精益生產(chǎn)培訓--七大任務之一生產(chǎn)管理(-35)完整版

1、 一、班組生產(chǎn)管理目的及內容 二、班組生產(chǎn)計劃與控制 三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實施 四、班組生產(chǎn)性管理 五、相關案例分析、現(xiàn)場實戰(zhàn)等 一、班組生產(chǎn)管理的一、班組生產(chǎn)管理的 目的及內容目的及內容 n 安全生產(chǎn) n 高品質、滿足客戶的質量需求 n 低成本的制造 n 形成作業(yè)規(guī)范、基準 n 培養(yǎng)員工 n 改善道具 1.1.班組生產(chǎn)管理的目的？班組生產(chǎn)管理的目的？ n 后工程是客戶 n 必達生產(chǎn)計劃 n 徹底消除所有的浪費 n 作業(yè)的標準化 n 有附加價值的工作 n 積極對應變化 2.2.班組生產(chǎn)管理的原則？班組生產(chǎn)管理的原則？ n 班組管理循環(huán)的含義班組管理循環(huán)的含義 1 擬定計劃（Pian） 班組生產(chǎn)計

2、劃、途程計劃的樹立與擬定 2 依計劃實施（Do） 嚴格執(zhí)行計劃內容 3 實施結果與計劃對照（Check） 進度控制、生產(chǎn)績效評估 4 計劃調整、修正（Action） 將對照結果反映到下次計劃， 以采取對策與處置措施，計劃 的調整、修正等 3.3.班組生產(chǎn)循環(huán)管理？班組生產(chǎn)循環(huán)管理？ 車架焊接作業(yè)車架焊接作業(yè) B系列 E系列 G系列 日期日期 車型車型 周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六 7070 80805050 車架焊接周計劃 7070 8080808080804040 4040 6060 8080 3030 707070707070 707070707070 G系列 E系列

3、B系列 日期日期 車型車型周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六 7070 80805050 車架焊接周計劃 7070 8080808080804040 4040 6060 8080 3030 707070707070 707070707070 n按照計劃組織人力 n調配、組織材料準備 n設備等必要條件的管理 n特殊條件的管理，如：周四、周五產(chǎn)量大需加班等 車架焊接周計劃達成現(xiàn)況 產(chǎn)量產(chǎn)量 周一周一 5050 100100 150150 200200 250250 計劃計劃 實際實際 周二周二 190190 180180 周三周三 190190 周四周四 220220 周五周五 22

4、0 200 出現(xiàn)出現(xiàn) 問題問題 周六周六 180180 車架焊接周計劃達成現(xiàn)況 產(chǎn)量產(chǎn)量 周一周一 50 100 150 200 250 計劃計劃 實際實際 周二周二 190 190 180 180 周三周三 190 190 周四周四 220 220 周五周五 220 170 出出 現(xiàn)現(xiàn) 問問 題題 周六周六 180 180 沒有完成計劃的原因沒有完成計劃的原因 1 1、原料供應不足、原料供應不足 2 2、新員工補充、新員工補充 3 3、作業(yè)出現(xiàn)質量問題、作業(yè)出現(xiàn)質量問題 對策調整： n 通報物料管理部門，調集原料上線，保證供應 n 由班長對新員工再次進行作業(yè)輔導和培訓，作業(yè)標準目視化 n 出

5、現(xiàn)的質量問題在班后會上進行原因分析、找出對策 n 臨時加班補單 n 前三項對策在以后作業(yè)中提前確認，避免再次發(fā)生 n 作業(yè)安排 n 測定偏差 n 處理偏差 n 提供執(zhí)行計劃的信息 生產(chǎn)控制 n 在制品與庫存的統(tǒng)計 n 生產(chǎn)進度的統(tǒng)計 n 生產(chǎn)計劃達成情況的統(tǒng)計 n 生產(chǎn)指標的統(tǒng)計 生產(chǎn)統(tǒng)計 n 作業(yè)指導書及各類作業(yè)標準 n 異常與變更 n 制造條件與工程監(jiān)察 n 作業(yè)的目視化 作業(yè)管理 n 實施標準作業(yè) n 員工技能與多能工 n 工程再編程改善 n 生產(chǎn)性向上 作業(yè)改善 4.4.班組生產(chǎn)管理的內容？班組生產(chǎn)管理的內容？ 二、班組生產(chǎn)計劃與控制二、班組生產(chǎn)計劃與控制 n 生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零

6、件名稱； n 生產(chǎn)多少數(shù)量或重量； n 在哪里生產(chǎn)工序、誰； n 要求什么時候完成期間、交期； 人員的安排、設備的配置、物料的配合、工藝與工序的編排、品 質控制等 關聯(lián)內容關聯(lián)內容 1.1.班組生產(chǎn)計劃的內容？班組生產(chǎn)計劃的內容？ 序 號 品 名 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 生產(chǎn)日期 123 282930 案例：案例：班組日日生產(chǎn)計劃表班組日日生產(chǎn)計劃表 部門別： 車間 班組制定： 批準： 部門 月 日 編 號 生 產(chǎn) 項 目 加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序 備 注 產(chǎn) 量 標 準 工 時 實 際 工 時 產(chǎn) 量 標 準 工 時 實 際 工 時 產(chǎn) 量 標 準 工 時 實 際 工 時 產(chǎn)

7、 量 標 準 工 時 實 際 工 時 合計 備注 案例鏈接：案例鏈接：班組生產(chǎn)效率管理表班組生產(chǎn)效率管理表 3.負荷、生產(chǎn)能力分析調整 負荷能力累計分析圖 負荷工時負荷工時 100100 200200 300300 400400 500500 600600 設備別設備別 甲（3臺） 能力：能力：540540 乙（1臺）丙（2臺） 負荷：負荷：360360 能力：能力：180180 負荷：負荷：242242 負荷：負荷：135135 能力：能力：360360 結論：結論： A、乙負荷超過乙正常能力（242-180=62H）； B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負荷能力調整） 三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計

8、的實施三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實施 n 班組在制品的統(tǒng)計是指在班組各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉的 在制品以及在制品資金占用量的統(tǒng)計。 n 統(tǒng)計內容包括： 原材料、半成品、待移轉的工序成品等 1.1.班組在制品統(tǒng)計？班組在制品統(tǒng)計？ 案例鏈接：案例鏈接：在制品統(tǒng)計表在制品統(tǒng)計表 原 料 批 號 預 定 生 產(chǎn) 臺 數(shù) 前日 在制 品 本日 領料 本日 生產(chǎn) 移交在制品 本日 在 制品 本日成品 本日在 制品金 額 本日累計本日累計 合 計 n 指對產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)過程中各工序的投入日期、 投入數(shù)量、產(chǎn)出日期、產(chǎn)出數(shù)量以及發(fā)生的廢品數(shù) 、返修品數(shù)的統(tǒng)計及分析 n 通常使用的統(tǒng)計工具有： 生產(chǎn)進度達成現(xiàn)況表 生產(chǎn)日報

9、 班組生產(chǎn)記錄等 1.1.班組生產(chǎn)進度統(tǒng)計？班組生產(chǎn)進度統(tǒng)計？ 班組生產(chǎn)進度實績管理表班組生產(chǎn)進度實績管理表 生產(chǎn)量 推移管理表 達成率 累計實實 當日實際 當日目標 3 1 3 0 2 9 2 8 2 7 2 6 2 5 2 4 2 3 2 2 2 1 2 0 1 9 1 8 1 7 1 6 1 5 1 4 1 3 1 2 1 1 1 0987654321 管理 項目 單位：個 管理者品種 制作時間部門 案例鏈接：案例鏈接：生產(chǎn)量推移圖生產(chǎn)量推移圖 組別：組別： 年年 月月 日日 應有工 數(shù) 實到人數(shù) 新加工 數(shù) 離職人數(shù) 備注： 加班人 數(shù) 新進人數(shù) 調人人數(shù) 調出人數(shù) 請假人數(shù) 異常狀況

10、報告：停工記錄：應到人數(shù) 出 勤 管 理 合計 累計良品不良品實際標準實際目標實際目標 在制品制造工時累計產(chǎn)量當日產(chǎn)量 投入數(shù)量 月目標產(chǎn) 量 番號 產(chǎn)品名稱 案例鏈接：案例鏈接：班組生產(chǎn)日報班組生產(chǎn)日報 四、班組生產(chǎn)性管理四、班組生產(chǎn)性管理 生產(chǎn)性生產(chǎn)性 = = 投入投入(INPUT)(INPUT) 產(chǎn)出產(chǎn)出(OUTPUT)(OUTPUT) InputInputTransformationTransformationOutputOutput 1.1.人人(Man)(Man) 2.2.設備設備(Machine)(Machine) 3.3.資材資材(Material)(Material) 4.4

11、.方法方法(Method)(Method) 5.5.錢錢(Money)(Money) 6.6.管理管理(Management)(Management) 7.7.士氣士氣(Morale)(Morale) 4M4M + 3M = 7M + 3M = 7M 數(shù)量數(shù)量, ,品質品質 原價原價, ,納期納期 對生產(chǎn)的投入得到了多少成果對生產(chǎn)的投入得到了多少成果 對生產(chǎn)體系的有效活用程度對生產(chǎn)體系的有效活用程度 , , 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 , , 制造競爭力制造競爭力 2) 2) 生產(chǎn)性是指生產(chǎn)性是指? ? 理解：理解： 臺臺/人人時的概念時的概念 ModelModelLife CycleLife Cycl

12、e 導導 入入 特特 征征 成成 長長 成成 熟熟 擴大成長型擴大成長型 ( (戰(zhàn)略性改善戰(zhàn)略性改善) ) 理想模式理想模式 ( (追求更高價值追求更高價值, ,投入量投入量) ) 創(chuàng)造新資源創(chuàng)造新資源 ( (高附加價值制品型高附加價值制品型) ) 復合型復合型( (有效性的改善有效性的改善) ) 革新模式革新模式 ( (攻擊性增產(chǎn)型攻擊性增產(chǎn)型) ) 資源的有效利用及徹底去除浪費資源的有效利用及徹底去除浪費 提高結果提高結果 ( (有效性的改善有效性的改善) ) 低成長時期模式低成長時期模式 ( (守備性增產(chǎn)型守備性增產(chǎn)型) ) 生產(chǎn)資源的有效利用生產(chǎn)資源的有效利用 衰衰 退退 成本節(jié)減型成

13、本節(jié)減型 ( (效率的改善效率的改善) ) 限制市場限制市場 徹底去除浪費徹底去除浪費 投投 入入()() 產(chǎn)產(chǎn) 出出()() 投投 入入()() 產(chǎn)產(chǎn) 出出()() 投投 入入()() 產(chǎn)產(chǎn) 出出()() 投投 入入()() 產(chǎn)產(chǎn) 出出()() 2) 2) 生產(chǎn)性提高的策略生產(chǎn)性提高的策略? ? 目目 標標 (Objectives)(Objectives) 基本目標的實現(xiàn)程度基本目標的實現(xiàn)程度 效效 率率 性性 (Efficiency)(Efficiency) 為了創(chuàng)造有效產(chǎn)出，利用了多少資源為了創(chuàng)造有效產(chǎn)出，利用了多少資源 效效 果果 性性 (Effectiveness)(Effectiv

14、eness) 與能達到的最大水平相比與能達到的最大水平相比, ,；實際產(chǎn)出與投入的水平程度；實際產(chǎn)出與投入的水平程度 比比 較較 性性 (Comparability)(Comparability) 與其它企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、國家等相比較的生產(chǎn)性水準與其它企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、國家等相比較的生產(chǎn)性水準 傾傾 向向 (Trend)(Trend) 生產(chǎn)性成果的長期記錄生產(chǎn)性成果的長期記錄 ( (即下降，停滯或成長即下降，停滯或成長) ) 當社主要管理目的當社主要管理目的 4) 4) 生產(chǎn)性管理的目的生產(chǎn)性管理的目的 MITSUMI的生的生 產(chǎn)性管理產(chǎn)性管理 產(chǎn)出量產(chǎn)出量 增大增大, , 投入量減少投入量減少 從初期階

15、段開始檢討制品的技能設計是否達到最適化非常重要從初期階段開始檢討制品的技能設計是否達到最適化非常重要 包含不必要的技能和不切實際的內容設計制品，不僅使包含不必要的技能和不切實際的內容設計制品，不僅使CostCost上升且工數(shù)浪費也上升且工數(shù)浪費也 增大，所以有必要把初期設計最適化增大，所以有必要把初期設計最適化 產(chǎn)品設計改善產(chǎn)品設計改善 區(qū)分為目的區(qū)分為目的, , 技術技術, , 作業(yè)要素作業(yè)要素 方法改善實施后必須伴有作業(yè)者熟練度提高方法改善實施后必須伴有作業(yè)者熟練度提高 制造方法改善制造方法改善 以既定的制造方法表示實際如何履行生產(chǎn)以既定的制造方法表示實際如何履行生產(chǎn) 如何把生產(chǎn)性阻礙要因

16、最小化是在生產(chǎn)實施方面的生產(chǎn)性向上點如何把生產(chǎn)性阻礙要因最小化是在生產(chǎn)實施方面的生產(chǎn)性向上點 生產(chǎn)實施方面生產(chǎn)實施方面 7) 7) 生產(chǎn)性提高方法生產(chǎn)性提高方法 作業(yè)者作業(yè)者 LOSSLOSS 低下的低下的 作業(yè)實行速度作業(yè)實行速度 標準作業(yè)方法忽視標準作業(yè)方法忽視 同期賦予同期賦予 缺乏缺乏 合理的成果補償制度必要合理的成果補償制度必要 熟練或訓練不足熟練或訓練不足 超過管理限度的不良增加超過管理限度的不良增加 有必要在設計階段上驗證有必要在設計階段上驗證 管理者管理者 LOSSLOSS 資格不夠的監(jiān)督者資格不夠的監(jiān)督者 Leadership Leadership 缺乏缺乏 過剩人力投入過剩

17、人力投入 ( (富余人力富余人力 保有保有) ) 隨時變更的生產(chǎn)計劃隨時變更的生產(chǎn)計劃 頻繁的機器故障頻繁的機器故障 設備信賴性低下設備信賴性低下 過多的機種變更時間過多的機種變更時間 資材不良或品切資材不良或品切 8) 8) 生產(chǎn)性阻礙要因生產(chǎn)性阻礙要因 PACPAC TPMTPM 生產(chǎn)流失生產(chǎn)流失 資材流失資材流失 工數(shù)流失工數(shù)流失 能量流失能量流失 有形流失有形流失 無形流失無形流失 設備流失設備流失 人的流失人的流失 物流流失物流流失 不良流失不良流失 廢棄品廢棄品 收率流失收率流失 在庫流失在庫流失 價值流失價值流失 停止流失停止流失 速度流失速度流失 不良流失不良流失 方法流失方法

18、流失 實施流失實施流失 庫存過多庫存過多 損失損失, ,丟失丟失 陳腐化陳腐化 故障流失故障流失 作業(yè)準備作業(yè)準備/ /調整調整 速度低下速度低下 瞬間停止瞬間停止 不良修正不良修正 初期不良初期不良 工程流失工程流失 作業(yè)流失作業(yè)流失 動作流失動作流失 搬運流失搬運流失 布置流失布置流失 管理者流失管理者流失 品切品切, ,作業(yè)指作業(yè)指 示示 作業(yè)者流失作業(yè)者流失 熟練度熟練度, ,不不 良良 9) 9) 生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場LOSSLOSS 一個操作工以一個操作工以1 1天規(guī)定時間為基準制造出來的良品數(shù)天規(guī)定時間為基準制造出來的良品數(shù) 人當生產(chǎn)數(shù)人當生產(chǎn)數(shù) = = 縮短前縮短前 標準工數(shù)標準工數(shù)/ /作業(yè)工數(shù)作業(yè)工數(shù) 460 460分分/ /基準基準STST 作業(yè)效率作業(yè)效率 基準數(shù)量基準數(shù)量 1) 1) 是在勞動生產(chǎn)性的所有評估時所代表的指標是在勞動生產(chǎn)性的所有評估時所代表的指標 2) 2) 人當生產(chǎn)數(shù)在推移管理中，具有很好的可比性（即當月人當生產(chǎn)數(shù)在推移管理中，具有很好的可比性（即當