離心風(fēng)機(jī)防爆電機(jī)維修程序

1、離心風(fēng)機(jī)防爆電機(jī)維修程序 kfwn-tm-e-w105中國(guó)開封萬納安裝工程有限公司離心風(fēng)機(jī)防爆電機(jī)維修程序受控狀態(tài)：分 發(fā) 號(hào)：版 本 號(hào)：2009-c/1編 號(hào)：kfwn-tm-e-w105編 制：審 核：批 準(zhǔn)：發(fā)布日期：2009/08/20實(shí)施日期：2009/09/01開封萬納安裝工程有限公司 發(fā)布目 錄1. 適用設(shè)備清單2. 工作準(zhǔn)備2.1. 許可證準(zhǔn)備2.2. 人員準(zhǔn)備2.3. 工器具準(zhǔn)備2.4. 備品備件準(zhǔn)備2.5. 材料準(zhǔn)備2.6. 資料、圖紙準(zhǔn)備2.7. 安全準(zhǔn)備2.8. 工作場(chǎng)地準(zhǔn)備3. 工作實(shí)施3.1. 開工前準(zhǔn)備3.2. 電機(jī)清掃、接線檢查3.3. 拆下電機(jī)地腳螺栓3.4

2、. 定子檢查3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.6. 電機(jī)清洗及軸承安裝3.7. 電機(jī)組裝3.8. 電機(jī)就位3.9. 電機(jī)修后試驗(yàn)3.10. 電機(jī)空載試驗(yàn)3.11. 回裝風(fēng)機(jī)3.12. 現(xiàn)場(chǎng)清潔4. 記錄圖表5. 備品備件更換記錄表6. 品質(zhì)再鑒定7. 質(zhì)量計(jì)劃發(fā)布日期：2009/08/20實(shí)施日期：2009/09/01開封萬納安裝工程有限公司 發(fā)布1. 適用設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編碼設(shè)備位置1通道通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)防爆電機(jī)2. 工作準(zhǔn)備2.1. 許可證準(zhǔn)備（原則上由程序編寫人員確定，程序編寫不可確定時(shí)，由準(zhǔn)備工程師在維修準(zhǔn)備前填寫）隔離許可證 pw介入許可證 pi 試驗(yàn)許可證 pt 使用外源許可證 pr特殊作

3、業(yè)許可證 px作業(yè)通知書2.2. 人員準(zhǔn)備人員安排人數(shù)工 種 與 技 術(shù) 等 級(jí)靜機(jī)技工轉(zhuǎn)機(jī)技工電氣技1高級(jí)工1人，ns2；工3中級(jí)工3人,ns2；儀控技工服務(wù)技工類型有無數(shù)量停工待檢點(diǎn)（h）有0見證點(diǎn)（w）有42.3. 工器具準(zhǔn)備序號(hào)工器具編碼工器具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量專用工器具通用工器具1梅花扳手8件1套2敲擊板手m241把3一字螺絲刀150mm1把4十字螺絲刀150mm1把5撬杠0.5米2根6搖表1000v1塊7液壓三爪拉馬6噸1套8彈簧鉗大號(hào)1把9常用電工工具普通1套10銅棒50*300mm2根11清洗用具毛刷、盆、等1套12雙臂電橋qj441塊13聽音棒1米1根14便攜式測(cè)振儀dp150

4、01只15紅外線測(cè)溫儀便攜式1把16電流表1塊17內(nèi)徑千分尺1把18外徑千分尺1把19游標(biāo)卡尺1把2.4. 備品備件準(zhǔn)備序號(hào)備件編碼備品備件名稱備品備件型號(hào)圖號(hào)部件號(hào)數(shù)量1電機(jī)軸承(見附表)與電機(jī)型號(hào)對(duì)應(yīng)2/個(gè)2.5. 材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電氣設(shè)備清洗劑ss-50桶12白布普通米33塑料布普通米64毛刷2”把25安全警示帶米106砂布200號(hào)張22.6. 資料、圖紙準(zhǔn)備序號(hào)資料或圖紙名稱資料或圖紙編碼文件25位編碼ch或ru或通信渠道號(hào)2.7. 安全準(zhǔn)備2.7.1. 工業(yè)安全工作組成員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；電機(jī)檢修前確認(rèn)隔離措施實(shí)施完備，開工前先驗(yàn)電；吊車或葫蘆、吊帶、吊耳目

5、視檢查無異常，應(yīng)有合格證標(biāo)簽，且在有效期內(nèi)；小心火災(zāi)，作業(yè)過程中不準(zhǔn)動(dòng)明火，否則需要辦理動(dòng)火證；小心觸電及機(jī)械損傷，工作負(fù)責(zé)人履行好監(jiān)護(hù)職責(zé)；2.7.2. 輻射防護(hù)不適用2.8. 工作場(chǎng)地準(zhǔn)備填寫并在工作現(xiàn)場(chǎng)懸掛現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全信息單；檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好；檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明良好；檢查地面無油污、無積水；作業(yè)場(chǎng)地周圍拉設(shè)安全警示帶；檢修場(chǎng)地鋪設(shè)塑料布；3. 工作實(shí)施3.1. 開工前準(zhǔn)備工作3.1.1.檢查確認(rèn)工器具、備件、耗材、文件準(zhǔn)備齊全，所用儀器儀表均在有效期內(nèi)。3.1.2.取pw票，確認(rèn)開關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)隔離措施是否實(shí)施完全。3.1.3.核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備kks碼與工作票是否對(duì)應(yīng)。3.1.4.了解電

6、機(jī)維修前狀態(tài)并記錄在表1中。3.1.5.聯(lián)系機(jī)械解開風(fēng)管和風(fēng)機(jī)葉輪。注意：在聯(lián)系機(jī)械開工前一定要確認(rèn)電機(jī)隔離。3.2. 電機(jī)清掃、接線檢查3.2.1.用毛刷和潔凈白布擦凈電機(jī)外殼油污和灰塵3.2.2.打開接線盒蓋，用萬用表確認(rèn)電機(jī)繞組無電壓。3.2.3.作好三相引線標(biāo)記后拆下電源引線，將電源端三相引線短路并接地,接頭用白布包扎保護(hù)好。注意：引線拆除前作好標(biāo)記3.2.4.檢查接線盒蓋密封件、引線密封套管應(yīng)無老化裂紋。3.2.5.檢查接線盒內(nèi)應(yīng)干燥，清除盒內(nèi)臟污，清除接線柱等處氧化層。3.2.6.檢查電機(jī)引線應(yīng)無破損、老化等現(xiàn)象。3.2.7.用搖表測(cè)量三相對(duì)地及相間絕緣電阻：應(yīng)不小于1m,并記錄表

7、2中。3.2.8.用雙臂電橋測(cè)量電機(jī)定子繞組三相直流電阻，各相繞組的直流電阻相互差別不應(yīng)超過最小值的2；也可測(cè)量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的4， 并記錄于表3中。3.2.9.拆下接線盒側(cè)面的進(jìn)線孔蓋板，保存好密封墊。3.3. 電機(jī)解體3.3.1.拆下電機(jī)地腳螺栓。3.3.2.將電機(jī)放置檢修位置,電機(jī)底腳下調(diào)整墊片按原位置作好標(biāo)記保存好。3.3.3.作好相對(duì)位置標(biāo)記后，拆下電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端風(fēng)罩螺絲，取下風(fēng)扇罩。3.3.4.取下軸上的風(fēng)扇鎖緊圈。3.3.5.取下風(fēng)扇。3.3.6.檢查風(fēng)罩應(yīng)無破裂及變形，風(fēng)扇無裂紋，葉片不缺損，鍵槽不磨損， 風(fēng)扇與軸配合不松動(dòng)。3.3.7.作好非驅(qū)動(dòng)端端蓋位置標(biāo)

8、記，拆下電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端端蓋螺絲，取非驅(qū)動(dòng)端端蓋。3.3.8.檢查非驅(qū)動(dòng)端軸承蓋應(yīng)無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.9.作好驅(qū)動(dòng)端端蓋位置標(biāo)記，拆下電機(jī)驅(qū)動(dòng)端端蓋螺絲，取驅(qū)動(dòng)端端蓋。3.3.10.檢查驅(qū)動(dòng)端軸承蓋應(yīng)無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.11.檢查端蓋應(yīng)無裂紋，軸承室無磨損現(xiàn)象，用千分尺測(cè)量軸承室內(nèi)徑，將測(cè)量結(jié)果記錄在表4.1中，并對(duì)應(yīng)表4.2中的要求。見證點(diǎn)w13.3.12.在驅(qū)動(dòng)端側(cè)軸上包上白布，調(diào)整好定轉(zhuǎn)子氣隙，抽出轉(zhuǎn)子。注意:抽轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，避免定轉(zhuǎn)子相碰，碰傷定子端部線圈。解體后的部件擺放整齊; 定子, 轉(zhuǎn)子應(yīng)用塑料布覆蓋，做好防潮防塵措施。3.4. 定子檢查3.4.1.檢查定子鐵心應(yīng)無銹

9、跡、松動(dòng)，鐵心不缺損，無過熱變色跡象，通風(fēng)溝槽暢通。3.4.2.定子槽楔應(yīng)完整，無鼓起、分層剝離現(xiàn)象，槽楔不應(yīng)凸出定子鐵心表面，檢查定子槽楔應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。3.4.3.定子線圈無過熱變色現(xiàn)象，絕緣不破損，端部線圈綁扎帶不松散、破損。3.4.4.引線無老化龜裂現(xiàn)象，引線絕緣不破損，與機(jī)殼相碰處應(yīng)設(shè)法隔開。3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.5.1.記錄兩端軸承型號(hào)。3.5.2.檢查軸承情況，有缺陷需記錄分析。3.5.3.拉下電機(jī)兩端軸承。3.5.4.取下兩側(cè)內(nèi)軸承蓋，檢查應(yīng)無磨損、裂紋。3.5.5.檢查軸承軸頸應(yīng)無損傷。3.5.6.檢查軸承軸頸應(yīng)無損傷，用千分尺測(cè)量軸頸尺寸應(yīng)有表4.3中規(guī)定的過盈量，記錄表4.

10、1中。見證點(diǎn)w23.5.7.轉(zhuǎn)子鐵心、籠條、端環(huán)無過熱摩擦、燒傷銹蝕現(xiàn)象，無籠條斷裂現(xiàn)象。3.5.8.檢查轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)無位移現(xiàn)象，鎖口可靠，螺絲應(yīng)緊固。3.5.9.檢查兩端環(huán)處的風(fēng)扇葉片應(yīng)無裂紋。3.6. 電機(jī)清洗及軸承安裝3.6.1.用壓縮空氣吹凈定、轉(zhuǎn)子表面灰塵。吹凈定子鐵心通風(fēng)溝內(nèi)灰塵。3.6.2.用電氣設(shè)備清洗劑清洗定子鐵心、線圈上的油污到徹底干凈。3.6.3.用電氣設(shè)備清洗劑清洗轉(zhuǎn)子各部位上的油污到徹底干凈。3.6.4.用電氣設(shè)備清洗劑清洗端蓋、內(nèi)外軸承蓋上、擋油環(huán)、風(fēng)扇、風(fēng)罩、導(dǎo)風(fēng)罩等其它部件上的油污到徹底干凈。3.6.5.將兩端軸承內(nèi)端蓋安裝到軸上。3.6.6.檢查新軸承型號(hào)應(yīng)與

11、原型號(hào)一致用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無異音。3.6.7.將兩端軸承安裝到位。注意：需確認(rèn)兩端軸承已安裝到位。3.7. 電機(jī)組裝3.7.1.確認(rèn)內(nèi)部檢修工作已結(jié)束且合格，定子膛內(nèi)及轉(zhuǎn)子干凈、無異物及其它異常。3.7.2.在驅(qū)動(dòng)端側(cè)軸上包上白布，調(diào)整好定轉(zhuǎn)子氣隙，將轉(zhuǎn)子穿回電機(jī)定子膛內(nèi)。3.7.3.裝上電機(jī)兩側(cè)端蓋，按原標(biāo)記用銅棒敲緊到位，擰緊螺絲。注意：應(yīng)用銅棒在端蓋四周均勻敲入，切豈用力過猛損傷端蓋與軸承。3.7.4.電機(jī)手動(dòng)盤車應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象，軸承端蓋與軸無摩擦現(xiàn)象。3.7.5.裝上風(fēng)扇。3.7.6.裝上電機(jī)風(fēng)罩，擰緊風(fēng)罩螺絲。3.7.7.將聯(lián)軸器裝到位。3.8. 電機(jī)就位3.8.1.電機(jī)按原位置安裝

12、，按原標(biāo)記放置電機(jī)底腳調(diào)整墊片。3.8.2.擰緊底腳螺絲。3.9. 電機(jī)修后試驗(yàn)3.9.1.打開電機(jī)接線盒蓋。3.9.2.測(cè)量三相對(duì)地及相間絕緣電阻：應(yīng)不小于1m。記錄表2中。見證點(diǎn)w33.9.3.測(cè)量電機(jī)定子繞組三相直流電阻，各相繞組的直流電阻相互差別不應(yīng)超過最小值的2；也可測(cè)量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的4，并記錄于附表3中。3.9.4.電機(jī)接線盒內(nèi)檢查：接線應(yīng)牢固，引線無斷股現(xiàn)象，接線處無過熱痕跡，螺母墊片不缺失，緊固所有端子。3.9.5.裝上接線盒側(cè)面進(jìn)線孔蓋板，擰緊螺絲。3.9.6.按原標(biāo)記接上電機(jī)引線和恢復(fù)電機(jī)接線盒蓋。3.10. 電機(jī)空載試驗(yàn)注意：1. 安裝好設(shè)備的防護(hù)罩

13、，試車和運(yùn)行中勿用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。2. 勿靠近電源；在試車現(xiàn)場(chǎng)周圍用安全圍欄圍出隔離區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。3.10.1.終止隔離許可證pw，申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)許可證pt。3.10.2.確認(rèn)電機(jī)可正常運(yùn)行后，起動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)上指示矢一致。如電機(jī)轉(zhuǎn)向與指示矢相反，應(yīng)立即通知運(yùn)行人員斷電，由檢修人員將相序更改后，通知重新送電。試轉(zhuǎn)結(jié)果記入表5中。見證點(diǎn)w43.10.3.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無異常響聲和磨擦現(xiàn)象；用聽音棒檢查電機(jī)與軸承應(yīng)無異常聲音。3.10.4.軸承的溫升不應(yīng)高于40；電機(jī)線圈的溫升不應(yīng)高于60。3.10.5.用電流表測(cè)量電機(jī)空載試驗(yàn)并記錄在表4中，電機(jī)空載電流應(yīng)為電機(jī)額定電流的3

14、0左右。3.10.6.振動(dòng)速度有效值的測(cè)量點(diǎn)和測(cè)量位置，宜在軸承體外殼、機(jī)殼、機(jī)座等振動(dòng)較大的部位，每個(gè)測(cè)量位置均應(yīng)在軸向、水平、垂直三個(gè)方向上進(jìn)行測(cè)量。振動(dòng)速度有效值以各測(cè)量位置中讀數(shù)最大者為度量值；電機(jī)振動(dòng)應(yīng)2.8mm/s。3.10.7.電機(jī)在空載工況時(shí)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)，如有超過上述范圍的異常應(yīng)停止試車。3.11. 回裝風(fēng)機(jī)3.11.1.將pt票轉(zhuǎn)為pw票。3.11.2.通知轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)中和回裝風(fēng)管和電機(jī)風(fēng)扇。3.12. 現(xiàn)場(chǎng)清潔3.12.1.現(xiàn)場(chǎng)工器具整理，剩余備件、材料入庫。3.12.2.廢物清理，入指定廢物桶。3.12.3.場(chǎng)地鋪設(shè)收拾整齊，存放到指定地點(diǎn)。3.12.4.終結(jié)試驗(yàn)許可

15、證pt,填寫檢修報(bào)告，相關(guān)檢修文件歸檔。4. 記錄圖表表1:電機(jī)修前運(yùn)行異常記錄:表2：定子繞組的絕緣電阻測(cè)量：測(cè)量部位阻值(m)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論修前修后ue1000v兆歐表測(cè)量定子繞組絕緣電阻，其值不應(yīng)低于1m。veweuvuwvw表3:定子繞組直流電阻測(cè)試記錄表：試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄（）結(jié)論u1u2v1v2w1w2偏差定子繞組的直流電阻修前修后表4.1: 軸承與軸承室、軸頸配合尺寸測(cè)量記錄表： 序號(hào)項(xiàng)目名稱 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 (mm) 測(cè)量尺寸(mm)配合間隙(mm)備注1驅(qū)動(dòng)端軸承室尺寸 2非驅(qū)動(dòng)端軸室尺寸3驅(qū)動(dòng)端軸頸尺寸 4非驅(qū)動(dòng)端軸頸尺寸 表4.2軸承與軸承室配合尺寸表軸承外徑（mm）公差（m）上差

16、下差01810818301293050141150801812801202213120180261418026030162603603616表4.3軸頸允許公差軸徑尺寸（mm）許可偏差值（mm）上限下限6100.020.0110180.140.0218300.170.0230500.200.0350800.230.03801200.260.031201800.400.131802500.520.302502800.600.30表5:空載試車記錄表：電機(jī)轉(zhuǎn)向測(cè)量部位負(fù)荷端自由端水平垂直軸向水平垂直軸向振動(dòng)速度測(cè)量?jī)x表型號(hào)： 編號(hào)： 測(cè)量人員： 日期：測(cè)量時(shí)間軸承溫升電機(jī)外殼溫升環(huán)境溫度空載電流（a）異音異味或其它異常記錄測(cè)量?jī)x表型號(hào)： 編號(hào)： 測(cè)量人員： 日期：5. 備品備件更換記錄表序號(hào)備品備件名稱備品備件型號(hào)圖號(hào)部件號(hào)數(shù)量離心風(fēng)機(jī)防爆電機(jī)維修程序 kfwn-tm-e-w1056. 品質(zhì)再鑒定序號(hào)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際結(jié)果工作負(fù)責(zé)人見證結(jié)論簽字/時(shí)間承包商qc開封萬納qc開封萬納qa1異音、異味檢查無異音、異味2測(cè)量電機(jī)振動(dòng)2.8mm/s3空載電流三相電流均衡，偏差不超過104軸承溫升不大于405電機(jī)繞組溫升不大于606試轉(zhuǎn)時(shí)間1小時(shí)以上不適用或需要進(jìn)行另外的品質(zhì)再鑒定，以下列出