高層鋼筋工程施工方案（完整版）

1、采煤沉陷綜合治理項(xiàng)目古城小區(qū)07#住宅樓（A-4）工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為陽泉礦區(qū)采煤沉陷綜合治理項(xiàng)目古城小區(qū)7#樓（ A-4）及地下車庫工程，該工程位于陽泉市礦區(qū)原平坦垴村，陽泉市電石廠和電器廠以東，東側(cè)緊鄰北山中路， 北側(cè)緊鄰陽泉市古城遺址公園和巨興小區(qū)，樓體狹長，長138.7m,寬39.3m。古城小區(qū)7#樓（A-4）樓地下4層，地上32層，建筑物檐高97.1m。建筑面積共68715.8 卅，其中地上61171.8川；地下7544川。建筑物使用年限50年，耐火等級(jí)一級(jí)，抗震 設(shè)防烈度7度，基礎(chǔ)為樁基，樓體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-

2、2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020務(wù) 2002)上部主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，墻柱、梁寬均為200伽。混凝土強(qiáng)度等級(jí):標(biāo)咼范圍樁基基礎(chǔ)墊層1防水板剪力墻梁柱板基礎(chǔ)C35C15C35 P8基礎(chǔ)頂 14.93C40C30C40C30 14.93 35.93C35C30C35C30 35.93以上C30C30C30C30、編制依據(jù)(JGJ18-2003)鋼筋工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202- 2002） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18- 2003）建筑施工手冊(cè)（第四版）（中國建筑工業(yè)出版社）

3、高層建筑施工手冊(cè)（第三版）（同濟(jì)大學(xué)出版社）工程施工圖紙、變更，圖紙會(huì)審紀(jì)要，施工組織設(shè)計(jì)。三、鋼筋采購與供應(yīng)項(xiàng)目部成立市場(chǎng)調(diào)查小組，針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)上，本地、外省鋼材品質(zhì)和價(jià)格進(jìn)行調(diào)查對(duì)比，選取信譽(yù)度高，鋼材質(zhì)量有保證，供貨及時(shí)地供應(yīng)商，確保所進(jìn)場(chǎng)的鋼材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上。還應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的要求， 根據(jù)鄭州建筑市場(chǎng)的行情及以往施工所使用的鋼材情況， 優(yōu)先選用選安鋼、濟(jì)鋼、邯鋼三大廠家的鋼材，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，分批進(jìn)料，確保鋼筋及時(shí)供應(yīng)和質(zhì) 量。四、鋼筋進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收1、鋼筋施工班負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度提出需求量計(jì)劃，采購部根據(jù)計(jì)劃通知供應(yīng)商 供貨，鋼筋進(jìn)入

4、現(xiàn)場(chǎng)后，驗(yàn)看隨車帶有的鋼筋材質(zhì)單，出場(chǎng)合格證，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、 批次、爐號(hào)合格證和材質(zhì)單應(yīng)一致，否則不得卸車，檢查所進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀質(zhì)量，不得 有裂紋，銹蝕等現(xiàn)象。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照規(guī)格，型號(hào)的不同，分別碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)。 在監(jiān)理人員的見證下， 按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣， 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)試， 復(fù)試合格后， 方可進(jìn)行大批量加工，用于工程上，否則，清退出場(chǎng)。五、材料（輔材）及機(jī)具配備鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋綁扎用的鐵絲采用22號(hào)鐵絲，水泥墊塊強(qiáng)度要滿足使用要求。主樓 , 筏板鋼筋、梁主筋接長均采用焊接連接；豎向鋼筋采用 電渣壓力焊 , 墻豎向鋼筋采用綁扎搭接。本工程鋼筋加工機(jī)

5、械設(shè)備：彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鉛絲鉤、 小扳手、撬杠、綁扎架、折尺、白粉筆等專業(yè)工具及用品六、鋼筋加工與制作一） 一般要求1、鋼筋加工設(shè)備在原材進(jìn)場(chǎng)前 3天要安裝到位，并進(jìn)行試運(yùn)行保養(yǎng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 設(shè)備用電均要進(jìn)行暗裹深埋。2、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行剛筋的加工和制作。3、鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過程中，鋼筋管理人員、施工隊(duì)班長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。4、操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。5、鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對(duì)于較復(fù)雜形狀的鋼筋（如電梯基坑、元寶筋等），事先由鋼筋班長親自操作做出樣板，然后工人參照

6、樣板成型。6、鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。A、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直。B、鋼筋彎曲 鋼筋彎鉤或彎折： I 級(jí)鋼筋末端做 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑 2.5d（d 為鋼筋直徑），非受力鋼筋平直部分長度為3d;川級(jí)鋼筋做90或135彎折時(shí)，其彎曲直徑為 4d。箍筋末端的彎鉤：I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 2.5倍， 彎鉤平直長度為箍筋直徑的 10倍，彎鉤角度 45 /1357、成型后的鋼筋經(jīng)核對(duì)無誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)中應(yīng) 注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。8、成型鋼筋要進(jìn)行適宜覆蓋，防止雨淋生銹。二）剝肋滾軋直螺紋連接鋼筋直螺紋加

7、工16 以上鋼筋采用直螺紋套筒連接。 凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量 規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷;鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直;不得有馬 蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有彎曲;出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于 0C時(shí)，摻入15%- 20%!硝酸鈉， 不準(zhǔn)用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭， 由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且 不少于 10個(gè)，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)

8、記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該 加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。（1）、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn) 行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污 物污染。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放（2）、接頭連接程序鋼筋就位一-擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽一-接頭擰緊一-作標(biāo)記一-施工檢驗(yàn) 操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合

9、格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開 鋼筋接頭連接方法如圖：已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺 紋干凈、完好無損。連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上 的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒 的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm 18

10、 20 2225 fs0 或 1.10 fukf；st fuk1.35 fyk|注：鶯就-接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度fs0接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值fuk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk -鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%寸，驗(yàn)收批接頭數(shù) 量可以擴(kuò)大1倍。七、鋼筋施工鋼筋綁扎施工工藝流程：彈插筋位置線一運(yùn)鋼筋到使用部位一綁扎承臺(tái)梁鋼筋一插墻、柱預(yù)埋鋼 筋一設(shè)置墊塊-放置馬凳一綁防水板部鋼筋一設(shè)置定位框一基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋 離模板邊為50mm在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）

11、和墻、柱插筋位 置線。先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板 下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的 1/2間距。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外 500m控制線不綁；未清除混凝土 接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1:6調(diào)正不綁；甩茬筋長度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì) 鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換 方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用大

12、理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度40mm按每900m距離梅花型擺放底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待 接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過 1500mr設(shè)一根，水平桿不超過 2000mr設(shè)一道,各道梁的支撐架之間每間隔4500mr設(shè)一道剪刀撐。擺放鋼筋馬凳（間距不 大于2.1m），鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的機(jī)械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯(cuò)開要求也按本工程設(shè) 計(jì)規(guī)定施工。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內(nèi) 截?cái)?，上鐵在支

13、座處截?cái)?。在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸 入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以上約500mm綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長度要求，甩出長度和甩頭錯(cuò)開百分比 及錯(cuò)開長度按本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變 位。同時(shí)要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯(cuò)開距離。2直徑22的二級(jí)鋼筋制作注：低梁高度=板厚40-30-3注：低梁高度二板厚J。2直徑22的二級(jí)鋼筋制作2 0 -0高厚梁1度 咼 咼WS一 通長布置15015底板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線3000m處、2000m處要預(yù)留22短鋼筋，間距1

14、000mm 作為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露 200mr高，錨入砼200深。直徑22的二級(jí)鋼筋制作,300 I.剪力墻及暗柱鋼筋工藝流程：施工縫清理驗(yàn)收一將成型的鋼筋運(yùn)至工作面一暗柱鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋連接（直徑 18m的鋼筋）一接頭驗(yàn)收一 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 一墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平一焊 模板支撐，安裝門窗洞口模板并進(jìn)行自檢、交接檢f請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱檢f進(jìn)入下道工序。墻筋生根定位：基礎(chǔ)底板綁完后，并沿邊線先綁 2根水平通長筋，使其內(nèi)側(cè)為墻筋外 皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位即確定。剪力墻水平筋和豎向筋的連接構(gòu)造應(yīng)符合 03G101-1第47頁和48要求。剪力墻連梁

15、與洞邊的配進(jìn)構(gòu)造應(yīng)符合圖集 03G101-1第51頁要求。當(dāng)支撐貫通連梁的 墻支寬度w 3.5倍墻支厚度時(shí)，連梁的上、下縱向鋼筋應(yīng)貫通梁的全長，不得截?cái)?。剪力墻及地下外墻預(yù)留孔洞，具體設(shè)計(jì)未注明時(shí)，當(dāng)矩形洞口高寬均不大于800或圓 洞直徑小于300時(shí)，應(yīng)將洞口切斷的鋼筋集中配置在洞口兩側(cè)，每側(cè)不小于被切斷鋼筋的50%,直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于214, 做法詳見03G101-第53頁；當(dāng)矩形洞口的寬或高大于800時(shí)，洞邊處理按03G101-第53頁， 暗梁主筋取420,箍筋取8100當(dāng)圓洞直徑大于300時(shí)，洞邊處理按圖集03G101-第 53頁，補(bǔ)強(qiáng)鋼

16、筋不小于被切斷鋼筋的50%直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋的種類與 被切斷鋼筋的種類相同，且不小于214。墻內(nèi)拉筋交錯(cuò)布置，除注明外其直徑在墻厚小于250時(shí)為6mm大于等于250時(shí)為8mm底部加強(qiáng)區(qū)內(nèi)間距為2倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于600,人防范圍內(nèi)不大于500澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查墻體豎筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置，寬：高按1 : 6調(diào)整。按照節(jié)點(diǎn)編號(hào)，領(lǐng)取暗柱箍筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，畫好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋， 主筋必須到位垂直。綁接墻立筋，畫好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎立筋時(shí)，搭

17、接長度范圍內(nèi)綁扎 3扣（兩端50mr和中 間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根 鋼筋，距下層混凝土表面50mm然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為 雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所 有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。鋼筋混凝土剪力墻必須與四周梁、板澆成整體。墻體 鋼筋是雙層雙向時(shí)，水平鋼筋在外，但地下室外墻外側(cè)豎筋在外。為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁 扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替 原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一

18、同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣 按要求錯(cuò)開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長度等于墻厚減2mm（每端減1mm，頂模棍兩端刷防銹漆（每端長度為保護(hù)層厚度） ，梯子鋼筋按 2米間距放置，每個(gè)柱（暗 柱）之間不少于兩個(gè)。為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一 道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重 復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用 14鋼筋焊成梯子筋 作為鋼筋網(wǎng)限位。為控制水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，1/3 數(shù)量代替墻體拉筋（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得重復(fù)設(shè)置） ，卡棍

19、端頭 與模板接觸處刷防銹漆（每端的長度為保護(hù)層厚度） 。澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上包裹塑料薄膜，并用鉛絲 固定住。墻插筋：墻插筋位置必須準(zhǔn)確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋， 并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。暗柱插筋： 暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎， 底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎， 再把箍筋和面層筋綁扎在一起。墻及暗柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正 確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。 柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)柱筋定位卡具。墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（

20、2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正， 確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。距地面50m處綁扎第一道水平筋，距柱50m處綁扎第一道豎向鋼筋。墻體拉筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋一端制成 135度彎鉤，一端為 90 度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將 90度彎鉤彎到 135度。墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。 所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間點(diǎn)及兩端必須綁扎。水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面積的50%。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用

21、 橫向鋼筋臨時(shí)固定。墻的鋼筋有180彎鉤時(shí)，彎鉤朝向砼內(nèi)。墻體有大于200m的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計(jì)要求綁附加 筋。暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為135度角，平直段長度10d且不小于75mm對(duì)于不合格的箍筋 嚴(yán)禁上墻使用。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置，不在同一截面的箍筋封口處采用螺旋 形布置，每四段箍筋之間的封口不在一個(gè)位置。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣”；墻體綁扣均采用“順扣”逐個(gè)綁 扎牢固，并隔行換向，鋼筋搭接處，在搭接頭中心和兩端均綁牢，綁絲要量好尺寸，綁 絲綁好后的外露長度不超過20mm綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層

22、偏差。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：燼體水平筋帯接示意剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造12#鉛絲綁扎線盒定位示意圖說明：附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎框架柱鋼筋工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線一清理柱頂浮漿到全部露石子一清理柱筋污漬一修整 底層伸出的柱預(yù)留鋼筋一將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋一機(jī)械連能柱子豎向鋼筋一在柱頂 三不綁定距框一在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）-按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到綁扣隔行換向 下與柱子豎向鋼筋綁扎?？蚣苤v向鋼筋連接構(gòu)

23、造應(yīng)符合圖集11G101-3第 61頁要求，但接頭最低點(diǎn)距基礎(chǔ)頂 面或樓板面以上至少750mm要求采用機(jī)械連接。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合JGJ107-2003 中“I”級(jí)接頭要求。柱凡與先澆過梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖， 在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長度為 35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯 梁相連處柱預(yù)留插筋。也可以采用后植筋的方法 （需設(shè)計(jì)同意）。套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見圖集11G101-3第 58、61頁。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較 于該節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。

24、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注 意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上， 然后機(jī)械連接柱子鋼 筋。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度符合本工程一覽表 要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使 用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖：箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部 分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎

25、成135，平直部分長度不小于10d （d為箍筋直徑）且不小于75mm 柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和 抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d和w 100mm受拉）或10d和w 200m（受壓）加密 當(dāng)受壓鋼筋25時(shí)，尚應(yīng)在接頭外100mr范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。變截面柱下柱縱筋彎折斜度b/h w 1/6時(shí)，可將縱筋傾斜深入上柱，當(dāng)b/h 1/6時(shí),其下柱縱筋彎折90度，彎折長度C+200mm為柱上下截面差值），上部鋼筋錨固長度接 頭做法詳見圖紙。柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉

26、處，間距為 1000mm （或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變 化時(shí)，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其 收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用12鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋，塑料定型墊塊每0.6 m留至一點(diǎn)鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：梁鋼筋綁扎 工藝流程畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋 并與箍筋固定穿主梁上層縱向加立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍

27、筋間距綁扎。梁主筋直徑18時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭 間距大于500mm連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開箍筋加 密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)：支座邊大于1.5倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm兩者取大值。 梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于15do框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨1/3，第 二排伸出凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁箍筋從梁端 50mr內(nèi)開始綁扎，箍筋 開口端交錯(cuò)布置。在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。框架梁鋼筋構(gòu)造見下圖:柱筋彎鉤12d當(dāng)柱縱筋直徑亠25時(shí)，在柱寬

28、范圍的柱箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)置間距150,但不少于30 10的角部附加鋼筋l n1 /3mr74貫通筋l n1/3mm1l n1 73THV74l n1 731 n1 7411 hc申至縱0.4l筋彎鉤段內(nèi)側(cè)，且a eo筋部上梁l IEl IE0.5hc+5dc+5dl n1h ch clac +5dlaec +5dla e0.5hla e0.5h0.5hl n1貫通筋抗震屋面框架梁WK縱向鋼筋構(gòu)造注：當(dāng)梁的上部既有貫通筋又有架立筋時(shí)，其中架立筋的搭接長度為 150梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度laE，且伸過中 心線不小于5d。且水平段0.4laE，彎折后垂直段要15d,且同

29、一截面接頭率不大于總 鋼筋面積的50%?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再 綁下部縱筋。暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗 梁主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須 垂直。連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固， 且不小于600mm遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞 口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè) 2根箍筋。本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝

30、下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁 上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無法滿足錨固長度時(shí)，允許向上彎折錨固。畫箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mr為第一根箍筋，柱外50mr為第二根箍筋，根據(jù)箍 筋構(gòu)造要求依次畫出箍筋間距線。根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣 錯(cuò)開梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過50%對(duì)于綁扎接頭不超過50%且接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼

31、筋墊以較大直徑鋼筋或大于25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？?架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm以利灌筑砼。梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，對(duì)次梁500處，除了每側(cè)加5組箍筋外，尚需另加兩組吊筋，吊筋彎折度，當(dāng)次梁V800時(shí)45度，當(dāng)次梁800時(shí)60度。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi) 箍筋相同，未注明時(shí)，在次梁每側(cè)另加 3組（該處原箍筋不變）。50次梁高W 5001 丿20d J .i iLJ502 25 次梁 J：i梁原有箍筋I(lǐng)每側(cè)5組箍筋50次梁高500

32、鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上 筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋 之上，當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)按施工圖設(shè)置附加箍筋或吊筋。次梁主梁主梁梁跨度大于4m寸，模板按跨度2%（起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5%（起拱。板鋼筋綁扎采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座1/3范圍內(nèi)搭接， 其錨入梁內(nèi)長度不得小于La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨 固長度不小于12d，詳見圖集04G101-4第25頁，注：（下皮鋼筋除延伸至梁中心線且不小于12d而不是5d）。工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收f彈

33、好鋼筋線f將成型的鋼筋運(yùn)至工作面f按線綁下鐵f水電做管線f綁上鐵鋼筋f放塑料墊塊f調(diào)整鋼筋f放板筋支撐f卡頂板施工縫f隱檢f進(jìn) 行下道工序。樓板預(yù)留的小于等于300X 300的洞口和小于 300的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單 位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔 鑿。當(dāng)洞口大于300時(shí)，具體設(shè)計(jì)未注明者應(yīng)按圖集04G101-4第36頁要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋， 該圖中X,Y方向斜向附加鋼筋不小于4 14,若每邊安此要求附加鋼筋面積小于被階段鋼 筋面積的50%則應(yīng)安不小于被截?cái)噤摻蠲娣e的50%曾設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，鋼筋級(jí)別不低于HRB335 且不低于此處板底鋼筋的級(jí)別X、

34、丫方向的鋼筋應(yīng)錨入附近梁或墻中。樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長度要符合本方案4.1表中要求，搭接接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開率為25%綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙 向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開， 成“八”字型。搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10d。板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。1200 14 1400 12 1400頂板馬凳樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為土10mm排距允許偏差為 土5m

35、m鋼筋必須順直，局部每米長度的彎曲度必須小于 4mm綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用14、12鋼筋加工，間距1000mm見下圖：擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋,不允許焊在板筋上。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎6鋼筋一根。見下圖:與 附加筋綁扎牢固板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚 減上、下板面保護(hù)層各20mm相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支

36、座內(nèi)的錨固長度La必須伸至墻或梁中心線且不小于12d（d為受力鋼筋直徑）。板筋為短向鋼筋包長向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長跨在上；板上鐵短跨在上，長跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。板筋保護(hù)層偏差控制在土 3mi之內(nèi)。當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁 內(nèi)的錨固長度必須滿足要求。頂板下部鋼筋接頭在支座I /3范圍處，綁扎接頭位置錯(cuò)開，按規(guī)范從任一綁扎接頭 中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)下鐵綁扎接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的25%上鐵不超過25%下層鋼筋綁塑料墊塊，厚20mm布置間距取0.8m。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育 操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)

37、應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模f畫位置線f綁平臺(tái)梁主筋f綁踏步板及平臺(tái)板主筋f綁分布筋f綁 踏步筋f安裝踏步板側(cè)模f驗(yàn)收f澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間 剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同 澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差樓梯板鋼筋的

38、砼保護(hù)層厚度為20mm為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行。保證保護(hù)層厚度的措施鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度部位或構(gòu)件厚度（mm墊塊類型部位或構(gòu)件厚度（mm墊塊類型基礎(chǔ)底板下側(cè)40大理石墊塊柱35砂漿墊塊基礎(chǔ)導(dǎo)墻上側(cè)30砂漿墊塊內(nèi)墻25砂漿墊塊或塑料墊塊地下外墻外側(cè)40砂漿墊塊梁35砂漿墊塊地下外墻內(nèi)側(cè)30砂漿墊塊樓板20砂漿墊塊保證底板保護(hù)層厚度的具體措施地下室底板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用40mr大理石邊角料墊塊，間距0.9m梅花形布置 底板側(cè)面采用40m砂漿墊塊做保護(hù)層。墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南 北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保

39、護(hù)層為30mm水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施。所有墻體采用水泥砂漿墊塊間距1.0m梅花形布置控制鋼筋保護(hù)層厚度。措施定位鋼筋 柱筋定位采用35m砂漿墊塊作保護(hù)層，避開十字交叉處，間距1.0m，每面兩排布置，框架柱圓柱間距1.0m梅花形布置。措施定位鋼筋:鋼筋卡棍墻筋定位豎向梯柱寬柱 鋼 筋長度=墻厚-2mm頂模棍兩端切齊 平整并刷防銹漆鋼筋設(shè)計(jì)墻豎筋間距1長度=墻厚-2保護(hù)層厚度-2 （豎向筋直徑 水平筋直徑）H丨丨丨丨爐墻體水平梯子筋板筋定位樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬鐵之間凳上，馬凳采用 14或 12并確保承受荷

40、載不變形，間距不大于1000mm馬凳位于上下$ 14 14000 12 14001200頂板馬凳 八、技術(shù)質(zhì)量保證措施1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收a 原材方面進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳熱軋圓盤條(GB701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶助鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼 筋(GB1499)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行 檢查和驗(yàn)收。每批同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋w60T可作一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)

41、組成混合批的鋼筋w 6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含 C量之差w 0.02%,含錳量之差w 0.15%;原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填寫 “根據(jù)XX 標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合XX (如填寫HRB335等)技術(shù)條件：Sb/Ss=XX 1.25 SS/Ss 標(biāo)=xxw 1.3外觀檢查：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、 拆疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度w 4mm力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn) (包 括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中 取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批

42、鋼筋為不合格。b鋼筋加工制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上無翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 10mm彎起鋼筋的彎折位置 20mm彎起點(diǎn)咼度 5mm箍筋內(nèi)凈尺寸 5mm2 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定(GBJ50204-2002)、鋼 筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)的要求鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距

43、、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連 接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬 102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 203綁扎鋼筋骨架寬度、高度 54綁扎鋼筋骨架長度 105受力筋間距 106受力筋排距 57鋼筋彎起點(diǎn)位移208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 209平咼差+310中心線位移511基礎(chǔ) 1012梁柱 51I13墻板 33、質(zhì)量管理措施a 鋼筋堆放 項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃， 盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及 時(shí)制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量，生銹量和場(chǎng)地占用量。 本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)

44、鋼筋標(biāo)識(shí)管理。 鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放， 加工后的成品鋼筋 堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放必須按不同規(guī)格，級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人分類發(fā)放。b 定位鋼筋的安裝與綁扎 底板部分定位筋 底板內(nèi)柱的插筋放置三道柱箍筋； 底板上口墻柱定位筋 直接插于底板內(nèi)的墻， 柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加二道與底板上筋相同， 通長的 附加筋 （縱橫兩方向相遇時(shí)附加筋在同一平面焊接 ），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋 焊接。 底板鋼筋支撐無梁筏板馬蹬由鋼筋制做而成，電梯坑和集水坑處加長，必須保證上 層鋼筋網(wǎng)片正確位置。柱子定位筋設(shè)置兩道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上 50mn處，第二道設(shè)置在距離 柱頂50mn處。綁扎完后，

45、第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用； 除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mn處。豎向定位筋每 3.8m 設(shè)一道。綁扎完后， 豎向定位筋不取出， 橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。 底板混凝土保護(hù)層用鐵件及細(xì)石砼墊塊， 墊塊厚度等于保護(hù)層厚度， 按梅花型擺放鋼 筋保護(hù)層； 柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡， 塑料卡厚度為保護(hù)層厚度， 將其卡在柱四角豎筋外皮上， 每間隔1.0m設(shè)置一道。梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔 1.0m設(shè)置一道。墻混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，按每 0.8m梅花型擺放；板筋保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，按每1m梅花型擺放，確保鋼筋保護(hù)層

46、。 板筋支撐采用 6鋼筋制成馬凳（地下室采用14）,按每1m個(gè)，馬凳至于兩層 鋼筋網(wǎng)片之間。 其它 :* 較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放，并對(duì) 操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底；* 代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；* 底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋擺放無誤，無偏位，端頭符合要求后方可 進(jìn)行下道工序。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土后 立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。2 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3 梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密的，熟悉圖紙按要求施工。4 箍筋末端應(yīng)彎成 135，平直部分長度為 10d。5 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。7 綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位