秀水灣冬季施工方案

1、萬泰秀水灣花園二期4#、8#、9#住宅樓工程 冬季施工方案冬季施工方案一編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。 二冬施的施工準備 冬期施工的各項措施主要以預(yù)防為主。進入冬期施工的工程部位、工程量等應(yīng)進行核實，對所需勞動力、資源、機械設(shè)備、冬期施工流向做出統(tǒng)籌安排。冬施時間規(guī)定：當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5，即進入冬期施工。本工程根據(jù)進度計劃，冬施期間正進行主體結(jié)構(gòu)、砌筑工程、回填土的施工作業(yè)，工期緊，工作量較大，質(zhì)量要求較高。且冬期施工歷經(jīng)元旦、春節(jié)等重要節(jié)日，有許多對施工不利的因素。因此，合理規(guī)劃是保證冬施順

2、利完成的關(guān)鍵。 1.技術(shù)管理準備1.1在冬施前編制切實可行的冬施方案，并在冬施到來前進行方案交底。1.2編制冬季施工中所需的物資計劃。 2.物資管理準備2.1根據(jù)冬季施工材料進場計劃表，物資管理科根據(jù)此計劃表做好相應(yīng)的進場，標(biāo)志，存放及使用管理工作。2.2對于本項目經(jīng)理部的冬季施工，須做好人員冬季防寒防滑勞動用品,食堂過冬用材料的統(tǒng)計工作，并做好計劃，及時在冬施前將所需物資用品運至現(xiàn)場。2.3做好砼保溫覆蓋的材料。2.4砌筑工程的防凍劑的準備工作。3.工程管理準備3.1制定好冬季施工管理的組織體系，保證冬施的工程質(zhì)量、工期按計劃執(zhí)行。3.2做好有關(guān)施工人員的冬期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一

3、次全面檢查。3.3記錄好十天內(nèi)天氣預(yù)報，并以此為依據(jù)做好相應(yīng)的工作安排和計劃調(diào)整。3.4須設(shè)立專人負責(zé)冬施砼的測溫工作，做好冬施砼施工記錄。3.5做好冬施的技術(shù)交底工作，并對相關(guān)的臨時設(shè)施、機械、設(shè)備等做徹底的全面檢查，并做其保溫和保養(yǎng)工作，保證其符合冬施生產(chǎn)的需要。三冬施主要方法及措施 1臨建部分1.1現(xiàn)場施工用道采用砼地面，并設(shè)有排水溝，且保持暢通。1.2機械設(shè)備搭好防護棚，材料入庫，并做好防寒工作，室外的覆蓋好，現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室掛好門簾遮風(fēng)。1.3上下水管、閥門井、消火栓井做好保溫工作。 2工程部分 2.1鋼筋工程 2.1.1鋼筋負溫冷拉和冷彎2.1.1.1鋼筋負溫冷拉溫度不宜低于-20，本地

4、區(qū)氣溫一般高于此溫度。2.1.1.2不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。2.1.1.3在負溫下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，其控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力（n/mm2）最大冷拉率%常溫-20一級d12mm28031010三級50053042.1.1.4在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。2.1.1.5鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。2.1.1.6所有鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面積雪結(jié)冰；在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2.1.2鋼筋負溫焊接 本工程冬

5、季施工鋼筋焊接只涉及閃光對焊2.1.2.1閃光對焊 a、在負溫條件下閃光對焊進行鋼筋連接，應(yīng)有防雪措施，溫度不得低于-20，焊后未冷卻的接頭嚴禁立刻碰到冰雪而淬火。閃光對焊棚應(yīng)覆蓋好，并設(shè)有擋風(fēng)設(shè)施。 b、在負溫條件下閃光對焊時，應(yīng)據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁卣{(diào)整工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加10%-20%，以利增大加熱儲備量；采用較低變壓器級數(shù)時宜增加調(diào)伸長度，預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。 c、當(dāng)鋼筋端面較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠平整時，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。 d、從事閃光焊接施工的焊工須持上崗證。

6、 e、在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行，燒化過程中期速度適當(dāng)減慢。 2.2砼工程本工程砼為商品砼，冬季施工采用負溫蓄熱養(yǎng)護法養(yǎng)護，為加快砼強度增長對砼進行保溫覆蓋，豎向大模外側(cè)用50厚聚苯板嵌貼保溫，豎向構(gòu)件拆模后內(nèi)包塑料布，外掛黑心棉進行養(yǎng)護，平臺混凝土澆筑打完毛后，立即覆蓋塑料布和一層黑心棉進行養(yǎng)護。樓層施工柱模拆除模板后，外圍用三色布進行全封閉外圍護，為加快砼早期強度，可考慮內(nèi)部用火爐烘烤加溫，火爐下腳墊放二皮標(biāo)準磚，上面用6厚鐵板覆蓋以利散熱，火爐離開柱面2米，一般40m2用一個火爐。冬季施工要提前通知商砼站做好防凍混凝土試配，以確定防凍劑的

7、摻量切實做好砼的冬期施工。對商砼站的要求：2.2.1砼在運輸過程中橄欖車應(yīng)有保溫措施。2.2.1.1冬季砼施工應(yīng)進行熱工計算，以確定原材料加熱溫度的方法及需加熱的溫度。本方案只考慮加熱拌和水。拌和水用鐵水箱加熱，加熱水溫一般應(yīng)達80以上。但水泥在使用前要放在有封閉的水泥庫暖棚中。2.2.1.2砂、石的選用 砂、石在冬期施工中也應(yīng)做好保溫，沒有條件的可在使用前先將被凍結(jié)的表面凍塊去除，選擇干潔沒有受凍的砂石使用。2.2.1.3原材料投料順序一般情況為：先投砂石、再投水泥外加劑、最后加水?dāng)嚢?。為避免水泥、外加劑直接與高于80高溫水接觸，此時可采用如下投料順序：石子水泥外加劑砂水2.2.1.4配置與

8、加入防凍劑，應(yīng)嚴格按劑量要求摻入。2.2.1.5攪拌砼時，骨料中不得帶有冰，雪及凍團，投料時應(yīng)過篩。拌制砼最短時間不得少于3分鐘。2.2.1.6砼澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，尤其豎向構(gòu)件底部積雪和冰必須在砼澆筑前再次檢查是否清除。2.2.1.7砼輸送泵管要先包裹保溫被，再包一層塑料薄膜，泵車棚要封閉保溫。2.2.1.8溫度控制 新攪拌砼的出機溫度應(yīng)控制在10以上；砼的入模溫度控制在5以上；砼澆筑后的起始養(yǎng)護溫度不低于5，若達不到以上溫度，則要提高水溫以滿足要求。2.2.1.9砼施工縫處澆灌前應(yīng)除掉水泥薄膜和松動石子，潤濕沖洗干凈，并使接縫處原砼溫度高于2，待已澆筑好砼強度達1.2m

9、pa時才可在其上鋪一層與砼內(nèi)砂漿成份相同的砂漿一層后繼續(xù)澆筑砼。2.2.2負溫養(yǎng)護2.2.2.1外墻柱模采用大模板，在模板外側(cè)填設(shè)5cm厚聚苯板，混凝土澆筑后柱砼上口覆蓋黑心棉保溫養(yǎng)護。2.2.2.2平臺砼澆筑打毛后應(yīng)先在表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再在其上加蓋黑心棉。2.2.2.3柱在拆模后仍要使用塑料薄膜及黑心棉包裹。2.2.2.4澆筑平臺前，下一樓層外圍應(yīng)設(shè)彩條布圍擋，樓層內(nèi)用簡易爐子燒火加熱輔助養(yǎng)護。2.2.3試塊留置方法2.2.3.1標(biāo)準條件試塊留置與常溫下施工相同。2.2.3.2同條件養(yǎng)護試塊：每段砼均留置2組，一組為確定拆模的臨界強度，一組為冬轉(zhuǎn)常溫28天試塊，頂板混凝土另外加設(shè)一

10、組。2.2.3.3冬期施工的配合比做好以后，按配合比做4組在標(biāo)準條件養(yǎng)護下試塊，以試壓1d，2 d，3 d，7 d、28d的溫度法，作為成熟度計算砼早期強度的依據(jù)。2.2.4砼的受凍的臨界強度 摻用防凍劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-5時，砼強度不得小于30%，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0n/mm2，當(dāng)室外最低氣溫低于-30時不得小于5.0n/mm2。2.2.5測溫2.2.5.1冬期施工要設(shè)專人測溫收聽收看天氣預(yù)報，預(yù)計三天內(nèi)的氣溫變化，工地要有高低溫度計，以便測出每天溫差。2.2.5.2測溫的項目與次數(shù)按下表規(guī)定：砼冬期施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜4

11、次，且測量最高、低氣溫砼出機、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次砼達到4.0mpa前的溫度每隔2小時測量一次2.2.5.3測溫組設(shè)4人，正副組長各一名，分兩組6小時倒班一次。數(shù)據(jù)要及時提供給技術(shù)人員，技術(shù)人員根據(jù)數(shù)據(jù)作出測定（或同條件養(yǎng)護試塊的試壓結(jié)果），計算砼的成熟度，初步確定砼的強度。2.2.5.4測溫孔由技術(shù)人員根據(jù)具體施工時間和部位確定其位置，全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖，測溫點的布置原則為：布置在最具代表性位置,在溫度變化大易散熱的位置,厚大結(jié)構(gòu)除設(shè)置表面測溫孔外還應(yīng)另布置深孔測點，以測量其內(nèi)部溫度的變化；檢查拆模后溫度的測溫點應(yīng)布置在構(gòu)件最大應(yīng)力的部位。平臺板上應(yīng)在縱橫方向不超

12、過5m的間距布置，孔深為1/2板厚，并與板面保持垂直；梁每3m長布置一個，每跨不少于一個，孔深為1/3梁高；柱在柱頭、柱腳雙面各設(shè)置一個，與柱面成30度角，孔深為每柱邊長的1/2.測溫時，應(yīng)將溫度計與外界氣溫相隔離，可在孔口周圍用軟木或其它保溫材料將其塞住。測溫計停留在測溫孔內(nèi)要達3分鐘以后，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好.2.2.5.5高低溫度計的測溫方法：測量大氣溫度使用高低溫度計，使用前先用磁鐵將蘭色浮動砝碼的下端吸至水銀柱兩側(cè)的頂點，然后每隔一定時間讀取一次溫差，記錄每天的最大溫差。2.2.5.6冬季施工測溫記錄表

13、包括冬施大氣測溫記錄表、冬施砼攪拌測溫記錄表、冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。2.2.6熱工計算 根據(jù)施工規(guī)范及有關(guān)經(jīng)驗，要保證砼養(yǎng)護起始溫度5度以上且摻外加劑砼在室外最低氣溫不低于-15度時要求的受凍臨界強度為4.0n/mm2，由此假設(shè)拌和水溫加熱至60度時，經(jīng)攪拌、運輸、模板鋼筋吸熱損失后砼溫度能否大于等于5度，若滿足即表示攪拌后臺只要保證水溫加熱60度，即滿足冬施規(guī)范要求。1、砼拌和物的溫度to（）to=0.90（mcetce+msatsa+mgtg）+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsatsa+wgmgtg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+

14、msa+mg)式中mw，mce,msa，mg水、水泥、砂、石的用量分別為200、400、710、980kg/m3 tw，tce，tsa，tg水、水泥、砂、石的溫度用量為60、4、0、1； wsa，wg砂、石的含水率分別為4%，1%。 骨料溫度0，取c1=2.1，c2=335則t0=0.90(400*4+710*0-980*1)+4.2*60*(200-0.04*710- 0.01*980)+2.1(710*0.04*0-980*0.01*1)-335(710*0.04 +980*0.01)/4.2*200+0.9(400+710+980) =8.22、砼拌和物的出機溫度t1（）t1=t0-0.

15、16（t0-ti）式中ti-攪拌機內(nèi)溫度取0則t1=8.2-0.16（8.2-0）=6.888度3、砼經(jīng)運輸?shù)匠尚屯瓿蓵r的溫度t2（）t2=t1-（2t1+0.032n）（t1-ta）式中：t1-運輸時間取為0.2h n-砼的運轉(zhuǎn)次數(shù)取為1 ta-環(huán)境溫度取ta=-6 a-溫度損失系數(shù)取a=0.1h-1則t2=6.888-（0.2*0.1+0.032*1）（6.888+6）=6.214、砼因鋼模和鋼筋吸熱后的溫度t3（）t3= cc*mc*t2+cf*mf*tf+cs*ms*ts cc*mc+cf*mf+cs*ms t3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（） cc,cf,cs-混

16、凝土、模板、鋼筋的比熱容 ，混凝土取1kj/(kg.k),鋼材取0.48kj/(kg.k)，鋼筋取0.48kj/（kg.k） mc-每立方米混凝土重量（kg）mc=2400kg mf，ms-每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（kg） mf+ms=400kg tf，ts-模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時的環(huán)境氣溫（） 則t3=1*2400*6.0-0.48*400*6/2400*1+400*0.48 =5.025 可以23墻體砌筑工程本工程的填充墻砌筑處于冬期施工，擬采用外加劑法組織施工，外加劑采用氯化鈉單鹽外加劑。2.3.1原材料：1、 拌制用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊，砂

17、的溫度不得超過400c；2、 砌體用磚或其他塊材使用前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸凍的磚或砌塊；3、 水：采用電熱鍋爐加熱，可提高水溫至1000c，但與水泥接觸的水溫不得超過800c。2.3.2 砂漿拌制1、 砂漿采用現(xiàn)場拌制，各組材料按配合比單采用重量計量；2、 單鹽外加劑按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；3、 砂漿采用機械攪拌，自投完料算起，攪拌時間不得少于3min。4、 氯鹽外加劑摻量見下表： 氯鹽外加劑摻量（占用水重量%）氯鹽外加劑摻量日最低氣溫（0c）-10-11-15-16-20-21-25氯化鈉磚、砌塊357-2.3.3 填充墻砌筑 1、砂漿經(jīng)升降機運輸至施工作業(yè)

18、點后，應(yīng)覆蓋暖棚，保證砌筑時砂漿溫度不低于+50c，使用前必須進行測量砂漿溫度； 2、墻體砌筑應(yīng)采用“三一”砌磚法施工，灰縫不得超過規(guī)范要求，每日砌筑高度不宜超過1.2米，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm；3、 施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。 2.4腳手架工程2.4.1冬季施工前應(yīng)對所有腳手架進行檢查，腳手架立桿底座必須牢固，腳手架要與結(jié)構(gòu)拉接牢固。2.4.2腳手架四周全封閉，以利于工程施工時作業(yè)面的擋風(fēng)保溫。2.4.3霜雪天后要及時對腳手架進行清理，并要采取防滑措施。2.4.4在遭受大風(fēng)雪后要及時檢查腳手架，

19、合格后方可投入使用。 2.5內(nèi)墻抹灰： (1).砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi)，保證其內(nèi)部不得有凍塊。(2).抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。(3).按圖紙控制好砂漿配合比，拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，可采用熱水?dāng)嚢琛?4).進行室內(nèi)抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內(nèi)施工溫度。(5).溫度過低時，需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5以上。(6).用臨時熱源（如火爐）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)進行灑水濕潤。(

20、7).抹灰工程完成后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5。 三、內(nèi)墻涂料工程: 3.1涂料施工條件及要求對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。3.2冬季施工的防護與注意事項 針對內(nèi)墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工，為保證施工質(zhì)量與涂膜性能，施工期間應(yīng)對以下事項進行重視；3.2.1、基層檢查與處理；基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度

21、過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)場，如急于施工應(yīng)采用提前通風(fēng)或提高室內(nèi)溫度等措施促進底材干燥，以確保膩子施工前基層干燥。3.2.2、膩子施工；膩子施工前確保底材干燥，當(dāng)白天溫度低于5度時，膩子的重涂時間要延長，以確保下層膩子干燥后再進行下道膩子施工，晚上應(yīng)關(guān)閉門窗或采用其它提高室內(nèi)溫度的方法，使室內(nèi)溫度保持在零度以上。3.2.3、打磨膩子；膩子須完全干燥后才可以進行打磨，當(dāng)膩子完全干燥后易打磨不粘砂紙，表面平整度容易控制。當(dāng)膩子不干或受凍時，打磨時膩子易粘砂紙，表面不易打磨平整。當(dāng)白天溫度升高時要打開門窗進行通風(fēng)，晚上當(dāng)溫度低于零度時要注意關(guān)閉門窗并采取室內(nèi)升溫措施。(安放電暖扇或電暖氣)確保室

22、內(nèi)溫度高于零度）4、 外墻保溫收聽天氣預(yù)報：因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3。若不滿足上述條件則暫停施工。 五、安全與消防措施5.1項目生產(chǎn)須做到抓生產(chǎn)必須抓安全。有交底，有檢查，不留隱患，一絲不茍地做好準備工作。5.2入冬前要對現(xiàn)場施工設(shè)備進行檢查維修，保證其能安全過冬。5.3電氣焊操作前必須申請用火證，配備好消防器材，并設(shè)專人看火；明火操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物；腳手架上或其附近用火或焊接時要有石棉布防護；木工房和庫房內(nèi)不準用爐火取暖，周圍15m內(nèi)范圍嚴禁明火作業(yè)。5.4各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專庫