負(fù)責(zé)人或其委托人按評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的評(píng)價(jià)過(guò)程控制手冊(cè)和 相關(guān)要求，提出各項(xiàng)指標(biāo)的限制條件和評(píng)判準(zhǔn)則，最終決定承 接評(píng)價(jià)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)底線。 實(shí)施評(píng)價(jià)可行性分析： 是否超出本評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的評(píng)價(jià)資質(zhì)范圍；判定評(píng)價(jià)收費(fèi)是否是符 合當(dāng)?shù)匕踩u(píng)價(jià)收費(fèi)參考標(biāo)準(zhǔn)或指導(dǎo)價(jià)

13、；評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)是否存在難 以整改的先天不足；是否能提供關(guān)鍵批文或證書(shū)；項(xiàng)目是否存 在惡意違規(guī)現(xiàn)象；擬簽訂合同的條款是否滿足國(guó)家法律法規(guī)的 要求；以評(píng)價(jià)成本核定擬簽訂合同金額是否可接受；本評(píng)價(jià)機(jī) 構(gòu)是否有技術(shù)實(shí)力完成評(píng)價(jià)項(xiàng)目；對(duì)于具有高危工藝的評(píng)價(jià)項(xiàng) 目，評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)能否接受；是否能按期、按質(zhì)完成評(píng) 價(jià)工作。 4、編制安全評(píng)價(jià)工作計(jì)劃 評(píng)價(jià)項(xiàng)目概況： 評(píng)價(jià)目的、評(píng)價(jià)類型、介紹評(píng)價(jià)項(xiàng)目的基本信息、平面布置和 工藝過(guò)程、綜合評(píng)價(jià)實(shí)際可操作性累出評(píng)價(jià)范圍定義并進(jìn)行說(shuō) 明 信息和采集途徑： 列出安全評(píng)價(jià)需要采集的信息，如危險(xiǎn)有害因素信息、主要安 全設(shè)施信息、危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員和財(cái)產(chǎn)信息等， 特別關(guān)注的信息

14、包括： 原輔材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、溶劑、催化劑等物質(zhì)； 是否有濃度或強(qiáng)度超標(biāo)的因素，是否有重大危險(xiǎn)源、是否有易 制毒和需監(jiān)控的危險(xiǎn)化學(xué)品； 工藝條件、工藝過(guò)程、工藝布置、主要設(shè)備設(shè)施 項(xiàng)目邊界內(nèi)平面布局及物流路線 項(xiàng)目邊界外周邊環(huán)境和自然條件 信息分析思路： 分析危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的嚴(yán)重性、事故觸發(fā)條件的可能性、 事故可能對(duì)人或財(cái)產(chǎn)造成的破壞性 ： 劃分評(píng)價(jià)單元并確定評(píng)價(jià)重點(diǎn)： 按安全系統(tǒng)工程的原理，考慮各方面的綜合或聯(lián)合 作用，將評(píng)價(jià)系統(tǒng)劃分成若干個(gè)結(jié)構(gòu)和功能相對(duì)獨(dú) 立的子系統(tǒng)作為評(píng)價(jià)單元 選擇評(píng)價(jià)方法 提出事故隱患和評(píng)價(jià)結(jié)論的思路： 危險(xiǎn)源存在并在指標(biāo)上超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)而無(wú)對(duì)應(yīng)安全設(shè)施 或

15、安全設(shè)施失效，具備事故觸發(fā)條件，這種失控的 危險(xiǎn)源被確定為事故隱患。 提出安全對(duì)策措施的基本方案： 真對(duì)存在事故隱患的危險(xiǎn)源提出安全對(duì)策，從降低 危險(xiǎn)源能量和減少危險(xiǎn)物質(zhì)、妨礙事故觸發(fā)條件形 成、控制人員和財(cái)產(chǎn)損失著手，消除事故隱患為目 的。 評(píng)價(jià)工作計(jì)劃進(jìn)度： 三、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)技術(shù)三、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)技術(shù) 1危險(xiǎn)有害因素調(diào)查 生產(chǎn)工藝設(shè)備及材料情況：包括工藝裝置布置、設(shè)備名 稱、容積、溫度、壓力、設(shè)備性能、設(shè)備本質(zhì)安全化水 平、工藝設(shè)備的固有缺陷，所使用的材料種類、性質(zhì)、 危害，使用的能量類型及強(qiáng)度等 作業(yè)環(huán)境情況：包括安全通道情況、生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、 布局，作業(yè)空間布置等 操作情況：包括

16、操作過(guò)程中的危險(xiǎn)、人員接觸危險(xiǎn)的頻 率等 事故情況：調(diào)查過(guò)去事故及危害狀況，事故處理應(yīng)急方 法，故障處理措施等 安全防護(hù)：包括危險(xiǎn)場(chǎng)所有無(wú)安全防護(hù)措施，有無(wú)安全 標(biāo)志、燃?xì)?、物料使用有無(wú)安全措施等。 問(wèn)卷調(diào)查法 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照法 事故頻次法 2、危險(xiǎn)區(qū)域的界定 3、存在條件及觸發(fā)因素的分析 存在條件分析包括儲(chǔ)存條件（如堆放方式、其 他物品情況、通風(fēng)等）、物理狀態(tài)參數(shù)（溫度、 壓力等）、設(shè)備狀況（設(shè)備完好程度、設(shè)備缺 陷、維修保養(yǎng)情況等）、防護(hù)條件（防護(hù)措施、 故障處理措施、安全標(biāo)志等）、操作條件以及 管理?xiàng)l件等 觸發(fā)因素分為人為因素和自然因素， 人為因素包括個(gè)人因素和管理因素 自然因素是指能引起危險(xiǎn)

17、有害因素轉(zhuǎn)化的各種 自然條件及其變化，如氣候條件參數(shù)、雷電、 風(fēng)雪及地震等 4、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)方法的選擇 第2節(jié) 危險(xiǎn)有害因素分析 能夠辨識(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素、分析 其危險(xiǎn)與危害 能夠確定危險(xiǎn)有害印度的存在部位、存在方式、 事故發(fā)生的途徑及其變化規(guī)律，采取措施，以 及消除或減少工程、系統(tǒng)存在的風(fēng)險(xiǎn) 能夠根據(jù)有關(guān)行業(yè)安全評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)則或細(xì) 則，對(duì)礦山（煤礦和非煤礦山）、危險(xiǎn)化學(xué)品、 建筑施工、煙花爆竹、民用爆破器材等行業(yè)建 設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn) 行分類和分析 一、礦山（非煤礦山和煤礦）生產(chǎn)工藝基礎(chǔ) 知識(shí) 1、礦上概述 圍巖：圍繞在礦體周?chē)鸁o(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的巖石。 節(jié)理：巖

18、石中的裂隙，是巖石產(chǎn)生斷裂后沒(méi)有明顯位移的斷裂構(gòu)造。 礦山爆破：起爆器材、傳爆器材 礦山提升運(yùn)輸：豎井提升、斜井提升、和平巷運(yùn)輸三大類 提升機(jī)、提升容器、鋼絲繩、防墜器、井架、天輪、井筒導(dǎo)向裝置、 礦井通風(fēng)：串聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、并聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 礦山防排水： 尾礦庫(kù)：尾礦堆存系統(tǒng)、尾礦庫(kù)排洪系統(tǒng)和尾礦庫(kù)回水系統(tǒng) 尾礦堆存系統(tǒng)：壩上放礦管道、尾礦初期壩、尾礦后期壩、浸潤(rùn)下觀 測(cè)、位移觀測(cè)和排滲觀測(cè)設(shè)施等 尾礦庫(kù)排洪系統(tǒng)：截洪溝、溢洪道、排水井、排水管、排水隧道等構(gòu) 筑物 尾礦庫(kù)回水系統(tǒng)：庫(kù)內(nèi)排洪井、排洪管將 澄清水引致下游回水泵站，再楊高位水池。 尾礦壩是尾礦庫(kù)用來(lái)攔擋尾礦和水的維護(hù) 構(gòu)筑物

19、。 煤礦安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則、非煤礦山安全 評(píng)價(jià)導(dǎo)則 二、危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)工藝基礎(chǔ) 知識(shí) 危險(xiǎn)化學(xué)品高危生產(chǎn)工藝包括氧化反應(yīng)、 加氫反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氯化反 應(yīng)、裂解反應(yīng)、聚合反應(yīng)、氟化反應(yīng)等 典型化工單元操作的危險(xiǎn)性及基本安全技術(shù) 加熱、冷卻、加壓、負(fù)壓、冷凍、物料輸 送、熔融、干燥、蒸發(fā)與蒸餾及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 安全評(píng)價(jià)通則、安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則、 安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則、危險(xiǎn)化學(xué)品建 設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則 三、建筑施工過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí) 綜合機(jī)械化施工作業(yè)法為某工程的全部施工過(guò)程是采 用配套成組或成群的設(shè)備和機(jī)械，來(lái)完成其全部主要的和繁 重的人工勞動(dòng)過(guò)程，人工只是做少量的零星修飾工作。 根據(jù)勞動(dòng)組織形式的不同，施

20、工方法大致可分為以下兩種： 按分段行駛的綜合作業(yè)法：按路段劃分為多層次的組織機(jī)構(gòu) 流水作業(yè)法；一切施工項(xiàng)目分別由各專業(yè)化施工單位來(lái)進(jìn)行 的一種作業(yè)組織法。 建筑施工安全生產(chǎn)技術(shù)涉及土方工程、腳手架工程、 模板工程、高處作業(yè)、拆除工程、施工用電、建筑機(jī)械、起 重工程、運(yùn)輸機(jī)械工程、焊接工程，一般工種，職業(yè)健康、 施工現(xiàn)場(chǎng)防火，鍋爐及壓力容器 冬雨季施工等安全生產(chǎn)技 術(shù)。 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工安全檢查標(biāo) 準(zhǔn) 四、煙花爆竹及民用爆破器材生產(chǎn) 工藝基礎(chǔ)知識(shí) 1煙花爆竹生產(chǎn)工藝 （1）黑火藥的制備 在黑火藥中各組成的作用與技術(shù)要求如下： 硝酸鉀：黑火藥中的氧化劑，含氧量豐富、吸濕性較小等優(yōu)

21、點(diǎn) 制造黑火藥所用硝酸鉀純度要求較高，一般用一級(jí)硝酸鉀，75% 木炭：黑火藥中的可燃劑，用于制造黑火藥的木炭要求易于點(diǎn)燃，能迅速燃燒，吸濕性和灰分小，此外要必須是木炭在其成分和性質(zhì)上均 勻一致，并且有足夠的含碳量，以保證木炭有足夠的熱值，木炭 15% 硫、在黑火藥中作粘合劑，硫能使密度較大的硝酸鉀和密度較小的木炭相對(duì)位置固定，可以減少由于震動(dòng)而產(chǎn)生分層現(xiàn)象。對(duì)于粒狀藥而 言，硫能使藥粒具有一定硬度，增加其在裝箱、運(yùn)輸與使用過(guò)程中的耐磨強(qiáng)度。 硫在黑火藥中作粘合劑，10% 二料混合物的粉碎及硝酸鉀粉碎 二料混合：碳與硫 三料混合：內(nèi)襯牛皮革的球磨機(jī)， 干燥、過(guò)篩 （2）煙花劑制備 煙花劑制備：準(zhǔn)

22、備、配藥混合、造粒、干燥 準(zhǔn)備：對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)和配方實(shí)驗(yàn) 配藥混合：一處氧化劑，一處還原劑、了然無(wú)聞、粘合劑、著色劑和增色劑 采用機(jī)械進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作或采用人工反復(fù)過(guò)篩法 造粒：油壓法、圓球滾粒造粒、手工造粒 干燥： 煙火劑和彩珠在太陽(yáng)下暴曬或在烘房?jī)?nèi)烘干時(shí)，不要翻動(dòng)，冷卻到平常溫度，至少要12個(gè)小時(shí)后，才能成對(duì)收藏 防止金屬粉與水起化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生自燃、自爆。嚴(yán)禁成堆收藏或用不透氣的 塑料袋等包裝，必須保持散開(kāi)狀態(tài)，保持通風(fēng)良好 （3）煙花產(chǎn)品的制造 （4）爆竹產(chǎn)品的制造 2、民用爆破器材生產(chǎn)工藝 （1）工業(yè)炸藥：混合炸藥，即以氧化劑、可燃劑以及添加劑等按照氧平衡原 理構(gòu)成的爆炸混合物。民用

23、爆炸物品品名表：包括硝化甘油類炸藥、銨 涕類炸藥、水膠炸藥、乳化炸藥一及其他工業(yè)炸藥和炸藥制品 目前使用較普遍的是膨化硝銨炸藥、乳化炸藥 膨化硝銨炸藥是一種新型粉狀工業(yè)炸藥，他根據(jù)炸藥爆轟的“熱點(diǎn)”理論和 近代表面活性理論，應(yīng)用特種復(fù)合表面活性劑和真空強(qiáng)制析品工藝，首先制 得膨化硝酸銨，再與高熱值得液體燃料及木粉混合得到 銨銻炸藥存在以下嚴(yán)重缺點(diǎn)：一是含有較多的TNT，毒性較大，易造成對(duì)從業(yè) 人員身體的毒害和對(duì)環(huán)境的污染，二是產(chǎn)品成本較高，三是生產(chǎn)安全性較差， 四是產(chǎn)品的物理性能不良，吸濕結(jié)塊嚴(yán)重， 膨化的實(shí)質(zhì)十一中包含了在復(fù)合表面活性劑作用下強(qiáng)制發(fā)泡析晶的物理化學(xué) 過(guò)程。該技術(shù)拜托了原硝酸銨

24、炸藥的蠢物理混合過(guò)程 煙花爆竹及民用爆破器材評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB50089-2007民用爆炸器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范 WJ9049-2005民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程 五、城市軌道交通運(yùn)營(yíng)基礎(chǔ)知識(shí) 1、城市軌道交通基礎(chǔ)知識(shí) 列車(chē)追蹤運(yùn)行的時(shí)間間隔一般為2-3秒 列車(chē)自動(dòng)控制系統(tǒng)（ATC）由列車(chē)超速防護(hù)子系統(tǒng)（ATP）、 列車(chē)自動(dòng)操作子系統(tǒng)（ATO）和列車(chē)自動(dòng)監(jiān)督子系統(tǒng)（ATS） 三部分組成。 2、城市軌道交通運(yùn)營(yíng)模式 為確保軌道交通的安全運(yùn)營(yíng)，大量的設(shè)備系統(tǒng)包括供 電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、通風(fēng)/排煙系統(tǒng)，以及其 他輔助設(shè)備系統(tǒng)按要求配備。 一般而言，正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)、非正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)、緊急運(yùn)營(yíng)狀 態(tài)是軌

25、道交通運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)三種運(yùn)營(yíng)模式 3、相關(guān)評(píng)價(jià)導(dǎo)則和標(biāo)準(zhǔn) AQ8004-2007城市軌道交通安全預(yù)評(píng)價(jià)細(xì)則 AQ8005-2007城市軌道交通安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)細(xì)則 GB/T50438-2007地鐵運(yùn)營(yíng)安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 六、機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí) 1、機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)簡(jiǎn)介 在進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的過(guò)程中要根據(jù)企業(yè)的生 產(chǎn)特點(diǎn)，具體分析每一個(gè)過(guò)程在正常、異常（如開(kāi)機(jī)、停 機(jī)、停電狀態(tài)）、緊急（如意外泄漏、爆炸、雷擊、火災(zāi)、 設(shè)備設(shè)施故障等）三種狀態(tài)下的危險(xiǎn)因素，并針對(duì)其中重 大危險(xiǎn)因素實(shí)施有效控制。 機(jī)械行業(yè)典型的零部件加工工藝包括材料下料、鑄造、 鍛造、機(jī)械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等。 鑄造：把熔化的金屬液澆

26、筑到具有和零件形狀相適應(yīng) 的鑄型空腹中，待其凝固、冷卻后，獲得毛坯或零件的方 法。鑄造工藝主要的工藝過(guò)程為：造型、澆筑、凝固與冷 卻、落砂、去澆冒口、清理。 鍛造：在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而 獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的一種加工方法 機(jī)械加工：利用刀具和工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)從毛坯上切除多 余的金屬，以獲得完全符合要求零件的加工方法。車(chē)、鉆、 鏜、銑、刨、磨等 焊接：將兩個(gè)分離的金屬工件，通過(guò)局部加熱和加壓或 兩者并用的方式，使其達(dá)到原件間接合而連接成為一個(gè)不 可拆卸的整體的加工方法。通常的有電弧焊、氣焊、電阻 焊 熱處理：將金屬在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和冷卻的方 式，改變合金的內(nèi)

27、部組織、從而得到所需性能的一種工藝 方法。熱處理常用的有退火、正火、淬火、回火、化學(xué)熱 處理等 涂裝：涂前處理（除銹、脫脂、磷化等）、涂漆（電 泳、浸漆、淋涂、噴涂等）、質(zhì)量檢驗(yàn) 裝配： GB/T16856.1-2008機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第一部分：原則 GB/T16856.2-2008機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第二部分：實(shí)施 指南和方法舉例 七、港口作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí) 能力要求 一、礦山建設(shè)項(xiàng)目和生活經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在的危 險(xiǎn)有害因素分析 1、非煤礦山建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在的危險(xiǎn)有害因素分析 地壓災(zāi)害：主要變現(xiàn)為采場(chǎng)頂板大范圍垮落、陷落和冒落，采空區(qū) 大范圍垮落或陷落，巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)取?在采掘生產(chǎn)

28、活動(dòng)中，最常發(fā)生的事故是冒頂片幫事故。冒頂片幫 是由于巖石不夠穩(wěn)定，當(dāng)強(qiáng)大的地壓傳遞到頂板或兩幫時(shí)，使巖石遭受 破壞而引起的。 引起片幫、冒頂事故的主要原因： 采礦方法不合理和頂板管理不善； 缺乏有效支護(hù)； 檢查不周和疏忽大意； 浮石處理操作不當(dāng)； 地址礦床等自然條件不好。 影響冒頂片幫事故的地質(zhì)因素： 巖性： 風(fēng)化作用：地下水作用的結(jié)果 軟弱結(jié)構(gòu)面： 巖體結(jié)構(gòu)類型： （2）水害 礦坑沖水的水源主要有地下水、地表水、大氣降水及老隆水 水害及破壞形式 造成水害的原因 采掘過(guò)程中沒(méi)有探水或探水工藝不合理 采掘過(guò)程中突然遇到含水的地質(zhì)構(gòu)造 爆破、鉆孔揭露水體 （3）礦山火災(zāi) （4）爆破傷害 炸藥控制

29、不合格 炸藥性質(zhì)不合格 爆破作業(yè)后，沒(méi)有檢查或檢查不徹底，沒(méi)有清理出未爆炸的殘 留炸藥 炸藥運(yùn)輸過(guò)程中遇到明火、高溫物質(zhì) 炸藥運(yùn)輸過(guò)程中有強(qiáng)烈震動(dòng)或摩擦 裝藥工藝不合理或違章操作 （5）中毒、窒息 炮煙是造成井下人員中隊(duì)的主要因素之一 通風(fēng)不暢和違章作業(yè) 違章作業(yè) 通風(fēng)不合理 標(biāo)識(shí)不合理或沒(méi)有標(biāo)志 突然遇到含有大量窒息性氣體、有毒氣體、粉塵的地質(zhì)構(gòu)造 （6）其他危險(xiǎn)有害因素 電危害、粉塵、噪聲與振動(dòng)、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)有害因素 粉塵危害是礦工開(kāi)采作業(yè)中破壞力最大的危害之一 粉塵的危害性與粉塵的分散度、游離二氧化硅含量和粉塵物質(zhì)組成有關(guān) 5微米以下的礦塵往往占90%以上，對(duì)從業(yè)人員健康危害極大 2、

30、煤礦建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在的危險(xiǎn)有害因素分析 物理危害：噪聲、振動(dòng)、冷熱刺激 化學(xué)危害：工作場(chǎng)所的化學(xué)物質(zhì)、可吸入物（氣體、蒸汽、粉塵和煙 氣）； 安全危險(xiǎn)：煤巖塌落、滑到、絆倒和跌倒； 人機(jī)工程學(xué)方面的危害：疲勞、重復(fù)性工作、重體力； 可燃性煤塵、呼吸性粉塵、礦井火災(zāi)、透水、瓦斯或煤巖突出、電氣、 機(jī)械傷害和設(shè)備、炸藥和爆破 二、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存 在的危險(xiǎn)有害因素分析 1、工藝設(shè)備和裝置的危險(xiǎn)有害因素 設(shè)備本身是否能夠滿足工藝的要求 生產(chǎn)商 設(shè)計(jì)、安裝、 使用 是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置 是否具備指示性安全技術(shù)措施 是否具備緊急停車(chē)裝置 是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)

31、投入、不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置 2、專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素 化工設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)：化工設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)： 是否有足夠的強(qiáng)度 密封是否安全可靠 安全保護(hù)裝置是否配套 電氣設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)：電氣設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)： 電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是 否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。 電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，特別 是防爆電器的防爆等級(jí) 電氣設(shè)備是否為國(guó)建頒布的淘汰產(chǎn)品 用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求 電器火花引燃源的情況 觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、絕緣、電 氣隔離、屏護(hù)等 是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓、安全電壓值和 設(shè)施是夠符

32、合規(guī)定 防靜電、防雷擊等電器連接措施是否可靠 管理制度方面的程度 事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的 可靠性 自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性 特種機(jī)械的危險(xiǎn)有害因素 起重機(jī)械有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對(duì)于起重機(jī)械都適 用 設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度而 且沒(méi)有明顯的缺陷； 所有的設(shè)備都必須經(jīng)過(guò)測(cè)試，而且進(jìn)行例行檢查，以保證其完 整性； 應(yīng)使用正確合適的設(shè)備。 翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到 障礙物等原因造成 超載：超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等 碰撞：與建筑物、電纜線或其他設(shè)備相撞 基礎(chǔ)損壞：設(shè)備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展， 未能支

33、撐于牢固的地方 操作失誤：由于視界限制、技能培訓(xùn)不足造成 負(fù)載失落：負(fù)載從吊規(guī)或吊索上脫落 場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛 翻倒、超載、碰撞、樓板缺陷、載物失落、爆炸及燃燒 傳送設(shè)備 膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置， 夾鉗：肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中 擦傷：肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷 卷入傷害：肢體絞卷到機(jī)器輪子和傳送帶 中 撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜 落造成的傷害 鍋爐及壓力容器的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 鍋爐及壓力容器的分類 鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道 廣義上的壓力容器包括壓力鍋、各類儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)、航天 器、核反應(yīng)罐、鍋爐和有機(jī)載熱體爐 最大工作壓力大于或等于0.1兆帕，容積大于或等于25升， 且

34、最高工作壓力與容積之各不小于20MPa*L的容器為壓力容器 根據(jù)安全監(jiān)察的需要分為第一類壓力容器、第二類壓力容器 和第三類壓力容器 壓力管道：在生產(chǎn)、生活中使用，用于輸送介質(zhì)，可能引起 燃燒、爆炸或中毒等危險(xiǎn)性較大的管道。 真空管道、低壓管道、中壓管道和高壓管道 工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道 鍋爐與壓力容器危險(xiǎn)有害因素及其辨識(shí) 鍋爐、壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)是否失效； 承壓元件是否失效； 安全保護(hù)裝置是否失效 常見(jiàn)的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸 登高裝置的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架、吊籠、吊椅、升降工作平臺(tái) 和動(dòng)力工作平臺(tái) 登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷、懸掛

35、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效、 支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞 不恰當(dāng)?shù)倪x擇了不夠安全的作業(yè)方法， 因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效，因承載超重而使結(jié) 構(gòu)損壞，因不平衡造成的結(jié)構(gòu)失效 未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備 所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而造成的不穩(wěn) 攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔而造成跌落 與障礙物或建筑物碰撞 電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效，運(yùn)動(dòng)部件卡住 3、作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素 主要有危險(xiǎn)物品、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度、濕度和輻射等 易燃易爆物質(zhì)： 有毒物質(zhì)： 刺激性物質(zhì) 證書(shū)，在進(jìn)行上崗作業(yè) 腐蝕性物質(zhì)：對(duì)人的化學(xué)灼傷；對(duì)建筑構(gòu)物、設(shè)備、管道、容 器等的腐蝕 腐蝕性物質(zhì)可分為：無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿及

36、其他 腐蝕的種類則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕 腐蝕的危害包括： 造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞 使電氣儀表受損，動(dòng)作失靈，使絕緣損壞，造成短路，產(chǎn)生電 火花導(dǎo)致事故發(fā)生 腐蝕性介質(zhì)對(duì)廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會(huì)造成損壞 當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時(shí)，會(huì)形成更大的隱患 有毒物質(zhì) 毒物、工業(yè)毒物、335種劇毒化學(xué)品 致癌、致突變及致畸物質(zhì) 造成缺氧的物質(zhì) 麻醉物質(zhì) 氧化劑 訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格 生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵 根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、曹組調(diào)價(jià)，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位； 用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比辨識(shí) 分析粉塵產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑、作業(yè)時(shí)間

37、、粉塵特性、確定其危害方式和危害 范圍 分析是否具備形成爆炸性粉塵及其爆炸的條件 爆炸性粉塵與氣體爆炸性比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量 大，所以破壞力和損害程度大； 爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重碳化，造成人員嚴(yán)重?zé)齻?最初的局部爆炸發(fā)生之后，會(huì)揚(yáng)起周?chē)姆蹓m，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴(kuò)大傷害； 與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒； 爆炸性粉塵形成的四個(gè)必要條件： 粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)； 粉塵的力度和粒度分布； 粉塵的形狀與表面狀態(tài)； 粉塵中的水分。 爆炸性粉塵爆炸的條件為：可燃性和微粉狀態(tài)；在空氣中（或助燃?xì)怏w）懸浮

38、式流動(dòng)；達(dá)到 爆炸極限；存在點(diǎn)火源 工業(yè)噪聲與振動(dòng)的危險(xiǎn)有害因素 工業(yè)噪聲可分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲等 （3）濕度與溫度的危害因素 生產(chǎn)性熱源：工業(yè)爐窖、電熱設(shè)備、高溫工件、高溫氣 體 （4）輻射的危害因素 電離輻射、和非電離輻射 射頻輻射危害主要便現(xiàn)在射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng) 4、與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)有害因素 遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物； 超負(fù)荷推拉重物； 不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì)，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、 伸展取東西 超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，尤其是舉起或搬下重物的距離過(guò)長(zhǎng)， 搬運(yùn)重物的距離過(guò)長(zhǎng)； 負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)； 手工操作的時(shí)間及頻率不合理； 沒(méi)有足夠的休息和恢復(fù)體系的時(shí)間 工

39、作的節(jié)奏及速度安排不合理 5、與工藝過(guò)程有關(guān)的危險(xiǎn)有害因素 （1）新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)有害因素 對(duì)設(shè)計(jì)階段是否通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)有害因素 的發(fā)生進(jìn)行考察； 當(dāng)消除危險(xiǎn)有害因素有困難時(shí)，對(duì)是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來(lái)預(yù)防 或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考察； 當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以預(yù)防的情況下，對(duì)是否采取了減少危險(xiǎn)、 危害的措施進(jìn)行考察； 在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱危險(xiǎn)的情況下，對(duì)是否將人員與危險(xiǎn)有害因 素隔離等進(jìn)行考察； 當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，對(duì)是否能通過(guò)聯(lián)鎖裝 置來(lái)終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考察 在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，對(duì)是否設(shè)置了醒目的安全

40、色、安 全標(biāo)志和聲光警示裝置等進(jìn)行考察。 （2）具有行業(yè)特征和專業(yè)特征的危險(xiǎn)有害因素 6、安全管理方面的危險(xiǎn)有害因素 企業(yè)是否建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制訂了本單位安全 生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保障本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施 企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備、是否了解、掌握 其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門(mén) 的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種從業(yè)人員是否按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全作 業(yè)培 三、煙花爆竹及民用爆破器材建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)危險(xiǎn) 有害因素分析 1、煙花爆竹建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素分析 （1）煙花爆竹藥劑的燃燒、爆

41、炸反應(yīng)特點(diǎn) 煙火藥一般都具有爆炸性能，當(dāng)受到?jīng)_擊或摩擦引燃時(shí)，開(kāi)始以適當(dāng)?shù)乃俣热紵S即轉(zhuǎn)變?yōu)樗偃蓟虮?。接近于引燃藥的那層煙火藥?燃燒時(shí)產(chǎn)生具有豐富能量的氣體生成物分子，他們撞擊鄰近一層藥劑，并將撞擊能轉(zhuǎn)為熱能，使鄰近層的溫度迅速上升，發(fā)生爆炸。 自供氧的氧化還原反應(yīng)：?jiǎn)钨|(zhì)炸藥如TNT、黑索金 等的分子本身是由可燃部分和助燃部分組成的，他們的爆炸是物質(zhì)自身分解發(fā)生氧化還 原反應(yīng)的結(jié)果，不需要外接提供氧氣。煙花爆竹產(chǎn)品中的藥劑則是可燃物和助燃物組成均勻混合物，氧由組分中的氧化劑提供 在固體狀態(tài)下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)：煙花爆竹藥劑的許多性能取決于其配方、粒度和各組成之間的接觸緊密程度。 黑火藥是由硝

42、酸鉀、硫磺和木炭混合而成的煙花劑，硫磺的觸變性使黑火藥顆粒有高度的整體性，使它的外觀看起來(lái)幾乎想單質(zhì)而不像是 混合物。硝酸鉀晶體在130左右發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，使黑火藥顆粒的結(jié)構(gòu)松弛，從而使其較易著火。二氧化硫?qū)δ咎康那逑醋饔?，木炭吸?了硫，被空氣中的氧氧化產(chǎn)生二氧化硫，有助于起引火作用。由于具備以上性質(zhì)，黑火藥發(fā)生固體狀態(tài)化學(xué)反應(yīng)的速度非?？?， 燃燒爆炸過(guò)程是固體與固體之間的化學(xué)反應(yīng)，必須有一定的觸發(fā)條件 （2）煙花爆竹藥劑的危險(xiǎn)有害特性 黑火藥：遇明火、撞擊、摩擦、高溫，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn) 其他危險(xiǎn)有害原材料：氧化劑（高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鋇及碳酸鍶）、還原劑（硫磺、木炭、鋁粉、鋁鎂合金粉、

43、硝化棉） （3）黑火藥的敏感度 煙火藥對(duì)熱的敏感度 煙火藥的燃點(diǎn)不是固定不變的，它與當(dāng)時(shí)的壓力、散熱條件、藥粒細(xì)度、藥劑混合的均勻程度都有關(guān)。煙火藥的壓力越大、散熱條件越差； 藥物的粒度越細(xì)、混合的均勻度越好，燃點(diǎn)也就越低。 受熱作用最典型的形式一種是均勻加熱，一種是火焰點(diǎn)火。 煙火藥對(duì)機(jī)械作用的敏感度-包括撞擊感度和摩擦感度 煙火藥對(duì)機(jī)械作用的敏感度，與煙火藥的組成成分、配比、藥劑的細(xì)度合并合程度以及受機(jī)械作用力的大小、煙火藥的初始溫度都有關(guān)。 但主要取決于藥劑本身的熱效應(yīng)和活化物。煙花爆竹產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中由于顛簸或外力作用受到強(qiáng)烈撞擊，在裝卸過(guò)程中有拖拉、拋擲等 現(xiàn)象，在儲(chǔ)存過(guò)程中由于堆垛

44、過(guò)高而從高處跌落，或堆垛上方掉下物體撞擊等都有可能引發(fā)燃燒與爆炸。 煙火藥對(duì)電能的敏感性 靜電對(duì)煙火藥的危害極大 （4）煙花爆竹的加工、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)毀過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析 外界機(jī)械力引發(fā)事故：撞擊和摩擦 外來(lái)撞擊主要是由于撞擊、敲打、操作不當(dāng)造成的。 操作過(guò)程中嚴(yán)禁拖拉、翻滾、拋擲等野蠻作業(yè)方式，對(duì)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格檢查，灑落的煙火藥的 藥劑使用濕布清掃干凈，保持作業(yè)臺(tái)案、工具的情節(jié)無(wú)藥塵，防止摩擦引發(fā)事故。 火源引燃煙花爆竹 靜電引起爆炸按規(guī)定穿戴靜電服 雷電引發(fā)事故直擊雷、雷電感應(yīng)、雷電波侵入 電氣引發(fā)的事故 溫度、濕度對(duì)安全性的影響 其他因素造成隱患 2、民用爆破器材企業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析 GB20

45、089-2007民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施與現(xiàn)場(chǎng)安全管理方賣(mài)弄危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析 生產(chǎn)材料、成品危險(xiǎn)有害特性辨識(shí)與分析 氧化劑、還原劑、敏化劑 （4）危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析 燃燒、爆炸 敏感易爆炸性 遇熱危險(xiǎn)性 機(jī)械作用危險(xiǎn)性 靜電火花危險(xiǎn)性 火災(zāi)危險(xiǎn)性 二次傷害性、 毒害性 四、建筑施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在危險(xiǎn)有害因 素分析 第一、施工作業(yè)中露天作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)量大，作業(yè)過(guò)程中受氣候條件影響大。 第二、施工環(huán)境變化頻繁及施工作業(yè)流動(dòng)性大 第三、施工項(xiàng)目工序復(fù)雜，變化大。建筑施工項(xiàng)目從基礎(chǔ)施工、主體工程到裝修各階段的工 程內(nèi)容均有所不同，且各工序和施工方法也不盡相同。 第四、在

46、建筑施工過(guò)程中，高處作業(yè)約占90%，施工項(xiàng)目高處作業(yè)多， 第五、建筑施工過(guò)程中的施工作業(yè)面狹窄，交叉作業(yè)多。 第六、施工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，手工勞動(dòng)多，從業(yè)人員易產(chǎn)生工作疲勞，注意力分散，從而出 現(xiàn)誤操作 第七、從業(yè)人員的操作過(guò)程復(fù)雜程度高 第八、人機(jī)混合作業(yè)產(chǎn)生的機(jī)械傷害。 第九、施工項(xiàng)目存在臨時(shí)性和一次性特點(diǎn) 1、施工項(xiàng)目整體環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素分析 （1）施工項(xiàng)目危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的范圍： 施工項(xiàng)目周邊環(huán)境中的危險(xiǎn)有害因素 項(xiàng)目所處自然環(huán)境條件中的危險(xiǎn)有害因素 施工企業(yè)自身管理缺陷 （ (2)自然環(huán)境和周邊環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 毗鄰建筑物危險(xiǎn)有害因素 周?chē)卮笪ｋU(xiǎn)設(shè)施 底下管線危險(xiǎn)有害因素 架空線危險(xiǎn)有害因素 2、建筑施工過(guò)程中的危險(xiǎn)有害能因素分析 （1）高處墜落 （2）物體打擊和擠壓傷害 （3）機(jī)械傷害 （4）火災(zāi)或爆炸 （5）電擊傷害 （6）施工現(xiàn)場(chǎng)交通事故 （7）拆除過(guò)程中的事故 （8）職業(yè)病或其他疾病 3、管理環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素分析 安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和安全人員配備缺陷 安全規(guī)劃、規(guī)章制度和操作流程、安全技術(shù)方